华运鸿业化工有限公司年产90万吨石油钻井用泥浆助剂生产基地项目建设一、二期工程立项环境影响评估报告书.doc

河北华运鸿业化工有限公司“年产90万吨石油钻井用泥浆助剂生产基地项目”环境影响报告书

河北华运鸿业化工有限公司
年产90万吨石油钻井用泥浆助剂
生产基地项目一期、二期工程
环境影响报告书
（简本）

建设单位：河北华运鸿业化工有限公司
编制单位：河北省环境地质勘查院
协作单位：河北晶淼环境咨询有限公司
编制时间：2013年9月18日

28

第1章 建设项目概况
1.1 建设项目的地点及相关背景
1.1.1 建设项目地点
深泽县位于太行山东麓，河北省中部偏西，地处北纬38°07′～38°17′，东经115°04′～115°21′之间。为石家庄地区东部边沿县，东接安平县，西接无极县，南与辛集市、晋州市相邻，北与定州市、安国县相连。
本项目位于深泽县工业园区，兴泽路北侧，厂址中心坐标东经115°11′48″，北纬38°08′07″。本项目总用地面积为29860m2。项目四周均为空地。
1.1.2 建设背景
河北华运鸿业化工有限公司是一家以生产销售钻井泥浆助剂、并承揽泥浆现场技术服务为主的企业。公司运用国际先进管理模式不断加强了公司的管理和质量控制，保证了产品质量，是石油天然气总公司油田化学剂一级供应网络成员。
我国的石油化工行业现今仍处于重要的战略机遇期，成品油需求将维持刚性增长，需求量亦不断增加，同时石油钻井开发力度也不断增大。河北华运鸿业化工有限公司的产品主要用于全国各大石油钻井，市场空间巨大。且公司现与中石油、中石化、中海油等企业具有良好的合作关系，在此市场背景下，公司拟投资建设石油钻井用泥浆助剂生产基地项目。项目的建设以节约能源、推行新工艺为宗旨，对地区经济、社会的发展有着积极的影响，因此，项目的建设是必要的。

1.2 工程概况
1.2.1 建设内容
项目占地面积83250m2，建筑面积22683m2。本项目建设内容包括水解车间、树脂球车间、润滑油车间、成品库、树脂球库、供热车间、干燥车间、原料库、储油罐区、办公楼、门卫、锅炉房等。
主要建设内容见
表1.21。

表1.21工程项目组成
序号
构筑物名称
数量
占地面积（m2）
建筑面积（m2）
1
水解车间
1
663
663
2
树脂球车间
1
1000
5000
3
备用车间
1
663
663
4
润滑油车间
1
1380
1380
5
成品库
1
1794
1794
6
树脂球库
1
1380
1380
7
供热车间
1
598
598
8
干燥车间
1
506
506
9
原料库
5
2800
2800
10
储油罐区
1
3000
3000
11
办公楼
1
840
4200
12
门卫
1
49
49
13
锅炉房
1
650
650
1.2.2 生产工艺
本项目生产工艺主要包括铵盐的生产加工及润滑油的调配，生产工艺分述如下：
1、铵盐生产
项目铵盐生产以水及腈纶废丝为主要原料。即将腈纶废丝与水加入水解反应釜在高温高压密闭状态下进行水解反应，反应完成后物料在密闭条件下通过管道进入喷雾干燥系统进行烘干，即形成最终产品。其工艺流程分述如下：
（1）投料
将分拣好的腈纶废丝放入水解反应釜，再加入水，腈纶废丝与水的质量比例为3：7，即每个反应釜投料量为腈纶废丝3吨/次，水7吨/次。
（2）水解
投料完成后将反应釜密闭、增温、增压。腈纶废丝水解反应时间为12h，水解温度为180℃~220℃，水解压力约为1.8～2.2MPa。水解反应化学方程式见下图。
CH2
CH
CN
+ H2O
1.8~2.2MPa
180~220℃

CH2
CH
COOH
+
CH2
CH
CONH2
+
CH2
CH
COONH4
n
n
n
n

图1.2-1 腈纶废丝水解反应式
（3）喷雾干燥
腈纶废丝水解完成后，物料进入储料罐暂存后，再通过管道（由压力泵提供动力）进入喷雾干燥系统，经喷雾干燥后包装入库。本工程采用气流式喷雾干燥法，主要原理为物料与加热后的自然空气同时进入干燥器，二者充分混合，由于热质交换面积大，从而在很短的时间内达到蒸发干燥的目的。干燥后的成品从分离器排出，干燥产生的蒸汽与物料分离后经湿法除尘处理其中的颗粒后再排空。湿法除尘产生的含尘废水回收后进入干燥塔重新干燥。
项目铵盐生产工艺流程图见图1.2-2，喷雾干燥塔工作原理见图1.2-3。
腈纶废丝、水

密闭、加压12h
G2、N2

水解反应釜
燃气锅炉
蒸汽冷凝回收系统
（用于下一次水解）
降压蒸汽

加热

G1、W1、N1

图例
G—废气W—废水
N—噪声 S—固废
喷雾干燥系统

包装入库

图1.2-2 项目铵盐生产工艺流程图

料液

喷头
热气

排空
干燥塔

尾气除尘器

旋风分离器

产品
产品

图1.2-3 喷雾干燥塔工作原理图
2、聚阴离子纤维生产
将铵盐与聚阴离子纤维素（粉末状）按照7：3的比例放入混料机进行物理混拌，完成后进行包装。其过程为物理混合，铵盐做为填料与纤维素混合，二者不存在化学反应。在其投料及包装的过程中产生少量无组织废气（G3）及设备噪声（N3）。
3、废树脂球清洗
将外购的废树脂球进行清洗，然后进行脱水、烘干后包装。其工艺流程如下：
筛分机
树脂球原料
G2

包装入库

图例：S—固废
G—废气W—废水

图1.2-4 树脂球筛分过程
4、润滑油调配
外购的废油脂经过过滤后进入蒸馏塔进行蒸馏，蒸馏后的清净油脂与外购的基础油及辅料（白油、柴油、渣油、硬脂酸铝）按照一定的比例配比，进入调和罐在密闭状态下下进行加热、调和处理，处理完成后的物料由自动灌装设备进行灌装。整个工艺由PLC控制系统进行控制。各类成品润滑剂分为5类，分别为：白油基润滑剂、极压油润滑剂、低荧光润滑剂、无荧光润滑剂、重油类润滑剂，各类润滑油原料配比方式及用量见下表：
表3.5-1 润滑剂类产品原料使用明细表
序号
产品名称、产量
原料名称
原料用量（t/a）
1
白油基润滑剂10000t/a
白油
9000
清净油脂
500
硬脂酸铝
500
2
极压油润滑剂6000t/a
清净油脂
5800
硬脂酸铝
200
3
低荧光润滑剂20000t/a
清净油脂
20000
4
无荧光润滑剂5000t/a
白油
4800
清净油脂
200
5
重油类润滑剂20000t/a
清净油脂
8000
柴油
2000
水
10000
其主要工艺流程见图3.5-5。
G5

废油脂

S3

过滤

G6、S4

G2 、N2、
蒸馏塔

燃气
锅炉
加热
G7

基础油
调和罐

G8、N4

灌装
图例
G—废气W—废水
N—噪声S—固废

入储存罐

图3.5-5 润滑油调配工艺流程图
5、石墨捏合工艺
将石墨、极压油放入调合釜调和均匀后，再进入捏合机进行捏合，捏合完成后包装储存。捏合机是由一对互相配合和旋转的桨叶所产生强烈剪切作用而使半干状态物料迅速混合，从而获得均匀的物料，石墨捏合工艺流程如下：
G9 N5
G8

调合釜调和
石墨、极压油
捏合机
包装存储

图例
G—废气N—噪声

图1.2-6 石墨捏合工艺流程图
1.2.3 生产规模
年产石油钻井用泥浆助剂11万吨，其中包括铵盐2万吨、聚阴离子纤维1万吨、润滑油产品8万吨（一期及二期工程）。
1.2.4 建设周期和投资
项目建设进度确定为18个月。本次一期、二期工程总投资80000万元。其中环保投资约80万元，占项目总投资的0.1%
1.3 项目选址可行性分析
根据国家发展和改革委员会第21号令《产业结构调整指导目录(2011年本)（修正）》，本项目不属于鼓励类、限制类项目，项目建设符合产业政策要求；根据深泽县住房和城乡建设局和深泽县国土资源局出具的该项目选址及用地意见，表明该项目建设符合深泽县规划和用地要求；本项目厂区附近无水源地、生态敏感与脆弱区等环境敏感点；项目的污染物排放量符合深泽县总量控制的要求，建设项目的建设符合深泽县县城总体规划及区域环境保护规划的要求。

第2章 建设项目周围环境概况
2.1 项目所在地的环境概况
2.1.1 大气环境质量现状
评价区域内大气环境现状测点的各项指标SO2、NO2、PM10均达到《环境空气质量标准》（GB3095-2012）相应标准要求，评价区域内环境空气质量较好。
2.1.2 地下水环境质量现状
监测结果表明，项目所在区域地下水总体水质状况较好，除上游处西桥头村总大肠菌群外，其他监测因子均可满足《地下水质量标准》（GB/T14848-93）中的Ⅲ类水要求。
2.1.3 声环境质量现状
由监测结果可知，项目拟建边界声环境质量状况良好，东、南、西、北边界昼、夜噪声均达到《声环境质量标准》3类标准。
2.2 建设项目评价范围
2.2.1 大气环境评价范围
本工程大气环境评价范围为以污染源为中心，半径2.5km的圆形范围。
2.2.2 地下水环境评价范围
依据地下水流向，地下水评价范围为厂址所在区域及下游1km范围。
2.2.3 噪声环境评价范围
厂界外1m。
2.2.4 风险评价范围
评价范围为以风险源为中心，半径为3km的圆形范围。
★
★
★
魏村

荣河庄
●

西桥头
●

桥头乡
▲

东曹村
▲

★
项目建设区
西曹村

西小封村
图2.2-1 项目监测布点和敏感目标分布图

●
图 例
▲环境空气监测点
●地下水监测点
★声环境监测布点

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第3章 环境影响预测及主要控制措施
3.1 建设项目污染物排放情况
3.1.1 污染物类型
建设项目的主要污染类型包括大气污染、水污染、噪声污染和固体废物污染。
3.1.1.1 大气污染物排放情况
（1）施工期大气污染物排放情况
施工期大气污染物主要为施工扬尘。
（2）运营期大气污染物排放情况
废气污染源主要为锅炉烟气、喷雾干燥废气、聚阴离子纤维素混料产生的粉尘、石墨捏合投料粉尘和厂内基础油存储、调配以及树脂球烘干产生的非甲烷总烃和臭气。
3.1.1.2 水污染物排放情况
（1）施工期水污染物排放情况
施工期产生的废水污染源主要为设备冲洗、水泥养护排水和施工人员生活污水。
（2）运营期水污染物排放情况
废水污染源主要为生活污水。
3.1.1.3 噪声污染物排放情况
（1）施工期噪声污染排放情况
施工期噪声源主要为施工机械。施工期作业机械较多，如装载机、推土机、压路机、吊车、汽车等，这些机械运行时在距声源5m处的噪声值在80～96dB(A)左右。
（2）运营期噪声排放情况
噪声污染源主要来自喷雾干燥机、混料机、捏合机、锅炉风机等，设备产噪值在70~85dB(A)之间。
3.1.1.4 固体废物污染物排放情况
（1）施工期固体废物污染情况
在建设过程中产生的一些废建筑材料等，另外施工人员会产生少量的生活垃圾。
（2）运营期固体废物污染情况
建设项目产生的固体废物为铵盐过滤及聚阴离子过滤产生的泥沙；润滑油生产过程中过滤产生的废油渣；职工生活垃圾。
3.1.1.5 污染物排放汇总
污染物排放情况汇总如表3.11所示。
表3.11建设项目污染物排放汇总
要素
污染工序
产生量
污染物
处理前
处理后
削减量（t/a）
去除率
浓度
产生量
（t/a）
浓度
排放量（t/a）
废气
锅炉烟气
12000m3/h
SO2
16 mg/m3
1.44
16 mg/m3
1.44
0
0
NOx
72 mg/m3
6.84
72 mg/m3
6.84
0
0
喷雾干燥塔废气
2000m3/h
颗粒物
60 mg/m3
0.5
6 mg/m3
0.05
0.45
90%
无组织废气
—
非甲烷总烃
—
—
厂界≤4 mg/m3
—
—
—
—
臭气
—
—
厂界≤20（无量纲）
—
—
—
—
炭黑尘
—
—
肉眼不可见
—
—
—
废水
职工生活
360m3/a
COD
300mg/L
0.108
300mg/L
0.108
0
0
氨氮
30 mg/L
0.011
30 mg/L
0.011
0
0
固废
职工生活
5t/a
生活垃圾
环卫部门定期清运
树脂球筛分、
50t/a
泥沙
润滑油过滤
80t/a
废油渣
送交有资质危废单位
噪声
各生产工段
—
噪声
厂房隔声，设减振基座等
3.1.2 污染物排放方式及排放途径
污染物的排放方式及排放途径汇总情况见

表3.12。

表3.12 污染物排放方式及途径
项目
污染源
排放方式
排放途径
达标情况
废气排放
锅炉烟气（SO2、NOx、烟尘）
有组织排放
15m烟囱排放
达标排放
喷雾干燥塔（粉尘）
有组织排放
喷淋除尘后排放
聚阴离子纤维混料（粉尘）
无组织排放
直接排放
树脂球、润滑油、废油脂蒸馏、原料的加热调配及储存过程（非甲烷总烃及臭气）
无组织排放
直接排放
噪声排放
喷雾干燥机
——
对机械设备合理布设，并采取厂房隔声、减振、消声等措施后排放
达标排放
混料机
——
捏合机
——
锅炉风机
——
固废排放
职工生活
生活垃圾
——
环卫部门定期清运
达标排放
树脂球清洗沉淀
泥沙
——
润滑油过滤
蒸馏
废油渣
——
由公司其他分厂综合利用
3.2 项目评价范围内环境保护目标
评价区域内无珍稀动植物资源、名胜风景区、重点文物保护单位、生态敏感与脆弱区等环境敏感目标。环境保护目标见表3.2-1。
表3.21 环境保护目标
环境要素
保护目标
相对于院址
保护级别
方位
距离(m)
环境空气
桥头乡
N
700
《环境空气质量标准》
（GB3095-2012）二级标准
西桥头村
NW
630
魏村
NW
1900
西小封村
NE
2200
荣河庄村
SE
1250
东曹村
S
1500
西曹村
SW
2300
地下水环境
项目区域
地下水
－
－
《地下水质量标准》
（GB/T14848-1993）III类标准
声环境
区域声环境
—
－
《声环境质量标准》(GB3096-2008)
3类标准
3.3 环境影响预测及评价
3.3.1 施工期环境影响预测与评价
3.3.1.1 施工期大气环境影响评价
（1）施工期间大气污染主要来自施工扬尘。施工期扬尘产生源主要有：
①地面破土挖掘过程和泥土的堆放中伴随着大量扬尘产生，影响范围可达周围100米以上。
②施工期车辆运输活动导致二次扬尘产生，其影响范围可达周围50米左右。
③施工过程因材料装卸等活动将的扬尘，
（2）施工过程采取的防治措施：
①在项目施工过程中，施工作业场地采取围挡以减轻扬尘扩散，围挡高度可按1.5～1.8m设置。
②运载建筑材料以及建筑垃圾的车辆要加盖蓬布减少散落，车辆驶出装、卸场地前用水将车箱外和轮胎冲冼干净，运输车辆行驶路线应尽量避开居民点和环境敏感点。
③安排专门人员对施工场地分早(7:30~8:30)、中(12:00~13:00)、晚(17:30~19:00)三次洒水降尘等。
④各施工段设置专职环境保护管理人员，指导和管理施工现场的工程弃土、建筑垃圾、建筑材料的处置、清运、堆放，场地恢复和硬化，清除进出施工现场道路上的泥土、弃料以及车辆、轮胎上的泥土，防止二次扬尘污染。
采取以上措施后，施工扬尘对周围大气环境的影响较小。
3.3.1.2 施工期水环境影响评价
施工期废水主要为施工设备冲洗排水、水泥养护排水和施工人员产生的少量生活污水。
清洗机械、车辆和施工拌料产生的废水水量较小且主要污染物为泥沙，主要污染物为泥沙，水量较小，一般可就地排放。施工期人员生活污水，因水量较小，就地泼洒，自然蒸发。因此施工期的生产和生活污水不会对周围环境产生影响。
3.3.1.3 施工期噪声环境影响评价
项目施工期的噪声污染源主要是施工现场的各类施工机械设备噪声和物料运输噪声的交通噪声。为减小施工噪声对周围环境的影响，建设单位必须做好施工期间的环境保护工作。
①项目由正规的设计单位进行设计，建设招标单位施工过程使用的各类低噪声机械设备及噪声值。
②施工单位对施工设备进行定期保养和维护，并严格按操作规范使用各类机械，减少由于施工机械维护不当而产生的噪声。
③每个施工段的作业区必须设置围挡，以减轻施工过程对周围声环境的影响。
④如因工艺或特殊的需要必须进行昼夜连续施工的，施工单位应在连续施工前三日内向当地环境保护主管部门申报，并向施工场地周围的居民或单位公告，以征得公众的理解和支持。
采取以上措施后，施工期噪声对周围声环境的影响较小。
3.3.1.4 施工期固体废物影响评价
施工中产生的固体废物主要是生活垃圾和建筑垃圾。
生活垃圾可由施工单位收集后集中后交由环卫部门处置。建筑垃圾主要是废石子、废水泥、砖块等，由施工方负责送到指定地点填坑。
建设单位在施工期间对其产生的施工废物及时收集、清运，不会对当地环境产生污染影响。
3.3.2 运营期环境影响预测与评价
3.3.2.1 运营期大气环境影响预测

（1）预测方案
根据《环境影响评价影响导则大气环境》（HJ2.2-2008）中推荐模式中的估算模式对项目排放的SO2、NO2、PM10、TSP、非甲烷总烃的最大影响程度进行预测。
大气环境影响预测因子为：SO2、NOx、PM10、TSP、非甲烷总烃。主要预测内容为正常排放下风向污染物预测浓度及占标率。
（2）预测结果与分析
预测结果表明，当项目投入运营后，本项目外排SO2最大落地浓度出现在下风向102m处，浓度值为0.00492mg/m3，占标率为0.984%；NOX最大落地浓度出现在下风向102m处，浓度值为0.02199mg/m3，占标率为8.796%；PM10最大落地浓度出现在下风向59m处，浓度值为0.0211mg/m3，占标率为4.68889%；TSP最大落地浓度出现在下风向59m处，浓度值为0.00531mg/m3，占标率为0.5902%；非甲烷总烃最大落地浓度出现在下风向60m处，浓度值为0.008959mg/m3，占标率为0.44795%。由此可见，本项目锅炉烟气、喷雾干燥塔废气及无组织废气最大落地浓度较低，对周边各敏感点及厂界监控点的浓度贡献值很小。项目对周围环境空气影响较轻。
根据预测结果，本工程锅炉外排SO2对周围环境敏感点贡献浓度值在0.000813mg/m3～0.002994mg/m3之间，占标率在0.1625%～0.5988%；NOx对周围环境敏感点贡献浓度值在0.00363mg/m3～0.01339mg/m3之间，占标率在1.4532%～5.356%。喷雾干燥塔中PM10对周围环境敏感点贡献浓度值在1.66×10-5mg/m3～8.72×10-5mg/m3之间，占标率在0.00369%～0.01938%。无组织废气中 TSP对周围环境敏感点贡献浓度值在0.0000221mg/m3～0.000156mg/m3之间，占标率在0.00246%～0.01737%；非甲烷总烃无组织排放对周围环境敏感点贡献浓度值在0.000044mg/m3～0.000312mg/m3，占标率在0.00221%～0.01558%；。因此本项目外排SO2、NOx、PM10、TSP及非甲烷总烃对周围环境敏感点影响较小。
依据《环境影响评价技术导则 大气环境》（HJ2.2-2008）及《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》（GBT3840-1991），经过计算，本项目不需设大气环境防护距离，卫生防护距离确定为100m，周围最近的居住区为西北630米的西桥头，满足卫生防护距离的要求。
项目物料在喷雾干燥塔中干燥的过程中产生蒸气，有少量粉尘混于其中排放，项目设喷淋措施对分理出的蒸汽及粉尘进行处理，处理后的废气经15m排气筒排空，经类比调查，其浓度极小，处理后的粉尘排放浓度及速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准要求，不会对周围环境产生不利影响。
项目聚阴离子纤维素主要通过铵盐与纤维素混拌而成。项目采取在密闭状态下进行混料，但在物料添加及包装时会有少量逸散粉尘产生，其产生量极小，粉尘排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2无组织排放监控浓度限值标准，即粉尘周界外浓度最高点≤1.0mg/m3。
树脂球、润滑油及其原料在加热调配及储存过程中会有少量废气产生，废气中主要污染物为非甲烷总烃和臭气。经类比调查及分析，本项目非甲烷总烃及臭气产生浓度较小，非甲烷总烃厂界排放浓度可以满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2标准要求，即非甲烷总烃无组织排放监控限值：厂界外浓度最高点≤4.0 mg/m3；臭气浓度可满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1二级新扩改标准，即臭气周界外最高点浓度≤20（无量纲），对周围环境影响较小。
3.3.2.2 运营期地表水环境影响分析
本项目营运期废水主要为职工生活废水，产生量为1.2m3/d，经过园区污水管网排至深泽县城南污水处理厂进行处理，不外排。因此项目排水对周围水环境影响很小。
3.3.2.3 运营期地下水环境影响分析
项目运营期产生的污染物主要是通过废水入渗来影响地下水环境，其对地下水的污染途径主要有：①生产装置和储罐的跑冒滴漏通过生产车间及罐区地面渗入地下；②生活污水通过厂内下水管网及污水处理设施下渗；③生产装置和储罐事故泄漏不符合要求，会发生溢流和下渗污染地下水。为了保护地下水资源，确保区域地下水源的水质不受污染，本评价要求在规划实施阶段对厂区各区域采取完善的防渗措施，并加强日常管理和维修维护工作，从而减小对地下水环境的影响。采取相应措施后，项目对区域地下水影响极小。
3.3.3 运营期噪声环境影响分析
根据HJ/T2.4-2009《环境影响评价技术导则声环境》，对声源进行简化后预测。从预测结果可以看出，设备噪声对厂界贡献值为19.4～38.8dB（A）。
由于本工程对产噪设备采取了厂房隔声、基础减振等降噪措施，噪声源强可降低10～15dB(A)，由噪声影响预测结果可知，厂界四周噪声值可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348－2008）中3类标准。本项目建成投产后，不会对当地声环境造成明显影响。
3.3.4 运营期固体废物影响分析
项目生产过程中固体废物主要为铵盐过滤及聚阴离子过滤产生的泥沙、润滑油生产过程中过滤产生的废油渣、职工生活垃圾。其中过滤的泥沙产生量约为50t/a；废油渣产生量约为2000t/a；生活垃圾产生量约为5t/a。生活垃圾及泥沙统一收集后由环卫部门定期清运；废油渣定期送至企业其他分厂综合利用。因此全部固体废物均得到合理处置，不会对环境产生影响。
3.4 污染防治措施及达标排放情况
3.4.1 废气污染防治措施
（1）锅炉废气
项目自备两台燃气锅炉，用于反应釜加热、喷雾干燥用热。锅炉以天然气为燃料，烟气中SO2浓度32mg/m3，氮氧化物浓度142mg/m3，烟尘极少，烟气经15m高烟囱排放，烟气中污染物浓度可以满足《石家庄市锅炉大气污染物排放标准》（DB13/841-2007）表1中燃气锅炉污染物排放浓度标准，不会对周围大气环境产生明显影响。
（2）喷雾干燥废气
项目拟采用湿式除尘器对喷雾干燥塔进行除尘处理，含粉尘的废气经布袋除尘器除尘后，经15m排气筒排放。经类比，该除尘装置除尘效率大于90%，含粉尘的废气排放浓度满足可以满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2中二级排放标准，不会对周围大气环境产生明显影响。
3.4.2 废水污染防治措施
本项目营运期废水主要为职工生活废水，产生量为1.2m3/d，其水质为COD≤350mg/L，氨氮30mg/L，满足深泽县城南污水处理厂进水水质要求，拟经过园区污水管网排至深泽县城南污水处理厂进行处理。
3.4.3 噪声污染防治措施
项目噪声源主要为喷雾干燥机、混料机、捏合机、锅炉风机等，设备产噪值在70~85dB(A)之间。
通过预测，本项目设备噪声对厂界贡献值为19.4～38.8dB（A），由于本工程对产噪设备采取了隔声、减振等措施，对厂界噪声影响较小，厂界四周噪声贡献值符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类区标准。本项目建成投产后，不会对当地声环境造成明显影响。
3.4.4 固体废物处置措施
项目生产过程中固体废物主要为铵盐过滤及聚阴离子过滤产生的泥沙、润滑油生产过程中过滤产生的废油渣、职工生活垃圾。其中过滤的泥沙产生量约为100t/a；废油渣产生量约为20t/a；生活垃圾产生量约为5t/a。生活垃圾及泥沙统一收集后由环卫部门定期清运；废油渣定期送至企业其他分厂综合利用。因此全部固体废物均得到合理处置，固废处置措施可行。
3.5 项目环境保护措施的技术经济性分析
项目采用环保措施后，污染物均达标排放。项目建设投资80000万元。其中环保投资约80万元，占项目总投资的0.1%
3.6 建设项目对环境影响的经济损益分析
环境效益：本项目通过对生产排废所采取的污染治理措施，可使污染物达标排放，明显减弱因污染物大量（超标）排放对环境的污染，同时又使固体废物部分实现综合利用，从而取得明显的环境效益。因此在一定的污染防治措施后，可在很大程度上减轻拟建项目排污对环境的污染。
社会效益：本工程的实施、建设过程将为当地的建筑、施工等行业提供发展机会，带动相关行业及地方经济的发展。项目投产后，每年将增加地方财政收入，同时解决了当地一部分人员的就业问题，对于提高本地区人民生活水平和社会经济发展起到积极的作用。
经济效益：项目建设所需的大部分建筑材料和设备将由本地区供应，这将给建筑业和设备制造业带来一定的发展机遇。项目建成投入运营后，包括工资、燃料费、水电费和维修费等在内的经营费用每年为数百万元，这将直接促进区域经济的发展。本项目建成后，年均利润总额为5587.28万元，年均税后利润4190.46万元，将为地方经济做出贡献。
综上所述，该项目具有较好的经济效益、社会效益，经过环保资金的投入，项目所产生的各项污染物均得到有效治理或处置，环境效益较好。由以上几方面效益分析可知，该项目的建设是可行的。

3.7 环境管理和监测计划
3.7.1 环境管理
3.7.1.1 建设项目施工期的环境管理
为加强对施工期环境保护的管理，建议在建设项目施工的工程承包合同中，应包括有关环境保护的条款，如施工人员临时生活设施产生的废水、生活垃圾的管理；施工噪声的控制、施工时产生的各种固体废弃物的处置等。建设项目业主方应按有关施工招标程序设置环境监理，并在当地环保部门的监督指导下，全面、规范地进行施工环境监理，以确保施工期的生态环境影响降到最低。
3.7.1.2 环境管理机构职责
（1）协助公司领导贯彻执行国家及其各级政府有关环境保护的法规和政策；
（2）建立和监督全厂和各车间、岗位环境保护、清洁生产的管理制度和岗位责任制；
（3）建立环境保护档案，负责处理全厂的环境管理工作中的有关事宜；
（4）在项目建设和运行时负责监督环保设施的安装、调试和日常运行、维护管理，落实拟建项目的“三同时”政策；
（5）制定厂内各工段污染物排放指标和环保设施运行指标和考核指标，并定时考核和统计；
（6）与当地各级环保主管部门保持密切的联系，及时通报各自环保信息；
（7）落实环境保护监测计划；
（8）负责厂内一般固废的处置。
3.7.1.3 建设项目运行期间的环境管理
(1)根据国家环保政策、标准及环境监测要求，制定该项目服务期环保管理规章制度、各种污染物排放控制指标。
(2)负责该项目内所有环保设施的日常运行管理，保障各环保设施的正常运行，并对环保设施的改进提出积极的建议。
(3)负责该项目服务期环境监测工作，及时掌握该项目污染状况，整理监测数据，建立污染源档案。
(4)建立健全环境档案管理与保密制度、污染防治设施设计技术改进及运行资料、污染源调查技术档案、环境监测及评价资料、“三废”排放点、监测点及噪声监测点布置图、“三废”排放年统计表、厂区平面图和给排水管网图等。
3.7.2 环境监测
项目建成运营后，可委托当地环保部门定期对项目污染源及厂界环境状况进行例行监测，保证环境保护工作的顺利进行。
（1）废水监测
监测项目：COD、SS、氨氮。
监测布点：厂区废水总排口。
监测频率：每年由监测部门监测两次。
（2）噪声监测
监测项目：等效连续A声级。
监测布点：厂界布设四个监测点。
监测频率：噪声每年监测一次，每次昼夜各监测一次。
（3）废气监测
①锅炉烟气
监测项目： SO2、氮氧化物、
监测布点：排气筒出口。
监测频率：每年1次。
②全厂无组织废气
监测项目：粉尘、非甲烷总烃
监测布点：厂界
监测频率：每年1次。

第4章 公众参与
4.1 公众参与的目的
公众参与是该项目与评价单位同项目所在地公众之间的一种双向交流，通过调查可达到以下目的：
（1）在环境影响评价中坚持以人为本的原则，维护公众合法的环境权益。
（2）全面了解项目所在地环境背景信息，及时发现潜在的环境问题，提高环境影响评价的科学性和针对性。
（3）提出经济有效并切实可行的减缓不利社会环境影响的措施。
（4）充分考虑工程所涉及的各个方面利益、化解不良环境影响可能带来的社会矛盾。
（5）推动各级政府决策的民主化和科学化。
同时，在环境影响评价过程中实施公众参与可提高评价的有效性，提高公众的环境保护意识，促进环境影响评价制度的完善，提高环境质量，有利于项目实现可持续发展。
4.2 公众参与的形式
根据国家环境保护总局文件环发［2006］28号《关于印发〈环境影响评价公众参与暂行办法〉的通知》和《关于进一步加强建设项目公众参与工作的通知》冀环办发[2010]238号的规定，结合项目当地发展实际情况，本次环评采取两种方式开展公众参与调查。
方式一：现场张贴公众参与告示。利用张贴告示的方式向当地公众公开建设项目的主要概况，项目可能对环境造成的影响，环评的主要工作内容等，以便公众对项目的知悉。
方式二：随机发放公众参与调查表。通过随机对项目建设影响区域内的群众发放公众参与调查表，争求各个阶层，不同人群的意见及建议。
4.3 公众参与的对象
公众参与调查对象的范围力求尽可能的包括项目所在区域内公众的各个阶层，以保证调查的全面性和公正性。根据拟建工程特点，本次调查对象主要为项目场地周围桥头乡、西桥头村、魏村、西小封村、荣河庄村、东曹村、西曹村等所属人员。
4.4 公众参与的实施
本次公众参与分两阶段进行。
4.4.1 公众参与第一阶段
接受单位委托后，建设单位协同环评单位经过对工程现场的初步踏勘，于2013年4月22～5月8日在桥头乡、西桥头村、魏村、西小封村、荣河庄村、东曹村、西曹村等各村庄村务公开栏或村委会张贴公示形式向公众进行了第一次信息公开，信息公开现场情况见图4.4-1。第一次信息公示期间没有收到公众反馈信息。

图4.4-1 桥头乡 西桥头村
魏村 西小封村

荣河庄村 东曹村

西曹村
4.4.2 公众参与第二阶段
公众参与第二阶段是在报告书完成后、报送环境保护行政主管部门审批前，于2013年6月7日至2013年6月21日在桥头乡、西桥头村、魏村、西小封村、荣河庄村、东曹村、西曹村等保护目标处张贴公示形式向公众进行了第二次信息公开，信息公开现场情况见图4.4-2。第二次信息公示期间没有收到公众反馈信息。
建设单位在环境影响评价信息公告期间于2013年6月13日到项目建设现场以随机发放公众参与调查表的形式进行实地公众参与调查，主要调查对象包括受项目建设影响区域范围内的群众、对项目建设比较关注的个人，公众参与调查表见表4.4-1。本次调查对评价范围内的每个村发放了10份公众参与调查表，共发放公众参与调查表70份，收回70份，回收率100%。

图4.4-2 桥头乡 西桥头村

魏村 西小封村

荣河庄村 东曹村

西曹村
表4.4-1 公众参与调查表
被调
查人
基本
情况
姓名：
性别
年龄
文化程度
□ 男
□ 18岁以下
□ 小学及以下
□ 女
□ 18～35岁
□ 初中
单位及职业：
□ 35～60岁
□ 高中
联系电话：
□ 60岁以上
□ 大学及以上
家庭住址：
项
目
概
况
项目名称
年产90万吨石油钻井用泥浆助剂生产基地项目
建设地点
本项目位于深泽县工业园区
厂址中心坐标东经115°11′48″，北纬38°08′07″
1、工艺方法：本项目主要生产品为铵盐、聚阴离子纤维及润滑油等。铵盐及聚阴离子纤维生产工艺：腈纶废丝→水解→干燥→包装，润滑油生产工艺：废油脂→反应釜→后处理→包装。
2、主要建设内容：本项目主体工程为建设铵盐生产线、聚阴离子纤维生产线、润滑油生产线等；其中企业建设内容包括生产车间、供热车间、综合办公楼及门卫、变配电室、辅助工房等。
环
境
影
响
及
环
保
措
施
1、废气：本项目废气污染物主要为项目供热车间中燃气锅炉产生的SO2、氮氧化物以及腈纶废丝水解、润滑油生产产生的非甲烷总烃、臭气等。天然气为清洁能源，产生的大气污染物排放浓度小，可达标排放；非甲烷总烃、臭气为无组织排放，其周界外浓度可达标。
2、废水：本项目废水主要为职工生活污水，项目职工人数较少，产生的生活污水用于厂区泼洒抑尘。
3、噪声：本项目噪声主要为混料机等设备噪声，通过选购噪声小的设备，采用隔声降噪，厂界四周设置绿化带；固定声源做减振基础等措施，经距离衰减，厂界噪声达标。
4、固废：本项目固废物主要为生活垃圾。职工生活垃圾由环卫部门统一清运。
调
查
内
容
1
您对目前的环境状况是否满意
□满意 □无所谓 □不满意
2
您对