DB13_T 2163-2014 给水用高强度聚氯乙烯（PVC-S)管材(河北省).pdf

TCS 83.140.30 G 33 DB13?可北省出htTA 方标准DB 13/T 2163一一2014给水用高强度聚氯乙烯(PVC-S)管材Ultra strength poly(vinyl chloride)(PVC-S)pipes for water supply 2015-02-06发布2015-02-25实施河北省质量技术监督局发布DB13/T 2163-2014 目IJ1=1 本标准根据GB!T1.1-2009给出的规则起草。本标准采用重新起草法参照、ISO1452-2:2009 供水以及在压力卡地卡与地上废水和污水排放用塑料管道系统一未增塑的聚氯乙烯(Pvc-U)一第2部分管材)CPlastics piping systems for water supply and for buried and above-ground drainage and sewerage under pressure-Unplasticized poly(viny 1 chloride)(PVC-U)-Part2:Pipes)及GB/T10002.1-2006 给水用硬聚氯乙烯CPvc-U)管材进行编制。与以上两个标准不同的技术内容主要有以V几个方币1:一一本标准参照美国标准ASTMD1784增加了泪配料的物理性能要求，并规定了泪配料性能的试验方法:一一本标准产品采用情钢骨架的一休戚型的密封圃，它的特点是与扩口成型为一休，这样在安装时就斗、会被挤压而移位从而失去密封的作用，保证了安装质量:一一本标准增加了弹性密封闺中橡胶材质的物理力学性能要求:本标准规定了弹性密封圆的卫生性能符合生活饮用水输配水设备及防护材料卫生安全性评价规范);本标准增加了管材的压扁试验，并作为出厂检验项口;管材产品的静液压性能试验参数参照、ISO1452-2:2009，与GB/T10002.1-2006相比，选用了更高的王小应力进行试验;管材系统需封性试验条件参照ISO1452-2:2009执行，与GB/T10002.1-2006相比，提高了试验条件:本标准参照DIN8062(展聚氯乙烯CPVC-U)宫材一尺寸)CUnplasticized polyvinyl chloride(PVC-U)pipes-Dimensions)，增加了公称外径为1200mm规格的产品:;本标准参照ISO2531-2009(给水用球墨铸铁管材、笆件及附件)CDuctileiron pipes,fi ttings,accessories and their joints for water applications)及GB/T13295-2008 水及燃气管道用球墨铸铁管、笆件及附件)，增加了CroD系列(球墨铸铁管材外径系列)的产品规格。;本标准由廊坊市质量技术监督局提出。;水标准起草单位:河北泉恩高科技管业有限公司。本标准主要起草人:去宝宁、袁木海、陆光炯、朱瑞霞、陈伟。DB13/T 2163-2014 给水用高强度聚氯乙烯(PVC-S)管材1 范围本标准规定了以聚氯乙烯树脂为主要原料，经挤出成型的给水用高强度聚氯乙烯(PVC-S)管材(以F简称管材)的材料、分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于建筑物内或室外押地给水用硬聚氨乙烯营材。本标准规定的管材适用于压力叫俞送饮用水或一般用途水，水WI不超过45C0 2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注目期的引用文件，仅所注H期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB!T 528 硫化橡胶豆豆热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定GB/T 1033.1-2008 塑料非泡沫塑料密度的测定第1部分:浸渍法、液体比重瓶法和滴定法GB!T 1040.1 塑料拉伸性能的测定第1部分:总则GB!T 1634.2 塑料负载变形温度的测定第2部分:塑料、硬橡胶和长纤维增强复合材料GB!T 1843 塑料悬臂梁冲击强度的测定GB!T 2828.1 计数抽样检验程序第1吉1)分:按接收质量|提(AQL)检索的运批检验抽样计划GB!T 2918 塑料试样状态调节和试验的标准巧、垣GB!T 3512 硫化橡胶或塑忏橡胶热节气加速老化和耐热试验GB!T 4615 聚氯乙烯剌脂钱留氯乙烯单体含量的测定气相色谱法GB 4806.1 食品用橡胶制品卫生标准GB!T 5761 悬浮法通用型聚氯乙烯树脂GB!T 6031 硫化橡胶或热塑性橡胶硬度的测定(1O100IRHD)GB!T 6111 流体输送用热塑性塑料管材耐内压试验方泣GB!T 6671 热塑性塑料管材纵向回缩率的测定GB!T 7759 硫化橡胶、热塑性橡胶常温、高温和低温下压缩水久变形测定GB!T 8802 热塑性塑料管材、管件、维卡软化温度的测定GB!T 8806 塑料管道系统塑料部件尺才的测定GB/T 10002.1-2006 给水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材GB!T 13295-2008 水及燃气管道用球墨铸铁管、管件及附件GB!T 13526 硬聚氯乙烯(PVC-U)管材二氯甲炕浸渍试验方法GB!T 14152 热塑性塑料管材耐外冲击性能试验方法时针旋转法GB!T 17219 生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准GB!T 19278 热塑性塑料管材、管件及阀门通用术语及其定义GB!T 21873 橡胶密封件给、排水管及污水管道用接口密封国材料规范QB!T 2568 硬聚氨乙娟(PVC-U)塑料管道系统用溶剂型胶粘剂QB!T 8805 硬质塑料管材弯曲度测量方法ISO 1452-2:2009 供水以及在监力下地下与地上废水和污水排放用塑料管道系统未蹭塑的聚氨乙烯(PVC-U)一一第2部分:管材(Plasticspipi口gsystems for water supply and for buried and DB13/T 2163-2014 above-ground drainage and sewerage under pressure-Unplasticized poly(viny 1 chloride)(PVC-U)Part2:Pipes)ISO 2531-2009 压力管用球墨铸铁管、配件和附件(Ductileiron pipes,fi ttings,accessories and their joints for water applications)DIN 8062 硬聚氯乙烯CPVC-U)管材一尺寸(Unplasticizedpolyvinyl chloride(PVC-U)pipes-Dir阳lsions)ASTM D256 塑料耐冲击性的测定(Testmethods for determining the Izod pendulum impact resistance of plastics)ASTM D638 塑料拉仲性能测定方法(Testmethod for tensile properties of plastics)ASTM D648 弯曲负耐下塑料的挠曲温度的试验方法(Standardtest method for deflection temperature of p1astics under f1exura1 10ad in the edgewise position)ASTM D1784 硬质聚氯乙烯(PVC)混合物及氧化聚氨乙烯(CPVC)混合物标准规也(Standardspecification for rigid Po1y(Viny1 Chloride)(PVC)compou日dsand Ch10rinated Po1y(Viny1 Chloride)(CPVC)compounds)ASTM D2241-09 适于压力应用的聚氯乙烯塑料管标准规范(StandardSpecification for Poly(Viny 1 Chloride)(PVC)Pressure-Rated Pipe(SDR Series)3 术语和定义3.1 3.2 3.3 GB!T 19278和GB/T10002.1界定的以及下列术语和定义适用于本文件。PVC-s管材Ultra strength poly(vinyl chloride)pipes 高强度聚氯乙烯管材。PPs系列Plastic piping series 塑料管材外径系列。CIOD系列Cast-iron outside diameters 球墨铸铁管材外径系列。4 材料4.1 生产管材的材料应为PVC-S混配料。混配料应以PVC树脂为主，其巾加入为达到木标准要求的管材所必须的添加剂。1昆配料的所有添加剂应分散均匀。4.2 PVC树脂符合GB/T5761，树脂的K值大于64，氯乙烯单体含量出小于5mg/埠。4.3 任何添加剂的加入不应11起感肯不良感觉、损害产品的加工和粘接性能及影响到本标准规定的其他性能。PVC-S混配料不应使用铅盐稳定剂。4.4 允许添加不超过5%的本厂牛伞产同类产品的沽洁回用料。4.5 根据ASTMD1784，用J生产PVC-S管材的泪配料的基本物性应符合表1110要求。2 DB13/T 2163-2014 表昆配料的性能要求序号性能单位要求试验参数试驳方法I 缺口冲击强度1/m 注34.71 ASTM D256 2 拉f中强度MPa 主主48.3 测试温度:(23士2)oc ASTM D638 3 抗拉3单 f模量MPa 主主2758相对湿度:(50士5)%4 负载变形温度。C二三70ASTM D648 4.6 弹性密封罔应采用内嵌式钢骨架结构，密封围中橡胶材质应满足表2的规定。表2密封圄中橡胶材质的物理力学性能I贞目技术指标试验万沾由1支范围40IRHD65IRHD GB/T 6031 拉仲强度注9MPaGB/T 528 断裂伸长率二三400%GB/T 528 压缩变形C700C，21h)三三20%GB/T 7759 700C,168h加地老化后，GB/T 3512 硬度变化值卡|锋不何大T5IRHD,七涨不何大丁8IRHD;GB/T 6031 拉伸强度变化率l降不付小J.20%GB/T 528 断裂伸长率变化率l降不付小T30%,卡涨不何大T10%GB/T 528 5 产品分类5.1 产品技连接方式小同分为弹性密封国式和溶剂粘接式。5.2 管材外径系列分为PPS系列和CIOD系列两种。公称压力等级和规格尺寸分别见表3、表4和表5、表60表3PPS系列管材公柿、压力等级和规格尺寸单位为:mm管材S系列SDR系列和公1司压力S16 S12.5 S10 S8 S6.3 S5 S4 公称外径SDR33 SDR26 SDR21 SDR17 SDR13.6 SDR11 SDR9 dn PNO.63 PNO.8 PN1.0 PN1.25 PN1.6 PN2.0 PN2.5 公称FI丰厚en20 2.0 2.3 25 2.0 2.3 2.8 32 2.0 2.4 2.9 3.6 40 2.0 2.4 3.0 3.7 4.5 50 2.0 2.4 3.0 3.7 4.6 5.6 63 2.0 2.5 3.0 3.8 4.7 5.8 7.1 75 2.3 2.9 3.6 4.5 5.6 6.9 8.4 90 2.8 3.5 4.3 5.4 6.7 8.2 10.1 注1:公称壁厚(en)根据设计应力(，)10MPa确立，最小壁厚不小于2.Ommo 注2:表巾所列公称压力寺级技照使用泪度200C设计确fi二。3 DB13/T 2163-2014 表4PPS系列管材公称压力等级和规格尺寸单位为:mm管材S系列SDR系列和公平尔床力S20 S16 S12.5 S10 S8 S6.3 S5 公称外径SDR11 SDR33 SDR26 SDR21 SDR17 SDR13.6 SDR11 dn PNO.63 PNO.8 PN1.0 PN1.25 PN1.6 PN2.0 PN2.5 公称壁厚巳n110 2.7 3.4 4.2 5.3 6.6 8.1 10.0 125 3.1 3.9 1.8 6.0 7.1 9.2 11.1 110 3.5 1.3 5.1 6.7 8.3 10.3 12.7 160 4.0 4.9 6.2 7.7 9.5 11.8 14.6 180 4.4 5.5 6.9 8.6 10.7 13.3 16.4 200 4.9 6.2 7.7 9.6 11.9 14.7 18.2 225 5.5 6.9 8.6 10.8 13.4 16.6 250 6.2 7.7 9.6 11.9 14.8 18.4 280 6.9 8.6 10.7 13.4 16.6 20.6 315 7.7 9.7 12.1 15.0 18.7 23.2 355 8.7 10.9 13.6 16.9 21.1 26.1 100 9.8 12.3 15.3 19.1 23.7 29.1 150 11.0 13.8 17.2 21.5 26.7 33.1 500 12.3 15.3 19.1 23.9 29.7 36.8 560 13.7 17.2 21.4 26.7 630 15.4 19.3 24.1 30.0 710 17.4 21.8 27.2 800 19.6 24.5 30.6 900 22.0 27.6 1000 24.5 30.6 1200 29.5 36.5 注1:公称硅厚(en)根据设il应)J(0,)12.5MPa确定。注2:农中所列公称压力等级按照他用温度20C设il确定。表5CIOD系列公称压力等级和规格尺寸单位为:mm管材S系列SDR系列和公称压力S16 S12.5 S10 公称外径SDR33 SDR26 SDR21 dn PNO.63 PNO.8 PN1.0 公称扉厚en56 2.2 2.7 66 2.0 2.6 3.2 77 2.4 3.0 3.7 82 2.5 3.2 4.0 98 3.0 3.8 4.7 注1:公称壁厚(en)根据设计应力(，)10MPa确立，最小壁厚个小于2.Ommc 注2:表中所列公称压力等级技照使用;而度20C设计确定。4 DB13/T 2163-2014 表6CIOD系列公称压力等级和规格尺寸单位为:mm管材S系列SDR系列和公称压力S20 S16 S12.0 公称夕|、径SDR11 SDR33 SDR26 dn PNO.63 PNO.8 PN1.0 公称壁厚en118 2.9 3.6 4.6 170 1.2 5.2 6.6 222 5.5 6.8 8.6 274 6.7 8.4 10.6 326 8.0 9.9 12.6 378 9.3 11.5 14.6 429 10.5 13.0 16.5 480 11.8 14.6 18.5 532 13.0 16.2 20.5 635 15.5 19.3 21.5 738 18.0 22.1 28.1 842 20.6 25.6 32.4 945 23.1 28.7 1018 25.6 31.8 1152 28.1 35.0 1255 30.7 38.1 注1:公1可壁厚(en)根据设计应力(s)12.5MPa确立。注2:表巾所列公1可压力等级按照使用泪度20C设计确立。5.3 高强度聚氯乙烯(PVC-S)管道系统对温度的压力折;戚公称压力(PN)指管材输送20C水的最大工作压力。当输水温度不同时，应按表7给出的不同温度对压力的折减系数(飞)修正工作压力。用折减系数乘以公称压力得到最大允许工作压力。表7温度对压力的折减系数温度，C 折诚系数f，。t三251 25t35 O.8 35t运45O.63 6 要求6.1夕|、观管材内外表面应光滑，无明显划痕、凹陷、可见杂质和其他影响达到本标准要求的表面缺陷。管材端面应切J剖平整井与轴线垂直。6.2 颜色二般估况下，管材颜色为蓝色，也可由供需双:ht办尚确定:色泽应均匀一致。3 DB13/T 2163-2014 6.3 不透光性管材应不透光。6.4 管材尺寸6.4.1 长度管材长度一般为4m、6m、9m、12m，也可由供需双方协商确定。长度不允许负偏井。6.4.2 弯曲度管材弯曲皮应符合表8的规定。公称外径dn，mm 弯曲度，%6.4.3 平均外径及偏差和不圆度三三32不划定表8管材弯曲度10200 运1.0主主220三三O.0 平均外径及偏差和不圆度应符合表9和表10的规定，PNO.63、PNO.8的管材不要求不圆度。不圆度的测量应在出厂前进行。表9PPS系列管材平均外径及偏差和不圆度单位为:mm平均外径dem不圆度平均外径dem不圆度公称外径dn允许偏差公称外径dn允许偏差20 十O.3 1.2 250 十0.80.0 O O 25+0.3 1.2 280+0.9 6.8 O O 32 十O.3 1.3 315 十1.07.6 O O 40+0.3 1.4 355+1.1 8.6 O O 50 十O.3 1.4 400 十1.29.6 O O 63 十0.31.5 450 十1.410.8 O O 75+0.3 1.6 500+1.5 12.0 O O 90+0.3 1.8 560+1.7 13.5 O O 110 十0.42.2 630 十1.915.2 O O 125+0.4 2.5 710+2.0 17.1 O O 140 十O.5 2.8 800 十2.019.2 O O 160+0.5 3.2 900+2.0 21.6 O O 180+0.6 3.6 1000+2.0 24.0 O O 200 十0.64.0 1200 十2.027.0 O O 225 十O.7 4.5 O 6 DB13/T 2163-2014 表10CIOD系列平均外径及偏差和不圆度单位为:mm平均外径dem不囚度平均外径dem不囚)支公称外校dn允许偏差公平1;外径dn允许偏差56+0.3 1.4 429+1.3 10.3 O O 66+0.3 1.5 480+1.5 11.5 O O 77 十O.3 1.6 532 十1.812.8 O O 82+0.3 1.7 635+1.9 15.3 O O 98+0.3 2.0 738+2.0 17.8 O O 118 十0.12.1 812 十2.020.1 O O 170+0.5 3.4 945+2.0 22.7 O O 222 十O.7 4.4 1048 十2.024.8 O O 271+0.9 6.5 1152+2.0 26.2 O O 326 十1.07.9 1255 十2.027.8 O O 6.4.4 壁厚6.4.4.1 管材任意点壁厚偏差应符合表11的规击。表11壁厚及偏差单位为:mm壁厚ey允|偏差*厚ey允许偏差!壁厚ey允许偏差e乏2.0+0.4 14.6e15.3+2.3 27.3e28.0+4.2 O O O 2.0e乏3.。+0.5 15.3e16.0+2.4 28.0e28.6+4.3 O O。3.0e运4.。十O.6 16.0e运16.6 十2.528.6巳运29.3 十4.4 O O O 4.0e运4.6 十O.7 16.6巳运17.3十2.629.3巳运30.0 十4.5 O O O 4.6e乏5.3+0.8 17.3e18.0+2.7 30.0e30.6+4.6 O O。5.3e运6.。十0.918.0e运18.6 十2.830.6巳31.3 十4.7 O O。6.0e6.6+1.0 18.6e19.3+2.9 31.3e32.0+4.8 O O。6.6e乏7.3 十1.1 19.3e运20.0 十3.032.0e运32.6 十4.9 O O。7.3e乏8.0 十1.220.0e运20.6 十3.1 32.6e运33.3 十0.0O O。8.0e乏8.6 十1.320.6e运21.3 十3.233.3e运34.0十0.1 O O。8.6e9.3+1.4 21.3e22.0+3.3 34.0e34.6+0.2 O O。9.3e10.。+1.5 22.0e22.6+3.4 34.6e35.3+0.3 O O。10.0e三三10.6 十1.622.6e运23.3 十3.5 35.3e运36.0 十0.4O O。10.6e实11.3 十1.723.3巳笔24.0十3.636.0巳笔36.6 十0.5O O。11.3e12.。+1.8 24.0e24.6+3.7 36.6e37.3+0.6 O O。12.0e:三12.6+1.9 24.6e:三25.3+3.8 37.3e:三38.0+0.7 O O。12.6e13.3 十2.025.3巳三三26.0 十3.938.0巳三三38.6 十0.8O O。7 DB13/T 2163-2014 表11(续)壁厚e、允许偏差壁厚e、允许偏差壁厚e，允许偏差13.3e14.。十2.1 26.0巳运26.6 十1.0 O O 14.0e14.6 十2.226.6巳运27.3 十4.1 O O 6.4.4.2 管材平均岸及允许偏差应符合表12的规定。表12平均壁厚及允许偏差单位为mm平均壁厚em允许偏差平均壁厚em允许偏差主三2.0十0.120.0e运21.0 十2.3 O。2.0e:O三3.0+0.5 21.Oe:O三22.。+2.4 O。3.0e:O三1.0+0.6 22.0e:O三23.。+2.5 O。4.0e5.0 十O.7 23.0e运24.。十2.6 O。5.0e6.0 十0.824.0e运25.。十2.7 O。6.0e:O三7.0+0.9 25.0e:O三26.。+2.8 O。7.0e8.0 十1.026.0e运27.。十2.9 O。8.0e9.0 十1.1 27.0e28.。十3.0 O。9.0巳10.。+1.2 28.0e29.。+3.1 O。10.Oel1.0 十1.329.0e30.。十3.2 O O l1.0e12.。+1.4 30.0e31.0+3.3 O。12.Oe13.。十1.531.0e32.0 十3.4 O。13.0e14.。十1.632.0e33.0 十3.5 O O 14.0e15.。+1.7 33.0e34.。+3.6 O O 15.0e乓16.0 十1.834.0e乓30.0十3.7 O。16.0e运17.。+1.9 35.0e三36.。+3.8 O。17.0e18.。+2.0 36.0e37.。+3.9 O。18.0e三三19.0 十2.1 37.0e三三38.0 十4.0 O。19.0e运20.。+2.2 38.098 试骄类型管内外介质均为水7.12.2 弹性密封围型接头的偏角密封试验和负压密封试验按GB/T10002.1-2006的要求执行。7.13 卫生性能按GB!T4615测主氯乙烯申体含量，技GB/T17219测定管材的卫生性能，才去生用饮用水输配水设备及防护材料卫生安全性评价规范(2001)测主弹性密封围的卫生性能。8 检验规则8.1 检验分类检验分定型检验、ft)检验和型式检验二伞类。8.2 产品须经厂质检部门运批检验合格并签发合格证后方可出厂。8.3 用相同l泉料、配方和工艺生产的同一规格的信材作为一批。当dn:=:三 63mm时，每批数量不超过50t;当63mmdn三560m日1，每批数量不超过100L;当560mm98 定型检验的项目为第6章全部要求。首次投产或产品结构设计发生变化时，技表20的规定选取每一尺、j组中任意划格的管材进行检验。8.6 出厂检验8.6.1 出厂检验项目14 DB13/T 2163-2014 山厂检验项目为6.16.4和6.5中纵向回缩率、6.6中落锤冲击试验(dn主315mm)、压扁试验和20C、1h的液压试验。8.6.2 抽样6.16.4按GB!T2828.1进行，采用正常检验一次抽样方案，取一般检验水平1，按接收质量限CAQL)6.5，抽样方案见表21。表21抽样方案基本单位:根批量范用样本大小合格判定数不合格判定数N n Ac Re 三三1508 I 2 151 280 13 2 3 281 500 20 3 4 501 1200 32 5 6 1201 3200 50 7 8 320110000 80 10 11 8.6.3 在计数抽样合格的产品中，随机抽取A够的样品，进行6.5中纵向国缩率、6.6中落锤冲击试验Cdn315 mm)、压扁试验和20C、1h的液压试验。8.7 型式检验8.7.1 型式检验项目为第6章巾除6.7外的今部要求。一般情况下每两年全少一次。若有以下情况之伞，应迸行型式检验:a)当原料、配方、设备发生较大变化时:b)停产半年以上重新恢复生产时:c)出厂检验结果与上次型式试验结果有较大差异时:d)同家质量盹督机构提出进行型式检验时。8.7.2 按8.6.2规定对6.16.4项进行检验，在检验合格的样品巾，按表20规定在每一凡、j组巾选取任意规格的足够样品，进行6.5、6.6巾各项性能的检验。8.8 判定规则项目6.16.4巾任意二条不符合表21规定时，则判该J比为不合格。物理力学性能巾有一项达不到要求，则在该批巾随机抽取双倍样进行该项复验。如仍不合格，则判该批为不合格批。卫生指标有一项不合格判为不合格批。9 标志、包装、运输、贮存9.1 标志每根管材至少有一处完整标志，每两处标志的问距不应超过拙，标志至少应包括以下内容:a)厂名或厂名简称、向-标:b)产品名称pvc-s饮水管:c)圳格尺、J:公称压力、公称外径和公称壁厚:d)产品标准号:15 DB13/T 2163-2014 e)生产日期。9.2 包装9.2.1 按供需双方商定要求进行。9.2.2 包装标志包装所有rju标志:a)生产厂名、厂址:b)产品名称:应注明pvc-s饮水管:c)商标:d)其他标志。9.3 运输管材在运输时，不得的污、重压、抛摔和损伤。9.4 贮存管材堆放应整齐，承口部位交铅放置，避免挤压变形。管材Ei=热源不应少于1日10堆放高度不应超过5m，但若堆放管材每根都有支撑隔离，则不受此限制。16