(040)电磁阀检验标准.doc

Q/AUX J09.20.—2004
Q/AUX
宁波奥克斯电气有限公司 发布
2004-03-10实施
2004-02-25发布
电磁阀检验标准

Q/AUX J09.20.040—2004
宁波奥克斯电气有限公司企业标准
密级：NB

1
Q/AUX J09.20.040—2004
前 言
为使电磁阀的检验过程有据可循，从而有效地控制电磁阀的质量，特制定本检验标准。
本标准由宁波奥克斯电气有限公司研发中心提出并归口。
本标准起草单位：宁波奥克斯电气有限公司研发中心。
本标准起草人：蒋建军、宗永莉。
本标准2004年首次编制。

I
电磁阀检验标准
1　 范围
本标准规定了电磁阀的技术要求、检验方法和标志、包装、运输、存储。
本标准适用于奥克斯电气有限公司的电磁阀进货检验。
2　 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T2423.3-1993 电子电工产品基本环境试验规程 试验Ca：恒定湿热试验方法
GB/T2423.17-1993 电子电工产品基本环境试验规程 试验Ka：盐雾试验方法
3　 结构与基本参数
3.1　 一般结构
电磁阀主要由阀体及线圈部件两部份组成，各部分结构尺寸按图纸检验。
3.2　 材料
(1)阀体为C3604黄铜材料：芯铁、封头为不锈软磁材料；管座为不锈钢材料。
(2)线圈部件由耐热级为180℃的漆包圆铜线绕制而成，该漆包线具有优异的耐溶剂和优良的电气性能，线圈包覆物由不饱和树脂压制而成。
3.3　 基本参数
3.3.1　 电源：AC220V、50Hz。
3.3.2　 电压变化：额定电压的85％-—110％范围内波动正常工作。
3.3.3　 适用介质：R12、R22、R134a、R502、R600a。
3.3.4　 适用介质温度：-20℃～+120℃。
3.3.5　 适用环境温度：-20℃～+55℃，相对湿度小于95％。
3.3.6　 最高工作压力：3.0Mpa。
3.3.7　 动作方式：长期连续工作。
3.3.8　 安装方向：线圈朝上，阀体垂直安装。
4　 技术要求
4.1　 外观
电磁阀表面应光洁，不得有剥落、碰伤等缺陷，并耐工作介质及油浸蚀，紧固件不松动，进出口端应带护套，标牌应清晰，不应有翘角和脱落。
4.2　 耐压强度
电磁阀承受5.0Mpa液体压力，保压3min，不应有明显的渗漏及异常变形。
4.3　 气密性
电磁阀内充3.5Mpa的气压下，保压1min，不应有气泡外逸。
4.4　 最大开阀压差
电磁阀最大开阀压差ΔP不小于2.1Mpa。
4.5　 内泄漏量
进出口端空气压差ΔP=2.1Mpa时，内泄漏量不大于图纸中技术要求规定的值。
4.6　 线圈温升
电磁阀线圈温升不大于80℃。
4.7　 流量
进出口端压差ΔP=0.21Mpa时，气流量不小于图纸中技术要求规定的值。
4.8　 绝缘电阻
电磁阀线圈接线端与外壳间的绝缘电阻不小于100MΩ。
4.9　 电气强度
电磁阀线圈接线端与外壳间应能承受1800V、50Hz交流电压，历时1S的电气强度试验，无击穿和闪络现象。
4.10　 线圈匝间绝缘
线圈没有匝间断路。
4.11　 恒定湿热试验
电磁阀经恒定湿热试验后，应符合4.8、4.9条要求。
4.12　 盐雾试验
电磁阀经48h盐雾试验后，外露的基体金属无腐蚀，并应符合4.2、4.8、4.9条要求。
4.13　 寿命试验
电磁阀工作10万次后，应符合4.2、4.3、4.4、4.6、4.8、4.9条要求，泄漏量不大于4.5条规定泄漏量的2倍。
4.14　 噪声
距电磁阀30cm处放置噪声计检测，电磁噪声不大于50dB(A)。
4.15　 常温电阻
电磁阀线圈在常温(20±2)℃下电阻值应与图纸中技术要求规定的值一致。
4.16　 耐高温
电磁阀经120℃高温试验后，仍应满足4.3、4.4、4.5、4.7、4.8、4.9条要求。
4.17　 耐低温
电磁阀经-30℃低温试验后，仍应满足4.3、4.4、4.5、4.7、4.8、4.9条要求。
4.18　 耐温度变化
电磁阀经120℃与-30℃温度变化试验后，应满足4.3、4.4、4.5、4.7、4.8、4.9条。
4.19　 耐振动
电磁阀经振动试验后，应满足4.3、4.4、4.5、4.7条要求。
5　 试验方法
5.1　 外观
目测。
5.2　 耐压强度试验
给电磁阀内施加5.0Mpa水压，保持3min，不得有向外渗漏及异常变形。
5.3　 气密性试验
将电磁阀的进口端堵死，在出口端通以3.5Mpa气体，保压1min，检查阀体外表面及各连接处应无气泡外逸。
5.4　 最大开阀压差
在电磁阀进口端通气体2.1Mpa时，通187V电压，连续开闭5次，开阀时间间隔为30~40S，应可靠动作。
5.5　 内泄漏试验
在电磁阀进口端通2.1Mpa压力气体时，出口端接气体流量计，开关3次，关闭状态下，测内泄漏量不大于图纸中技术要求规定的值。
5.6　 线圈温升
将电磁阀放置在(40±3)℃的恒温箱内，并通110％额定电压、50Hz正弦交流电，用电阻法测定线圈温升。
5.7　 流量
电磁阀的进口端通压力为0.2Mpa氮气气体，出口端气体接流量计，其读数值应大于规定值。
5.8　 绝缘电阻
线圈放在常温水中浸泡24h后(插片部位不浸入水中)，在水中用DC500V兆欧表测定电磁阀接线端与外壳间的绝缘电阻不小于100MΩ。
5.9　 电气强度试验
线圈放在常温水中浸泡24h后(引线部位不浸入水中) 拿出测试，电磁阀接线端与外壳间应能承受1500V、50Hz正弦交流电1min或承受1800V、50Hz正弦交流电1S，无击穿与闪络现象。
5.10　 线圈匝间绝缘试验
在线圈端子间加峰值电压2100V(1个脉冲)时的衰减波形与标准波形比较。
5.11　 恒定湿热试验
按GB/T2423.3-1993规定的试验方法，将电磁阀放置在试验箱内于(30～35)℃下进行预热(插片与外壳交界处绝缘保护)，时间不少于1h，温度稳定后再加湿到相对湿度90％~95％的范围内，然后按严酷等级加温到(40±2)℃，试验时间为48h，结束后把阀放在室温下恢复1h，立即按5.8、5.9条进行绝缘电阻、电气强度复测，应满足4.11条要求。
5.12　 盐雾试验
电磁阀在不通电、无负载情况下，按GB/T2423.17-1993进行连续48h试验后，应满足4.12条要求。
5.13　 寿命试验
在电磁阀进口端通入压力等于2.1Mpa的空气，在常温环境中，以每分钟20次频率开闭电磁阀10万次，整个试验过程式中电磁阀动作应无误，试验后应满足4.13条要求。
5.14　 电磁噪声
距电磁阀30cm处放置噪声计检测，噪声应不大于50dB(A)。
5.15　 常温电阻
在室温(20±2)℃下，用数字式万用表测电磁阀电磁绕组的电阻。
5.16　 耐高温试验
在阀不通电条件下，将电磁阀放置在（120±2）℃试验箱内24h，再取出放在环境温度下恢复1h，进行测试，应满足4.3、4.4、4.5、4.7、4.8、4.9条要求。
5.17　 耐低温试验
在阀不通电条件下，将电磁阀放置在（-30±3）℃试验箱内24h，再取出放在环境温度下恢复1h,进行测试，应满足4.3、4.4、4.5、4.7、4.8、4.9条要求。
5.18　 耐温度变化试验
将电磁阀放置在（120±2）℃试验箱内0.5h，然后放置在（-30±3）℃试验箱内0.5h，为一个循环，如此5个循环，再在室温下恢复1h，进行测试，应满足4.3、4.4、4.5、4.7、4.8、4.9条要求。
5.19　 耐振动试验
将电磁阀固定在振动试验台上，在频率为33Hz，全振幅为2mm的条件下，上下、左右、前后各振动2h后，应满足4.3、4.7、4.9，4.10条要求。
6　 检验规则
6.1　 入厂检验
每批送货产品中，按抽检标准抽取样品，经检验作出本批产品质量判别。
6.1.1　 入厂检验项目及重要度等级见表1
表1
序号
检验项目
技术要求条款
重要度等级
A
B
C
D
1
外观
4.1

√
2
耐压强度
4.2

√

3
气密性
4.3

√

4
最大开阀压差
4.4

√

5
内泄漏
4.5

√

6
绝缘电阻
4.8
√

7
电气强度
4.9
√

8
线圈匝间绝缘
4.10
√

9
噪声
4.14

√

10
常温电阻
4.15
√

6.1.2　 入厂检验关键项目见表2
表2
序号
检验项目
技术要求条款
重要度等级
关键合格率
A
B
C
D
1
气密性
4.3

√

100%
2
最大开阀压差
4.4

√

100%
3
内泄漏
4.5

√

100%
4
绝缘电阻
4.8
√

100%
5
电气强度
4.9
√

100%
6.2　 型式检验
抽样方法及判别水平按抽检标准执行，样品从入厂检验的合格品中随机抽取。
6.2.1　 型式试验范围
有下列情况之一者应进行型式试验：
a） 首次供货厂家生产的电磁阀；
b） 间隔一年以上未使用的电磁阀；
c） 使用中出现异常的电磁阀；
d） 连续生产的产品每年进行一次；
e） 在设计或材料、工艺、结构发生重大变化时。
6.2.2　 型式检验项目见表3。
表3
序号
检验项目
技术要求条款
重要度等级
A
B
C
D
1
外观
4.1

√
2
耐压强度
4.2

√

3
气密性
4.3

√

4
最大开阀压差
4.4

√

5
内泄漏
4.5

√

6
线圈温升
4.6
√

7
流量
4.7

8
绝缘电阻
4.8
√

9
电气强度
4.9
√

10
线圈匝间绝缘
4.10
√

11
恒定湿热试验
4.11
√

12
盐雾试验
4.12

√

13
寿命试验
4.13

√

14
噪声
4.14

√

15
常温电阻
4.15
√
√

16
耐高温
4.16

√

17
耐低温
4.17

√

18
耐温度变化
4.18

√

19
耐振动
4.20

√

7　 标志、包装、运输和贮存
7.1　 标志
电磁阀的标牌上应标出下列内容：
a） 电磁阀名称型号；
b） 额定电压及频率；
c） 产品编号或制造年月。
7.2　 包装要求
7.2.1　 装箱运输的电磁阀及技术文件按规定包好，放入包装箱内防潮及按GB4857.5-84的耐冲击要求。
7.2.2　 随同装箱的文件有：
a） 产品出厂合格证；
b） 装箱单。
7.3　 运输和贮存
产品运输和贮存中不得接触腐蚀和有害气体，安放在通风干燥室内。
__________________________其中专业理论知识内容包括：保安理论知识、消防业务知识、职业道德、法律常识、保安礼仪、救护知识。作技能训练内容包括：岗位操作指引、勤务技能、消防技能、军事技能。
二．培训的及要求培训目的
安全生产目标责任书
为了进一步落实安全生产责任制，做到“责、权、利”相结合，根据我公司2015年度安全生产目标的内容，现与财务部签订如下安全生产目标：
一、目标值：
1、全年人身死亡事故为零，重伤事故为零，轻伤人数为零。
2、现金安全保管，不发生盗窃事故。
3、每月足额提取安全生产费用，保障安全生产投入资金的到位。
4、安全培训合格率为100%。
二、本单位安全工作上必须做到以下内容：
1、对本单位的安全生产负直接领导责任，必须模范遵守公司的各项安全管理制度，不发布与公司安全管理制度相抵触的指令，严格履行本人的安全职责，确保安全责任制在本单位全面落实，并全力支持安全工作。
2、保证公司各项安全管理制度和管理办法在本单位内全面实施，并自觉接受公司安全部门的监督和管理。
3、在确保安全的前提下组织生产，始终把安全工作放在首位，当“安全与交货期、质量”发生矛盾时，坚持安全第一的原则。
4、参加生产碰头会时，首先汇报本单位的安全生产情况和安全问题落实情况；在安排本单位生产任务时，必须安排安全工作内容，并写入记录。
5、在公司及政府的安全检查中杜绝各类违章现象。
6、组织本部门积极参加安全检查，做到有检查、有整改，记录全。
7、以身作则，不违章指挥、不违章操作。对发现的各类违章现象负有查禁的责任，同时要予以查处。
8、虚心接受员工提出的问题，杜绝不接受或盲目指挥；
9、发生事故，应立即报告主管领导，按照“四不放过”的原则召开事故分析会，提出整改措施和对责任者的处理意见，并填写事故登记表，严禁隐瞒不报或降低对责任者的处罚标准。
10、必须按规定对单位员工进行培训和新员工上岗教育；
11、严格执行公司安全生产十六项禁令，保证本单位所有人员不违章作业。
三、 安全奖惩：
1、对于全年实现安全目标的按照公司生产现场管理规定和工作说明书进行考核奖励；对于未实现安全目标的按照公司规定进行处罚。
2、每月接受主管领导指派人员对安全生产责任状的落
其中专业理论知识内容包括：保安理论知识、消防业务知识、职业道德、法律常识、保安礼仪、救护知识。作技能训练内容包括：岗位操作指引、勤务技能、消防技能、军事技能。
二．培训的及要求培训目的
安全生产目标责任书
为了进一步落实安全生产责任制，做到“责、权、利”相结合，根据我公司2015年度安全生产目标的内容，现与财务部签订如下安全生产目标：
一、目标值：
1、全年人身死亡事故为零，重伤事故为零，轻伤人数为零。
2、现金安全保管，不发生盗窃事故。
3、每月足额提取安全生产费用，保障安全生产投入资金的到位。
4、安全培训合格率为100%。
二、本单位安全工作上必须做到以下内容：
1、对本单位的安全生产负直接领导责任，必须模范遵守公司的各项安全管理制度，不发布与公司安全管理制度相抵触的指令，严格履行本人的安全职责，确保安全责任制在本单位全面落实，并全力支持安全工作。
2、保证公司各项安全管理制度和管理办法在本单位内全面实施，并自觉接受公司安全部门的监督和管理。
3、在确保安全的前提下组织生产，始终把安全工作放在首位，当“安全与交货期、质量”发生矛盾时，坚持安全第一的原则。
4、参加生产碰头会时，首先汇报本单位的安全生产情况和安全问题落实情况；在安排本单位生产任务时，必须安排安全工作内容，并写入记录。
5、在公司及政府的安全检查中杜绝各类违章现象。
6、组织本部门积极参加安全检查，做到有检查、有整改，记录全。
7、以身作则，不违章指挥、不违章操作。对发现的各类违章现象负有查禁的责任，同时要予以查处。
8、虚心接受员工提出的问题，杜绝不接受或盲目指挥；
9、发生事故，应立即报告主管领导，按照“四不放过”的原则召开事故分析会，提出整改措施和对责任者的处理意见，并填写事故登记表，严禁隐瞒不报或降低对责任者的处罚标准。
10、必须按规定对单位员工进行培训和新员工上岗教育；
11、严格执行公司安全生产十六项禁令，保证本单位所有人员不违章作业。
三、 安全奖惩：
1、对于全年实现安全目标的按照公司生产现场管理规定和工作说明书进行考核奖励；对于未实现安全目标的按照公司规定进行处罚。
2、每月接受主管领导指派人员对安全生产责任状的落

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