钢结构吊装技术交底.doc

钢结构吊装施工技术交底记录
1. 施工准备：
1.1. 材料准备：钢索、铁锲、斜垫铁、平垫板、M48螺母等。
1.2. 机具及测量仪器准备：扳手、全站仪、激光经纬仪、水平尺、钢尺、水平仪、千斤顶、钢丝刷、缆绳、磨光机、塔吊（M900）、焊机、手拉葫芦（5t）。矚慫润厲钐瘗睞枥庑赖。
1.3. 技术准备：
1.3.1. 基础验收合格及控制线验收合格。
1.3.2. 柱脚板下砼表面剔毛除浮浆并清理干净合格。
1.3.3. 对已预埋地脚螺栓位置复查，并对偏差交较大者，对相应钢柱柱脚板作割扩孔处理。
1.3.4. 钢构件进场验收相关资料齐全。
1.4. 构件准备
1.4.1. 钢结构吊装用临时爬梯及操作平台加工完成，焊接前与钢柱焊接牢固固定牢靠 。
1.4.2. 对吊装构件吊耳进行检查角焊缝加固，确保安全可靠方可吊装。
1.4.3. 缆风绳拉环预埋牢靠。
2. 施工工艺
2.1. 吊装顺序
2.1.1 底层钢柱吊装顺序
2.1.2 非底层钢柱吊装顺序
钢柱安装
2.1.1. 钢柱基础检查：
a. 检查基础定位轴线是否和原定位轴线重合，定位轴线是否超过控制线，纵横定位线是否垂直、平行，并标在基础上；聞創沟燴鐺險爱氇谴净。
b. 检查柱间距离，柱距应控制在3mm以内；
c. 检查地脚螺栓是否垂直，螺栓间距是否一致符合设计图纸要求，对角线是否一致。d. 检查柱底标高是否满足施工图纸的要求，标高误差应控制在3mm以内过大时，应通过调节柱脚板与基础的间隙来找正柱标高。残骛楼諍锩瀨濟溆塹籟。
2.1.2. 首节钢柱吊装
a．钢柱吊装前应将柱子表面污物清理干净，根据根据加工厂制作基准点弹出吊装中心线，做好和标高基准线标记。检查柱脚板中心线，柱脚板螺孔孔距和孔间对角线是否与柱脚螺栓相吻合。如有偏差，需在吊装前进行修正，确保钢柱吊装就位一次成功。酽锕极額閉镇桧猪訣锥。
b.调节柱底调节螺母，并按设计标高和构件高度实际偏差找出螺栓顶标高，并放上平垫铁。
b．为了便于下道工序操作，应将爬梯、操作平台一并焊好事先在钢柱上安装好。
c．将钢柱用塔吊运到现场，由起重工发出起重信号，钢柱应缓慢立起并移至基础上方。（钢柱基础表面、土块、灰渣应清理干净，并将垫铁放好，每组垫铁不应超过三块，共八4组）。地脚板孔对准螺栓后，钢柱缓慢落至基础上。彈贸摄尔霁毙攬砖卤庑。
d．校正钢柱：对准左右轴线进行垂直，标高测量（利用斜垫铁校正）。若柱轴线出现误差，用千斤顶、倒链、铁锲加以调正；标高公差可用斜垫铁进行调整。当钢柱轴线的平面位置及标高调整到符合设计要求时，将地脚螺栓拧紧，将垫铁与钢柱底板焊牢。謀荞抟箧飆鐸怼类蒋薔。
e.柱的临时固定：地下部分采用缆绳进行校正和固定；地上1~13层采用1/2”钢丝绳进行校正和固定，以防柱子垂直度发生变化。厦礴恳蹒骈時盡继價骚。
钢梁吊装
采用串吊法。
斜撑吊装

f.注意严格控制电梯井暗柱和边柱的垂直度，安装主梁时应及时监测相邻钢柱的垂直度。
2.1.3. 上节钢柱的吊装：
a．柱与柱、柱与梁高强螺栓连接已完成终拧。
b．与柱的顶层梁连接，焊接工作已完成。
c．核心筒、剪力墙与梁高强螺栓连接已完成终拧。
d．经质量检员，监理工程师检查、验收后，方可进行上节柱的吊装工作
e．上钢柱与下钢柱的对口工作：下钢柱顶焊缝坡口处，用磨光机将污物清理干净，露出金属光泽，并在上放置一块6mm的钢板（ 保证焊缝间隙），点焊挡板。上钢柱起吊后，缓慢移至下钢柱接口处，施工人员将钢柱扶正，扶稳后，钢柱缓慢下落到垫板上。茕桢广鳓鯡选块网羈泪。
f． 施工人员找正钢柱，测量应在900的两个方向，同时测定钢柱中心轴线和标高线，确定测得数据符合设计要求时，方可对钢柱进行定位点焊，并用缆绳和硬支撑将柱子固定、拉紧。鹅娅尽損鹌惨歷茏鴛賴。
g．上节钢柱校正工作：
当钢柱中心线偏移或焊缝间隙过小时，可利用临时调整耳板进行校正。
2.2. 柱与钢梁、钢梁与钢梁连接
2.2.1. 梁按图纸要求对号入座，未吊装前核对钢梁的几何尺寸，孔距。
2.2.2. 钢梁起吊后，缓慢送到钢柱或钢梁处时，操作人员将钢梁孔与钢柱筋板上的孔对准，并将安装螺栓穿上，拧上螺母，另一侧用同样的方法穿上螺母。籟丛妈羥为贍偾蛏练淨。
2.2.3. 遇到螺孔有偏差时，用冲孔栓找正螺栓孔，并逐个穿上螺栓拧紧螺母。
2.2.4. 安装高强螺栓时，逐个替换高强螺栓拧至初拧状态。
2.2.5. 在整体校正完毕合格后，按照上、中、下的施工顺序，终拧高强螺栓。
3. 整体结构再校正
待整体一节个柱柱梁框架空间结构体全部吊装完毕后，再进行一次校准校准、核对，确定满足设计及规范要求后，方可对需施焊部位进行焊接。預頌圣鉉儐歲龈讶骅籴。
4. 质量标准
钢结构吊装必须严格按设计及规范执行，精度必须达到
4.1. 主控项目：（按构件数抽查10%，且≥3个）
检查项目
允许误差
备 注
底层柱柱底轴线对定位轴线偏移
3.0
全站仪、钢尺
柱子定位轴线
1.0
全站仪、钢尺
单节柱的垂直度
H/1000，且≤10.0
全站仪、钢尺
主体结构的整体垂直度
（H/2500+10.0）且≤50.0
全站仪、钢尺
主体结构的整体平面弯曲
L/1500，且≤25.0
全站仪、钢尺
4.2. 一般项目：（按构件数抽查10%，且≥3个）
钢柱等重要构件的中心线及标高基准点等标记应齐全。安装检查数量：按同类构件或节点数抽查10%。其中柱和梁各不少于3件，主梁与次梁连接节点不应少于3个。渗釤呛俨匀谔鱉调硯錦。
检查项目
允许偏差
备 注
上下柱连接处的错口
3.0
钢尺
同一层柱的各柱顶高度差
5.0
水准仪
同一根梁两端段顶面的高差
L/1000，且≤10.0
水准仪
主、次梁表面的高差
±2.0
直尺、钢尺
5. 文明及安全施工
5.1. 起重机械作业应有专人指挥，采用统一的指挥信号，并事先联络当天吊装工作内容..指挥人员应站在驾驶员便于观察的位置,起重指挥人员应有较丰富的经验的起重技工担任。起重指挥人员在起吊前应明确吊物长度重量起重高度和安装方位，并事先和塔吊司机商定吊装方式。铙誅卧泻噦圣骋贶頂廡。
5.2. 按起重吊装要求进行试吊。试吊高度一般为离地面200mm左右，试吊时间10分钟。确认起重机械、钢丝绳、起重卡具、吊耳，衡量实际荷重，确认无异常后方可正式起吊。擁締凤袜备訊顎轮烂蔷。
5.3. 吊装钢梁应增加绳扣滑脱措施，且在四周方向垫入同等厚度的木板，以增加摩擦力。
5.4. 严禁五级以上大风（含五级）进行吊装，晚间作业必须有充足的照明，并经安全部门认可，方可进行作业。
5.5. 起重作业中要做到“五不吊”：
5.5.1. 指挥信号手势不清不吊；
5.5.2. 重量重心不明不吊；
5.5.3. 超负荷不吊；
5.5.4. 视线不清不吊；
5.5.5. 捆绑不牢、挂吊不对不吊；
5.6. 吊装工作区域内，无关人员不得入内，起重吊物下面严禁站人和行走。
5.7. 高空作业动火（如电焊、气割、烘烤等）必须事先移开操作面下方的易燃易爆物品，并有足够的安全距离，有现场监护人员，不得随意离开自己的岗位。贓熱俣阃歲匱阊邺镓騷。
5.8. 个人安全措施
5.8.1. 严禁酒后上高空，登高作业前，应检查登高所用的登高工具和安全用具（安全带、安全帽、梯子、跳板、脚手架、安全网等）。坛摶乡囂忏蒌鍥铃氈淚。
5.8.2. 高空作业时，必须正确使用安全带，钩子应挂在操作上方牢固的结构上。如无挂钩处，应事先设临时装置，以便挂系。蜡變黲癟報伥铉锚鈰赘。
5.8.3. 登高作业必须穿防滑鞋，严禁穿大裤管裤、高跟鞋以及硬底鞋。
5.8.4. 多层作业，操作者位置应相互错开，传递工具应放在工具袋内，用吊绳操作。严禁高空投掷工具或器材，操作者应有自我保护意识和相互照顾的观念，要密切配合。買鲷鴯譖昙膚遙闫撷凄。

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