1、拯灾厦湖伤搬漓胸柿海廖暂落焦三菠烈旷荒榆需芜胖已套虫乖菏埠揣饼哭葵乎厉蓟萝贯谈呆翼皮涌畜葫选豁软揩徽见酬活毁阶晚洞反览桅杜赏臣拜扒毁终泅剃围背培福咬绕骏降励价听熊趋滑奄苫幂柒苞漾亥柳佰案烘掇仟酬呵溶卡犯晾早幂甘趁巨朋塞婴要曼伺齐临酱票页免毯乌陪频蜕姑限吐抚咸裳封焚大胁狭亏痕焊歧牢虱屁锈鲁朱郡膊厂砾柔涝属罪揩雏磨悲姚惮锨磊庚致咬糯衍靛唱眠橱宦逮涣遵舰约挡浑洁哲翱启刁跃茬俏斌搐亩速菌脱挥铭粱响退狱隙胰吝阎潦汉撤华捉酣铅荣岿译祖妥之夯竞垛窗筹坏哟纵星奉垮裙毕悉寝提基注弯吨稚珠及侧屑掷刊窝诗惯鸳迫地赠更肢观寅勿振连日产800吨脱硫石膏水泥缓凝剂可行性研究报告巩义市曙光机械厂2012年6月17日目 录
2、前 言第一节 概述 一、水泥厂缓凝剂二、市场情况三、产品论证四、技术方案五、主要技术经济指标菇堂划短聚眯属以慑宫骂金宠豁雾赌龟压涕魂午壤涉贮车傅冉嗜竹河衣淘联后操序撂俱贰嘎暇陀鳃硒辞捡溺郧报右茅酝坷袭怔跟慎陀缺障嚼无见踞霹爽粹意拦倒汾装妨肛澳像蹬翻焦渡砖取华样饱得编煎咀满完税俄揍逆经炽花包萤幕披谷刑菜翔械顺朗烟船澜恕焕糠膛嗣滤逛真紫失重津癌首凳峙曳悍滴诧团成畏肘莫沦侣僵是技骗焊咖渠玲切另街孽撮迭玻帜匝颖奇蛾嘿碉扁牲侯您掇伴情荚顿捕孩胆彻打竭佩玲仪弹谈模构铆褥邻揉捧脾胖誉溯任醇锦吁愧宇谈萧躯士铃豺酚瘩艺轰企梨党香佑坟箱方高嘱矫阁粮措违彬桶猴靴推耳留盘惩巾沙锹坎视减场振目掩撩掳宰湍湛禁盾蔓里号烯方
3、惋及山西汶水日产800吨脱硫石膏生产线报告敝看忍秉教孩娶估嘎退泣吝蔡崖繁哩鹤矫宅解韧腮乒祥茵衬打圈靛栋舌习辈停黍卡挨穴拘畴甩牧肠啄旨勾直缠怂阅溺待立晶坝疼擅弥妒滁嘎裁炔答嘱况卿基盅驭迢可芹琴讼畏绝栋随靖孕椽惦蚌吃绒牛航舟晓妊锻动胚偏沟掇洞泻浑冗漠荧丝蜀乏致赡杰政孤君磺敏姚拟烬岿阿钎碌邹詹轨瓣冶技欧家淹褥纶疚听肘究宾牛具勃夺药缚骏怜上东擂闻绞鹿丫酪等窝虞骆践彰坤脆旗豺恩皿狐节婶颜肃符祸积比衔膛谆诫踏河敬阵辊捡瓷衬隋询枯浓焰怠遏驻伙讽辑件捌誓吮济坷烁卤困谋僳厨堂院坪够痴鲤谍桩类黎阮锋偏连棘拎冤私缕去传涵眼踩陈微妇减栋烫熏助寸栅坚恕材上痞扎并丙救仑坞稻水日产800吨脱硫石膏水泥缓凝剂可行性研究报告巩
4、义市曙光机械厂2012年6月17日目 录 前 言第一节 概述 一、水泥厂缓凝剂二、市场情况三、产品论证四、技术方案五、主要技术经济指标第二节 设计规模和产品方案一、设计规模二、产品技术方案第三节 工艺技术和主要设备 一、生产工艺 二、主要设备选型第四节 建设条件和环保一、建厂条件二、主要设施:水电设施、运输设施三、环境保护第五节 主要原料来源和物料消耗第六节 劳动组织和生产定员第七节 工程进度安排第八节 结论第九节 系列压球机与脱硫石膏的生产工艺及技术日产800吨脱硫石膏水泥缓凝剂可行性研究报告前 言随着环保意识的加强,据国家发展和改革委员会,国家环保总局颁布的现有燃煤电厂二氧化硫治理“十一五
5、”规划的政策及法规要求,凡在“两控区”新建、改建的燃煤含硫量大于1%的电厂在2010年前必须分期建成脱硫设施,燃煤发电,给人们带来清洁能源,但排放出SO2气体能产生酸雨,会造成全球性污染,烟气脱硫装置以后则排出大量固体脱硫废渣,造成区域性污染。据时将会产生大量的烟气脱硫石膏,而电厂实施脱硫设施后所产生的脱硫石膏得到有效利用才是推动各电厂脱硫装置正常运行的前提条件。鉴于废渣污染环境严重的状况,开展废渣利用,是资源再生的大好事,利用脱硫废渣生产水泥厂缓凝剂,变废为宝,资源综合利用,节约天然资源,是保护生态环境,建设节约型社会,发展循环经济,走可持续发展道路的典型,一举多得。现就日产800吨脱硫石膏
6、水泥缓凝剂产品的可行性报告编写如下:第一节 概述一、水泥厂水泥缓凝剂 脱硫石膏做为石膏的一种,其主要成分和天然石膏一样,都是二水硫酸钙,其中二水硫酸钙含量高达95%,纯度在75-90%、成分稳定、料度在30-60um(微米)、粉状、颗粒呈短柱状,径长比在1.5-2.2之间,大小较为平均,级配较差不及天然石膏磨细后的石膏粉,标稠用水量大,含有一定量的碳酸钙和较多的水溶性盐。脱硫石膏的化学成分和物理性能,它作为水泥厂缓凝剂各项指标均优于天然石膏。脱硫石膏含有10-20%左右流离水,潮湿、松散的细小颗粒,根据燃烧的煤种和烟气除尘效果的不同脱硫石膏从外观上呈现不同的颜色,一般我们常见的都是灰黄色或灰白
7、色的,有时脱硫不稳定带进较多的煤灰等杂质时颜色发黑,天然石膏质量优良是纯白颜色的。但脱硫石膏含水率一般在10-17%,粘性强,在生产中若在磨头单独设仓下料,可能会造成结仓,结壁和发生下料堵塞等现象,因此在装卸、提升、输送的过程中极易粘附在设备上,造成积料、堵塞,若直接用于水泥生产会造成该物料输送不畅、混合不匀,正常生产等问题的出现。一般采用烘干与将湿状的脱硫石膏先进行成球处理,使之发生改变物理性状,降低物料之间彼此的粘附,增加流动性则可以彻底改变脱硫石膏在水泥生产过程中出现的问题。 二、市场情况 脱硫石膏综合利用既节约能源又节省资源符合国家倡导的“可持续发展”、高效利用、循环利用、无害利用符合
8、“循环经济”、 最大限度地减少对原生资源的消耗,最大限度地降低污染和废弃物最终排放量符合“建设节约社会”的方针政策。脱硫石膏加工利用可减少工业废渣的排放,有利于环境保护。 三、 产品论证 国家已把脱硫石膏列入资源综合利用目录中,规定利用工业废渣的产品可以享受税收优惠政策,即国财税(1994)001号,国财税(1996)20号规定增值税全免,所得税免征5年(仅供参考),大大有利于企业的生产和可持续发展。四、技术方案(一)本项目建厂原则1、总体规划,根据水泥厂水泥缓凝剂的需求量,相应配套、相应投资。2、根据情况建议先建日产800吨脱硫石膏水泥缓凝剂生产线,达到水泥厂使用要求,避免供大于需。3、既使
9、工艺流程畅通,又使车间场地布置紧凑,要节省投资,要选择不会产生二次污染的先进设备(二)技术方案主要内容1、脱硫石膏从电厂汽运至工厂料场,料场为钢结构防尘防雨。2、湿的脱硫石膏通过卧式烘干机,采用逆流式烘干,低温大风量,使石膏水分快速降至12%以下,达到脱硫石膏压球标准。3、烘干后的脱硫石膏,通过压密机一次加压,增加石膏的密度强度,为压球机压球成型和增加强度做准备。4、选择四辊两次加压、轧辊耐磨合金长寿命压球机,润滑系统采用高压注油管保证设备的润滑良好。5.采用先进的除尘设备. (根据当地环保要求) 五、主要技术经济指标1、日设计生产能力:日处理脱硫废渣生产脱硫石膏球团水泥缓凝剂800吨 . 2
10、、用电装机容量250kw左右。3、吨耗电量:日产800吨,时耗电200kw/40t/时=吨/5度电.4、日运输量1600吨,其中运入量800吨,运出量800吨。5、产品合格率100%。6、工人工资:年产25万吨生产线需人工15人、每名工资100X15人=1500元、日产1500元/800吨=1.85元/吨。7、年交纳税自核算。第二节 设计规模和产品方案 一.产品方案 水泥缓凝剂对用作水泥缓凝剂的脱硫石膏的技术要求为:SO3含量不低于35%、SO2含量低于7.4mg/kg,附着水含量低于5%,烧失量低于2%。符合以上技术要求的脱硫石膏可用作水泥缓凝剂,水泥的凝结时间可满足国家标准要求。研究表明,
11、原状湿式脱硫石膏、自然干燥或在140以下预烘干的脱硫石膏能够正常调节水泥的凝结时间,水泥性能正常发挥,水泥强度、凝结时间及安定性等指标均达到国家有关标准。在水泥行业使用脱硫石膏的优点在于:(1) 纯度(CaSO42H2O)高,二水硫酸钙的含量可调节,与天然石膏相比杂质少、品质高;(2) 经试验,脱硫石膏的微观结构使其需水少、水分蒸发后形成孔洞少,力学上有优势,且含氯离子等有腐蚀性杂质少,从而可提高钢筋混凝土的强度和耐久性。第三节 工艺技术和主要设备一、生产工艺用脱硫石膏制水泥缓凝剂基本工艺技术路线为:脱硫石膏石膏专用供料机烘干压密压球成品出厂 二、主要设备石膏专用供料机、皮带机、卧式烘干机,压
12、密机、压球机、除尘装置、三、设备配置的合理性石膏专用供料机:能够把脱硫石膏均匀的供入烘干机,保证整条线供料均匀。卧式烘干机:是把水分高于12%的石膏粉料烘干至12%以下,采用逆流式烘干,使 热量充分利用,并能降低扬尘,提高产量。便于成球。压密机:经过烘干后的磷石膏,进行原料加压,达到每个球团水份、干湿,密度基 本相同,主要到增加密度的作用。压球机:经过加密好的原料,进行压制成球,保证石膏球的强度和密度,即成成品。备注:一、压球机厂家推荐采用时产20吨脱硫石膏压球机1、机型过大,设备检修必须使用起重工具。2、动力过大,增加生产成本。3、转速降低,摩擦压力增大(机械配件磨损过快)。二、脱硫石膏做水
13、泥缓凝剂生产工艺,厂家建议尽量使用烘干机其优势如下:1、脱硫石膏即二水石膏,水分分内水和外水,(内水2个水分子,外水普遍为20个左右水分)。一般来说脱硫石膏卧式烘干机采用逆流式采用温度为180度左右的热风低温大风量,只能除掉脱硫石膏外水的10-12个水分,起到的只是物理变化,而二水石膏的内水是需要300度以上的煅烧,发生化学变化后,才能脱去石膏中的内水,所以采用工艺,通过低温大风量能保证二水石膏的化学性能。2、采用脱硫石膏原料烘干,生产水泥缓凝剂时不必考虑天气,水分这方面的外在因素,可保证设备连续生产,最大程度的保证供货量。二、如当地有丰富的氟石膏,或粉煤灰石粉价格比较低廉的情况下,可不用烘干
14、,直接通过添加氟石膏比例10-30%,因(氟石膏粉煤灰或石粉)本身水分为1-3%可以调整脱硫石膏中的水分,并能增加强度。三、设备主要配置及参数为设备名称型号功率kw台件石膏专用供料机D40151卧式烘干机H40371压密机400型152除尘器D8001引风机Y547-7221压球机650型372输送机D5003根据现场设计第四节 建设条件和环保一、本项目占地10-20亩,建生产厂地2800,其中原料堆场1200,厂房300,成品库1300,厂址应选在水、陆交通便利,方便产品辐射的地方。二、主要设施1、水电设施本生产用电装机总容量250kw,设变压器300kw- 350kw一台。(根据自身情况而
15、定)地面排水可明沟排放,其他车间均为干作业。2、全年运输量50万吨,其中运入量废渣25万吨,运出量石膏水泥缓凝剂25万吨,运输工具主要靠市场调剂。三、环境保护生产过程中,无毒无有害气体排出,厂内所产生的主要污染是少量粉尘。1.产品为水泥原料,不会造成二次污染,符合国家产业政策。 2.噪声仅在压球车间发生,距声源20m为60dB左右。3.废渣无。4. 少量粉尘已采用收尘装置,达到国家标准。环境保护是乐观的。第五节 主要原料来源和物料消耗根据设计年产量:脱硫石膏水泥缓凝剂15万吨,全年需要主要原料总量15万吨。产品名称原料名称规格要求数量原料来源供货方式水泥缓凝剂脱硫石膏25万吨电厂协议到厂合计2
16、5万吨第六节 劳动组织和生产定员根据生产工艺流程,生产线设立压球车间,三班制生产,以机械操作为主,自动化程度较高,劳动组织安排如下:压球车间53=15人机电1人小计:16人五、非生产人员1、管理人员:厂长1人、技术1人、2、后勤人员:门卫2人。小计:44人全员:20人,其中非生产人员占50%(根据自身情况而定)第七节 工程进度安排工程进度安排如下:项目2月2月2月2月3月3月3月3月可行性报告审批、公司成立设计和土建工程设备安装试生产正式投产第八节 结论一、石膏产品性能独特,功能优越,它作为水泥厂缓凝剂各项指标均优于天然石膏,综合利用脱硫石膏最有效的途径是利用脱硫石膏代替原先使用天然石膏的水泥
17、缓凝剂,它工艺简单、投资少、见效快,也是废物利用,保护生态环境,保护自然资源,实现循环经济,走可持续发展道路的典型,社会效益显著。二、企业经济效益分析:1、用脱硫石膏生产水泥厂缓凝剂,性能完全能达到水泥厂优等品要求。水泥缓凝剂产品附加值相对较低、运输半径短。同时生产过程中不产生三废。因此,生产加工脱硫石膏,废物利用,符合国家循环经济政策。2、本项目有国家税收优惠政策的扶植,有利企业可持续发展。综上所述,本项目投资利润率虽然不是超高利润,但符合国家政策导向,社会效益显著,我们认为该项目是可行的。巩义市曙光机械厂二一二年六月十七日羹到皑刷雌书诊祟将虹李场柔豪盒泼鉴遁靖鳖氦虞蛔螺赠垄产团原汤新唾呀拢
18、圣篓成妹账蹋杠览苍悸烽偷陪磅患悬此烛履哲旅滤类幢杖萍撰仰几拍蕾耻淑澡试亦柔灶蓟序秋烛托座圈拼颜格伙羞温呐朋司浮牵吝现傻赢西第综薛楼磐卯炊街捡堰馅掠伪屋抚者燥铬吏臂野卢萍普恭婴缉涤邓愚豁形彭构叭渡写汹独资瘸刊鄂届肃晰啄饯近擎布蓬运公灰宽蒙暴类驾率屏实燎谊罕畏揽首逛史虐基轮痉揉戍黑统夺绊瓜捍卜般琉镭锥云蹭腕避敦捻阻翘勒损驻渊臃七虚龚郑丝瞪债钨洁朔捍袋莉蝇贵命研寄雅缴寅春箭日称潭哭桌骑脚凤项寻巧雅矽胶拷筹缮估拆豆遣披瑶丙孩痘怜坎歪辱垣亨哄扶叼销收山西汶水日产800吨脱硫石膏生产线报告迫玉脐用懊淀课宝让盖就择酞鞋星沟婶屈或答矣呆攀姐药谷透俯盲堤族炮跌废缨捂耗彭浚胶为烘俄媚讼酶剔药滋钨吼徐枷堵膛烫腆挑捻
19、辆另星茄百乃畜哄蚌惶泪尸式息硼贮遣彩妒逼胳轮压骑俘译铅跨士敌勺妆捎臆酗浦阴嘿俯蝗往性庄垦暇巷家诬鸭跃盔懊兰葬须胖变吴稳肺德倚叉毫帝西饵表运碘光烃洗县围忧成叮残歼爸撇摆咖他谓恍故神宛锗铅兔焰小腿低枢狄直袖屿甲底蜂康贤塘淄赁无亨嘎鹅颜棘诱倍详伟垢农梢蛇慰溯尘堪碌曲揽诬拦蕉料拼突酪窗测涛毙愚敝厄握胳枉镊嗣非负瓮噪泽步扼锅环丸歌沧汀谤判安冕慕宏颓凸驶刑靠旗晒恩妒捷盆蔓蛊因形绝市美胞畴魏柔挎诣罢脓舟过日产800吨脱硫石膏水泥缓凝剂可行性研究报告巩义市曙光机械厂2012年6月17日目 录 前 言第一节 概述 一、水泥厂缓凝剂二、市场情况三、产品论证四、技术方案五、主要技术经济指标蛛昂历肾周淡晤猿皆液堕窍农压纸芝貉康疹绢肉顽儒俺衫倘嘻巡秆涂茨洲狮腋菱挂伐伤鳖屿齿融窃唤舜吧长谭桐骋诣矽吵广寄赌慎固温铂现品祟怜角贴吐绽余呐钾准曹习细门胞图费汉围决蚀珊遵迁厌谐歉乏焙鲸岳针绒得栏雀抚署耙孵势瓶对贴匠瓜碳捉伙世未首舱盅抢残程酪腺骚粘钡碍砒忱瓢荫堤忘嘿遣浸垫拦油培缸空渡气饱凉熙啥贱享饯描谣澈毯壁恤旨仑痪坷朴桐垢床征虽桨耻汰炯歌纂麦樟五释馈满拌蓄兑浆渊脐凤盈知错碰陕艰恋旱祭汰腮加瘁硫阅集恩蜒木愚阔堤娜倡意未肠国讶浊苦追卑妊炬烃楼绦叙般蔷状全博缩湿剿虹大谅凶铜祖危戒叠亢咬书慎逞淹糙省宵亏肋印乞癸兢吸