某某路住宅小区3#楼施工组织设计方案.doc

****路住宅小区3#楼施工组织设计

目 录
1　编制说明 4
1.1　编制原则 4
1.2　编制依据 4
2 工程概况 6
2.1 概述 6
2.2　地基与基础工程 6
2.3　主体工程 6
2.4　装饰、装修工程 6
2.5　屋面工程 7
2.6 安装工程 7
2.7 气象特征 10
3　施工部署 11
3.1　项目管理目标 11
3.2　现场管理机构及管理人员设置 11
3.3　施工总体组织及工期安排 12
3.4　施工平面布置 13
3.5 劳动力计划 14
3.6 主要施工机械计划 15
3.7　施工用电 15
3.8　施工用水 15
4　施工准备工作 16
4.1　技术准备 16
4.2　现场准备 16
4.3　劳动力、施工机具、材料准备 16
5　主要施工方法 17
5.1　施工测量 17
5.2　基坑开挖 18
5.3　模板工程 19
5.4 钢筋工程 21
5.5 砼工程 24
5.6 脚手架工程 27
5.7 施工运输 27
5.8　砌体工程 27
5.9 外墙装饰工程 29
5.10 内墙抹灰 30
5.11 楼地面施工 31
5.12 门窗工程 32
5.13 油漆涂饰 33
5.14 卫生间防水楼面施工 33
5.15 屋面工程 34
5.16 安装工程 36
6 确保工程质量的主要技术措施 42
6.1 质量目标 42
6.2 质量保证组织措施 42
6.3 建立质量责任制 42
6.4 质量保证技术措施 46
6.5　回访、保修 54
7　确保安全施工的技术组织措施 55
7.1 文明施工管理目标 55
7.2 现场文明施工措施 55
7.3 防噪及减少扰民措施 56
7.4 对烟尘污染的控制措施 57
7.5 安全管理目标、方针 57
8 确保工期的技术组织措施 65
9　新技术、新工艺、新材料应用 66
9.1　现代化管理技术和计算机应用 66
9.2　激光经纬仪、自动安平水准仪测量技术 66
9.3　钢筋直螺纹连接技术 66
9.4　砼“双掺”技术 66
9.5　商品砼及泵送砼技术 66
10　冬、雨季施工措施 67
10.1 雨季施工措施 67
10.2 冬季施工措施 68
11　各专业配合措施 70
12 施工难点、要点的技术处理及保证 71
12.1基础工程的质量难点处理 71
12.2 内外抹灰等装饰工程的难点处理 71
12.3 防止模板移位的技术措施 71
12.4 现浇砼面出现蜂窝、麻面、露筋、烂根的技术措施 72
12.5 厕所、浴室、盥洗间漏水的技术措施 72
12.6 屋面防漏、防渗的技术措施 72
12.7 塑钢窗技术措施 72
附1 项目部主要管理、技术人员名单 73
附2 施工进度计划图 74
附3 施工总平面布置图 75
附4 劳动力计划表 76
附5 主要施工机械设备及进场计划表 77
附6　 检验、测量、试验仪器设备计划 78
附7 质量管理保证体系图 79
附8 安全管理保证体系图 80

1　编制说明
1.1　编制原则
1.1.1　本施工组织设计包括了工程概况、施工部署、施工准备工作、主要施工方法、确保工程质量的技术组织措施、确保安全施工的技术组织措施、确保工期的技术组织措施、保证文明施工的组织措施、新技术、新工艺、新材料采用、冬、雨季施工措施、各专业配合措施、施工要点难点的技术处理及保证、施工进度计划图、施工总平面布置图等内容。在施工部署中，对项目管理目标、现场管理机构及工期安排、劳动力计划、施工机械需用量计划等进行详细可行的计划安排；在主要施工方法中，对施工测量、土方工程、钢筋工程、模板工程、砼工程、装饰工程、卫生间防水施工、屋面工程、安装工程等分部分项工程的施工方法、工艺及措施进行全面详细的叙述。
1.1.2　统筹全局，组织施工协作；合理安排施工顺序，组织好平行作业、流水作业、立体交叉作业；优化资源配置，做好人力、物力的综合平衡调配，做到均衡施工。
1.1.3　坚持质量第一，确保施工安全、工期及文明施工。

1.2　编制依据
1.2.1　**路住宅小区3#住宅楼工程施工图纸、图纸会审纪要、地质报告、现场勘察情况。
1.2.2 用于本工程的现行有关工程施工规范、规程和标准：
《中华人民共和国工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）》
《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300－2001）
《建设工程项目管理规范》（GB/T5032－2001）
《土方与爆破工程施工及验收规范》（GBJ201－83）
《建筑地基基础施工质量验收规范》（GB50202－2002）
《地下防水工程质量验收规范》（GB50208－2002）
《地下工程防水技术规范》（GB50108－2001）
《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204－2002）
《砼强度检验评定标准》（GBJ107-87）
《混凝土泵送施工技术规范》（JGJ/T10-95）
《钢筋直螺纹接头技术规程》（JGJ109-96）
《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18－2003）
《钢筋焊接头实验方法及标准》（JGJ/27－2001）
《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203－2002）
《屋面工程质量验收规范》（GB50207－2002）
《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209－2002）
《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210－2001）
《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325-2001）
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242－2002）
《建筑电气安装工程施工质量验收规范》（GB50303－2002）
《工程测量规范》（GB50206-93）
《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104－97）
《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）
《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）
《建筑施工高处作业安全技术规程》（JGJ80-91）
《建筑工程文件归档整理规范》（GB/T50328-2001）
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JG130-2001）
《建筑施工手册》（第四版）（中国建筑工业出版社）
《高层建筑施工手册》（第三版）（同济大学出版社）
《管道安装手册》 (中国建筑出版社)
《全国给排水标准图集》 (中国建筑出版社)
《给水与排水工程施工手册》 (中国建筑出版社)
《建筑安装分项工程施工工艺标准》(中国建筑出版社)
1.2.4　本公司质量管理体系文件及工艺标准。
1.2.5 我公司现有人、机、料、构件、加工品等的实际生产供应能力和配备情况。

2 工程概况
2.1 概述
本工程为**路住宅小区3#住宅楼，位于**市小铺路东侧、姜砦北路南侧，****房地产有限责任公司投资兴建的高层住宅楼，由**省建筑设计研究院设计。
本工程建筑面积20607.07 m2，地下1层，层高3.3m、地上17层，层高2.9m，建筑总高度为61.2m。各层层高均为3m。室内外高差为1.2m。结构形式为钢筋砼短肢剪力墙结构。建筑物内设四部上人电梯。本工程建筑耐火等级为一级，抗震设防烈度为7度，抗震重要性类别为丙类，建筑物安全等级为二级。

2.2　地基与基础工程
2.2.1 本工程场地类别为三类。地表下层土层分布情况为：一层为耕植土，层厚0.5-1.3m；二层为粉土，层厚1.8-2.9m；三层为粉质粘土，层厚3.7-4.4m；四层为粉质粘土层，层厚6.7-7.0m。场地地下水位于自然地面以下1.2m。本工程采用CFG桩复合地基。
2.2.2 基础为钢筋砼筏板基础，板厚1.3m。基础底面标高为-5.0m，局部-6.10m，基础下有10cm厚砼垫层。地下室外墙体均为现浇钢筋砼，内墙为短肢剪力墙及填充墙。材料：砼：垫层C15，地下室墙、板C30，抗渗标号S6。0.000以下墙体采用Mu10粘土砖， M10水泥砂浆砌筑。地下室外墙外侧设有SBS防潮层。

2.3　主体工程
主体工程为钢筋砼短肢剪力墙结构，楼板、楼梯为全现浇。材料：砼：基础及-3.30—34.77m为C30。34.77m 以上及GZ、女儿墙、压顶梁等构件均为C25。0.000以上填充墙体采用200厚（局部150）加气砼块，强度等级为A3.5，容重不大于6.5KN/m3，M5混合砂浆砌筑。

2.4　装饰、装修工程
2.4.1　外墙面有干粘石墙面（做法为98ZJ001外墙18）、涂料外墙面（做法为98ZJ001外墙23）；外墙内侧采用30厚石膏珍珠岩隔热保温砂浆抹灰。卫生间、厨房内墙墙面为釉面砖；地下室、楼梯间、客厅、卧室做暗踢脚。
2.4.2　楼地面做法：卫生间楼面为防水楼面，防水层选用聚氨脂防水涂料，厨房、卫生间陶瓷地砖楼面，其余全部地面为水泥砂浆地面。
2.4.3　门窗、油漆及其它：窗为塑钢窗，门为木门、防火门、防火防盗门等。木门刷一底二道磁漆，做法详见98ZJ001涂2；木扶手及其他木装饰刷清漆，做法详见98ZJ001涂5；所有外露铁质构配件面漆刷调合漆，做法详见98ZJ001涂13；所有预埋木砖、木块满涂沥青防腐处理，铁件均满涂防锈漆。

2.5　屋面工程
2.5.1 电梯机房、水箱间及水表间屋面做法：现浇钢筋砼屋面板起坡→20厚1:2.5水泥砂浆找平层→刷基层处理剂一遍→2厚厚聚氨脂防水涂料→点粘一层350#石油沥青油毡→20厚1：2：9水泥石灰砂浆→40厚370*370大阶砖，缝宽5-8，1:1水泥砂浆填缝。
2.5.2 其余屋面做法：钢筋砼屋面板→20厚1:2.5水泥砂浆找平层→刷基层处理剂一遍→2厚聚氨酯防水涂料隔汽层，沿墙高出保温层上表面150mm→干铺100厚水泥珍珠岩板→20厚（最薄处）1:8水泥珍珠岩找2％坡→20厚1:2.5水泥砂浆找平层→刷基层处理剂一遍→2厚聚氨酯防水涂料→1.2厚氯化聚乙烯橡胶共混防水卷材→满0.15厚聚乙烯薄膜一层→25厚1:4干硬性水泥砂浆，面上撒素水泥→8-10厚地砖铺平拍实，缝宽5-8，1:1水泥砂浆填缝。

2.6 安装工程
2.6.1电气工程
（1）设计范围及概况：
A 照明、电力设计
本工程照明包括正常照明，事故照明，应急照明，消防疏散，诱导照明等，应急照明及消防疏散，诱导照明在电梯前室及楼梯转弯处主要出入口安装，电力设计主要包括电梯，给排水及消防送风设备等，电源要求双回路末端切换。
B 火灾自动报警与消防联动系统：
本工程消防按二级保护进行设防，消防控制室设在小区管理处，各单元分回路分别由控制室引至，施工详见消防系统及平面布置图。
C 弱电设计
电话及网络每单元一路，分别沿电缆竖井引至各户，电视电缆系统由市有线电视网络直接引入，通过分配器传输至每一住户，门禁对讲为非可视系统。
D 线路设计
整个工程的配电电缆及各种绝缘导线均为铜芯，电缆采用WL—YJG—1KV型，消防，电力及电梯专用线均采用WL—YJG—1KV型。电力分支回路采用BV—500V型绝缘导线。消防控制线及消防设备分支回路导线采用ZR—BV—500V型，由地下室引至住宅照明主干线采用预制电缆HFD—WLYJE型，电缆沿桥架及电缆竖井引至各层，照明配电凡未标注者均采用BV—2.5mm2塑料导线,2~3根穿S15,4~6根穿S20,7~8根穿S25管。插座回路采用BV—34 mm2导线穿S20管暗敷，电视电缆采用SDVC—75—9（5）型。报警总线采用RVS—21.0 mm2导线,电源总线采用RV—22.5 mm2导线，电话线采用RVS—20.5 mm2导线,2~3对穿S15管,4~5对穿S20管,6~7对穿S25管。
（2）设备安装：
低压配电柜的安装详见国标90D367，分户配电箱及电表箱安装高度底边距地1.6米.分户配电箱均为嵌墙暗装,灯具开关距地1.3米,电源,电视,网络以及电话插座距地高度为0.3m，洗衣机和空调，排气扇插座距地1.5米,楼梯间疏散指示灯距地0.5米,安全出口指示灯安装在门0.2m处,预制分支电缆及电缆桥架按产品说明书及国标86SD169及90SD180有关页次施工。
（3）防雷与接地保护系统：
郑州市雷暴日数为22.6日/年。本工程为二类防雷建筑物，除在屋面女儿墙上安装避雷带外，屋顶在水箱间上方设避雷针二支，引下线利用混凝土柱中靠外侧大于ф16钢筋两根，下与圈梁和专用接地极上与避雷带焊接为一体。
本工程保护采用TN-C-S系统，保护接地，防雷接地共用接地极，接地电阻要求不大于1欧，引至各楼层PE线采用404镀锌扁钢沿电缆井明敷下与人工接地极作可靠联接，卫生间板底钢筋应与LEB可靠联接，安装参见国标97SD567—P17，18，19，20等有关页次，各配电箱体以及非带电的金属壳体和金属管道均应作好可靠的接地处理。
2.6.2 通风工程
（1）本建筑在四座防烟楼梯，地下防烟楼梯间均采用外窗自然排烟，楼梯间每五层开窗面积不小于2m2。
（2）地下室防烟楼梯间采用机械加压送风防烟。每座加压送风量为18800m3/h。楼梯间风口均设常开多叶送风口，送风温度达到2800C时，防火阀自动关闭，送风机联锁停止运行。
（3）合同前室不具备自然排烟，在屋顶设置独立机械加压送风量为45540m3/h。
（4）其余部分采用外窗自然排烟。正压送风井内墙面为水泥砂浆抹光。
（5）合用前室每层均设常闭多叶送风口一只，发生火警可就地开启风口，也可在消防控制室开启，风口共开启三层，开启 火警层和相邻上下各一层联动开启，打开火警层的送风口，正压风机联动投入工作，同时地下室正压风机联锁投入运行。
2.6.3 给排水工程说明
（1）管道材料：给水管主立。干管采用涂塑金刚管，配件连接，给水支管。热水支管采用PP—R管，热熔连接。所用水嘴宜采用陶瓷片密封水嘴或镀铬水嘴。排水管，雨水管，采用PVC—C塑料排水管，粘接接口；排水立管上应设阴火圈，每两层设一处。消防管，采用镀锌钢管，卡箍连接；DN≥75毫米的消防管埋地管及消防泵上的吸水管，消防水池上的溢流管、通气管、进水管采用给水铸铁管，石棉水泥接口。电梯机坑的排水管及埋地管，采用排水铸铁管，水泥沙浆接口。雨水管平面布置尺寸详见建筑屋顶平面图。
（2）消火栓为SG24B65型消火栓，消火栓口径采用DN65毫米，带长25米，水枪口径为19毫米，栓口距地1.10米。
（3）管道防腐：消火栓明装管外刷防锈漆二道，再刷银粉二道。埋地管消防管及消防泵上的吸水管，消防的埋地管及消防泵上的吸水管，消防水池上的溢流管、通所管、进水管、刷热沥青二道。
（4）地漏安装应使蓖子顶面低于室内地坪5—10毫米，采用高水封防返溢地漏。
（5）排水管横管与横管，横管与立管连接，采用900Y型四通管件；立管与排出管连接，采用两个450弯头。
（6）排水管坡度：除注明外，采用DN50 i=0.025;DN75i=0.015;DN110 i=0.012;DN160i=0.007。
（7）敷设在屋顶上的消防管，给水管采用硬聚氨脂泡沫塑料保温，做法详风国标SI59。
（8）图中洗衣机龙头为皮带龙头，安装高度为1.2 米，水表安装执行一户一表要求进行设计的图中所用水表口径为DN20，水表井一~六层按左侧大样图施工。屋顶水表按国标02S405—1—30施工。
（9）本工程属二类高层，消防水量为20L/S，消防加压泵与4号楼共用，消防泵房设在三号楼下。三号楼四号楼屋顶各设消防水箱一座，各贮存10分钟消防水量20吨，并各设消防水泵接合器两组，每组接合器消防流量15L/S；三号楼室外设消防游泳池一座，贮消防水量156吨（两小时）。
（10）生活加压泵亦与4号楼共用，生活泵房设在3号楼下，屋顶各设生活水箱一座水量12吨，三号楼地下室设生活贮水箱一座，贮水量13吨。
（11）每单元每楼层配磷酸铵盐干粉灭火器两具，每具2kg。位置在消防箱下设置。

2.7 气象特征
本工程建设地区为郑州市，干燥少雨，年平均气温14.2℃，年最高气温39.7℃，最低气温－17.9℃，日平均气温≤5℃，起止日期为11月24日至3月5日。年平均降水量631.3mm，日最大降水量109.6mm。降雨主要集中在6月到9月。年平均风速2.9m／s，年最大风速24m／s，地下水位较高。
3　施工部署
3.1　项目管理目标
为了以最快的速度和最优的质量完成本项工程，我公司本着“质量第一、科学管理，承诺守信，用户至上”的质量方针，建立完善的质保体系，树立我公司良好的企业形象，确保本工程达到以下目标：
3.1.1工程质量目标
施工中严格按照设计图纸、会审纪要、设计变更等要求进行施工，严格按照国家现行规范及强制性条文进行管理，按照现行的验收标准进行验评，保证一次性验收合格。质量保证资料真实、齐全、准确、有效。
3.1.2工期目标
精心组织高素质、高水平、高技术、能打硬仗的管理体系及施工队伍，拟定工期总日历天数 569 天。
3.1.3安全生产目标
认真贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产方针，严格执行《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）的规定。争创郑州市“安全达标工地”。
3.1.4现场文明施工目标
严格执行**市创建办、文明办的有关文件要求，创造良好的现场生产、生活环境，争创省级文明施工工地。

3.2　现场管理机构及管理人员设置
3.2.1　现场管理机构设置
建立以项目经理为核心的施工管理体制,对工程进行组织、管理、协调和控制。项目经理部设项目经理1名，项目副经理1名，项目总工程师1名，组成项目领导班子。下设施工管理组、工程技术组、计划统计组、质量安全组、材料设备组、成本财务组等管理职能部门，共同组成项目施工管理体系。
项目部机构设置见下图。

项目经理

后勤保卫副经理
项目总工程师
生产副经理

成本财务组

材料设备组

质量安全组
工程技术组

计划统计组

施工管理组

水电安装施工队
装饰施工队
土建施工队
防水施工队

项目部机构设置图

3.2.2　管理机构具体分工：
施工管理组：负责现场土建、安装施工，具体组织劳动力、材料使用。
工程技术组：负责生产调度、技术管理，落实技术措施等工作。
计划统计组：负责预算、工程计划、统计、成本核算工作。
质量安全组：负责工程质量管理、检测、计量、安全监督及环保工作。
材料设备组：负责材料的采购、供应、管理、运输机构设备的进场、维护与管理。
成本财务组：负责成本控制、劳资及财务工作。
3.2.3　项目部主要管理、技术人员名单（见附1）
3.3　施工总体组织及工期安排
3.3.1 　施工区及流水段划分：根据工程特点及施工力量、机械设备部署情况，在基础施工阶段，工程沿膨胀加强带划分为两个施工段；主体施工阶段将本工程以26-29轴之间伸缩缝为界，划分为二个施工段，进行流水施工。主体施工流水段划分如下图所示。

Ⅰ
Ⅱ

主体施工流水段划分示意图

3.3.2　土方开挖采用一台反铲挖掘机进行大开挖，沿纵向（东西方向）由西向东边退挖。
3.3.3　安装工程配合土建施工。
3.3.4　在基础及主体施工期间，设置一台塔吊负责模板、钢筋、砌体的垂直运输。砼采用商品砼，砼采用砼输送泵运送，在装修期间，设一台施工电梯，负责建筑材料的垂直运输。
3.3.5　室外装修顺序按自上而下顺序进行。室内装修根据工程实际情况穿插作业，要求工序搭接合理，避免返工，并尽可能安排交叉作业，以缩短工期。
3.3.6　本工程工期安排如下：基础工程70d，主体施工（包括砌体）180d，砌体砌筑至六层插入室内抹灰，装修工程可达190d,室外工程及竣工清理20d。安装工程穿插进行，不占总工期。
3.3.7 详见“附2 施工进度计划图”。

3.4　施工平面布置
3.4.1 施工临建：在建筑物西侧布置现场办公室、库房。在建筑物南侧布置职工宿舍、食堂、厕所、浴室。
3.4.2 施工区布置：根据本工程建筑物纵向较长的特点，在建筑物南侧设塔吊、钢筋堆场、模板架料等，砌块堆场沿建筑物四周放置。
3.4.3 现场设临时用水、用电、排水等设施。施工道路、材料堆场均用C15砼硬化。
3.4.4 详见“附3 施工总平面布置图”。
3.5 劳动力计划
3.5.1 公司计划在基础及主体施工阶段，投入二个模板班、二个钢筋班、二个砼班、二个砖工班、二个辅助班进行施工。进入装修后，投入二个装饰队、一个安装队、一个防水队承担该项目的施工任务，确保项目按期完成。施工高峰日平均劳动力人数为200人。
3.5.2 详见“附4 劳动力计划表”。
 3.6 主要施工机械计划
3.6.1 基础及主体施工阶段垂直运输设备采用一台TC5103型塔吊，运送钢筋、模板、架料及主体砼等，砼采用砼输送泵运送；装饰施工阶段，垂直运输采用一台物料提升机，运送装修及安装材料等。钢筋、木工机械配备齐全。
3.6.2 详见“附5 主要施工机械配备”。
3.6.3　详见“附6 检验、测量、试验仪器设备计划。”

3.7　施工用电
3.7.1 现场总用电量
根据“主要施工机械计划”：电动机额定总功率P1=347.3KVA；电焊机额定总容量P2=254kVA；
现场动力用电总量P=1.08(0.5P1+0.6P2)=362kVA；
照明用电按动力用电的10%计，则总用电量为：
ΣP=1.1362=398.2kVA。
3.7.2 现场临时电路布置主要按照办公区、生活区及施工区三路铺设，采用三相五线制，埋地暗敷设，过现场临时道路时加钢套管。见“附3 施工总平面布置图”。

3.8　施工用水
施工用水总管接到业主指定的位置，根据计算采用管径为DN100的水管，能够满足施工要求；地下埋设600mm。用水线路布置见“附3 施工总平面布置图”。
4　施工准备工作
4.1　技术准备
4.1.1　由项目总工程师牵头，组织施工人员认真学习有关标准、规程及施工验收规范。 　
4.1.2　提出各种材料成品、半成品加工计划。
4.1.3　对各级技术人员作好交底，对工程的重要分部和关键施工过程组织编写施工方案和作业指导书。
4.1.4　对采用的新技术、新工艺组织施工人员进行培训、考核合格后上岗。
4.1.5　对所有施工人员进行安全培训，持证上岗。
4.1.6　与业主办理有关资料的交接手续。做好定位放线、标高、高程控制点的测量复核工作。
4.1.7　编制施工预算，进行工料分析。
4.2　现场准备
4.2.1　根据施总工平面图，在现场布置施工临时水电线路，搭建临舍。
4.2.2　修筑排水明沟，做好现场排水布置。
4.2.3　按施工总平面图布置，对现场的施工道路，料场、预制场地进行硬化。
4.3　劳动力、施工机具、材料准备
4.3.1　制定劳动力进场计划。组织工程所需人员按计划进场。
4.3.2　公司材料设备科将工地所需各种施工机具及原材料、周转料具按计划组织进场，进行塔吊安装工作。按照公司合格供方名册组织货源和材料进场，及时进行原材料的试验、检验。
5　主要施工方法
5.1　施工测量
5.1.1　施工测量前的准备
（1）　测量仪器在工程使用前，专门进行一次检测校核，确保测量精度。
（2）　复核规划勘测部门提供的坐标桩及水准点，以确保坐标、高程控制的准确性。
5.1.2 轴线控制
（1） 工程开工前，根据建设单位提供红线图和建筑物的设计坐标，利用主轴线法测出平面控制网。根据本工程纵向尺寸较长的特点，先定出四条平面控制网的主轴线（纵向为A轴与L轴，横向为1、54轴），并进行方向校正，使纵横轴线严格垂直，并将其引伸至施工建筑物的5m以外不被扰动的地点，设置控制引桩；用1.2m长的φ25钢筋打在地下，周边用细石砼包住，使之不被扰动，在头上用钢锯锯成十字丝，交叉点即为标准控制点。以此四条控制线为基准，再建立轴线控制网，设置控制桩，确定纵横轴线位置。
（2） 基础施工前依据平面测量控制网，采用外控法，投测出各轴线，并用激光电子经纬仪及钢尺进行检查、复核。
（3） 结构施工出标高0.000以后，采用外控与内投法相结合，投测出各轴线。用激光电子经纬仪作垂直向上传递控制。即先在首层面层上作好平面控制，在建筑物每一流水段的四个角，偏离边轴线约1.2m左右位置处作控制点。在浇筑上升的各层楼面时，每层在相应的位置上留一直径为200mm的圆洞口，在首层测控点处架设激光电子经纬仪，向上投测，激光电子经纬仪发射出的红色光束投射到上层预留孔的接收靶上，红色光班点离靶心最小之点，即为此层上的一个控制点。其余控制点用同样方法向上传递。同时在建筑物之外的轴线引桩上安置激光电子经纬仪进行施工复核。采用延长线法（即外控法）向上引测建筑物轴线。同一轴线上要用激光电子经纬仪的盘左及盘右方向各投测一次，取平均值作为正确值。把内投法放线和外控法放线互相做一复核，能及时发现问题，确保测量放线的准确性。
5.1.3　高程控制
根据业主提供的水准点，在施工区域内建立临时固定的水准点，水准点不少于二个。主体一层施工完毕，将控制标高引测到边柱及墙体阳角处（每一施工段不少于二处），做油漆三角标志，要求标志准确，清晰平直，并在标志旁边写上该标志的相对标高。在施工楼层时，用标准钢尺（已校验）顺着边柱向上垂直测量，用水准仪相互检测这三点，经校核无误后方可对整个楼层进行抄平。层高标高测量偏差不得超过3mm，建筑物全高（H）测量偏差不得超过3H/10000。
5.1.4　沉降观测　
（1） 在主体施工超出0.000时，在0.000以上约20cm设观测点，主体每施工完一层进行一次观测，装修阶段每月观测一次，直至交工和沉降稳定，将观测资料移交业主。沉降观测点设置10个点(相邻沉降观测点之间的距离不超过20m)，设在剪力墙位置处。沉降观测点布置位置见下图。

沉降观测点平面布置示意图
沉降观测点

（2） 沉降观测仪器采用水准仪进行。观测时使用固定的测量工具，固定人员，每次观测均采用往返闭全方法当场进行检查。
（3） 测量员应认真做好观测记录资料，每次记录观测时间，建筑物的荷载变化，气象情况与施工条件的变化以及沉降情况，计算每次观测的沉降量及前后几次累计沉降量，并绘制出沉降观测日期、沉降量的关系曲线图。
（4） 为保证观测成果的正确性，如实把握建筑物的沉降状况，应做到四固定：即固定人员观测和整理成果；固定使用水准仪和水准尺；使用固定的水准点；按固定的日期、方法及线路进行观测。技术人员必须按《工程测量规范》（GB50206-93）操作，确保沉降观测工作持续有效进行。

5.2　基坑开挖
5.2.1　土方开挖前，业主代表、现场总监与项目技术负责人共同复核定位桩和主轴线闭合控制定位桩，无误后办理定位复核手续。
5.2.2本工程现场地自然标高是－1.8米,剩余开挖深度3.2米（局部4.3m）我公司拟采用一台反铲挖掘机,6部自卸汽车自西向东进行开挖.机械开挖至桩顶一以上200mm,由专人用水准仪控制开挖深度,防止超挖。余土清理、截桩由人工完成，并采取护坡措施。开挖方向为自西向东，依次开挖，基坑底边比基础垫层边大0.8m，作为排水及施工作业面。基坑放坡坡度按1:0.5（高宽比）考虑。开挖土方运至甲方指定位置堆放。
施工顺序为：降水----开挖、边坡支护----人工挖余土、截桩----清理基坑底面。
5.2.3　在基坑开挖完成后，为防止地表水及雨水进入基坑，在距基坑边1m远设截水沟，将水拦截排除。沿基坑四周设排水沟，并设集水坑，水泵排水。
土方开挖完毕垫层砼施工之前进行“室内氡气”检验。
5.2.4土方回填
按《建筑地基基础施工质量验收规范》（GB50202－2002）有关规定执行。
基础施工完成，经验收符合要求后应立即进行土方回填，土方由自卸汽车从场外运至现场。采用机械分层夯填法，每层虚铺厚度不得超过300MM，并根据土质含水率，用撒水、晾晒、掺碎石等方法，并根据试验计划进行环刀取样测定其干容重，以保证工程回填土质量。各作业面回填土坡度应符合有关规定要求。
施工顺序为：基底清理----运土料----沿四周分层铺土、整平夯打密实----修整、找平----验收。
5.3　模板工程
按《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204－2002）有关规定执行。
5.3.1 模板体系的选用
为保证质量目标的实现，根据结构布置情况，本工程拟采用以下模板体系：筏板基础采用砖模 ，内粉1：2水泥沙浆;地下室墙板采用竹胶板大模板体系；主体现浇结构采用竹胶板大模板体系,方木做龙骨，外用钢管加固，支架、托具、螺栓等固定。
5.3.2 配模原则
配模原则：力求在方便施工，保证施工质量的前提下，最大限度地提高模板的周转使用次数，降低模板费用。
5.3.3 模板安装
根据设计图纸及现场的施工环境，对各分部工程的混凝土模板进行设计，确定模板的几何尺寸、龙骨及拉丝的间距，选用支撑系统，绘制部分节点示意图。
模板按原材、成品应分类堆放整齐，并作好标志牌表明使用状态。墙柱梁等钢筋绑扎完，水电预埋完成后经监理验收办理隐蔽手续。根据图纸要求对施工班组进行安全交底。
（1）墙模安装：墙体模板应严格按照设计图进行模板设计，确保其强度、刚度和稳定性。模板的安装先安内横墙、内纵墙模，后按楼板上的位置线安装外墙内侧模，安装罢门窗洞口模板且隐蔽验收结束后，再安装外墙外侧模板，然后穿螺栓紧固校正。施工中应注意模板的连接处必须严密，在胶合板的四边接合处，用双面胶带粘牢，防止接缝处因漏浆而出现麻面，在施工逢（水平方向）处用双面胶带粘牢，防止出现漏浆及错台现象。
剪力墙模板的拆模顺序与安装模板的顺序相反，拆模时砼强度不低于7.5MPa。模板拆除后，及时清理板面，涂刷隔离剂,分类码放整齐，以备下次使用。
地下室剪力墙模板安装的螺栓拉杆应加焊止水环。
（2）梁板模
梁板模采用竹胶板大模板体系施工。
梁板模就位安装施工要点：在墙板砼上弹出梁的轴线及水平线（梁底标高引测用）并复核无误后安装，支柱采用双排，间距以60-100cm为宜，支柱上连接梁底水平横杆，上面铺设5 10cm木楞（或定型钢楞）或梁卡具。支柱中间和下方加横杆或斜杆，立杆加可调底座。在支柱上调整预留梁底模板的厚度，符合设计要求后，拉线安装梁底模板并找直。在底模上绑扎钢筋，验收合格后，清除杂物，安装梁侧模板。将两侧模板与底模连接，并安装上下锁口楞及外竖楞，附以斜撑，间距一般为75cm，当梁高超过60cm时，需加腰楞，并穿对拉螺栓加固。梁侧模上口要拉线找直，检查梁模尺寸，与相邻梁墙模板连接固定。
板模安装工艺流程：搭设支架—安装纵横木楞—调整楼板下皮标高及起拱—铺设板模—检查模板上皮标高平整度
板模支架的支柱从边垮一侧开始，依次逐排安装，同时安装木楞及横拉杆，支柱间距以1m为宜，木楞间距为60-100cm，支架搭设完毕应认真检查其牢固与稳定性，根据水平调节，将木楞找平并安装平模。
5.3.4 模板安装注意事项
（1）施工时，先用仪器将建筑物的结构标高引至模板安装位置，用红油漆做好标记，安装墙模时一定要严格按照设计图纸进行模板拼样，在胶合板的四边接和处，用双面胶带粘牢，防止接缝处因漏浆而出现麻面，在下一层施工完毕后，最上部的一排螺栓作为上一层的根部螺栓拉紧，在施工逢（水平方向）处用双面胶带粘牢。
（2）为保证现浇板及剪力墙的整体效果，本工程模板的方木一律过刨压平统一尺寸及所有方木一定要立面接主面，拉丝及竹筒均按图纸要求一次施工统一制作。控制板与墙的表面平整度。
（3）板底满堂脚手架，按板厚10厘米计算，每平方上的施工荷载为0.2KN+0.1=0.3KN/m2。钢管间距按1米既能满足要求。方木根据以往施工经验及工程的竹胶板情况，间距为25厘米排列钢管的上方，用单排横杆即可，上铺方木带线找平，在竹胶板接口处用胶带压缝后进行班组自检，合格后项目部进行专检。
（4）梁模板底侧面均采用胶合板，底面用胶合板及方木均在木工车间制作，尤其是接头位置的支撑系统一定要有足够的强度、刚度。梁底侧在安装时一定要拉通线校正。

5.4 钢筋工程
按《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204－2002）有关规定执行。
5.4.1 钢筋加工制作
钢筋加工制作拟在现场设置的钢筋车间进行。根据图纸先对钢筋放样，由施工班组下料单,经钢筋工长及技术负责人审核后，严格按配料单进行下料。加工后的成品必须有专人复核，技术人员随时抽检，并按其规格尺寸分类堆放，钢材锈蚀严重的必须经过除绣后方可使用。
现场所有钢筋原材加工前必须经复验合格，且进行清污除锈处理。
（1） 钢筋冷拉
工程中的φ6.5--φ10盘圆钢筋应进行冷拉、调直。用卷扬机带动滑轮组的机械式冷拉工艺，对盘圆钢筋达到调直钢筋、提高强度的目的，采用控制最大冷拉率的方法（不超过4%）进行质量控制，冷拉速度不宜过快。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减少4% 。
（2）钢筋切断
根据施工钢筋料单，按图纸要求尺寸使用钢筋切断机切断。
（3）钢筋弯曲
根据料单所附大样图，使用钢筋弯曲机将钢筋弯曲成图纸要求形状，并按规定部位、尺寸组别分类码放，挂牌标识。
（4）直螺纹接头加工
执行《钢筋直螺纹接头技术规程》（JGJ109-96）的有关规定。
直螺纹接头采用滚压式直螺纹加工设备，均由专业人员现场加工。
5.4.2 钢筋连接
Ⅰ级钢筋及<16的Ⅲ钢筋接长采用绑扎连接或焊接，≥16的Ⅲ钢筋的接长采用机械连接。
（1） 钢筋直螺纹连接
本工程钢筋机械连接采用直螺纹连接新技术，采用该新技术，可提高工效2倍以上，其技术措施如下：
A． 材料准备
钢筋原材应有出厂合格证及复验报告
连接套筒应有产品合格证。套筒表面不得有影响性能的裂痕、节疤等缺陷，尺寸符合要求。
B． 施工放样
接头位置布置在受力较小区段。
相临钢筋筋头宜适当错开，以方便操作。
钢筋密集区段，应保证套筒横向净距大于25MM。
放样工作完成后，应仔细校对无误。加工严格按照放样尺寸加工，避免接头位置不符合要求造成浪费。
C． 接头螺纹轧制工艺流程
切割下料----接头处理----轧制螺纹----安装保护套----做标识分类堆放—现场安装
D． 直螺纹接头的安装工艺
根据我公司施工经验，按待接钢筋转动难易情况分为4种安装方法：
待接钢筋转动，将套筒装在已在现场安装好的固定钢筋上，旋接上待接钢筋，并拧紧接头；
待接钢筋长且重，再反转动套筒，将已在现场安装好的固定钢筋连接起来；
两端钢筋均无法转动：将其中一钢筋端部螺纹加长，转动销紧螺母和套筒至加长螺纹尽头，再反向转动套筒，使其套住待接钢筋，最后反向转动锁紧螺纹母以锁紧套筒。
两端钢筋无法转动但可纵向挪动：将套筒内螺纹加工成正、反两向螺纹，钢筋两端分别加工成相应方向的螺纹，安装时靠转动套筒来就位。
（2） 质量控制
A．外观检查：根据目测钢筋上的螺纹在套筒外的长度判别，钢筋直螺纹接头连接质量是否符合要求；
B．强度检查：钢筋锥、直螺纹接头按规定同一施工条件下，采用同一批材料的同等级、同规定接头，接头以500个为一验收批进行检验