DB13∕T 5136-2019 汽车用高性能空腔阻隔胶技术条件.pdf

TCS 43.020 T 40 DB13 河北省由UET且，万标准DB 13/T 5136-2019 汽车用高性能空腔阻断胶技术条件2019-12-27发布2020-01-28实施河北省市场监督管理局发布目。本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。本标准由保定市市场监督管理局提出。本标准由河北省市场监督管理局归口。本标准起草单位:长城汽车股份有限公司。-1=1 本标准主要起草人:任万里、杨磊、李宗、魏蓓蓓、李军勇oDB13/T 5136-2019 DB13/T 5136-2019 汽车用高性能空腔阻断胶技术条件1 范围本标准规定了汽车用高性能空腔阻断胶的技术要求、试验方法、检验规则、包装、运输及贮存。本标准适用于汽车用高性能空腔阻断胶。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T 261 闪点的测定宾斯基马丁闭口杯法GB 8410 汽车内饰材料的燃烧特性GB/T 2828.1 计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限CAQL)检索的运批检验抽样计划GB/T 13354 液态胶粘剂密度的测定方法重量杯法IEC 62321 电于电气产品中限用的六种物质(铅、宿、京、六价铭、多澳联苯、多澳二苯盹)浓度测定程序3 概述汽车用高性能空腔阻断胶由A组分异氨酸酷预聚体和B组分聚酣多元醇构成，施工时两个组分反应快速发泡，应用于汽车侧围、前固等空腔中部位，对行驶中的汽车空腔内气流进行阻断，达到降低车内噪音的目的。根据应用区域分为开孔发泡型(应用于非涉水区)和闭孔发泡型(应用于涉水区)0 4 技术要求4.1 一般要求4.1.1 不允许有毒性和明显的刺激性气味，在一般的操作过程中，对人体不产生剌激，不出现发痒等症状。4.1.2 适用于于动、自动设备涂覆，施工性良好。4.2 技术指标汽车用高性能空腔阻断胶的性能指标应符合表1的规定。DB13/T 5136-一2019表1汽车用高性能空腔阻断胶的性能指标性能指标项目单位试验方法向j孔发泡开孔发j包理J材料体积比(A组分:B组分)24:1 1:11:0.6 外观均匀液体，无沉淀、气泡、离析、结块、结皮、外来杂质5.2 A组分1.081.12 A组分1.23 i:O.05 密发泡前B组分1.06 i:O.05 5.3 g/cm1 B组分0.971.01度发泡后O.0250.035 O.0250.035 5.3|对点 二三93二三935.4 凝胶时间S 运3主三 85.5 不剥离时间S 三8三三205.6 吸水率%主三85.7 燃烧性mm/min 笔100写1005.8 体积膨胀率%二三3000 二三3000 5.9 初始(23C,20 h)加热老化(23 C,24 h X 79 C,250 h)加热主化(23 C,24hX121 C,24h)加热老化(23 C,4hX149 c,30min 附X23 C,1hX149 c,30min 在电泳金属空腔表而不同有收缩或粘附不良现象，发泡材料有X23 C,1 hX 149 c,30 min)无变质、开裂、烧焦等现象，不增加使饭金件基材腐蚀或者温度老化5.10 力(30 C,24 hX38 c,化的迹象，发泡材料应保持一个整体。100%RH,250 h)刘、境循环、老化(23 c,24 h后5次循环，单次循环).179C,24 hX 23 C,24 h X 29 C,24 h)盐雾试验(23 C,24 h X(5%士0.5%)NaCl,250 h)铅(Pb)运1000 71(Hg)1 000 禁用物质，mg/kg 俑(Cd)100六价馅(Cr-)运1000 5.11 多;臭联苯(PBB)三三1000 多澳苯酶(PBDE)三三1000 注A组分指异氨酸酣预聚体，B组分指聚盹多元醉。5 试验方法2 DB13/T 5136-2019 5.1 试验环境要求试验室的标准状态:温度为(23:!:2)C;相对湿度为(50:!:5)%。5.2 外观测定5.2.1 试验条件试验环境满足5.1规定。5.2.2 操作步骤操作步骤如下:a)打开容器盖，表面无结皮、凝固现象:b)将试料在隔离纸上均匀涂覆约5mL，观察样品状态。5.2.3 试验结果记录观察到的状态，并判定是否满足表I规定的指标。5.3 密度的测定5.3.1 固化前密度检测固化前密度按照GB!T13354规定执行。5.3.2 固化后密度检测5.3.2.1 检测步骤如下:a)取一个1.0L1.5L的纸杯作为发泡杯，测量其实际体积V，并且称量其重量Wl;b)将发泡原料通过发泡设备注入纸杯中，使最终泡沫高度超过杯口:c)延杯口边缘切除多余泡沫，称量发泡杯及泡沫重量W2;d)固化后密度按公式(1)进行计算:(W.-W.后=尸J.(1)式中:p ftj 固化后泡沫密度，单位为克每立方厘米(g/cm1)所一一空发泡杯重量，单位为克(g)院发i包杯及泡沫重量，单位为克(g)V一一发泡杯的体积，单位为立方厘米(cm3)。5.3.2.2 取五次平行试验的算术平均值作为最终试验结果，试验结果保留两位有效数字。5.4 闪点测定按GB/T261的规定进行。5.5 凝胶时间测定3 DB13/T 5136-一20195.5.1 按照现场生产规定，在杯内注射60g材料，立即用木质的舌状压板重复探查膨胀的材料表面，压板要深入到材料约13mm处。5.5.2 观察在将压板从材料中抽出时，在材料和压板之间出现丝状物被带出的情况。5.5.3 记录从注射材料到材料与压板件出现丝状物被带出的时间，本试验需要重复5次，记录5次得到平均值，即为凝胶时间。5.6 不剥离时间测定5.6.1 按照现场生产规定，在杯内注射60g材料，立即用一根木质舌状压板的正面不断重复接触膨胀表面。5.6.2 观察材料压板正表面不再能从泡沫表面带走泡沫(材料不再粘附到木条上)。5.6.3 记录从注射材料到压板不再带走泡沫的时间，重复进行5次试验，记录平均值即为不剥离时间。5.7 吸水率的测定将发i包后的样品，制作成边长为25日1m的正方体，称重质量为MJ，在室温状态下浸入水下50mm，浸入时间为24h，从水中取出后擦干表面水珠，称重质量为见，吸水率计算公式按照、公式(2)计算:乓J式中:一一吸收率，单位为hM，-吸收后重量，单位为克(g);Ah 吸收前重量，单位为克(g)0 5.8 燃烧性测定在半开放容器中注入发泡原料后熟化24 h，使用条带锯切割成型，样品尺寸360mm X C7080)mmX 10 mm，其他按GB8410的规定进行。5.9 体积膨胀率测定5.9.1 发泡胶的体积膨胀率通过原料固化前与固化后的密度计算得出O5.9.2 体积膨胀率按公式(3)进行计算:1m后前-m8P历I,1(=I)r 8U 8ur J I xl00%.(3)飞m前后/式中:一一发泡胶体积膨胀率:m8u 固化前密度测定中发泡胶质量:此一一固化后密度测定中发泡胶质量:P B u 固化前发泡胶密度:P后一一固化后发泡胶密度。4 DB13/T 5136-2019 5.10 附着力测定5.10.1 准备好一个用4块洁净的102mm X 302 mm电泳板拼成的盒子截面，在拐角处用胶带粘接在一起，盒子尺寸为102mm X 102 mm X 305 mmo盒子组合边缘应用防水胶带如管道胶带或聚酣运输胶带粘住整个长度。为了确保组装的盒子在整个实验过程中保持稳定，要求盒子拐角可以增加额外的支撑。任何使用的紧固装置要在盒子的外表面。对于列出的每种老化测试，最少需要3个制作的盒子。5.1叩0.2把每个做好的盒子截面朝上放置井在每个盒子中注射足够多的发j泡包材料，以确保呆发泡材料填充满整个盒子的空腔并且溢出空腔顶部i边左缘大约5日1mm102 mn肌l5.1叩0.3将组装的盒于从老化环境中拿出未，做破坏性试验前将测试品在室温下保持16h24 h,记己录任何在组装的盒子的板面上发生的损坏、缩水、和盒子截面上的附着力下降的现象。5.10.4 剪掉粘住盒子的胶带，小心将电泳板从发泡团上取下。观察失败的现象。记录失败现象并注明任何观察到的材料和基材破坏现象。5.11 禁用物质按IEC62321的规定检测。6 检验规则6.1 检验分类6.1.1 出厂检验6.1.1.1 每批产品出厂前均应进行出厂检验，由质检人员按规定的技术要求进行检查和验收，检验合格后签发合格证，随货提供质量证明。6.1.1.2 每批产品在出厂前应对粘度、密度进行检验。6.1.2 型式检验表1所有项目为型式检验项目。批量生产时，每年至少一次型式检验，出现下列情况之一时进行型式检验:a)新产品试制或老产品转厂生产的试制定型鉴定:b)产品停产三个月以上，恢复生产时:c)产品原料、配方、工艺或制造设备有重大变化，可能影响产品质量时:d)国家质量监督机构提出要求时。6.2 组批与抽样方法6.2.1 组批规则生产厂家以同一批原材料、按同一配方和制造工艺、在同一个生产周期内(通常不超过10d)制造的质量均匀的产品构成一个检验批，用户以一次进货总量为一个检验批。6.2.2 抽样方法5 DB13/T 5136-一2019随机抽样，在受检验批中一次随机抽取足够进行检验的样品，并将待检样品密封存放在5.1规定的环境中。对于进行型式检验的后续产品，应从出厂检验合格的同一批产品中抽样，抽样方案按GB!T2828.1规定的一般检查水平II。6.3 判定规则与复验规则6.3.1 岁IJ定规则按6.1.1.2规定的出厂检验项目检验全部合格后，即判定本批为合格品。6.3.2 复验规则6.3.2.1 检验结果如有一顶不合格，应从该批产品中双倍抽样对不合格项目进行复验，复验合格后仍判定为合格品，否则判定为不合格品。6.3.2.2 当事人双方对检验及判定结果有争议时，按本标准由双方认可的第三方检测机构进行仲裁。7 包装、运输及贮存7.1 产品外包装应有明显标志，注明产品名称、编号、批号、保质期、厂名、厂址等。7.2 每个包装箱上应有产品合格证及包装储运标识，运输、装卸产品时应轻拿轻放，避免外包装及产品挤压变形。7.3 产品应贮存于远离热、光和火的区域，避免受热、日晒和雨淋。6