某粉煤灰制砖厂建设可行性研究报告.doc

某某区某粉煤灰制砖厂 新建年产1亿块蒸压粉煤灰砖可行性研究报告

目 录
第一章 总 论 4
1.1项目说明 4
1.2项目提出的背景 4
1.3项目建设的目的及意义 6
1.4可行性研究的依据 9
1.5可行性研究的范围 9
1.6可行性研究的原则及项目建设的基本思路 10
1.7生产规模、生产方法及产品品种 10
1.8主要技术经济指标 11
1.9结论与建议 13
第二章 建设条件 14
2.1厂址概况 14
2.2原材料条件 14
2.2.1粉煤灰 14
2.2.2炉渣 15
3.2.3生石灰 15
2.3供电、供水、供汽 16
2.4自然条件 17
第三章 市场分析预测 23
第四章 生产工艺 26
4.1生产规模与产品纲领 26
4.1.1 生产规模 26
4.1.2 产品品种 26
4.1.3 产品主要性能指标 26
4.2生产项目构成和工作制度 27
4.3.2物料平衡 27
4.2工艺技术方案选择的主要依据 29
4.3主要设备配置 29
4.4工艺流程 30
4.4关键工艺设备选择说明 32
4.5主要工艺技术参数： 33
4.6工艺计算的依据 34
第五章 公用工程 35
5.1总图运输 35
5.1.1总图 35
5.1.2运输 36
5.2建筑结构 37
5.3供配电及自动控制 38
5.3.1 供配电 38
5.3.2 车间配电系统及控制方式 40
5.3.3 照明与灯具 40
5.3.4 防雷及接地 41
5.3.5 自动化与控制系统 41
5.4给排水 42
5.4.1用水量与排水量 42
5.4.2 给水系统 43
5.4.3排水系统 43
5.4.4消防 43
第六章 环境保护 45
6.1 概述 45
6.2 环境保护设计依据 45
6.3 污染源及治理措施 46
6.3.1 污染源 46
6.3.2防治措施 46
6.4环保效益 47
第七章 安全、工业卫生和消防 48
7.1设计依据 48
7.2安全及工业卫生 48
7.3消防 49
第八章 节能降耗 51
8.1产品能耗 51
8.2节能效果 51
8.3节能措施 51
第九章 组织机构及劳动定员 54
9.1组织机构 54
9.2劳动定员 54
9.3人员培训 54
第十章 工程建设进度 56
10.1项目实施步骤 56
10.2项目实施进度 56
第十一章　投资估算和资金筹措 57
11.1投资估算依据及编制说明 57
11.1.1 投资估算依据 57
11.1.2 编制说明 57
11.2总投资估算 59
11.3资金筹措 60
第十二章 财务分析及评价 61
12.1财务分析范围及依据 61
12.1.1 财务分析范围 61
12.1.2 财务分析测算依据 61
12.2 产品成本估算 61
12.2.1 产品成本和费用估算依据及说明 61
12.2.2 生产成本和费用估算 62
12.2.3 产品成本和费用分析 62
12.3 财务评价 63
12.4财务指标分析 64
12.4.1 财务盈利能力分析 64
12.4.3 不确定性分析 65
12.5财务评价结论 67
附表：
1、固定资产投资估算表
2、流动资金估算表
3、投资使用计划与资金筹措表
4、固定资产折旧估算表
5、无形及其它资产估算表
6、主要产出物和投入物使用价格依据表
7、单位产品生产成本估算表
8、总成本费用估算表
9、销售收入和销售税金及附加估算表
10、损益表
11、现金流量表
12、资金来源与运用表
13、资产负债表
14、借款还本付息计算表
附件：
1、委托书
附图：
1、项目地理位置示意图
2、建设项目平面布置图
第一章 总 论
1.1项目说明
项 目 名 称：年产1亿块蒸压粉煤灰砖项目
项目承担单位：某市某区某粉煤灰制砖厂 
法 人 代 表：某某
公 司 地 址： 某市某区汾河办事处
可研报告编制单位：某咨询有限公司
1.2项目提出的背景
实心粘土砖是我国传统的建筑材料，在我国的城乡建设中起着十分重要的作用。但是，传统红砖生产及使用过程的弊端也是显而易见的，如破坏植被、造成水土流失、污染环境、能耗高、运费大、功效低，成为世界各国试图请出市场的对象。然而，由于其优异的生态指标和良好的施工性能，即使在发达国家建材市场仍占有相当大的比重。在我国墙体材料空心化和工业废渣综合利用是今后制砖工业发展的主导方向，高掺量、高孔洞率、高保温隔热性、高质量是优质墙体材料的标志。
1988年国家建材局、建设部、国家土地局联合组成领导小组和办公室，运用系统工程方法开展新型墙体材料的推广工作。联合发出《在框架结构建筑中限制使用实心粘土砖的规定》，制定了一系列限制使用粘土实心砖，推广新型墙体材料的政策和法规。
1999年12月13日建设部、国家经贸委、质量技监局、建材局建住房[1999]295号文《关于在住宅建设中淘汰落后产品的通知》中明确规定，“自2000年6月1日起，各直辖市、沿海地区的大中城市和人均占有耕地面积不足530平方米的大中城市的新建住宅，应根据当地实际情况，逐步限时禁止使用实心粘土砖，限时截止期限为2003年6月30日”。
国务院办公厅文件，国办发[1999]72号国务院办公厅转发建设部等部门关于推进住宅产业现代化，提高住宅质量若干意见的通知中明确提出：到2005年城镇新建采暖住宅建筑要在1981年住宅能耗水平的基础上，达到降低能耗50%的要求；到2010年，在2005年的基础上再降低能耗30%。非采暖地区的住宅建筑，也应贯彻节能的方针，制定节能标准，采取节能措施。
到2005年，科技进步对住宅产业发展的贡献率要达到30%，到2010年提高到35%。到2005年初步建设住宅及材料的工业化和标准化生产体系；到2010年初步形成系列的住宅建筑体系，基本实现住宅通用化和生产、供应的社会化。到2005年解决城镇住宅的工程质量、功能质量的通病，初步满足居民对住宅的适用性要求；到2010年城镇住宅将符合适用、经济、美观的要求，工程质量、功能质量基本满足居民的长期居住需求，居住环境有较大改善。
某市政府贯彻国经贸[2001]550号文件精神，已陆续出台多项政策，将行政手段和经济手段相结合，采取种种措施，力争在国家规定时间内禁止实心粘土砖的使用，并大力推广新型墙体材料。
某市某区某粉煤灰制砖厂根据充分的考察与论证，提出了充分利用某金尧焦化有限公司等企业生产产出的粉煤灰、炉渣等废物，预投资2282万元，建设具有节能环保意义的年产1亿块蒸压粉煤灰砖生产线。此项目完全符合国家及地方的政策导向及产业政策，适应产业结构调整，填补了某市市大规模利用粉煤灰的空白。蒸压粉煤灰砖：适用于各类民用建筑、公用建筑和工业厂房的内、外墙，以及房屋的基础。是替代烧结粘土砖的产品。蒸压粉煤灰砖以适当比例的石灰和石英砂、砂或细砂岩，经磨细、加水拌和、半干法压制成型并经蒸压养护而成。蒸压砖成套设备包括：搅拌机、消化机、蒸压砖机、轮碾机、蒸压釜等主要设备，及箱式给料机、螺旋输送机、爬斗、骨料称、胶带输送机、养护小车、摆渡车等辅助设备。蒸压砖的抗冻性、耐蚀性、抗压强度等多项性能都优于实心黏土砖的人工石材。砖的规格尺寸与普通实心粘土砖完全一致，为240mm×115mm×53mm，所以用蒸压砖可以直接代替实心粘土砖。是国家大力发展、应用的新型墙体材料。
1.3项目建设的目的及意义
1.利用工业废渣，治理环境污染的需要
蒸压粉煤灰砖以利废、节地、节能和保护环境为主要特征，是一种名副其实的生态墙体材料。蒸压粉煤灰砖是以粉煤灰为主要原料的一种性能优异的墙体材料，它的主要优点是：(1)利废：利用粉煤灰为原料，节约粘土资源。(2)节地：粉煤灰的堆存长期大量占用土地，用于制作新型墙体材料既节约占地，又减少了制砖取土用地。(3)保护环境：长期堆存的粉煤灰经风吹雨淋，扬尘污染大气，沉降污染地下水，破坏生态系统。（4）节能：蒸压粉煤灰砖代替传统粘土实心砖，烧砖不用煤、保温性能好，综合能耗很低。（5）产品性能优良：高蒸压粉煤灰砖性能除与粘土砖性能相当。由此不难看出，粉煤灰及废渣用于生产墙体材料可化害为利，变废为宝，利在当代，功在千秋。
2.墙体材料革新和国家产业政策的需要
多年来，我国砖瓦工业的主导产品一直是实心粘土砖，制砖毁田、污染环境问题一直未得到根本解决，生产煤耗居高不下。另一方面，我国的粉煤灰年排放量近1亿吨，堆存占用的土地1.5万公顷以上，污染十分严重。《中国21世纪议程》发展战略中要求向节能、利废、环保方向发展，利用废渣制砖作为新型墙体材料，进一步明确了国家墙体材料改革的方向和决心。
国务院于1992年颁发了国发[92]66号文件，提倡大力发展节能、节地、利废、保温、隔热的新型墙体材料，限制粘土实心砖的生产。以后又陆续发布了生产、使用新型墙体材料的各项优惠政策，随后各级政府根据当地具体情况制定出许多优惠政策。生产原料中掺入工业废渣达到30%的建材产品免征增值税。
随着人口的增加和经济的发展，我国资源相对不足的矛盾日益突出，必须坚持资源开发与节约并举，把节约放在首位。生产、建设、流通、消费等各个领域,都必须千方百计减少资源的占用与消耗。从国务院到行业主管部门和地方各级政府，都十分重视墙体材料的革新，对限制实心粘土砖提出了明确的要求。因此，改变生产工艺和产品结构，生产高质量的新型墙材制品对于节约能源、保护耕地、保护环境和自然资源、改善建筑功能、促进建筑和建材工业的技术进步具有重要意义，也是砖瓦工业面临的首要任务。
该项目的建设适应了国家墙改政策的需要，符合墙体材料的发展方向。
3.企业发展的需要
蒸压粉煤灰砖生产应用技术成熟，销售市场广阔、节能、省土、保护环境。项目建设单位抓住机遇实施该项目，建设年产1亿块蒸压粉煤灰砖生产线的设想，发展新型墙体材料。该项目的建成还可以解决附近企业产生的灰渣和煤矸石出路问题，是一举多得的明智举措。
该生产线的建设，本着投资少、产品质量高、成本低、效益好的指导思想，满足工艺和装备的先进性、适用性和可靠性，有利于企业的自身发展。同时可享受国家的一系列优惠政策，这些政策无疑为企业缩短投资回收年限创造了良好的外部条件。生产线的建设不仅可以将该地区砖瓦工业提高到一个新的水平，而且可以解决一些就业问题。
4.节约土地的需要
砖瓦生产对土地的占用和破坏相当严重。目前全国砖瓦企业占用土地30多万公顷，相当部分占用了可耕地，每年烧砖毁田十几万公顷。保护土地是我国的基本国策，针对砖瓦工业存在的问题，国务院对发展新型墙体材料和建筑节能材料出台了多项鼓励政策，对生产和使用粘土实心砖加以限制，并以行政手段来鼓励发展新型墙体材料和节能建筑。大力发展新型墙体材料，用“三废”制砖代替毁田制砖，是墙体材料革新的趋势和必由之路。
按照本设计初步确定的工艺方案，该项目每年可利用、治理工业废料粉煤灰约16万吨，炉渣4万吨，可节约土地165亩。
综上所述，本项目投资省、见效快、节能利废，综合效益好。该项目是可行的。
1.4可行性研究的依据
1.国家经贸委、财政部、国家税务总局《关于进一步开展资源综合利用的意见》。
2.国家经贸委、国家发展计划委员会第7号令《当前国家重点鼓励发展的产业、产品技术目录（2000年修订）》。
3.国家和地方墙改方面的有关政策、法规。
4.现行国家和行业设计规范、规定。
1.5可行性研究的范围
1.建设条件
2.市场预测及产品方案
3.生产工艺方案
4.公用工程方案
5.环境保护
6.安全、工业卫生及消防
7.节能降耗
8.组织机构和劳动定员
9.建设工程进度
10.投资估算
11.经济效益分析
1.6可行性研究的原则及项目建设的基本思路
1.贯彻可持续发展战略，坚持节能、节水、节土、清洁生产、保护环境，充分利用可再生资源。粉煤灰砖本身为资源综合利用项目，使生产线排渣实现零污染。
此外，在项目实施中，认真执行国家有关环保标准和项目“三同时”的原则，使工程投产后“三废”排放均控制在国家标准规定的允许排放浓度范围之内，绿化、卫生、安全等方面达到国家标准要求，为工厂做到清洁、文明生产创造条件。
2.坚持建材工业“由大变强，靠新出强”的跨世纪发展战略，努力做到规模合理、技术先进、设备可靠。
新型建材基地的建设以高起点、上规模、上档次、上水平为方针和目标，同时兼顾产品的多元化、系列化，形成规模经济，为建材市场提供多方位的产品服务，以获得更好的经济效益；
3.根据当地资源条件和主导建筑体系，建筑功能要求，因地制宜，发展适销对路的产品。具有与实心粘土砖优良施工性能，并兼有更多优良特性的蒸压粉煤灰砖产品将成为实心粘土砖的替代品。
1.7生产规模、生产方法及产品品种
1.生产规模
结合某市的市场情况选择年产1亿块蒸压粉煤灰砖生产线一条，生产制度为每天两班，每班8小时制.年运行300天，年可生产各种规格墙材折标共计1亿块，年消耗粉煤灰和炉渣约20万吨。
2.生产方法
该项目以粉煤灰、生石灰、炉渣、水等为原料，生产方法为：
原料加工→配料→强制搅拌→消解→碾压搅拌→压制成型→静停→蒸汽养护→成品
1.8主要技术经济指标
表1-1 主要技术经济指标表
序号
项 目
单位
指标
备注
一
品种、产量

蒸压粉煤灰砖
万块/a
10000

二
主要设备
型号、规格
数量

打砖机
强制轮碾机
双卧轴搅拌机
球磨机
颚式破碎机
斗式提升机
蒸压釜
卷扬机
石灰自动配料称
皮带输送机
码垛机
6吨蒸汽锅炉
HF1100
XLH1600
JS3000
ф2.2×6.5
PEL250×400
TH315×15m
ф3m×30m
1.5吨
V=2.5m3
B500×20m
MD64
DZL6-1.25-AII
2
1
1
1
1
2
2
1
1
2
2
1

三
建筑面积
㎡
10000

四
总装机容量
kVA
946

五
年耗电量
万kWh
210

六
日最大用水量
t
132.37

七
项目总投资
万元
1980

八
全厂人员
人
50

九
单位产品指标

1
2
综合电耗
产品成本
kWh/万块
元/ 万块
210
1290.9

十
财务计算指标

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
年销售收入
总成本
销售税金及附加
利润总额
所得税
财务内部收益率
投资回收期
财务净现值(i=10%)
投资利润率
投资利税率
万元
万元
万元
万元
万元
%
年
万元
%
%
2500
1589
455
549
免税
38.6
4.09
3646
27.73
50.71
平均价0.25元/块

（税后）
免征所得税

1.9结论与建议
1．本项目符合国家新型墙体材料发展要求。从资源综合利用角度看，不仅处理了大量的工业废渣，节约了土地，保护了环境，而且变废为宝，并为企业带来良好的经济效益和社会效益。
2.该项目符合国家的产业政策，是煤炭、电力行业调整产品结构，发展多种经营，实现煤炭、电力资源综合利用，加快企业发展的有效途径，同时为墙改工作提供了物资支持。
总之，该项目采用成熟、先进的技术装备，生产产品也为市场急需，工程投产后，年均销售收入2500万元，年利润总额549万元。具有良好的经济效益、社会效益和环境效益，项目是必要的、可行的。

68
第二章 建设条件
2.1厂址概况
某市某区某粉煤灰制砖厂新建年产10000万块粉煤灰砖项目位于某市某区汾河办事处南庄村西南500m，利用原青云铁厂场地，厂址北紧邻乡级公路，交通运输较为便利。
2.2原材料条件
根据项目的构成情况，生产所用主要原材料有粉煤灰、炉渣、生石灰、水。其原材料的主要运输方式由公路运输，以汽车运输为主。本项目所用主要原材料粉煤灰、炉渣等工业废渣均可就地取材，而生石灰、石膏等原料可就近购买。
2.2.1粉煤灰
本项目采用粉煤灰由金尧焦化有限公司等企业提供，运距1500m由运料车运入配料车间使用。经取样分析试验，粉煤灰化学成分见下表2-1.该粉煤灰适合蒸压砖的生产，粉煤灰通过水泥罐车运送到本生产线粉煤灰库。该项目每年可利用粉煤灰16万吨，金尧焦化有限公司等公司年可排出粉煤灰30万吨左右，可以满足工厂生产的需求。
表2-1 粉煤灰的化学成分
原料
LOSS
SiO2
Fe2O3
Al2O3
CaO
MgO
粉煤灰
5.78
54.82
13.25
17.54
3.22
1.65
K2O
Na2O
P2O5
TiO2
MnO
SO3
/
/
/
/
/
0.39
经检测本项目生产蒸压砖所用的粉煤灰原料质量指标满足《硅酸盐建筑制品用粉煤灰》JC409-2001的要求。
2.2.2炉渣
炉渣用作蒸压粉煤灰砖的骨料，由附近的河西热电厂等运入，本项目每年可利用4.05万吨。仅河西热电厂年排除炉渣就大约10万吨，可以满足工厂生产的需要。
对炉渣的技术要求：
（1）5~10mm以上的颗粒含量应少于10~15%，否则将影响对砖外观质量要求。
（2）不应该含有机杂质、粘土块、铁块及镁含量高的夹杂物。有机杂质和粘土块的存在，会降低砖的强度。含镁高的夹杂物在蒸制过程中会导致砖的破裂现象。铁块的存在会损坏设备，造成事故，应在炉底渣进入破碎设备前通过电磁铁装置除铁。
（3）含碳量应控制在8%以下。
（4）体积稳定性良好，即不得含有过烧的石灰僵块，以免其在蒸压过程中继续消化或激烈消化而使制品膨胀、龟裂、疏松。
3.2.3生石灰
石灰采用当地立窑或回转窑生产的生石灰，年需用量2.97万吨，用汽车运输进厂内，存放在干燥、防水的堆棚内，存储时间不宜过长，以防其在存放过程中发生水热反应，一般要求存放3天左右，质量要求如下：
CaO含量：＞60%
MgO含量：＜7
消化速度：10~30分钟
消化温度：＞65℃
生石灰化学成分为：
原料
LOSS
SiO2
Fe2O3
Al2O3
CaO
MgO
粉煤灰
9.34
8.52
1.36
1.22
78.75
1.81
K2O
Na2O
P2O5
TiO2
MnO
SO3
/
/
/
/
/
/
2.3供电、供水、供汽
1.供电
本项目用电负荷为低压负荷，所有用电量由刘村变电站提供，厂区内设200KVA变压器。
2.供水
本项目建设工程用水环节相对较少，主要为锅炉车间软水制备用水、配料用水等，另外还有少量的生活用水和绿化用水。建成后供水主要用于原料搅拌，生活用水为自来水，日消耗132.37m3 。企业水平衡图见下图2-1。
1.92
32
96
井水
29.87
软水制备
配

料

生

活
锅

炉
2.27
132.37
0.64

6.5

64

128.11

4.2
6.45
98.24

121.66
收集水池
蒸养
标砖

图2-1 建设项目水平衡分析图（m3/d）

3.蒸汽
本项目主要热耗为粉煤灰砖的蒸压养护工序。
蒸汽消耗量：根据理论计算，综合生产实践，蒸压砖的单位耗热是350kg/千块， 年产1 亿块蒸压砖的耗气量为：
蒸汽压力: l.3MPa ( 表压〉
蒸汽温度: 190.7 1℃
年耗汽量: 35000 吨
每天耗汽量: 116 吨
所有蒸汽全部由配套工程建设的一台6t/h锅炉供给。
2.4自然条件
1. 地形地貌
某市某区海拔标高最低处400m，最高处1700m，东有霍山余脉自北向南延伸，西有罗云山，两山相距约30km。该区北高南低，呈东北—西南走向，汾河自市区中间自北向稍偏西南穿过进入襄汾。
某位于黄土高原东麓，某省南部。境内东为大岳山脉，西为吕梁山余脉，中部为断陷盆地。汾河由北向南纵贯市境，将全市分为河西、河东基本对等的两部分。汾河以西10公里内平原地带为河西平川，向西为西部山区。汾河以东10公里内为河东平川，向东连接东部山区。海拔最高为河底乡风葫芦嘴1815米，最低为尧庙乡下靳村汾河滩入襄汾界处420米。东西两山的中低山脉和丘陵，以及汾河两岸寒宽阔的冲洪积平原，构成“东西两山夹平原”的地貌特征。其中山地分布于盆地东西隆起区，山地总面积624平方公里，占全市总面积的47.7%；丘陵分布于市东部贺家庄乡、郭行乡及西部、一平垣乡一带，总面积135平方公里，占全市总面积10.3%；台地分布于大阳镇、城隍乡、大苏乡和一平、垣乡东北部一带，面积131平方公里，占全市总面积的10%。可分为前环状黄土台地，黄土覆盖的洪积台地。平原分布于汾河两岸台地以下，西起龙祠、晋王坟、魏村一带东至县底镇贾墙一带，北起洪洞县交界处，南至襄汾县交界处。南北长23公里，东西宽19公里，平原面积414平方公里，占全市面积的31.7%。内部地质构造为陷落盆地，地貌为平坦的广阔平原。
本工程建设项目地貌类型均为平原，周围地势平坦。
2.气象
某市属暖温带大陆性季风气候，四季分明，冬季寒冷少雪,春季多风且时有春寒，夏季炎热且雨热同期，秋季秋高气爽。全区多年平均降水量为494.2mm，最大年降水量为799.9mm，全年降水主要集中在7、8两个月，占全年降水量的40-50%，多年平均气温为9-13℃，年极端最高气温41.9℃，最低为-25.6℃，年日照时数为2272.4小时，年日照百分率为51%，年无霜期较长，平均为197天。本市风向季节性比较明显，年最多风向为静风和东北风，其频率为31%和9%，随季节变化，也多出现西南风。由于受风影响，冬季多偏北风，夏季多偏南风，由于汾河谷地的走向，风的日变亦具有明显的山谷风的性质。子夜至正午多北北东风，正午至子夜多南南西风，平均风速2.1m/s，月平均风速以4月份最大，为2.4m/s。最大风速可达24m/s，年平均蒸发量1829.4mm，蒸发量基本与温度同步变化。年相对湿度为60-65%，年平均63%，其变化与降水量同步，以7、8、9三个月最大。
3.水文
1）地表水
某境内地表水主要有汾河及其支流涝河、巨河。
汾河是流经本市的第一大河流，位于市区西1km，由北向南纵贯全境。由洪洞县白石乡杜成村入境，流经本市吴村、果树场、屯里、北城、刘村、泊庄、金殿、尧庙等8个乡镇，从尧庙乡下靳村进入襄汾县境。境内长度28.1km，流域面积122km2，流域平均宽度10km，河床最宽处400米，最窄处仅100米，年平均流量43.9m3，最大洪峰流量2800m3/s，
流量最小时断流。平均流速2.24 m/s，最大速度5.33 m/s 。最高水位404.7m，最低水位402.7m。
涝巨河源于浮山县北乌岭里山，西经尧陵至郭行、北乔、张村、高河桥与西焦堡之间汇合于巨河，涝河长67.3km，流域面积878km2。平均流量1.074m3/s，河水洪估季节流量变化巨大，清水流量仅0.62m3/s，最大洪峰流量1224 m3/s。涝河以含水量巨大著称，河不平均含水量51.9kg/ m3 ，年输沙量175万吨，流域地区土壤侵蚀模3660t/a·km2。巨河发源于浮山县上庄，由贺有庄乡刘家庄入境，流经贺家庄、城隍、大阳、段店、东张、北城等6个乡镇，到南焦堡与涝河汇合流入汾河，本市境内长度37km，流域面积117.196km2平均宽度2.17km。年径流量453.5万m3，径流深54.15mm。
涝河与巨河进入某区于市区北部南焦堡村合二为一，成为涝巨河，该河自古就是某东部大面积农田的灌溉水源，多年平均流量0.91m3/s，枯水量最小流量平均0.52 m3/s，涝巨河是汾河在本市的最大支流。
2）地下水
地下水类型有：松散岩孔隙水、碎屑岩裂隙水、碳酸类型隙岩溶水。
⑴ 松散岩孔隙水，为本区地下水的主要含水类型，含水岩组分布面积广。分布区域有东西两山山前积扇群、平原区和汾河两岸的Ⅰ、Ⅱ级阶地。
汾河两岸Ⅰ、Ⅱ级阶地下部主要为中更新统河湖相沉积，底板埋深200m左右，含水层主要为砂砾石、中粗砂、细砂层，总厚度为30m左右。
中部为上更新统河相为主沉积，底板埋深140左右，含水层为砂砾石、中粗砂、细砂层、厚达30m，上部为全新统河相沉积，厚20米，含水层厚度不大，本市原供水源主要取自本类型水。
⑵ 碎屑岩裂隙水，主要分布在西山区和山区的局部地区，富水程度一般较弱。
⑶ 碳酸盐类型裂隙岩溶水，主要指中奥统和寒武系石灰岩，在西部山区分布广泛，该岩组溶洞隙发育，大小连通知蜂窝状或脉状网络，受大气降水下渗和构造控制，具有良好的储水空间，本祠龙子祠泉就是该含水。
⑷ 火成岩含水，仅分布于东部山区，面积较小，岩石结构致密，裂隙较发育，具有储水条件，但水量较小，一般无采价值。
某市某区地下水可采储量26.85万m3/d，现采储量已达18.92
万m3/d，市内可采储量为6.3万m3/d，现已开采7.42万m3/d，属过量开采，已形成下降漏斗中心，市区北郊是城市水源基地，从1966年至1978年地下水位已下降40余米。市郊及郊外围地下水深层水埋深多在20-30米以下，用水量为80-260 m3/d，M值影响半径400余米，相对而言，埋藏深，含水层厚度大，水量丰富，多数重碳酸钙镁型水，但需注意保持井距在800米左右，还要严格封闭上层水。
本区含水层多为中下更新统细砂层，具有湿陷型大孔土特点，其内富含松散岩类孔隙水，埋深多在50～150米。
3）水源地
根据某市市区供水水源地保护区规划报告分析，土门水源地位于某市某区汾河以西距市区15km的土门镇南部，土门饮用水水源地一级保护区范围为以城市供水水井井孔（11眼）连接起来的地外界多边形为边界，向外径向距离200.0m的多边形区域。面积为1.10km2,周长4020m
本次建设项目距离水源地边界1.5km。
4.工程地质
1）地层
境内地层由老到新依次出露：古生界陶系下统、石炭系中统、上统、二迭系；中生界三迭系上新统、第四系地层。现分述如下：
⑴奥陶系（O）在本市龙祠、河底、枕头、西头、土门、一平坦、魏村一带广泛出露，岩生由白云岩、泥灰岩、灰岩、白云质灰岩等组成，岩相为浅海沉积。
⑵石岩系（C）出露范围广泛，集中分布在吕梁山两侧，是一套海陆交互相含煤沉积地层。总厚度84-158米，与上覆二迭系地层整合接触，与下伏奥陶系上统地层呈不整合接触。
⑶二迭系（P）广泛分布于西部吕梁地区，东部仅有零星分岂有此理，为连续的陆相沉积，以K7砂岩底与太原组分界，总厚600多米。
⑷三迭系（T）零星分布于东南部和西部边缘，出露不全，出露层们有下统刘家沟组和尚组，中统二马营组、铜川组，上统延长组。
⑸第三系（N）境内只出露第三系上新统地层，因盆地断陷各处埋深不一。在盆地汾河两岸沉积于层理，质坚硬，棕红色、紫红色，统称三趾马红土。
⑹第四系（Q）第四系地层划分为：盆地中心区，汾河阶梯积平原的范围。台地区：卧虎山、十村山山前黄土台地范围。山前台地区：龙祠、坟上、梁家庄、上门、吉家庄一带的山前地区范围。丘陵山地区广大黄丘陵与土地。本区第四系地层为隆起区，以侵蚀为主，除河流谷底外，均以黄土堆积为主，可分为下更新统、中更新统、全新统。
2）区域地质构造
某市某区地处吕梁山、贺兰山字形构造体系、祁连山、吕梁山弧翼和新华夏构造体系的复合部位。东西横跨某断陷盆地和吕梁山褶皱两个构造带。吕梁山褶皱带属祁、吕弧翼，即吕梁山—恒山背斜的南端，市境内西部山区的西南部峪里呈弧形经秦王山、紫荆山断袭带向北东境外黑龙关、午城方向延伸，总体走向近北东。吕梁山背斜核为奥陶系灰岩，东西两侧依次出露石岩系、二迭系煤层，伴生有同向次一级小褶曲，同时发育北东、北西两组压性断裂。某断陷盆地是某一系列呈雁形排列的新生界盆地之一。以中生代构造背景为基础，在新生代发燕尾服和形成的。盆地东西边缘的罗云山—龙门山断裂带和霍山—中条山断裂带是在新生代喜玛拉雅运动时先是挤压而后水平拉张阶梯陷落，以正断层与盆地接触。晚近构运动，塔儿山—九原山隆起，某盆地下沉深度最大2200米。基底有北东、北西两组陷伏断裂。
对拟建项目的建设场地，根据周围以前建筑的施工地质情况，可满足本项目的建设要求，待项目实施时对该场地进行地质详勘工作。
第三章 市场分析预测
该项目及产品主要为利用某金尧焦化有限公司等附近企业产出的粉煤灰、废渣生产新型墙体材料。长期以来，我国墙体材料在产品构成、总体工艺水平、产品质量与使用功能等方面均大大落后于工业发达国家。小块实心粘土砖在我国墙体材料产品构成中占着“绝对统治”地位，中国被称为世界上小块实心粘土砖的“王国”，针对生产与使用小块实心粘土砖存在毁地取土、高能耗与严重破坏环境等问题，我国必须大力开发与推广节土、节能、利废、多功能，有利于环保并且符合可持续发展要求的各类墙体材料。这类材料在国外发达国家已占到墙材总量的60%以上；早在1988年国家建材局等四部委即联合发布了《严格限制毁田烧砖积极推进墙体材料改革的意见》，近年来，又陆续颁布了一系列加强墙体材料革新与建筑节能的有关政策法规，加大了墙改工作的力度。
我国新型墙体材料呈现出空前大好的发展局面.据不完全统计,与1990年相比，1993年新型墙体材料产量由不足200亿块折标砖增长到870亿块折标砖，占墙体总量的比例由不足5%提高到12.8%,近几年又有新的增加。根据国家应用和推广新型墙体材料规划：到2000年新型墙材达到墙材总量20%，至2010年在直辖市新型墙材达到70-80%，在计划单列市和省会城市达到60～70%，城镇新建住宅普遍达到节能标准。按此要求，目前与市场需求还相差甚远，市场空间十分广阔。
从我国建筑市场来看，随着国民经济发展，城镇人口在迅速增加，为改善居住条件，逐步提高人民生活水平，预测到2010年以前我国每年城镇住房竣工面积将达到9亿㎡。为了促进房地产业发展，国家出台了一系列政策：一是从1998年下半年取消福利分房，以商品化住房体制取代传统福利分房体制；二是扩大贷款规模，1998年新增贷款中，提出1500亿元用于住房建设；三是允许所有商业银行开办住房贷款业务。由于体制的转换和巨额建设资金投入，我国城镇住房建设发展非常迅速，并成为国家新的经济增加点。为此，对墙体材料的需求量是非常大的。
从中央到地方各级政府都制定相关法规，禁止和限制使用实心粘土砖，保护扶持新型建材产品生产及应用的力度越来越大，某省人民政府2002年10月下发的《某省限制生产使用实心粘土砖鼓励发展新型墙材规定》指出：“在粉煤灰、煤矸石排放量集中地20公里范围内，新建、扩建新型墙体材料生产企业，或其它拟转为新型墙材的企业，应将工业固体废渣作为生产新型墙材的原材料。不将工业固体废渣作为生产新型墙材原材料的，审批部门不予批准立项和建设”。
某省1998年统计墙体材料产量约300亿块折标准砖，其中新型墙材的占有量仅为5%。依据《某省墙体材料革新与建筑节能“九五”计划和2010年发展规划》要求，省辖城市新型墙材比例到2001年要达到30%，到2006年要达到50%。据市墙改办统计，现大部分为实心粘土砖。
迄今为止，能完全替代粘土砖的最佳建材制品主要是蒸压粉煤灰砖， 其规格、性能、容重与粘土砖相差无几。蒸压粉煤灰砖是利用工业废料粉煤灰、炉渣等为主要原料进行生产，废渣利用量达到了88%，而且该产品的生产过程中无三废排放。利用大量的工业废料粉煤灰、炉渣生产蒸压粉煤灰砖、减少了环境污染， 节约了土地、降低了生产能耗和生活能耗，对调整建材工业结构做出了有益的贡献， 是利国利民的好事。该产品享受国家免税、政府支持，是建设部明令推广、市场急需的好产品。它的推广与应用，对推动我省墙体材料的发展和革新，建筑节能与环保，将产品积极的促进作用，市场前景广阔。
为了尽快将该技术和产品推广应用，解决耕地资源减少和保护环境，实施持续发展战略， 将该项目予以推广和落实，是十分必要的。
第四章 生产工艺
4.1生产规模与产品纲领
4.1.1 生产规模
年产1亿块蒸压粉煤灰砖。
4.1.2 产品品种
蒸压粉煤灰砖生产线产品品种根据国家有关的建筑设计规范及建筑市场的需求，可以定制Mu10及Mu15两种标号的产品，规格为240mm×115mm×53mm或240mm×115mm×55mm，也可以依据用户需要制定。
4.1.3 产品主要性能指标
在引进现有成熟技术条件下，其外观质量、物理力学性能完全可达到标准( GBJ3 -88 ) 中等强度等级的实心红砖(即粘土砖)的指标， 在建筑中完全可以代替且优于粘土砖， 并可减少建筑自重128kg/m2 ， 整个建筑自重约减少10% ，从而降低结构与基础费用，提高建筑抗震性能。
表4-1 Mu10粉煤灰砖性能表
容重
（kg/m3）
抗压
(Mpa)
抗折
(Mpa)
干燥收缩值（MMM )
抗冻性能
15 次冷冻 循环测试
导热系数（W/m·k)
1280
≥12.0
≥2.5
≤0.75
合格
0.404

4.2生产项目构成和工作制度
该生产线按生产工序划分，主要包括原料加工和储存、原料配料及混合、成型工段、养护工段、成品堆场、供电、供水等。
车间全年工作日为300天。
工作制度见下表：
表4-2 工作制度表
车间名称
年工作日
日工作班
班工作时
原料制备
300
3
8
成 型
300
3
8
养 护
300
3
8
成品堆放及检验
300
3
8
机 修
300
3
8

4.3.2物料平衡
1.计算依据
a．根据某市的气象、自然条件，并考虑设备的检修等因素，
年实际生产天数按300天计算。
b．年工作天数300天，每天工作24小时
d．成型废品率为3%，养护废品率为3%。
2.物料平衡表：
a．物料配比

表4-3 物料配比表
序号
品种
单位
粉煤灰
生石灰
炉渣
水

粉煤灰砖
%
60~70%
10~25%
15~20%
15~20%
注：上述配比在生产中可根据原料情况调整。
b．废品损失
表4-4 废品损失表
序号
指标名称
单位
1万块粉煤灰砖
备注
1
浇注成型废品率
%
3.0

2
养护废品率
%
3.0

3
原料拣选
%
3.0

c．产品的物料平衡计算
（1）各生产工段的生产量
表4-5 各生产工段的生产量表
序号
产品
项目
单位
总计
备注
1

成
品

年产量
万块
10000

年产量
t
190000

日产量
万