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聚氨酯上游产品及配套项目可行性研究报告书.doc

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聚氨酯上游产品及配套项目可行性研究报告 目 录 第一章 总论 1 一、项目概况 1 二、业主简介 2 三、报告编制依据 3 四、研究范围 3 五、主要结论 4 六、项目用地指标及主要技术经济指标 5 第二章 项目建设的背景及建设必要性 8 一、项目建设的背景 8 二、项目建设的必要性 9 第三章 市场需求及产品方案 11 一、市场需求 11 二、产品方案 15 第四章 建设规模及建设内容 16 一、建设规模 16 二、建设内容 16 第五章 厂址选择及建设条件 17 一、厂址选择 17 二、工程地质条件和气象条件 18 三、交通运输条件 20 四、公用工程条件 21 五、社会条件 23 第六章 技术、设备与工程方案 24 一、技术方案 24 二、设备方案 28 三、工程方案 28 四、公用工程方案 31 第七章 主要原材料、能源供应 38 一、主要原材料供应 38 二、主要能源供应 38 第八章 节能设计 39 一、设计依据 39 二、设计原则 39 三、节能措施 39 四、节能效果评价 40 第九章 环境影响评价 41 一、设计依据 41 二、项目施工期拟采取的防治措施 41 三、项目生产期对环境的影响及环保措施 42 四、环境影响评价 43 第十章 劳动安全卫生 44 一、工程概述 44 二、设计原则 44 三、劳动保护 44 四、劳动安全卫生主要防范措施 45 五、机构设置 48 六、预期效果及评价 48 第十一章 消防 49 一、设计依据 49 二、消防设计 49 三、消防评价 52 第十二章 项目人力资源配置 53 一、组织机构 53 二、生产班制及劳动定员 54 三、人员的来源和培训 54 第十三章 项目进度计划及招投标 56 一、建设工期 56 二、项目实施进度安排 56 三、项目招投标 56 第十四章 投资估算与资金筹措 58 一、投资估算范围 58 二、投资估算依据 58 三、计算期 58 四、项目投资 59 五、资金筹措 62 第十五章 财务评价 64 一、评价原则、依据及参数 64 二、销售收入、销售税金及附加和增值税估算 65 三、成本费用估算 65 四、盈利能力分析 67 五、偿债能力分析 68 六、财务生存能力分析 69 七、不确定性分析 69 八、财务评价结论 73 第十六章 社会效益评价 100 一、项目对社会的影响分析 100 二、项目与所在地互适性分析 101 三、社会评价结论 101 第十七章 风险分析 102 一、市场风险 102 二、资源风险 102 三、技术风险 102 四、工程风险 102 五、资金风险 103 六、政策风险 103 七、外部协作条件风险 103 八、社会风险 103 第十八章 研究结论与建议 104 一、结论 104 二、建议 104 5 第一章 总论 一、项目概况 (一)项目名称:聚氨酯下游产品及配套项目 (二)项目建设地址:XXXX化工园区 (三)项目性质:新建 (四)项目业主:XX化工园区开发建设有限责任公司 (五)项目建设内容: 项目拟征地1785亩,建成聚氨酯下游产品生产的大型生产厂区,主要建设内容包括危险品仓库25亩,液体罐区25亩,产品仓库30亩,机修分厂25亩,软水站5亩,空压站5亩,变电站10亩,办公楼30亩,质检楼5亩,污水处理站10亩,泡沫生产分厂200亩,涂料生产分厂250亩,合成革生产分厂325亩,聚氨酯胶粘剂分厂250亩,聚氨酯鞋底分厂340亩,建筑保温型材分厂200亩,绿化用地50亩,并开展建设规划区范围内的道路、管网、绿化等其它基础工程设施。 (六)建设规模: 项目建成投产后达到年产80万吨聚氨酯下游产品的生产能力。 (七)总投资及资金筹措: 1、项目总投资:总投资为756000万元,其中固定资产投资为733320万元,铺底流动资金22680万元,建设期利息7050万元。 2、资金筹措:本项目建设投资108469万元。其中申请商业银行贷款52920万元,占建设投资的70%,企业自筹22680元,占建设投资的30%。 (八)项目建设周期:总建设周期24个月(2009年11月至2011年10月)。 三、报告编制依据 (一)《建设项目经济评价方法与参数》(第三版)发改投资(2006)1325号; (二)《化工投资项目可行性研究报告编制办法》中石化协产发(2006)76号; (三)《当前国家重点鼓励发展的产业、产品和技术目录》(2000年修订); (四)《XXXX区城市总体规划》(2002-2020); (五)《XX(XX)化工园区发展区控制发展详细规划》(XX市规划设计研究院); (六)该项目适用的国家及地方标准,规范、法规等; (七)项目业主提供的相关资料; 四、研究范围 本项目可行性研究报告的内容主要就以下几个方面进行论证: (一)项目建设的背景和必要性; (二)项目产品市场需求 (二)建设规模和建设内容; (三)厂址选择和建设条件; (四)工艺方案、设备方案和工程建设方案; (五)原材料供应; (六)节能、环境保护、消防和劳动安全; (七)项目人力资源配置; (八)投资估算与资金筹措方式; (九)财务评价与社会效益分析; (十)项目风险分析。 五、主要结论 本项目所生产的聚氨酯下游产品属于精细化工,项目的建设符合《XX市“十一五”化学工业发展专项规划》,项目的建设有利于促进XX化工产业的发展。按照XX化工园区的总体规划,XX化工园区将打造西部一流的聚氨酯一体化生产基地,本项目的建设有利于聚氨酯产业链的形成。项目建设符合XX化工园区“五个一”建设标准,利于园区项目形成完整的上、中、下游产业布局和资源高效循环利用的产业链。项目建设能够有效促进XX经济的发展。项目建设是必要的。 本项目选址位于XX化工园区,项目选址科学合理,项目建设所需原材料可充分利用XX丰富的天然气资源,四川乙炔项目的甲苯资源。项目所在园区完善的基础设施可为项目提供有保障的基础条件。项目所采用的工艺技术先进、成熟,可靠,能保证装置投产后长期稳定、安全、高负荷地运行。项目建成后可实现销售收入25000万元/年,利税总额46647万元/年,具有良好的综合效益指标、较好的投资回报和较强的还款能力,项目建设可行。 六、项目用地指标及主要技术经济指标 (一)项目用地指标 根据《国土资源部关于城市类、等别划分表》划分,本项目属第6类14等,化学原料及化学制品制造业(代码26),根据《XX市城市园林绿化条例》及《工业项目建设用地控制指标》国土资发〔2008〕24号文件规定,本项目必须达到的要求是:建筑系数≥30%,行政办公及生活服务设施用地面积不得超过工业项目总用地面积的7%,绿地率不得超过工业项目总用地面积的20%。 表1-1 项目建设用地控制指标表 序号 名称 单位 计算公式 评价指标 实际 指标 控制 指标 差 额 1 建筑系数 % 8572284 m2÷1190595 m2×100% 72% ≥30% +42% 2 容积率 1547773.5 m2÷1190595 m2×100% 1.3 ≥0.6 +0.7 3 投资强度 万元/公顷 733320万元÷(1785亩/15) 6162 ≥780 +5382 4 行政办公及生活服务设施用地所占比重 % 61900m2÷1190595m2×100% 5.2 ≤7.0 -1.8 5 单位 面积产值 万元/公顷 960000万元÷(1785亩/15) 8067 ≥6000 2067 综上所述,本项目指标完全达到要求。 (二)项目主要技术经济指标 项目主要经济指标见表1-3。 表1-2 技术经济指标一览表 序号 名 称 单位 数 据 备 注 1 总用地面积 m2 194097 2 项目总投资 万元 108469   2.1 其中:建设投资 万元 91419   2.2 建设期利息 万元 7050   2.3 铺底流动资金 万元 10000   3 资金筹措 万元 108469   3.1 其中: 企业自筹 万元 32540.7 企业自有资金 3.2 银行借款 万元 75928.3 4 设计生产能力       5 年销售收入 万元 250000 正常年份 6 总成本费用 万元 203494 正常年份 7 所得税 万元 11291 正常年份 8 年净利润 万元 33874 正常年份 9 所得税前财务内部收益率 % 31.68   10 所得税前财务净现值 万元 124152   11 所得税前投资回收期 年 5.77 含建设期 12 所得税后财务内部收益率 % 26.10   13 所得税后财务净现值 万元 82284   14 所得税后投资回收期 年 6.30 含建设期 15 总投资收益率 % 30.17 正常年份 16 项目资本金净利润率 % 107.58 正常年份 17 盈亏平衡点(BEP) % 52.40%   135 第二章 项目建设的背景及建设必要性 一、项目建设的背景 化学工业是重要的资源加工产业、是重化工业的基础产业之一,发展化学工业是新型工业化发展必经之路。XX市作为西部的经济中心,丰富的石油化工资源为其发展化工工业创造了得天独厚的条件,按照《XX市“十一五”化学工业发展专项规划》,“十一五”期间,XX市将充分利用煤炭、天然气等资源优势,大力发展天然气化工、盐化工、化肥等化工工业,做强精细化工,联动发展石油化工下游产业,推进乙烯下游产品链建设;并大力发展PTA、聚氨酯及下游产品链等,用以推动XX市化工产业的进一步发展。 XX市做大做强精细化工,重点在于石油化工方面,按照XX市化学工业发展规划,XX市的主攻产品为聚氨酯下游产品,未来几年来,XX市将实现聚氨酯“XX造”零的突破,XX化工园区作为XX市唯一的大型天然气化工园区,园区共分天然气化工、石油化工、生物质化工、精细化工和新材料四大产业集群,其中,被归类于精细化工和新材料的聚氨酯产业,将作为重点化工产业加以实施。XX化工园区将打造聚氨酯一体化生产基地。 二、项目建设的必要性 (一)本项目建设符合XX市化工产业发展规划 按照《XX市“十一五”化学工业发展专项规划》,“十一五”期间,XX市将充分利用煤炭、天然气等资源优势,大力发展天然气化工、盐化工、化肥等化工工业,做强精细化工,联动发展石油化工下游产业,推进乙烯下游产品链建设;并大力发展PTA、聚脂及下游产品链等,用以推动XX市化工产业的进一步发展。本项目拟建成聚氨酯下游产品生产配套,聚氨酯下游产品属于精细化工产业,本项目的发展,将有利于XX市化工产业的发展,促进XX化工产业十一五发展规划的尽早实现。 (二)本项目建设有利于XX化工园区发展 XXXX工业园区将按照科学发展观和循环经济发展思想为指导建成生产与生态平衡,发展与环境和谐的现代化工业园区,按照园区总体规划,园区将分为天然气化工、石油化工、生物质化工、精细化工和新材料四大产业集群,本项目生产的聚氨酯下游产品属于精细化工产品,项目的建设有利于园区精细化工和新材料产业的发展,能够促进园区规划建设实施,同时,本项目的建设是XX化工园区“五个一体化”理念的具体实践,可推动园区的大规划、大建设和大发展,可为化工园区树立商业品牌、塑造总体形象、提升建设规模及档次,为化工园区发展打下扎实的基础。 (三)本项目建设有利于推动当地社会经济的发展 XX位于XX直辖市的腹心地带,是承接都市经济和三峡库区经济的中心城市,XX市政府力争把XX建设成为XX市的工业高地、城郊商品农业基地、旅游休闲胜地和区域物流中心。本项目的建设将投资固定投资73个多亿,可以有力的带动XX地区建筑业、建材业、运输业等相关行业的发展,同时,项目建成之后可提供大量的就业机会,直接解决就业4000多人,项目的建设有助于解决三峡库区产业“空心化”问题、移民安置问题及就业问题。项目的建设,可直接创造销售收入960000万元,将有力的促进当地社会经济的发展。 第三章 市场需求及产品方案 一、市场需求 根据相关统计资料显示,2008年我国聚氨酯产品的产量达到380万吨,产值为900亿元。我国聚氨酯产品已占到全球总量的30%左右,目前,我国已成为全球聚氨酯跨国公司的主要投资地,一大批世界知名跨国公司在我国建成了世界级的聚氨酯基础原料生产基地和全球研发中心。在国家扩大内需等利好政策刺激下,在建筑节能、汽车及轨道交通、轻纺、外贸和人口等5大因素的拉动下我国的聚氨酯产业未来几年仍将保持持续稳定的发展态势。 (一)聚氨酯软泡市场分析 随着中国国内家具、汽车行业内需和出口贸易量的快速增长,聚氨酯软泡得到了快速增长。从10年前的24万吨规模迅速发展到84万吨规模,年平均增长率达到13%左右;尤其在2000年左右随着国外家具厂商纷纷进入中国市场和2002年后汽车行业的爆发式增长,这几年增速最为明显。虽然,在市场方面,随着最终客户对产品品质的日益提高和聚氨酯原料市场的竞争加剧,未来聚氨酯软泡供应商将逐渐趋于集中,小型软泡企业由于技术、成本问题逐渐被市场淘汰。但聚氨酯软泡沫总体市场需求仍较保持8%左右的增长,并且,西南、华中地区的增长率要高于全国平均水平。 (二)TPU市场分析 TPU是一种特殊的弹性材料,具有高模量、高强度、高伸长、高弹性以及优良的耐磨、耐油、耐低温、耐老化的性能,也是一种新型的环保材料。由于TPU的优越性能和加工方法的多样性,TPU在诸多领域已得到蓬勃发展。比如部分取代丁腈橡胶生产密封圈,部分取代PVC、PE生产电线电缆,取代浇注型聚氨酯(CPU)生产电梯轮和滑板车轮,以及通过纺丝制成氨纶等。2005年中国的TPU消耗总量9.14万吨,预计到2010年,中国TPU的消费需求将达到14.02万吨。TPU的市场需求将保持长期稳定增长之势。 (三)聚氨酯涂料市场分析 聚氨酯涂料成膜之后,因在大分子结构中含有相当数量的聚酯键和脲键等,故而决定了该涂料具有优良的耐磨性和较高的硬度,可广泛用作木制品及钢木家具的保护装饰涂料,化工厂、石油加工厂等管道、设备的防腐保护涂料,广泛地应用在建筑涂装以及古建筑的保护涂装上。因此,其市场需求旺盛,预计未来几年我国聚氨酯漆都将保持7-8%的增长率,同时,XX市作为全国重要的汽车工业基地,对聚氨酯涂料的需求相较而言具备更强的需求,XX市聚氨酯涂料的生产具有较大的市场发展潜能。 (四)聚氨酯胶粘剂市场分析 聚氨酯胶粘剂在国外的应用已经非常普遍,如欧、美、日等已占于法复合薄膜制造用胶量的90%以上;欧美鞋用胶80%以上;干法聚氨酯人造革面层和粘接层的全部,磁带粘合剂的大部分;聚氨酯弹性密封剂已成为近年来发展最快的建筑、 机械、汽车等工业用高档密封剂之一,其正在取代聚硫密封剂,在日、美等国其用量和有机硅密封剂相当;水性聚氨酯胶粘剂(这里不包括已在皮革涂饰、织物整理等方面大量应用的聚氨酯水分散液)已在汽车、复合薄膜、制鞋等方面逐渐扩大应用范围。在国内的皮鞋底中,主要由TPR、EVA和PU三种材质构成,鞋的制造过程中大量使用聚氨酯胶粘剂。目前在西南地区聚氨酯鞋胶占整个聚氨酯胶粘剂的85%以上,但目前西南地区的聚氨酯胶粘剂基本依靠华东地区供给,西南地区的聚氨酯胶粘剂市场前景广阔。 (五)聚氨酯鞋底原液市场分析 聚氨酯鞋底原液是一种微孔弹性体,实际上是一种泡沫与弹性体的混合物。PU鞋底具有质轻、防滑、弹性好、强度高、耐磨、耐油等优点,正取代橡胶成为鞋底材料的最佳选择。随着东鞋西迁的逐步深入,西南、华中以及西北地区的PU鞋底原液厂家会越来越多,PU鞋底原液的生产中心会向西部偏移,由此将会为西南等地带来巨大的聚氨酯鞋底原液市场。 二、产品方案 (一)沙发、床垫软泡沫、冰箱、冷柜硬泡沫等家具业应用系列规格产品20万吨/年。 (二)人造革等应用系列规格产品20万吨/年。 (三)内外墙涂料、油漆等系应用列规格产品10万吨/年。 (四)粘合剂应用系列规格产品10万吨/年。 (五)制鞋、制革业等应用系列规格产品10万吨/年。 (六)建筑保温等应用系列规格产品10万吨/年。 第四章 建设规模及建设内容 一、建设规模 项目建成投产后达到年产80万吨聚氨酯下游产品的生产能力。 二、建设内容 项目拟征地1785亩,建成聚氨酯下游产品生产的大型生产厂区,主要建设内容包括危险品仓库25亩,液体罐区25亩,产品仓库30亩,机修分厂25亩,软水站5亩,空压站5亩,变电站10亩,办公楼30亩,质检楼5亩,污水处理站10亩,泡沫生产分厂200亩,涂料生产分厂250亩,合成革生产分厂325亩,聚氨酯胶粘剂分厂250亩,聚氨酯鞋底分厂340亩,建筑保温型材分厂200亩,绿化用地50亩,并开展建设规划区范围内的道路、管网、绿化等其它基础工程设施。 第五章 厂址选择及建设条件 一、厂址选择 项目建设地址位于XX市XX化工园区 二、工程地质条件和气象条件 (一)气象水文概况 1、气温 年平均气温 17.5℃ 极端最高气温 40.5℃ 极端最低气温. 2.3 C℃ 最热月月平均气温 28.6℃ 2、湿度 最小相对湿度 10.0% 3、气压: 年平均气压 96.6KPa 年极端最高气压 96.9KPa 年极端最低气压 96.5KPa 4、风速: 年平均风速 2.0m/s 最大风速 22.3m/s(离地面10米) 设计风压 333Pa(离地面10米) 441Pa(离地面10米) 常年主导风向 北 常年次导风向 西南风(风频:21) 5、降雨量: 年平均降雨量 1158.8 mm 年最大降雨量 1490.8 mm 日最大降雨量 235.8 mm 5小时最大降雨量 63.0 mm 10分钟最大降雨量 25.2 mm 6、雷电: 年雷电目数 44天 7、无霜: 无霜期 331天 8、长江水位: 长江最高水温 28.6℃ 长江最高洪水 183.25m(绝对标高) 长江最低洪水 144.5m(绝对标高) 9、基本地震烈度: 6度 10、设计座标系 XX城市座标系 设计高程 黄海高程 (二)地质构造及地震 XX(XX)化工园区位于四川盆地东部,为构造剥蚀红层丘陵地貌。总体上北高南低,地形起伏较大,无断层通过,地层岩性为第四系全新统人工填土冲洪积砂土、卵砾石土、粉土、崩坡积块石土、残坡积粉质粘土。基岩为中侏罗流砂、泥岩。地表水系以长江为主,次为晏家河,地下水为松散岩类孔隙水和基岩强风化带裂隙水,水文地质条件简单,区内地质环境条件中等复杂。 该区地震基本烈度为VI度。 三、交通运输条件 本项目距西北面拟建的长万地方铁路晏家火车站一路之隔,距西南面已建XX火车站2.5公里,距南面正在建设的川维铁路支线3公里;距南面319国道和省道渝巫公路800米,距南面渝宜高速公路约1公里;距南面XX港务冯家湾港区码头、团山堡港区码头3公里。渝宜高速公路、国道公路、渝怀铁路以及通畅的长江水运系统,使本项目具有多种运输方式相衔接、四通八达、方便快捷、高效经济的综合交通运输体系。 四、公用工程条件 (一)供水 本项目生活和工业水由化工园区XX中环水务有限公司自来水厂供应,设计供水总能力为24万吨/日,水源为长江。 (二)供电 本项目用电来源于化工园区 220 kV变电站和朱家坝220 kV变电站。 (三)电讯 本项目电讯由具有市话交换总容量12万门、8.4万户的XX区电信局承担,可构建高度智能化、综合化、宽带化、个性化的现代化通讯网络。 五、社会条件 本项目所在的晏家街道随着时代的变革、随着化工园区和晏家工业化工园区的建设逐步以农业经济向工业经济转变,正朝着多元化、多功能新型城镇方向发展。城市经济的繁荣和公用事业的发展,进一步促进了交通运输、文化教育、医疗设施、饮食服务、房地产业的发展,晏家街道将成为拥有15万余人口的中等卫星城镇。 晏家街道各类学校有5所,在校生达1万人,教师队伍近700人,文化馆3个,图书室1座,广播电视台一个,各类专业卫生机构2家,病床近200个,修建各种类型住宅近30万平方米,城镇公共事业及文化、娱乐、卫生和生活设施得到逐步提高和完善。能够满足项目建设。 第六章 技术、设备与工程方案 一、技术方案 (一)技术方案 所有聚氨酯产品都是由在胺类催化剂作用下,引发反应多元醇和异氰酸酯反应而来的。根据产品的用途和性能要求,胺类催化剂、多元醇和异氰酸酯的混合比例各不相同,另外,可添加多种助剂和填料及颜料,改善产品性能。 1、泡沫类聚氨酯 混合釜中,将多元醇20-60%与30-50%氰酸酯及胺类催化剂进行混合并搅拌均匀;在模式中保温预热5-10分钟,发泡固化成型5-10分钟,,发泡结束脱模,按照市场规格切割成产品入库。泡沫类的硬软度由多元醇和异氰酸酯的比例及软化剂进行调节。 2、人造革类聚氨酯 在反应釜中,将多元醇30-60%与20-50%氰酸酯进行混合,在胺催化剂作用下聚合为一定分子量的预聚合体;在涂料台利用刮刀将预聚合体涂覆在离型纸上;面料经过烘箱干燥,送冷却辊冷却;再涂覆粘合到布基底料层,利用发送贴合装置,将基材与底料复合;经过进一步干燥、冷却,利用剥离装置将人造革与离型纸分别成卷;离型纸循环使用,产品检验入库。 3、涂料、油漆类聚氨酯 在树脂反应釜,以水为介质,将多元醇50-60%与40-50%氰酸酯及胺催化剂进行混合反应,得高分子聚氨酯乳液;在分散制浆釜,聚氨酯乳液与分散剂、填料、颜料等高速分散研磨,得半成品;在低速分散釜,半成品与稳定剂等调制成品漆;经过滤装置、定量包装系统入库。 4、聚氨酯胶粘剂 在反应釜,以溶剂为介质,将多元醇10-60%与20-50%氰酸酯,在少量的胺催化剂进行聚合反应;通过调节剂严格控制聚合物分子量,保留强极性和化学活泼性的异氰酸根(-NCO-)、氨基甲酸酯基团(-NHCOO-);经过滤装置、定量包装成桶或管,产品入库。 5、聚氨酯鞋底 在反应釜中,由19:1混合的多元醇与异氰酸酯,一定温度下保温2h-3h反应制得相对分子质量为1500-2000的端异氰酸酯预聚物;在混合釜中,预聚物与胺催催化剂、扩链剂、匀泡剂、色料和发泡剂等高速搅拌,成浇筑液;在成型工段浇筑液准确计量,压入鞋底浇注机;经过环行或转台烘道加热固化,得产品。通过组分体系的调整,聚氨酯鞋底可成单色或双色产品,低硬度或高硬度凉鞋、运动鞋、皮鞋鞋底。 6、建筑保温类聚氨酯 在反应釜中,聚醚与异氰酸酯反应生成氨基甲酸酯;在模型中,以水为发泡剂与异氰酸酯反应,生成脲键并放出大量的CO2及热量产生泡沫,以硅油为泡沫稳定剂,得建筑保温类聚氨酯板材产品。 (二)聚氨酯下游产品生产产业链 聚氨酯下游产品生产产业链详见图表5-1 图表5-1聚氨酯下游产品生产产业链 TDI MDA CO 粗MDI 光气 甲苯 氯气 CO 甲苯二胺 光气 苯 甲醛 苯胺 纯MDI 聚合MDI 冷藏保温 建筑保温 CASE行业 PU浆料 PU鞋底原液 氨纶 TPU/CPU等 其他 丙烯 氯气 环氧丙烷 聚醚多元醇 软泡聚醚 硬泡聚醚 CASE聚醚 POP 乙炔 甲醛 BDO 苯 环己烷 己二酸AA 四氢呋喃 PTMEG 聚酯多元醇 涂料 胶粘剂、密封剂 弹性体 聚氨酯软泡 家具 床具 汽车等 木器漆 防水涂料 其他涂料 冰箱等 喷涂、板材 PU革 PU鞋底 服装 轮、薄膜等 氯气 二、设备方案 本项目拟新增的生产设备均选用具有本行业技术水平最先进的低能耗、高效率、高精度的生产设备。 三、工程方案 (一)工程概况 本项目位于XX市XX化工园区,项目总占地1785亩,项目拟建成年产80万吨聚氨酯下游产品生产能力的生产项目,形成聚氨酯产业链。 (二)设计原则 1、工程内容、建筑面积和建筑结构应适应工艺布置要求,满足生产使用功能要求。 2、工程方案应适应已选定的场址。在已选定的场址范围内,合理布置建筑物、构筑物,达到节约投资的目的。 3、建筑物、构筑物的基础、结构和采用的建筑材料符合政府部门和有关机构发布的技术标准规范要求,确保工程质量。 4、工程方案在满足使用功能、确保质量的前提下,力求降低造价,节约建设资金。 5、以人为本,创建一个整洁、美化、清爽、安全的生产厂区。 (三)总图布置 1、总平面布置 整个厂区由南向北依次为液体罐区,危险品仓库用房,泡沫生产分厂,机修分厂,涂料生产分厂,合成革生产分厂,聚氨酯胶粘剂分厂,聚氨酯鞋底分厂,建筑保温型材分厂,软水站、污水处理站、空压站以及变电站等厂区配套位于厂区西北侧,产品仓库独立分区位于厂区东面,办公楼,质检楼位于厂区中央。 2、竖向布置 本项目化工装置露天设备多,布置密集,因此要求建设场地要比较平坦。为了保持良好的生态环境,以及降低土石方工程量,尽量不在陡坡、沟谷布置生产装置。生产区场地理想坡度在1%以内为宜,最大坡度控制在1.2%左右,并尽量利用装置间通道调整高差,结合自然地形按此原则确定区块内各街区控制高程,总的地形走势是北高南低。 3、绿化布置 厂区绿化布置采用点、线、面相结合的布置方法,规划充分利用不同的功能区域,因地制宜地进行景观、环境设计,并结合基地环境,实施绿化系统的配置,各组团绿化与绿色通道间做到相互渗透、融合、协调。绿化以功能为主,选防尘、遮阳、抗污染的树种与花卉,行道树选冠大叶茂的树种,并配置常绿性的冬青、月季等绿蓠植物和草皮等。 (四)建筑方案 1、平面设计 生产厂区总占地面积1785亩,总建筑面积15477735m2,平面设计时充分考虑厂区各个组成部分的具体特征和相互关系,以及建筑物平面布置与周围环境的关系,使建筑物能够满足功能、技术、经济、美观的要求。 2、立面设计 本项目所有建筑物将巧妙利用南北地形高差不同进行合理设计,使各建筑物具有强烈的层次感,且所有建筑物立面设计要求保持整齐,大方,尽量突出建筑物色调,风格。 3、剖面设计。 所有建筑物剖面设计采用矩形剖面,各生产厂房以及仓库建筑物因考虑生产作业时的清晰度和明晰度,剖面设计时对顶棚的设计加以特殊处理,所有厂房层高均在4米以上。行政办公楼共有三栋,层数为5层,层高3.2米,面积18250平方米。 (五)结构设计 1、设计依据 (1)《混凝土结构设计规范》 (2)《建筑抗震设计规范》 (3)《建筑地基基础设计规范》 (4)《建筑结构荷载规范》 (5)《XX市建筑地基基础设计规范》 (6)《屋面工程技术规范》 2、设计概况 (1)本工程建设地点位于XX地区,厂房建筑类型为钢结构,办公楼为框架结构,建筑等级均为二级。 (2)本工程为戊类建筑,生产类型为化工厂房,防火等级为二级。 (3)建筑抗震设防烈度6度,设计基本地震加速度值为0.10g。 (4)屋面防水等级为三级。 3、基础型式 液体灌装区为柱下独立基础、带形基础;各生产厂房等为桩基,设地梁。 4、建筑材料 填充墙采用陶粒砼空心砌块墙。 砖墙为页岩砖。 钢筋为I、II级钢筋。 混凝土C25—C35。 四、公用工程方案 (一) 给排水设计 1、设计依据 (1)《建筑给水排水设计规范》GB50015-2003 (2)《室外给水设计规范》GBJ13-86(1997年版) (3)《室外排水设计规范》GBJ14-87(1997年版) 2、 给水系统 (1)给水 本项目区域的生活和工业水由化工园区XX中环水务有限公司自来水厂供应,该水厂的水源为长江水。生产、生活和消防水管网供水压力0.4MPa,消防水管供水压力为0.8MPa。 (2) 循环水 本项目循环水用量总计需要5万t/h,由化工园区统一建设,与生产装置同步建设。 (3) 消防水 根据消防规范,本项目区内消防水系统分为低压消防和高压消防水2个系统。低压消防水与生产、生活共用一条供水管线,高压消防为专用稳高压消防管线,供水压力为0.8MPa。 (4) 给水管网 根据本项目总平面布置方案,给水管网沿主要道路、生产厂区布置。具体布置如下: ① 给水主干管沿主干路布置,沿次干路布置次干管。 ② 各区块项目地点分出支管,支管与周边支干管相连,形成环状供水网络,以保障企业的用水安全。 ③ 本项目公用消防供水与城市生活用水分开设置,在生活供水管上直接接消防加压水泵,各生产厂区生产装置道路上设置室外市政消火栓(全部为地上型),消火栓距离不大于120米,保护半径不大于150米,距离路边不大于2米。 ④ 各生产厂区生产装置内的高压消防水由各生产区内部根据各装置对消防水压的要求自行建高压消防水系统。 ⑤ DN400的主干管长约1公里、DN300次干管长约1公里。 3、排水系统 本项目区所处地形总的趋势是北高南低、坡向晏家河和长江江边,为排水创造了好的自然条件。将排水系统划分为雨水系统和假定清净下水系统、防洪系统、生活和生产污水系统三个系统。 (五)供电 本项目总计有各类生产装置10余套,电量估算为9.0×105 kW·h/a。 根据供用电规划及化工园区规划,供配电电压规定如下: 1、供电电压:220/110kV±5% 50Hz±1% 配电电压:35kV三相三线中性点不接地 10kV±7% 50Hz±1%三相三线中性点不接地 690V/380V/220V三相四线中性点直接接地 2、电机电压:330kW以上 10KV(对应690V) 200 kW以上 10kV(对应380V) 1 kW及以上 380V/220 V 3、照明电压:380V/220V三相五线 4、仪表电压:220V A.C单相 5、检修照明:36V A.C /12V A.C (特殊) 6、变电站控制:220V A.C(蓄电池)、220V A.C(UPS) (六) 电讯设计 本项目电讯系统包括市话系统、调度电话系统、无线对讲电话、生产扩音呼叫通讯系统、工业及安全监视电视系统、计算机管理信息系统、建筑物综合布线系统、火灾自动报警系统。 1、市话系统 本项目利用XX区及化工园区市话系统。 2、调度电话系统 本项目利用化工园区设置智能化调度管理中心及调度管理专用网。有线对讲电话采用调度总机系统热线功能设置实现。 3、无线对讲电话 用于生产开车、维修与设备调试工作需要的移动通讯,防爆区选用本安型无线对讲机。 4、生产扩音呼叫通讯系统用于装置区内部通讯联络。 5、工业及安全彩色监视电视系统 在有高温、强噪声、粉尘、排泄的液体或气体对人体健康有危害的场所和需要遥控监视的岗位,将设置彩色工业及安全监视电视。 6、计算机管理信息系统 计算机管理信息系统主要用于生产、营销、物资、资金、成本、及人事档案、办公事务、科技成果等方面。 7、建筑物综合布线系统 在各办公楼和控制楼设置综合布线系统,综合布线系统主要是针对话音和数据通讯规划的一套网络传输系统,计算机和通讯网络均依赖布线系统作为网络连接的信息传输通道。采用综合布线系统,根据实际或办公环境的改变,灵活方便地实现线路的变更和重组,调整构建网络模式,充分满足业务发展的需要。 8、火灾自动报警系统 本项目利用化工园区消防特勤站设置火灾集中报警系统,没有设置火警设备的地方采用“119”火警专号电话报警。 (七)供热系统 本项目利用化工园区热岛中心——达尔凯长杨热能(XX)有限公司供应蒸汽。 (八)供气 本项目利用化工园区正在建设的40立方米/年天然气配气站,从化北路接入,拟建1座用户计量站及输配管网,保证本项目项目的天然气供应。 第七章 主要原材料、能源供应 一、主要原材料供应 XX市天然气化工和氯碱化工较为发达,本项目所需原材料为甲苯、钴、氯气、丙烯、甲醛、乙炔等,除甲苯需由四川境内的乙烯项目提供外,其他原材料供应都可由XX本地供给,原材料供应有保障,并且园区化工企业还可以相互提供原料供给。 二、主要能源供应 (一)天然气 XX地区有较丰富的天然气资源,可满足本项目的用气需求。 (二)煤炭 XX区境内煤炭地质储量5493.14万吨,探明储量3083.4万吨,可采储量1514.7万吨,能够满足本项目的需要。 第八章 节能设计 一、设计依据 (一)《中华人民共和国节约能源法》 (1998年1月1日施行); (二)《评价企业合理用电技术导则》 (GB/T3485-1998); (三)《评价企业合理用热技术导则》 (GB/T3486-1993); (四)《评价企业合理用水技术通则》 (GB/T7119-1993); (五)《设备管道保温技术通则》 (GB4272-1992)。 二、设计原则 (一)贯彻执行国家有关节能设计的法令法规。 (二)选用先进高效的节能产品,以提高产品质量和生产效率,降低能耗和成本。 三、节能措施 (一)节水措施 1、机械设备冷却水,应进行循环使用。 2、将蒸汽冷凝水收集后,返回热电中心或用于工艺水或冷却水或冲洗水。 3、在生活和生产用水中,避免长流水。 (二)节电措施 1、所有机电设备产品均选用国家行业主管部门推荐的节能型产
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