WB∕T 1126-2022 塑料箱式托盘[物资].pdf

ICS 55.180.20CCS A 85WB中华人民共和物流行业标准WB/T 11262022塑料箱式托盘Plastic box pallet2022-06-16 发布 2022-07-01 实施中华人民共和国国家发展和改革委员会 发布WB/T 11262022目 次前言.in引言.IV1范围.12规范性引用文件.13术语和定义.14形式.15 要求.26 试验方法.37检验规则.98 标志、包装、运输和贮存.10附录A（资料性）塑料箱式托盘图例.11参考文献.131WB/T 11262022aa.a 刖 B本文件按照GB/T 1.12020标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则的规定 起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国物流与采购联合会提出。本文件由全国物流标准化技术委员会(SAC/TC 269)归口。本文件起草单位：浙江特耐适集装器具有限公司、深圳市普拉托科技有限公司、昆山市信得包装制 品有限公司、深圳市深中原科技有限公司、昆山市德宝包装材料有限公司、北京爱拍托智能科技有限 公司。本文件主要起草人：高宗雷、胡国明、吴爱荣、漆文星、漆婷、林泽权、顾丽华、杨正亚、杨橙双、姚志明、孙学柏。mWB/T 11262022引 言塑料箱式托盘是托盘产品系列中的重要产品类别之一，为了更好地规范塑料箱式托盘生产,提高产品质量，2014年国家质量监督检验检疫总局、国家标准化管理委员会批准发布了 GB/T 31081-2014 塑料箱式托盘。此标准发布实施后，对托盘行业发展起到了指导、规范和促进的作用。2016年，国家 标准化管理委员会对一系列国家标准进行了集中复审，经过复审研究，全国物流标准化技术委员会(SAC/TC 269)建议部分产品标准由托盘。为适应我国物流业共定塑料箱式托盘行当本文件结合托犷加驾 的基础上，删除 做了说明。/发展需要，2019年，经，其中包括GB/T 31081 2014塑料箱式 即会展和改革委员会批准立项，开始制标以及市场新的需求与变化，荏z 震动试验的要求，增加了低温跌落试T 2014塑料箱式托盘为展孰针对高温堆码试验条件IVWB/T 11262022塑料箱式托盘1范围本文件规定了塑料箱式托盘的形式、要求、试验方法、检验规则，以及标志、包装、运输和贮存。本文件适用于以高密度聚乙烯（HDPE）、共聚聚丙烯（PP）为主要原料制造的塑料箱式托盘。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文 件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于 本文件。GB/T 2934联运通用平托盘主要尺寸及公差GB/T 3716 托盘术语GB/T 4857.1包装运输包装件基本试验第1部分:试验时各部位的标示方法GB/T 4857.11包装运输包装件基本试验第11部分:水平冲击试验方法3术语和定义GB/T 3716界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1塑料箱式托盘 plastic box pallet以高密度聚乙烯（HDPE）、共聚聚丙烯（PP）等塑料为主要原料制造的箱式托盘。3.2额定堆码载荷 nominal stacking loadQ置于底层的塑料箱式托盘,其顶部所能承受的最小安全载荷。注：单位为千克（kg）。3.3试验载荷 test load加载到塑料箱式托盘内部或塑料箱式托盘顶部，以模拟储存或运输环境的载荷。注：单位为千克（kg）。4形式附录A列出了固定式、折叠式和可拆装式三种常见的塑料箱式托盘形式。1WB/T 112620225要求5.1材料制造塑料箱式托盘的原材料应符合环境保护要求，并符合设计要求和合同规定。5.2 外观塑料箱式托盘表面应平整、无飞边，无影响使用的裂纹和变形。主体结构壁板转角部位应有倒圆等措施。5.3尺寸及公差塑料箱式托并根据用途在少 箱壁或底修才尺尺寸及公差宜优先选用GB934 标.起布宜为1 050 mm.760 mm,最高不应盲、|下自行选取。塑料箱式托盘高度尺寸的制造公修的平面度应不超过7 mm。.+3 mmo额定盘的额定I载荷荷可用:顶部堆，则成置于地面上验后，不应在塑性能要求试验项目弯曲试验度值&Li(Lz)X2%残余挠谦堆码试验堆码压缩率2%堆码残余压缩率41%外观无影响使用的裂纹和变形，不影响堆码稳定性跌落试验外观无影响使用的裂纹和变形，不影响堆码稳定性水平冲击试验外观无影响使用的裂纹和变形，不影响堆码稳定性堆码稳定性试验外观无影响使用的裂纹和变形，不影响堆码稳定性静摩擦系数试验静摩擦系数0.20注：L(Lz)见图1所示弯曲试验示意图。2WB/T 112620226试验方法6.1 试验条件6.1.1 待试塑料箱式托盘应在（232）C环境中，预处理8 ho6.1.2 跌落试验中应有一件试样在（一102）的环境中进行4 h预处理后，按6.7的规定进行试验。6.1.3 当实际堆码关联到高温环境时，堆码试验应模拟实际环境温度，按6.6的规定进行试验。6.2 材料根据需要，生产企业宜提供符合要求的材料检测报告。6.3 外观目测或手感检查。6.4 尺寸及公差以符合精度要求的常规量具进行测量。6.5 弯曲试验6.5.1 试验载荷试验载荷是额定载荷的L5倍。试验载荷是实际运输的产品或实际产品的模拟物。试验验证对下述加载物品有效：实际运输的物品；具有相同物理特性的物品。加载物宜采用以下任意一种袋装模拟物：a）模拟物1：沙粒；b）模拟物2：塑料颗粒。除非特别指定，装入模拟物1或模拟物2而构成的试验荷载应是均布的，而且应占有80%以上箱 式托盘的容积。6.5.2 试验步骤按以下步骤进行试验：a）按图1所示要求摆放塑料箱式托盘；b）施加10%的试验载荷于塑料箱式托盘底座上，试验载荷应分布均匀；记录在图1所示A1（BQ、A2（B2）点中塑料箱式托盘底座的挠度值然后逐步增加直至施加全部试验载荷；c）保持此试验载荷24 h后，在图1所示ANBi）、A2（B2）点中挠度最大值发生处测量塑料箱式托 盘底座的挠度值不。在经历载荷恢复时间2 h后，从上述各点中挠度最大值发生处测得残余挠度值小。3WB/T 11262022单位为毫米标引序号说明：1 试验载荷；2 支撑杠，支撑杠的长度L(Lz)；工-挠度值；L,(L2)两支座在托盘长度(宽度)方向上的内间距。图1弯曲试验示意图6.6 堆码试验6.6.1 试验载荷箱式托盘堆码试验载荷按公式(D进行计算：T=1.5 X/z(q+Q).(1)式中：T箱式托盘堆码试验时的试验载荷，单位为千克(kg)；放置到底层箱式托盘上的箱式托盘层数；q 箱式托盘的自重，单位为千克(kg);Q箱式托盘的额定堆码载荷，单位为千克(kg)。6.6.2 试验步骤按图2所示的方式加载。4WB/T 11262022川川川1：标引序号说明：1试验载荷；2空载塑料箱式托盘；y一堆码高度。图2堆码试验示意图按以下步骤进行试验：a）放置一个空载箱式托盘于平整、坚硬的水平面上，将第二个空载箱式托盘放在第一个的上面；b）放置试验加载板于第二个空载塑料箱式托盘上，施加10%的试验载荷于试验加载板上，试验 载荷应分布均匀；测量塑料箱式托盘四个角的堆码高度，记录此时的高度山值；c）在1 min5 min之间，将载荷逐步加至100%的试验载荷，保持此试验载荷48 h,记录此时的 高度以值；d）移除箱式托盘上的试验载荷，保持此箱式托盘在恢复状态下2 h；e）施加10%的试验载荷在两层试验箱式托盘上，测量四个角的堆码高度，记录此时的高度?3值。6.6.3 结果计算堆码压缩率和堆码残余压缩率的计算公式如下。a）堆码压缩率按公式（2）进行计算：8=3 二,2）x 00%.（2）式中：M堆码压缩率；”第一次测得的堆码高度，单位为毫米（mm）,以四个角所测结果的平均值来表示；山第二次测得的堆码高度，单位为毫米（mm）,以四个角所测结果的平均值来表示。b）堆码残余压缩率按公式（3）进行计算：=3 .J。%.（3）yi式中：M一堆码残余压缩率；”第一次测得的堆码高度，单位为毫米（mm）,以四个角所测结果的平均值来表示；山第三次测得的堆码高度，单位为毫米（mm）,以四个角所测结果的平均值来表示。5WB/T 112620226.7 跌落试验6.7.1 试验载荷塑料箱式托盘内装载荷为额定载荷。6.7.2 试验步骤6.7.2.1 试验时塑料箱式托盘各部位的标示方法按GB/T 4857.1的规定，见图3。1（上部）6（后部）4（左部）2（右部）5（前部）3（底部）图3塑料箱式托盘各部位的标示6.7.2.2 按以下步骤进行旋转面跌落试验：a）在塑料箱式托盘内装入额定载荷或生产厂家与用户议定载荷的加载物或模拟物；b）对面3进行转动跌落试验，将塑料箱式托盘的一个棱支在坚硬实心地面（如混凝土）上，把相对 的另一个棱抬高200 mm,见图4o释放后造成自由跌落面的垂直冲击。图4旋转面跌落试验单位为毫米6.7.2.3 按以下步骤依次对棱2-3、棱3-5和角2-3-5（见图3）进行转动跌落试验：a）在塑料箱式托盘内装入额定载荷或生产厂家与用户议定载荷的加载物或模拟物；b）将塑料箱式托盘放在坚硬实心地面（如混凝土）上，把塑料箱式托盘的一端抬起，放在高50 mm 的方木上，按图5a）所示；6WB/T 11262022c）再把相对的另一个端抬高至离地面200 mm处，见图5b）。释放后造成自由跌落，完成棱或角的跌落试验；高度较高或顶部较重的塑料箱式托盘，在完成转动 跌落后，应注意避免塑料箱式托盘倾倒。单位为毫米斜面冲0.251载荷相试验按以下步骤式托盘重点部位进行水平冲击试验将塑料箱次托盘 的位置，并瀛 设定试验装置消于台车上适当位置，使冲击挡块的垂直面哼*召 号位于预定冲击速度 瘫位能够碰撞到冲击挡块；/冲击挡块将冲击集中的曲预设的1.3巴伊“的某一观 M出点位士 5少/方森次数按表2和图6所示。冲击点编号位置冲击次数a底托承载面长边中点3b底托承载面短边中点3c中支腿中部3d角支腿和底托连接处37WB/T 11262022标引序号说明：1中间支脚；2角支腿。注：a、b、c、d 见表 2。图6水平冲击部位如果要求评估塑料箱式托盘及其内装产品构成的单元包装件的耐水平冲击能力，可适当放置满载 的塑料箱式托盘于台车上，依次将四个侧面以LI m/s的冲击速度直接碰撞挡板的垂直面各1次。6.9 堆码稳定性试验6.9.1 试验载荷上部的塑料箱式托盘与底层箱式托盘均应加载额定载荷的加载物或模拟物。6.9.2 试验步骤在摆放于地面上的满载底层箱式托盘上面堆放另一个满载的箱式托盘，沿底层箱式托盘长度方向 一侧抬高22,保持10 s。保持底层箱式托盘与上部塑料箱式托盘堆码稳定状态，按图7所示。图7堆码稳定性试验6.10 静摩擦系数试验按以下步骤进行试验：a）称取空箱式托盘的自重，记录q;b）将塑料箱式托盘水平放置于未涂油、干燥及表面涂覆层的试验货叉上，设定水平土1,见图8；8WB/T 11262022c)逐渐增加拉力F,直至观察到开始运动，记录此时的值F.d)重复试验5次，取Fs的平均值；e)静摩擦系数按公式(4)计算：S=FJ(qg).(4)式中：人一一静摩擦系数；q 箱式托盘的自重，单位为千克(kg);g重力加速度常数，9.8 m/s2;Fs使箱式托盘由静止状态开始移动所需最小的力，单位为牛(N),取3次的平均值。标引序号绫7检验规期 7.1 检验7.1.1出厂材料应符餐 定逐个检验;尺不或合同规定，宜有无有毒有害物质的检测合格报告 5.3的规定逐个检验。/7.1.2 型式检验型式检验应包括出厂检验项目行呼 有下列情况之一时，应进行题zyb)正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时;c)正常生产时，每年进行一次；d)产品停产半年以上，恢复生产时。7.2组批检验按组批执行，每批托盘为同一原料、同一配方、同一工艺条件、同一规格，每批的最大数量不得 超过5 000个。7.3 抽样随机进行抽样，性能检测每项试验试样不应少于3个托盘，并按照第5章的规定进行试验。9WB/T 112620227.4 判定规则7.4.1 外观及尺寸5.2和5.3中规定的有一项不合格时，该样品为不合格。7.4.2性能5.6规定的有任何一项不合格时，应重新2倍数量取样，对不合格项目复验，经复验合格，该批为合 格；如仍不合格，该批为不合格。8标志、包装、运输和贮存8.1 标志每个塑料箱式托盘应打上永久性标志，标明生产厂名称、产品类型、商标、规格、标准编号和额定载 荷值。每批塑料箱式托盘应附产品合格证并标有批号、检验机构或检验员印章。8.2 包装塑料箱式托盘应采用适当的包装防护，可用打包带、缠绕膜等进行包装，或由供需双方商定。8.3 运输和贮存应防潮、防雨、防火，贮存时应码放整齐。10WB/T 11262022附录A（资料性）塑料箱式托盘图例A.1固定式塑料箱式托盘箱壁永久刚性固定在底座上的塑料箱式托盘，见图A.1。A.2折叠式塑料箱式托盘箱壁钱接在底座上的折叠式塑料箱式托盘，见图A.2。标引序号说明:1 门拴；2装卸门；3 校链。图A.2折叠式塑料箱式托盘A.3可拆装式塑料箱式托盘箱壁可拆装式塑料箱式托盘，见图A.3o11WB/T 11262022/标引序号说明：1扣位；2T字形插销/卡槽装配；3-卡槽。E2&A.3可拆装式塑料箱式托盘12WB/T 11262022参考文献1 GB/T 4857.22包装运输包装件单元货物稳定性试验方法2 GB/T 4995联运通用平托盘性能要求和试验选择3 GB/T 4996联运通用平托盘试验方法4 ISO 13194：2011 Box pallets-Principal requirements and test methods