金属包装材料有限公司35kv变电站初步设计方案说明书.doc

初步设计说明书目 录第一章 总的部分11.1 设计依据11.2 设计范围及分工界限11.3 建设规模11.4 主要经济指标2第二章 系统部分22.1 一次系统22.2 通信部分2第三章 电气一次部分33.1 电气主接线43.2 电气总平面布置43.3 短路电流计算43.4 主要电气设备选择53.5 站用电系统63.6 防雷、接地及照明63.7 动力、照明73.8 消防环保设施及通风83.9 电缆敷设8第四章 电气二次部分94.1 设计原则94.2 电气二次设备布置方案94.3 计算机监控系统94.4 防误操作104.5 测量计量104.6 交流系统104.7 直流系统104.8 交流不停电电源（UPS）系统114.9 主变保护配置114.10 35kV部分保护配置124.11 10kV部分保护配置124.12 自动装置124.13 电缆敷设12第五章 土建部分135.1 站址地理位置及站址自然条件135.2 站区工程地质条件135.3 工程气象资料155.4 电力变压器运输175.5 总平面及竖向布置175.6 建筑物及围墙185.7 结构195.8采暖通风及消防195.9 上下水系统215.10 环境保护225.11 劳动安全生产22附录1 35kV断路器、隔离开关、电流互感器选择表23附录2 10kV断路器、电流互感器选择表24附录3 10kV并联补偿电容器容量选择25附录4 所用负荷统计及所用变压器容量选择26附录5 蓄电池、充电装置型式及容量选择27附录6 10kV电容电流计算29II 初步设计说明书第一章 总的部分1.1 设计依据1.1.1 南京XX金属包装材料有限公司变电站接入系统可行性研究报告；1.1.2 宁供电发建2012191号关于印发南京XX金属包装材料有限公司新建变电站接入系统设计及电能质量评估报告评审意见的通知；1.1.3 南京供电公司本工程供电方案咨询答复单；1.1.4 南京XX金属包装材料有限公司提供的出线回路和负荷及相关图纸文件资料。1.2 设计范围及分工界限1.2.1 变电站围墙范围内35kV及10kV配电装置、主变压器、10kV无功补偿装置、站用交直流电系统，防雷、接地，照明、消防报警等一、二次部分。1.2.2 变电站远动、通信以及视频监控系统。1.2.3 变电站35kV、10kV线路与变电站设计分界点：35kV配电装置以35kV进线开关柜电缆桩头为界；户内10kV配电装置以10kV出线电缆桩头为界。1.2.4 变电站主厂房、站区构筑物、上下水道、进站道路等均为变电站土建专业设计范围。1.2.5 根据南京XX金属包装材料有限公司提供资料，厂内谐波负荷在低压配电室内已设计增加消除谐波的设备，进行消除谐波处理。本变电站设计不包括治理电源电能质量方面的内容。1.3 建设规模序号项目名称技术条件1主变台数及容量本期：35kV双绕组变压器116MVA远景：35kV双绕组变压器216MVA2出线规模本期：35kV进线1回；10kV出线8回远景：35kV进线1回；10kV出线15回3无功补偿分组及容量本期：1（1200+600）kvar远景：2（1200+600）kvar4电气主接线本期：35kV单母线,10kV单母线远景：35kV单母线,10kV单母线分段5配电装置35kV采用铠装移开式开关柜、10kV采用户内中置式开关柜6中性点接地方式35kV、10kV中性点不接地7短路电流水平35kV：25kA；10kV：25kA8主要设备选型主变：三相两圈自冷有载调压降压变压器35kV配电装置：户内铠装移开式开关柜 10kV配电装置：户内中置式开关柜1.4 主要经济指标变电站*静态投资第二章 系统部分2.1 一次系统2.1.1 建设理由南京XX金属包装材料有限公司项目位于南京XX工业集中区XX路9号，主要为化工园配套，生产金属包装材料产品与部分半成品，预计总投资3.2亿，分两期建成。一期占地51640.2平方米，建筑面积28042.4平方米。一期全部工程预计2012年年底建成投产，年生产20万吨金属包装材料产品与部分半成品。二期工程预计2014年建成投产。本期XX金属计算负荷为11935千瓦，远景新增用电计算负荷为9450千瓦，最终总用电负荷为21385千瓦。本期三级负荷11785 千瓦，二级负荷为150 千瓦（循环冷却泵），当电网中断供电时用户自备160 千瓦的发电机自动投入；远期新增负荷9450 千瓦均为三级负荷。谐波源功率为13700千瓦，本期与远期工艺设备均无冲击负荷。2.1.2 一次接入系统变电站以1回35千伏线路接入系统。总降变电源来自35千伏红星变35千伏侧，35千伏红星变高压侧完善为单母线分段接线。线路全线原则采用架空，截面采用240平方毫米，全长约3千米。架空线在项目围墙外转为电缆引入变电站。2.2 通信部分2.2.1概述本设计是为XX金属包装材料有限公司35千伏变电站工程配套的由南京供电公司总降变的电力系统用户通信工程。变电站远动部分已包含在二次微机监控综合自动化部分设计内容中，远动专业主要是设计远动通道部分。2.2.2远动通道变电站远动及通信通道共用光纤通道设计。2.2.3通信工程2.2.3.1 光缆路径从总降变沿新建35千伏线路架设一条8芯光缆4公里至35千伏红星变电站。2.2.3.2 系统及配置由于本站为南京供电公司信息网的一个节点接入华为环网，所以光端设备需和整个网络配合,统一采用SDH光端机。因此在总降变配置155M SDH设备一套、PCM设备一台。红星变配置155M SDH光板一块，南京供电公司新增PCM设备一台。光通信采用1310nm的光窗口，选用G.652光纤。2.2.3.3 配线系统和电源在总降变配置24芯光配线架一台，50回分线箱一只，10系统数配一台，在红星变配置24芯光配线架一台，组于通信设备屏内。音频配线箱应使用氧化锌压敏电阻和PTC过压过流保护元件。通信电源采用直流屏引出的-48V电源。2.2.3.4站内通信部分主控室通信：调度电话一部，远动两路。按配置电话暗线系统设计，通信电缆布置采用带屏蔽网络电缆。2.2.4 网管系统建立网管系统的目的是实现远方对各网元的监视、管理、配置、资源管理及对网络的系统调配，实现对全网络设备的集中管理，网管中心在南京地调。本工程SDH设备进入网管系统，其他辅助设备尽可能纳入网管系统。第三章 电气一次部分3.1 电气主接线3.1.1 35kV侧规模本期为1回进线，1台主变，单母线接线；远景1回进线，2台主变，单母线接线。3.1.2 10kV侧规模本期为8回出线，单母线接线；远景15回出线，单母线分段接线。电气主接线图详见327-B2011.232C-A0101-04。3.2 电气总平面布置根据变电站站址场地条件，变电站设计为半户内单层综合楼布置形式。1#、2#主变设于变电站综合楼东侧室外场地，10kV开关室位于变电站综合楼西侧，35kV开关室位于变电站综合楼北侧，电容器室位于综合楼东南侧；二次设备室位于综合楼西南侧。电气平面布置图详见327-B2011.232C-A0101-0506。3.3 短路电流计算计算条件：（1）总降变本期电源接于35千伏红星变35千伏侧，35千伏红星变35kV母线最大运行方式下短路阻抗为0.2595，最小运行方式下短路阻抗为0.3233。（2）总降变本期主变压器容量为16MVA，远景为2台16MVA主变，Ud8%。（3）总降变10kV侧母线在正常情况下均为分列运行。系统阻抗图：短路电流计算结果如下所示：短路点(d1/d2)基准容量（MVA）短路容量( MVA)短路电流( I kA)短路电流( I kA)冲击电流(ich kA)35kV100292.24.594.5911.6810kV100123.36.786.7817.26根据计算结果，并结合国内设备生产厂家产品的实际生产水平情况，35kV设备选择开断电流为25kA，10kV开关柜选择开断电流为25kA。 3.4 主要电气设备选择35kV、10kV中性点不接地。户内35kV设备按2.0cm/kV（按系统最高线电压计，下同），户外10kV设备按3.1cm/kV考虑爬电距离，户内10kV设备按2.0cm/kV考虑爬电距离。35kV主变压器高低压套管的的爬电比距 31mm/kV。3.4.1 主变：根据我国目前35kV电力变压器的制造水平和本工程具体情况，从减少用户维护工作量和提高运行可靠性方面考虑，选用三相双绕组自冷有载调压降压变压器，型号为SZ1116000kVA/35kV，散热器与主变一体式布置，额定电压3542.5%/10.5，接线组别YN,d11，阻抗电压8%，空载损耗小于15.2kW，负载损耗小于69.3kW，噪声水平控制在56dB(A)左右较为经济。有载调压开关额定电流350A。主变推荐使用现场免吊芯产品，以减少现场安装施工的工作量。3.4.2 35kV开关柜35kV开关柜选用铠装移开式开关柜，配真空断路器。开关柜额定电压为40.5kV。主要电气参数线路进线柜为1250A/25kA，主变出线柜630A/25kA。具体参数参见附录1：35kV断路器、电流互感器选择表。3.4.3 10kV开关柜10kV开关柜选用中置式开关柜，配真空断路器。开关柜主要电气参数进线柜为1600A/25kA，出线柜630A/25kA，分段开关柜1600A/25kA。具体参数参见附录2：10kV断路器、电流互感器选择表。3.4.4 10kV中性点接地方式根据远景新能源有限公司提供资料，整个厂内10kV电缆总长度为4公里（含远景）。经计算，本站出线电缆电容电流约为4A（含远景）。由于电容电流小，10kV系统采用中性点不接地系统。3.4.5 10kV并联补偿电容器组本站按终端总降变电站设计。根据无功补偿应分级补偿、就地平衡、使通过线路的无功潮流最小的原则，对于35kV-110kV终端变电站，因提高功率因数所需补偿的容性无功在负荷侧补偿。根据远景新能源有限公司提供资料，下级补偿后的功率因数是0.95。故在站内只需补偿主变压器建立磁场所需补偿的最大容性无功。经计算，每台主变需配置的无功补偿容量为1800kvar，按（1200+600）kvar分组运行，投切单组电容器组时电压波动小于2.5%。本期10kV并联电容器组采用户内柜式高压无功自动补偿装置，型号为：TBB-10-1800(1200+600)/200AC、配BAM-11.5/3-200-1W型全膜介质并联电容器，采用真空接触器分两组自动投切。中性点装设干式铁芯串联电抗器以限制合闸涌流及高次谐波。考虑抑制3次和5次谐波，串联电抗器的电抗率采用5%。3.5 站用电系统本站站用电压为380/220V，低压接线采用TN-C-S系统，即在所用屏前为TN-C系统，所用屏后为TN-S系统。接线形式为单母线接线。采用一台所用变。由于本站为单电源进线，需要厂区自备发电机组提供一路备用电源，在所用电屏上做自动切换。消防等重要负荷考虑从所用电母线供电，并在末端配电箱装设EPS装置提供备用电源。本期一路所用电，一路柴油发电机备用电源。低压配电屏采用固定式配电屏，布置在主控室内。柜上设置计量、测量表计。3.6 防雷、接地及照明3.6.1 防雷（1）主厂房按建筑防雷要求进行防雷设计。但由于配电装置内有微机监控、保护，配电装置室与控制室为整体建筑，按电力系统通信站防雷运行管理规定主厂房建筑防雷规定设计外，还需做好厂房屏蔽、接地与均压等措施。（2）35kV 电缆进线线路侧装设氧化锌避雷器，防止侵入雷电波和操作过电压；（3）变电站综合楼单独设屋顶防雷带；（4）室外主变压器设置独立避雷针保护；（4）10kV并联电容器组安装专用的氧化锌避雷器作为过电压保护，10kV母线上装设氧化锌避雷器。（5）35kV开关柜满足如下要求：最高运行电压40.5kV；1min工频耐压(对地/断口)95kV/110kV；雷电流冲击耐压（对地/断口）185kV/215kV。（6）10kV开关柜满足如下要求：最高运行电压12kV；1min工频耐压(对地/断口)42kV/48kV；雷电流冲击耐压(对地/断口)75kV/85kV。3.6.2 接地（1）变电站内做好工作（系统）接地、保护接地、雷电保护接地、防静电接地等。（2）根据实测土壤电阻率敷设总接地电阻不大于1的接地网，接地装置以深埋接地极及水平接地网构成复合接地网，全站水平接地网、接地引下线采用镀锌扁钢-506，避雷器加装集中接地装置。（3）全站采用均衡电位接地措施，在主出入口增设均压带，并敷设高阻路面（混凝土或柏油路面）。（4）建筑物内采用（含建筑物钢筋的）总等电位连接。3.7 动力、照明（1）动力电源系统。按功能区域配置检修电源，电源引自站用配电屏，为TN-C-S接线。（2）照明电源系统。照明电源系统根据运行需要和事故处理时照明的重要性确定。正常照明由站内交流所用电屏供电；站内事故照明电源由所用电母线及所内直流电源各提供1路电源，并在末端配电箱自动切换。（3）主要照明方式。本变电站为半户内站，照明灯具采用高效节能灯具。室外变压器照明采用投光灯照明，室内的配电装置室采用荧光灯、节能灯混合照明，二次设备室等生产用房采用荧光灯、节能灯混合照明。其他房间采用组合式荧光灯照明。主控楼内各生产用房、进出口通道和配电装置室均设事故照明，事故照明采用白炽灯。（4）站内设火灾应急疏散照明灯具，电源取自消防专用双电源切换箱，双电源切换箱电源分别取自所用电屏和备用电屏。3.8 消防环保设施及通风（1）在变电站内按规范安装火灾报警系统，在设备室设二级灵敏度感温感烟复合型探测器，并以感温为主设计；在主控制室设二级灵敏度感烟探测器，在其它房间设三级灵敏度感烟探测器。（2）站内设置专用消防报警电话，报警区域内每个防火分区至少设置一个手动火灾报警按钮。（3）变电站照明配电箱、动力配电箱进线空气断路器（C65N）要求配有MX远程分励脱扣单元、进线开关与区域火灾报警控制器实现联动；当相应区域发生火灾时要求分励脱扣单元在得到信号后立即脱扣。（4）火灾报警采用双回路供电，引自所用电屏专用回路，回路应独立。当这两回路电源切断时，备用电池可以保证消防用电。（5）火灾自动报警装置信号经变电站总控单元上传至监控中心站。（6）按规定配置一定的常规消防器材，电力电缆和控制电缆采取隔离措施，电缆沟严禁排放油。（7）本设计主变采用油浸变压器，主变压器设置能储存20%油量的储油坑，并设专用事故油池。事故状态下变压器油经专用排污管道排至事故油池。（8）配电装置室设置低噪音轴流风机。（9）10kV电容器室设置温控风机。3.9 电缆敷设电缆采用电缆沟、穿管敷设方式，电缆防火的措施是在柜屏下方、建筑物电缆沟进出口处，每隔一定区段采用耐火材料封堵。第四章 电气二次部分4.1 设计原则变电站监控系统采用计算机监控系统，按无人值班设计。计算机监控系统为分层分布式网络结构，能完成对变电站内所有设备的实时监视和控制；远动数据传输设备冗余配置，计算机监控主站与远动数据传输设备信息资源共享，不重复采集；计算机监控系统具备防误闭锁功能；具有与电力调度数据专网的接口，软、硬件配置能支持联网的网络通信技术以及通信规约的要求。4.2 电气二次设备布置方案本变电站二次设备布置方式为：操作员站等监控后台设备布置在控制台；计算机监控系统的远动设备、主变保护测控及公用柜（交流柜、直流柜、电能表柜）、负控柜等二次设备布置于二次设备室内；35kV及10kV系统的测控保护装置及内部计量电能表布置于相应的开关柜内。二次设备室的屏位按变电站远景规模一次建成，并预留10%15%的备用屏柜位置。监控系统及保护组柜原则：远动通信柜1面、公用测控柜1面、每台变压器组1面保护测控柜。主变间隔端子箱采用XJ-1型端子箱。4.3 计算机监控系统监控系统采用分层、分布、开放式网络结构，主要由站控层设备、间隔层设备和网络设备等构成。站控层设备按变电站远景规模配置，间隔层设备按工程实际建设规模配置。变电站站控层网络与间隔层网络采用直接连接方式，采用单以太网。4.4 防误操作主变单元采用计算机监控系统的逻辑闭锁+电气闭锁来实现防误功能。35kV及10kV采用具有五防功能的开关柜；电容器本体部分闭锁采用电磁锁。主变变二侧配置临时接地电磁锁。4.5 测量计量在35kV进线侧配置有功0.2S、无功2.0级电子式多功能电能表，以供关口计费计量用，配置主、副表各一只。设置专用的计量PT及CT。主变变一侧、主变变二侧，各出线，电容器组均装设电子式多功能电能表，以供用户考核电量。各级电压、电流、有功功率、无功功率由微机监控系统采集计算，显示打印。变电站设置一套负荷控制管理装置，以完成控制管理功能及集中抄表功能。4.6 交流系统站用电380V系统接线方式，依据中华人民共和国电力行业标准DL/T 5155-2002220kV500kV变电所所用电设计技术规程第4.2.1 条“所用电低压系统应采用三相四线制，系统中的中性点直接接地”，采用的“三相四线制”接线方式。考虑到动力检修用电焊机以及照明灯具的接地要求，遵照中华人民共和国电力行业标准DL/T 624-1997交流电气装置的接地第7.1 条“系统接地型式”，在动力照明箱内将中性线与保护线分开，即将PEN线分成PE线和N线。站用电接线形式为单母线接线，两路电源一路来自站用变，另一路来自厂区内柴油发电机，两路电源在进线处自动切换。低压配电屏采用固定式配电屏，共两面，布置在主控室内。柜上设置计量、测量表计。4.7 直流系统变电站中配置安全可靠的直流电源，采用一组蓄电池，一套充电装置接线，充电装置采用N+1备份配置，全站事故停电按2h考虑。蓄电池选用阀控式免维护铅酸蓄电池。充电机采用高频开关电源模块。直流系统接线为单母线接线，分为20路馈线回路，直流电压220V；DC/DC 220V/48V模块(20A)按照2个配置，分为4路馈线回路，通信直流电压48V。直流柜选用智能型直流电源柜，采用微机测控技术对蓄电池、充电机、DC/DC模块等装置实现智能化实时管理，并可与变电站计算机监控系统的通信控制机接口，实现直流系统的四遥功能。两路交流进线应有自动切换功能，馈线回路采用C型双级直流自动空气开关。蓄电池容量配置65Ah，组1面蓄电池柜，充电模块按照（3+1）10A配置，微机监控装置、DC/DC通信电源模块、馈线空气开关、交流自动切换装置、降压与稳压装置等设备组1面直流充电柜和1面直流馈线柜，共3面直流柜。直流屏上设有DC48V通信电源变换装置。4.8 交流不停电电源（UPS）系统变电站配置一套交流不停电电源（UPS）系统，容量3kVA，单独组1面柜。UPS为变电站中计算机监控系统和电能计量系统等重要二次设备提供不停电交流电源。UPS系统不自带蓄电池组，直流电源由站内220V直流系统提供。UPS系统接线为单母线接线，分为16路馈线回路，交流电压220V，馈线回路采用C型双级交流自动空气开关。4.9 主变保护配置4.9.1 主变压器部分保护配置（本期为一台两卷变）：1、纵联差动保护：取主变35kV侧、10kV变二侧二点差，动作后全跳本变压器变一侧和变二侧开关。2、复合电压35kV侧过电流保护（三相三元件，取35kV侧电压+10kV侧电压）：取35kV进线电流，一段定值，二段时限，第一时限跳本侧开关，第二时限跳两侧开关。3、低压侧分支复合电压闭锁过电流保护（取10kV侧电压）：在变二侧装设分支复合电压闭锁过流保护一套。取变二侧电流，本期一段定值，一段时限，动作后跳本开关，终期两时限一段跳分段，二段跳本开关。4、主变本体、有载调压重瓦斯及压力释放阀保护，动作后全跳变一侧和变二侧开关或改发信号。主变本体、有载调压轻瓦斯发报警信号。4.9.2 35kV进线35kV进线配置速断和过流保护，配置谐波在线监测装置，独立组屏。4.10 35kV部分保护配置4.10.1 35kV线路保护：1. 电流速断保护。2. 定时限过电流保护。3. 三相一次重合闸。4.11 10kV部分保护配置4.11.1 10kV线路保护：1. 电流速断保护。2. 定时限过电流保护。3. 零序保护。4. 三相一次重合闸。4.11.2 10kV电容器保护：1. 电流速断保护。2. 定时限过电流保护。3. 零序保护。4. 过电压保护。5. 失压保护。6. 零序电压保护。4.12 自动装置10kV电压并列装置安装于分段隔离柜内。4.13 电缆敷设户外采用电缆沟和穿管敷设方式，户内采用电缆沟、穿管敷设、吊（支）架等敷设方式。电缆防火按国家标准GB50217电缆防火与阻燃要求及江苏省电力公司电缆防火封堵标准实施，电缆引至电器柜、盘或控制屏、台的开孔部位，电缆贯穿墙壁、楼板的孔洞处，均实行电缆封堵。第五章 土建部分5.1 站址地理位置及站址自然条件南京XX金属包装材料有限公司项目位于南京市六合区XX镇，省道S247冶六线以西，离长江北岸仅4公里，交通便利。隶属隶属滁河冲积平原地貌，现场地为空地。5.2 站区工程地质条件5.2.1 地基岩土分层拟建变电站位于南京市六合区XX镇内（南京XX金属包装有限公司），隶属滁河冲积平原地貌，现场地为空地，根据野外勘察结果,勘察深度范围内岩土体可划分为2个工程地质层（5个亚层），现简述如下：1层素填土：灰色，稍湿，松散，浅部局部地段以风化岩为主，大部分地段以粘性土混少量碎石等组成，不均质，勘察期间调查为近期堆填（据调查，填龄在10年以内），场地普遍分布，厚度不均；2-1层粉质粘土：灰色，软塑可塑，无摇振反应，有光泽，韧性、干强度高；场地北侧分布；2-2层淤泥质粉质粘土：灰色，流塑，局部可见植物腐殖物，无摇振反应，稍有光泽，韧性、干强度中，场地普遍分布；2-3层粉土夹粉质粘土：灰色，很湿，稍密，具层理，夹粉质粘土，局部夹粉砂薄层，摇震反应中等，无光泽，韧性、干强度低，场地普遍分布；2-4层粉砂：灰色，中密，含云母碎片，摇震反应迅速，场地普遍分布；5.2.2 地下水拟建场地地下水为孔隙潜水，孔隙潜水赋存于1层填土及2层土的孔隙中，近35年最高水位可按场地整平后埋深0.50m考虑，地下水、土对混凝土结构、钢筋混凝土结构中钢筋具微腐蚀。5.2.3 天然地基承载力计算方法土层承载力特征值fak（kPa）2-1902-2652-31202-41605.2.4桩基础设计技术参数根据勘察资料，依据建筑桩基技术规范（JGJ 942008）将桩基设计技术参数标准值建议值以及单桩承载力估算值列于下表。混凝土预制桩桩周土极限侧阻力标准值qsia(kPa)极限端阻力标准值qpa(kPa)121162210311732261800(L=22M)孔号桩 型桩身直径（mm）持力层入持力层深度h(m)桩长（m）单桩竖向极限承载力标准值Qua(kN)预制桩5002-43.6218005.2.5根据建筑抗震设计规范（GB 500112010)有关规定，判定拟建建筑物场地类别为类；设计特征周期0.45S；场地属抗震不利地段。5.3 工程气象资料根据南京市气象台19512007年统计，各气象要素特征值如下：(1) 气压(Pa)历年平均气压：1014.8(2) 气温（ ）历年平均气温：15.4历年极端最高气温：43.0 (1934.07.13)历年极端最低气温：-14.0 (1955.01.06)历年最高气温平均：37.2历年平均最高气温：20.3历年平均最低气温：11.5历年最热月平均气温：28.0(7月)历年最低平均气温：2.2(1月)(3) 绝对湿度 （Pa）历年平均绝对湿度：1560历年最大绝对湿度：4240（1953.07.17）历年最小绝对湿度：60（1971.01.04）(4) 相对湿度（%）历年平均相对湿度：77历年最小相对湿度：4（1995.11.07）(5) 降水量（MM）历年平均降水量：1047历年最大年降水量：1825.8 (1991)历年最大月降水量：608.4 (1969.07)历年最大日降水量：179.3 (1982.07.19)历年最大1小时降水量：68.2(1965.08.10)历年最大一次连续降水量：139.2 (1992.03.1428)(6) 蒸发量（MM）历年平均蒸发量：1527.913历年年最大蒸发量：1958.7 (1978)(7) 日照：历年平均日照时数：2074.8历年平均日照百分率：46.9 (8) 雷暴：（d）历年平均雷暴日数：32.2；历年最多雷暴日数：54 (1956)(9) 历年最大积雪深度：51 (1955.01.01)（10) 最大冻土深度：9 (1956.01.11，1977.01.05)（11) 风速：历年平均风速：2.7(m/s)50年一遇10米高10分钟平均最大风速：22.6(m/s)历年实测10min平均最大风速：25.0(1972.06.17)(12) 风向频率：历年全年主导风向：NE（频率9%）历年夏季主导风向：SE（频率11%）历年冬季主导风向：NE（频率11%）详见下图：南京风向玫瑰图南京气象台五十年一遇10m高10min平均最大风速为22.6m/s。此外，根据有关规定，工程采用的基本风压值不应小于建筑结构荷载规范）（GB500092001）附图D.5.3“全国基本风压分布图”标示0.40kN/m2的50年一遇的风压数值。5.4 电力变压器运输本工程主变压器考虑陆路运输方案。经分析比较，运输路线初步确定如下：主变压器由铁路运至南京火车站，卸车后用大型平板车经龙蟠路玄武大道绕城公路长江二桥雍六高速六玉公路抵达XX镇。运输线路路面条件均较好,沿途无需加固的桥梁、涵洞。5.5 总平面及竖向布置（1）站区总平面布置工厂整体用地南北向总长279.27m，东西向宽185.0m，总用地面积为51640。本站规划建设于厂区内左下角，预定为变电站位置的地块，其占地南北向长约50.0m，东西向宽约48m，占地面积约为2400。依据站址自然条件结合进出线方向，35kV、10kV进出线均通过电缆沟管向西南和西北面接入站外的电缆沟；站址四周设置环形道路，交通运输较为便利。（2）竖向布置本站站址场地设计标高设定为6.90米，生产综合楼室内标高7.350米，室内外高差0.450米。变电站为一层建筑，层高为5.0米，建筑总高度6.650m。变压器四周墙高6.650米。5.6 建筑物及围墙5.6.1 建筑物变电站采用半户内布置形式，变电站综合楼总建筑面积为374平方米。一层为10kV开关室、值班室，35kV开关室、主控室以及电容器室。本站建筑平面布置紧凑，巡视操作走向通畅，各功能区分区清晰明确，功能组合合理。在确保变电站内在使用功能的前提下，结合厂区建筑的整体风格，在建筑平面布置和立面造型上做了相应的处理，外立面粉刷以白色为基调配以浅灰色,利用横竖线条处理，丰富了立面轮廓，增强了光影变化，使得整个主体建筑具备现代工业建筑气息，建筑造型和立面设计简洁、稳重、实用。除电气设备房间按防火、防盗要求配置防火、防盗门窗外，其余均采用电泳铝合金门窗。建筑内装修应简洁实用。室内装修一览表房间名称楼、地面顶 棚内粉刷外粉刷电容器室、值班室、走廊、环氧砂浆乳胶漆二度乳胶漆二度35kV、10kV开关室，设备控制室防静电架空钢地板乳胶漆二度乳胶漆二度室外踏步水泥地面5.6.2围墙本工程位于厂区内，不设围墙。变压器护栏由业主自理。5.7 结构根据中国地震动参数区划图的规定，站址地区的地震动峰值加速度可按0.10g考虑，根据建筑抗震设计规范规定南京市的抗震设计分组按第一组考虑，地震反应谱特征周期为0.45s。根据建筑工程抗震设防分类标准(GB 50223-2004)第5.2.4条规定，该建筑为丙类建筑物。地震动峰值加速度0.10g，地震作用按7度设防烈度进行计算，抗震措施的设防烈度按7度设防。变电站采用混凝土现浇框架结构，抗震设防烈度为七度。屋面为现浇钢筋混凝土梁板，混凝土强度等级采用C30， HRB400级钢筋，0.000以下采用240厚MU10水泥制品砖, M7.5水泥砂浆砌筑; 0.000以上外墙采用200厚MU10KM1型多孔砖, M5混合砂浆砌筑;内隔墙采用200mm厚容重不大于10KN/m3 非粘土砌块砌筑。主变室四周采用240厚MU10KP1型多孔砖, M5混合砂浆砌筑。根据地质报告，利用2-4层土作为桩基持力层，采用桩基础方案。采用先张法预应力混凝土空心管桩基础，预应力管桩桩型为PHC-500(120)AB-C80-9,13,实际桩长约为22米。总桩数约为55根。5.8采暖通风及消防5.8.1采暖通风变电站采用节能设计，合理组织进排风气流。（1）变电站采用自然油循环自冷型主变压器，主变压器布置在室外，采用自然通风散热；（2）电容器室优先采用自然进风，辅以温感控制的低噪音排风机机械通风；（4）所有生产设备用房均考虑事故机械排风量；（5）10kV开关室和二次设备室采用分体空调，满足室内二次设备运行所需环境温度。（6）所有电气配电装置室机械通风和空调装置应与火灾探测报警系统联动控制，当火灾发生时机械通风和空调系统自动停止运行。本站空调通风设备设置见下表：空调通风设备一览表序号房间名称暖通设备名称规格数量（台）1二次设备室空调机制冷/制热量：13/14kW，室内机循环风量：4800m3/h，电源：380/220V,50Hz，4.82/5.6kW2防爆型排气扇风量：1920m3/h，电压：380/220V ，电机功率：0.15kW2210kV开关室风冷柜式空调机(单冷型)制冷量:12.5kW，循环风量：1740 m3/h，电源：380/220V,50Hz，输入功率：4.44kW；能效比：2.81 ,3板壁式方形轴流风机风量：5000-7000m3/h，静压：150-50Pa，电源：380V/50Hz，电机功率：0.50kW23值班室空调机制冷/制热量：3.5/4.2kW，电源：220V,50Hz，1.0/1.3kW1435kV开关室板壁式方形轴流风机风量：5000-7000m3/h，静压：150-50Pa，电源：380V/50Hz，电机功率：0.50kW25电容器室板壁式方形轴流风机风量：5000-7000m3/h，静压：150-50Pa，电源：380V/50Hz，电机功率：0.50kW15.8.2消防（1）站区消防：消防设计根据国家现行规范建筑设计防火规范和火力发电厂设计防火规范。（2）变电站建构筑物火灾危险性及耐火极限：本变电站为丙类一级，其建构筑物防火间距、消防道路、主变压器防火墙、电缆沟（层）防火措施、防火分区、安全疏散和建筑构造（防火门）按国家现行规范执行。（a）本变电站为半户内变电站，电气设备间对内门为甲、乙级防火门，对外门为运输设备防盗钢门；辅助用房门为铝合金门。（b）建筑物墙体除主变压器周围为240mm厚防火、防爆墙外，其余采用200厚非粘土砌块。（c）根据电力设备典型消防规程DL5027-93，凡穿越墙壁，电缆孔、洞的电缆入口处均用防火堵料严密封堵，电缆分段刷防火涂料，用防火包隔断。（3）消防给水、灭火设施及火灾自动报警：（a）消防给水: 本变电站建筑物为丙类二级，建筑物体积未超过3000m3，可仅设室外消防给水系统。（b）电容器设备为充油设备，其四周应设置挡油坎，内铺细砂。（c）每个主变设一储油池，油池铺设300厚卵石隔火层，主变发生事故时的泄露油，经卵石夹层过滤至下部储油池起到隔绝火源的作用。（d）灭火器材:主变压器与其他电气设备场所灭火器材配置按现行国家标准建筑灭火器配置设计规范、电力行业标准电力设备典型消防规程执行。（e）火灾探测报警系统:下列主要设备用房及设备应按火力发电厂设计防火规范配置相应的火灾探测报警系统：配电装置室、可燃介质电容器室、二次设备室。（4）消防供电、火灾应急照明和疏散标志:变电站消防供电、火灾应急照明和疏散标志应符合火力发电厂设计防火规范相关规定。5.9 上下水系统6.9.1 生活及消防给水部分本建筑设置室外消防给水系统，由厂区室外消防给水管网供给，消防用水量为15L/s，设置一个室外消火栓。6.9.2排水部分变电站雨水排水按有组织排放方式设计，通过雨水井、雨水检查井、暗管有组织排水系统方式进行，屋面雨水、场地雨水均排入雨水井，主变油池积水通过地沟汇集于集水井通过排水泵提升抽出排入雨水井，然后通过雨水井、雨水检查井管网以0.5%的坡度排入厂区已建成雨水管网，距离约为10米。5.10 环境保护（1）主变压器设置大于20%主变压器油量的事故集油池，上覆厚度不小于0.3米的卵石隔火层，事故渗漏油通过排油管排至室外总事故油池，经油水分离后，无油废水排入厂区雨水管网或允许排放水体，变压器油回收处理。（2）变电站内场地除地方规划有特别要求外，一般铺设70mm厚碎石覆盖。5.11 劳动安全生产各配电装置室及电缆层均装有轴流排风机，平时兼作通风换气之用；当意外事故发生后，应先打开轴流排风机，等室内有害气体及烟雾基本排净后，方可进入室内进行检修。进出设备室、各配电装置室的大门均为外开，且均有一个直通室外的出口，且可借用相邻房间出口直通室外，当有意外事故