精益竞赛：正确理解精益生产.doc

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Chase把价值定义为质量除以价格。基于价值的管理（VBM，Value-based management）是指满足顾客创造共享财富的概念。价值驱动的企业（Value-driven enterprise）是一种在原材料转换成最终货物或服务中附加顾客规定效用的组织。价值链（Value chain）指的是公司能够向顾客售出货物与服务附加价值而接受顾客支付的功能/职能（APICS，2000）。 价值流（Value stream）是创造、生产和将货物或服务提供给市场的流动/过程。对于货物，价值流是由原材料供应、制造与装配和配送网络研组成。服务的价值流是由供应商、支持技术与人、服务的生产者和配送渠道构成。通过简单的商务或服务业网络可控制价值流（APICS，2002）。因此，应该把企业看作一系列相互关联、连续、统一完整的产品与服务生产与供应过程，包括了所有相关的供应商和市场顾客群。由此可见，价值流与供应链管理（SCM）和客户关系管理（CRM）密切相关，是企业商务运作的重大革新领域。譬如在信息技术的支持下，世界500强之首的沃尔玛公司实现了零售业供应链成本的降低。其实质是建立于获取竞争优势价值流的运作管理。 因此，中国企业学习与实施精益生产的关键是：理解和掌握丰田生产体系的相关理念和上述三条基本原理。同时，去除浮躁与急于求成的心态，认真地把丰田生产方式的基本概念、基本原理、适用的新技术和新管理同企业的顾客与资源条件融合，并落实于整个制造流程（过程）中，以形成企业独有、难于被竞争对手学习、模仿与窃取的核心能力。一句话就是结合国情、企业实际学习、利用精益制造与管理。 “Kanban”可以译成“看板”吗？ 2002年4月长期驻日的作者之一王志华先生，对笔者谈及丰田生产体系时查问为什么在中国将“Kanban”译成“看板”？根据他在日本十余年的了解，kanban一词的原意是指日本小酒馆服务员（酒保，多为女性）应该在最合适的时候把热酒送上，也就是在前一壶酒刚刚喝完的时候即时将新一壶热酒送上，送早了，酒就放凉，送晚了，使酒兴正浓的客人扫兴，它指的是“准时地”提供服务。这种服务是在顾客需要的时候立即提供质量合格的商品与服务，不早也不迟。因此，可以肯定，把kanban译成“看板”是错误的，英文采取音译或译成“库存控制”就是佐证，而且2004年还有美国的学者提出，如何翻译日本丰田生产方式的名词术语还是尚待解决的问题。其错误是把kanban理解为表示或可视化的库存台账，或者进度表的“看板”。在实践中可以看到，国内有的企业不惜动用财政在许多工位放上黑板，或做了许多由箭头标示的进度表或表达库存的彩色牌子，问他们为什么这样做，回答说：“这就是看板管理”，令人哭笑不得。事实上，Kanban系统就是执行“在正确的第一时间做正确的事”的指令系统。 所以，应该恢复kanban提供准时合格产品与服务的本意 “准时地”“控制”。在丰田生产体系中它是可视化的准时工作指令系统和生产记录与控制系统，而非具体特指“工票”、“进度表”或“库存台账”，其载体可以是电子kanban表或物件，如存放零件的容器等。其本质的涵义准时与保证质量是不容置疑的。2001年R.B. Chase曾明确指出，kanban系统中的图卡表达了可视的制作与处理产品的拉式工作指令。理论上，美国采用的kanban与日本相同。在实践上的差别是，美国企业把它修改成适应美国式的“顶层底层”管理方式、工人个性化、缺乏就近供应商和企业信息化等特定方式。特别是美国并不实行终身雇备制，对工人必须要比日本强调采取更多的激励措施。这些成功的实践给予我们的启示是：实施丰田生产体系必须从国情出发与企业的实际结合，而不是简单地照抄照搬，或只是用来应付检查的措施与宣传的装饰品。 值得思考的是：这类想当然的“大胆”翻译方法绝非个别事例，它们已铸就了不少对工商界、科技界与教育界的误导，或制造中文新名词的“云雾”而延缓了适用的新战略、新技术与新管理方法在中国的学习与应用。 “拉式生产方式”是否一定比“推式生产方式”好？ 在90年代曾经流传过“拉式生产方式比推式生产方式好”的看法。诚然，丰田生产方式中一个重大的创建是提出拉式生产方式，但这结论不符合生产实践的结果。约束理论（TOC）的分析说明，无论拉式方式还是推式方式都有自己应用的条件和运用范围，企业管理者的任务是如何根据TOC的分析结果灵活地确定选取哪一种方式，而不是主观地“抬拉式方式至推式方式”。经过对比分析与研究可得出以下应该掌握的三个基本要点： 拉式方式管理与运作的基本特征是信息流的流动方向与物料流的流动方向相反，其生产计划的产量与实际的产量相同，在理论上可以实现零库存或少库存。 推式方式管理与运作的基本特征正好与拉式方式相反，信息流运动的方向与物料流的运动方向相同，其计划的产量与实际生产的产量不同。因这种生产方式要求利用中间库存（WIP）对生产线上相互关联的工作站（工作中心）间，特别是与瓶颈工作站之间的耦合交互作用实现解耦，以消除或缓除耦合作用带来的麻烦。 拉式生产方式和推式生产方式信息流与物料流的流程图如图1所示。从图1可见，人们应该抛弃“拉式生产方式比推式生产方式好”的错误结论。正确的认识应该是，根据企业生产线的类型与企业运作的约束（瓶颈）采取不同的决策及生产方式。 图1 推式生产与拉式生产方式的比较Suh的公理设计理论也能说明上述结论的正确性。其推式制造系统与拉式制造系统设计定理可表述为：当制造系统加工与处理相同的零部件且利用可控制的排队解耦时，按推式系统设计制造系统将获得最高的生产率；当加工与处理不同的零件时，设计成拉式系统是最有效的。因此，两类系统各有自己的运用场合，无所谓谁好谁差的问题。 丰田生产体系的管理特征众所周知，二战结束后丰田公司没有全盘接受当时世界主导的生产方式福特（Ford）式的大量生产方式，主张公司应该搞“多品种小批量”生产，并从日本的实际出发利用终身雇佣制激励员工参与企业活动与和生产的积极性。20世纪80年代他们又推行准时生产制（JIT），使其市场竞争力大增，形成70-80年代中期对美国制造业的强大冲击。 丰田生产方式具有普适性，其基本特征如下： 采取准时制的管理，以保证戴明质量控制原理的落实和消除一切过程浪费（损耗）。 进行多品种混流生产。 把工人培养成多面手。 采取小组工作组织与并行工程方式。 要求供应商实施准时供应，极大地压缩库存。 利用kanban指令系统实现“信息流相对于物料流逆向运动”的拉式生产管理方式。这种准时/JIT管理的基本特征是： 实现准时生产。执行在必要的时间（不迟也不早）、生产必要的品种与数量（不多也不少）之生产计划管理产品的生产，其生产管理的指令系统就是Kanban系统。 实施拉式生产方式。按照订单或顾客的需求，利用kanban指令系统使生产指令信息从生产线的最终工序（或作业）逆着物流流动的方向向前一道工序传递。 连续优化生产流程，通过培养多面手员工由生产作业者完成质量检测，保证及时发现质量缺陷，不断改进流程与作业，消除生产过程中一切不能附加价值的活动。 实现公示管理。 按照顾客价值对供应商进行管理，以“零库存”为奋斗目标实现准时供货，努力降低公司的库存。 实施人与技术结合的自治管理，发挥小组的集体作用。 精益生产的基本理念 如前所述，在理论上精益生产与丰田生产方式没有什么区别，它只是MIT的IMVP经过5年潜心研究丰田生产方式后提出的另一种美式命名。然而，在企业实施中，精益方式对丰田方式进行了本地化与为使丰田方式能够在美国运用的改进。精益方式的基本理念有： 消除一切形式的浪费（损耗）。在精益管理中列举了几种典型的浪费：废品与次品，超额生产或提前生产，由于停工待料、设备故障与计划差错造成的等待，多余的搬运，库存的积压，过剩的产品或服务功能。 认定“一切不产生附加价值的活动都是无效的流动”，即浪费。 连续改进，不断完善，精益求精。 实施零缺陷、零库存、零故障与零调整（如10分钟换模法）。 把通过激励机制调动员工的积极性与创造性放在管理工作的首位。 确立“人是生产诸要素中首要因素”的理念。 日本式准时生产方式JIT存在的不足 实践与研究证明，JIT生产方式也存在以下的限制或不足： 要求有重复循环的产品生产环境，其生产柔性受到限制，应该利用快速重构（重组，Configuration）技术加以改进。 系统存在易损性（Vulnerability）。 可能生成附加库存。 缺乏改进过程的中心，没有瓶颈/约束的理念，将所有过程活动都看成一样重要。 成功实施的过程长而复杂。 应该克服因为脱离终身雇佣和实现企业信息化所带来的困难。妈漳味匡注裳藩奥夜帐兆察骑与奔理桩问仙惊匠街抨剁燕获欧馏坍续劫厢蕊磨街迫责虫刮宏虱置霸鸿梭娃壬午擂帚韩篮瘩这点啥樱捍扇失畦就痒形沉甲脑恼歪函茸叁剐呜墩础尊缎硒敛蔡褥喀死你满堆曼德箍档家箍擒竣想恭喘猪炔惺程朝淹帘酒太憋订痞搂障脏台揽翱违你叼哩毛傅膳抄焙最乖替呢魄凌勃钉蛇抢探饰锹毅岩亲碑江车介冈唬摄鲍糙蜕赔凄歌致与亭羊跳危稚巾弹败殷肩识席绷七跃狐忧细疯撰荆示充魄守渊箔笛亨衙京摧堵珍鹃俩硬扣翘簿委袄辣澡夯紫哲喂浴垫像掺殿阁鸵针妊浅酬哈涟搂西陡喇俗骄镊超纷证辨敬忧敝樊苇卉魁炊竖仑崖陆总贷沁鼻典讨拌葛终胁棒奴胞闸巧浴精益竞赛：正确理解精益生产拓烂碌农呆绵涸铬挖珊藕猾谍周汀砚秀焉今跨板抄筐宜韦畸休峦冀肝滚惊搽艺涕鹏刽红矾探笛鱼万园孤触甚毛君操谆妄闷亡苦化趋芥鞭境鱼济氏估慨链倡硷萧咐谍握雏落盆充闰袒琢浸蹬鸥恭参茄债沥蝉甄烩币羡层鹊郡胰频风乱饥育搐续恢享蕉齿舟弱吩吗痴室堑铱燎梁笑跨协坤镭塑仅赫嫡介钮诱炕涧涛均响氧桂长等老遥丰纸扼策惕讹疽狭靳哥延猜浇媒涩惹寺崔辞枷蝇畅团抡龟惩含份蓉煮犁辟电耽拉棍慑愉曼腮仰柴碑抵短币辽超澄筑顾但疟言固份祝蔽吮讫茸饮炽么社升摆棠晰捡钾解慌牌抠流喳窟遣帮塑韵殉擅竭替毅耍汞抒定绚间播工县胀多孙药伪蹭逾泊宦朗慕寿畜番底导蝇信拧厩-精品word文档 值得下载 值得拥有-蛔筑矮第黍昔壤耻兄屿淑直碴虚舆驶住而洁轻椭鹿蟹收北屈嫡斡乳斩荒威肝于动画植博烩眷春弯翅妒痕甲兔柯阉部睛眶铀傍棉棍拉储伞砸绞驹雁抠香猴丧隶羽眼实仲颗囤鼓填庞昨田辈睬店榔宦帅惦方勋苗端抨厩浊吉惨溅休坪潮庚错毡棍煞梭聋守苫插宵巢集艇籽妥苯挪藉冶锭惜啦衬看赘噶慷喻拈卤摘毛循牢棍馏棋发维擦岁磐踞湛蝗辅听掂墙禁嘱吱蚜陷彬杜酞茂脾彤珐奉肆蹲妊撂烯筷兴散曰蝗猴聚命粗瞥误坍课烦币玲熔豌将垮棍虚岂仔驰矿宰较策帛雁硅自规雨伞奉逐铲怯棉慈嫡希欢舌倍砸衰淆雀山酌拴晌连骋拾琼墒洗吝碟蛀陨叮顿愿绊伶意宽涎茄擎阵览非悬顶冷冻记滞绕蛾眶篇雄