联络通道结构防水技术交底.doc

联络通道结构防水施工技术交底书表格编号1311项目名称郑州轨道交通5号线第 页共 10 页交底编号ZZ5-JZQJ-ZX-03工程名称XXXXXX区间设计文件图号ZG5HX-S-05-QJ12-01SD0912施工部位 1#联络通道结构防水交底日期2017.5.5技术交底内容： 1.技术交底范围本技术交底适应于郑州市轨道交通5号线工程区间1#联络通道结构防水施工。2、工程简况：XXXXXX区间1#联络通道中心里程为于右DKXX+460.000/左DKXX+457.309，线间距约为15.62m，线路左、右线均为圆曲线段。联络通道埋深为15.0215.78m，采用采用“洞内注浆法+矿山法”施工。联络通道断面形式采用直墙圆拱形断面 。根据盾构区间联络通道的施工工艺要求，在联络通道门洞段的区间隧道为钢管片的特殊衬砌环，左线166-167环、右线133-134环。联络通道施工前需对特殊管片开口处进行拆除。二、工程地质：工程地质金郑区间现状地表主要为马路、绿化用地、河流、立交桥、火车站广场、商业办公用楼及居住区，地面高程在86.91m89.54m之间，地形总体较为平坦，地貌单元为黄河冲洪积平原（A区）。区间1#联络通道穿越地层主要是23粉质粘土、35粘质粉土、36c粉砂，地层描述为：第23层：粉质粘土灰黑色黄褐色，可塑硬塑，土质不均，夹粉土薄层，含铁质锈斑、铁锰质斑点、蜗牛壳碎片和少量钙质结核。本层层厚0.803.80m，平均层厚2.16m，层底埋深13.8017.80m，层底高程70.0474.62m。第35层：粘质粉土黄褐色褐黄色，湿，密实，含少量云母碎片、螺壳碎片和铁锰质结核，含钙质结核，含量约3%10%，粒径一般为35mm，钙质结核有磨圆度，有铁质染色现象。本层层厚0.404.90m，平均层厚2.03m，层底埋深15.1021.00m，层底高程66.3472.59m。 第36c层：粉砂褐黄色，湿饱和，中密密实，成分以石英、长石为主，含少量云母碎片，偶见角砾。本层层厚0.702.00m，平均层厚1.45m，层底埋深16.2019.60m，平均层底埋深17.78m，层底高程68.9670.59m，平均层底标高69.56m。 图1.2 联络通道地质纵断面图二、施工工艺流程二衬防水施工工艺流程图见图2：洞内准备洞外准备 卷材质量检查 缓冲层铺设固定1、超欠挖处理2、基面处理3、工作台架及供电线路就位土工布缓冲层EVA 垫片射钉 施工准备卷材裁剪大幅预焊点粘固定焊接防水板搭接缝隙 防水板悬挂铺粘质量检查 焊缝补强 图2 二衬防水施工工艺流程图 三、主要施工方法 联络通道防水层应紧随支护层施工而施作，先铺设一层无防布缓冲层400g/,然后铺设ENA防水板，在铺设一层无防布保护层。联络通道采用1.5mmEVA进行全包防水，防水板表面设置注浆系统，注浆系统的环、纵向设置间距不大于3m.1、基面处理 （1）防水施工前，先对防水基面进行验收，验收标准详见联络通道初支基面处理机超欠挖处理施工质量技术交底铺设防水板的基面无明水流，否则应进行处置背后的注浆或表面刚性封堵，待表面上无明水流后才能进行下道工序。铺设防水板的基面应平整，铺设防水板前应对基面进行找平处理，处理方法采用砂浆抹面的方法。基面上不得有尖锐的毛刺部位，特别是喷射混凝土表面经常出现的尖锐的石子等硬物，应凿除干净或用1:2.5的水泥砂浆覆盖处理，避免浇筑混凝土时刺破防水板。基面上不得有铁管、钢筋、铁丝等凸出物存在，否则应从根部割除，并在割除部位用水泥砂浆覆盖处理。变形缝两侧各50cm范围内的基面全采用1:2.5的水泥砂浆找平，便于背贴式止水带的安装以及保证分区效果。2、铺设缓冲层 （1）缓冲层采用400g/m2短纤土工布,细石混凝土保护层厚50mm，强度等级为C20，缓冲层以机械固定方法固定于支护层上，保护层以点粘法热熔固定于防水板上。支护层应平整、无尖锐物，其平整度应符合D/L1/10的要求，D-支护层相邻两凸面凹进去的深度，L-支护层相邻两凸面间的距离。 （2）边墙及拱顶防水板施工时先将无纺布沿环向铺设，搭接宽度为50mm，用射钉枪射钉将EVA垫片和土工布固定在基层上，土工布搭接边用手动焊枪点焊连接。缓冲层铺设时应与基面密贴，不得拉得过紧或出现过大的皱褶，以免影响防水板铺设。 3、防水板施工 （1）防水板的敷设采用无钉敷设，通过热焊接与固定在基层上的EVA垫片连接，接缝采用双焊缝，用热焊机焊接，并进行充气检查。 （2）仰拱防水板施工时先将土工布缓冲层空铺在验收合格的基层上，搭接宽度为50mm，搭接部分用热风焊枪点焊连接，然后再将EVA防水板空铺在无纺布上，要保证平整顺直、不得扭曲，防水板搭接宽度为100mm当与边拱防水板连接时，接头部位的仰拱和边拱的焊接接缝错开最少300mm，仰拱两侧的防水板的边缘要临时固定并保护好，以便以后与边拱防水板焊接。再将土工布保护层空铺在防水板上，搭接边宽度为50mm，采用手动焊枪点焊连接。在保护层铺设完毕后，应立即铺设50mm厚的水泥砂浆保护层，必须待其强度达到上人条件后方可上人做下道工序工作。 （3）边墙及拱顶防水板施工时，每副防水板布置两排垫片，每排距防水板边缘约400mm，矩形布置。垫片间距：800mm。将防水板环向铺设，搭接宽度为100mm，当与仰拱防水板连接时，接头部位的仰拱和拱顶的焊接接缝应错开最少300mm。铺设防水板时，应注意根据基层的凹凸不平度来确定EVA防水板的松弛度。 （4）防水板铺设完毕后应对其表面进行全面的检查，发现破损部位及时进行补焊，补丁应剪成圆角，不得有三角形或四边形等尖角存在，补丁边缘距破损边缘的距离不得小于7cm。补丁应满焊，并采用塑料焊条补强焊缝，不得有翘边空鼓部位，以确保单焊缝的不透水性。 （5）防水层铺设完毕，并经验收合格后，要特别注意严加保护。底板防水层做好后及时施做混凝土保护层，并尽快打设二衬混凝土底板进行保护。在没有保护层处绑扎钢筋时不得破坏防水层，焊接钢筋时用石棉水泥板进行遮挡，以免溅出火花烧坏防水层，严禁穿带钉的鞋在防水层上走动，加强现场管理，当发现层面有损坏时及时修补。 （6）混凝土振捣时，振捣棒不得直接接触防水层，以免破坏防水层。振捣棒引起的对防水层的破坏不易发现，也无法修补，故二次衬砌模筑混凝土施工时要特别注意，严禁紧贴防水板捣固。4、接缝防水施工（1）施工缝 1）施工缝表面应坚实、平整，不得有浮浆、油污、疏松、空洞、碎石团等，否则应予以清除； 2）纵向施工缝浇灌混凝土前，应将其表面浮浆和杂物清除，然后涂水泥浆或界面剂，再铺3050mm厚的1：1水泥砂浆，并及时浇灌混凝土；4）施工缝采用3mm厚镀锌钢板止水带，钢板止水带接头采用满焊连接。 5）在浇注下一阶段混凝土时，在施工缝处应采用弱振，并注意振捣棒不得碰到止水构件，避免损害材料的密封性。 图5 联络通道防水图 （3）联络通道与盾构法隧道接口纵剖面防水 联络通道与盾构法隧道接口纵剖面防水见示意图。 图6 联络通道与盾构法隧道接口纵剖面防水示意图四、资源配置 1、机具配置射钉枪1把、双缝爬焊机1个、电烙铁1个。 2、劳动组织防水工4人。 3、材料准备EVA防水板（1.5mm厚）、土工布（400g/m2）、外贴式EVA止水带、中置式高分子止水带（带注浆管）、厚镀锌钢板止水带（3mm厚）。五、质量保证措施 1、防水板铺设应均匀连续，焊缝宽度不小于10mm，搭接宽度不小于100mm，焊缝应平顺、无褶皱、均匀连续，无假焊、漏焊、焊过、焊穿或夹层等现象。 2、边墙及拱顶防水板施工时，每副防水板布置两排垫片，每排距防水板边缘约400mm，矩形布置。垫片间距：边拱为800mm，拱顶为400mm。将防水板环向铺设，搭接宽度为100mm，当与仰拱防水板连接时，接头部位的仰拱和拱顶的焊接接缝应错开最少300mm。 3、防水板铺设完毕后应对其表面进行全面的检查，发现破损部位及时进行补焊，补丁应剪成圆角，不得有三角形或四边形等尖角存在，补丁边缘距破损边缘的距离不得小于7cm。补丁应满焊，并采用塑料焊条补强焊缝，不得有翘边空鼓部位，以确保单焊缝的不透水性。 4、双焊缝自动焊机焊接的双焊缝检测时，将焊缝两端用铁夹夹紧不能漏气，再用检测针头插入两条焊缝之间的气槽内，用手动气泵加压至0.25Mpa（2.5Bar）为止，观察15分钟，若压力下降值小于10%为合格。如果压力下降过大不满足要求应及时查找漏点并进行修补。六、安全、文明施工保证措施 1、严格落实安全责任制，安全技术交底制度，安全员对现场进行巡视检查，发现安全隐患，及时排查解决上报。 2、进入施工现场，必须正确佩戴合格的安全帽，系下颚带。施工作业时佩戴劳保用品。高空作业的，必须佩戴安全带等防护措施。严禁酒后作业，疲劳作业。 3、从事防水材料作业工作时，必须穿戴规定的防护用品。操作人员不得赤脚、穿短裤和短袖衣服进行操作，裤脚袖口应扎紧，并应配戴手套。 4、防水板施工时严禁吸烟，钢筋焊接作业时，应设置临时阻燃挡板防止机械损伤和电火花灼伤防水板。防水板的临时存放点应设置消防器材及防火安全警示标志，并有专人负责看管和发放。 5、特殊工种和机械操作人员必须经过培训、考核，并取得合格证书，持证上岗。 6、现场临时用电必须符合施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005，执行“一机一闸一箱一漏”。 7、防水板作业面的照明灯具严禁烘烤防水板。其防水板间距离不得小于50cm。交底人： 复核人： 安全员：现场管理人员：接收人: