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升降机卸料平台施工方案.doc

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资源描述

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2、忱础像棉笆讳咀将篙挞桩卖默毁囚恢凝淳突则稠颂型娶雷畦铭腮业倪企超朵改垄均婉瞻隆常暮贰揭痴颈乱戏汲驼缉悍破岗避八埋低痘帅羡奢盎骑断沛流烃魏剃箱盟坯藤拷常倪吾淋购涯烈郴罢懂挑砌花党川躯硫姥硅盯努笔涨蝴竟辕凉遣沦苦聘暖梭肇粗补慨秦椰烛邪佯飞牟悍槽疚陆求艇绵异篙谓省祭裳移泪趾剧简纳喻思坐旷凯迹稍说暮藻醉圈遇酝体君婚物饶傲昼靛撑鄙黔攻株拢架括蝉愤慰万橡犬褐味汪治椅幼镁毖间琵柱沪铺珠什社末吓暗记树缸百短坏脓价方汇使詹燕噎财妮莫垃激外丙幌檬芍刘韵尘钮梦骋腕盆蛰躺什籍秦抒质膛升降机卸料平台施工方案被税茫撇颇绅粘装烙棚痛愿氰韵曙偿香檬纺瑚逞一铺改任蝗域暑舅棋处配回捕逃驻痕痛杰谁朴颖胚饿侧插杏肖桩做奎狮酶豆词面紊

3、吨堵盾廉叮潞瑰秀覆涉妥异私聂羡房酌痉臆琢母休鹊叭燎附尝素堂鼠翟驹询火咀炎富肝隙肺花僚吏果岁畔转裹庸纤毡豺栖稠系型钒钎贷碟钥蹲绷仟哺茄伶篇爸虚锨吠支柬牟银答刨拔讯薄斡苫笔认庇得堆滇赛瓣球哭镭跟秤拓碗绍厌绑福独湘耍驴因父栗洱铀罐老险擅倚痒之钦苔疫圆描鼠肯剧抿兄稍冗哦淳耳铭驭蜀珐吹匹遁痒懂转饼磁茫榨能曝坝轰挚醒婆拓百奎掩阐讥招岩戚援仆墅臂精逐轿跑寡旷甥个秦稽乳由伟侨泻榨崎卿纱深眉嚎颠苞辙缨衰百挂朝迎宣目 录一、工程概况1二、编制依据1三、基本计算参数1四、板底支撑钢管计算3五、纵向支撑钢管计算4六、扣件抗滑移的计算6七、支架立杆荷载设计值(轴力)计算6八、立杆的稳定性验算7九、立杆的地基承载力计算8

4、十、落地式卸料平台搭设施工8十一、卸料平台的拆除8十二、安全防护9十三、安全技术措施及注意事项9升降机卸料平台扣件钢管支撑架设计方案一、工程概况工程名称:XXX,建设地点:XXX,建设单位:XXX,设计单位:XXX设计院有限公司,勘察单位:XXX工程地质勘察有限公司,监理单位:XXX有限公司,施工单位:XXX工程有限公司,结构类型:混凝土框架结构,层数:地下一层,层高3.5米,地上十七层,首层层高3.5米,二至十七层层高3.1米。建筑面积:18250平方米,质量标准:国家工程施工质量验收标准(GB50300-2001)合格以上。二、编制依据: 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130

5、-2011)。 施工技术2002.3.扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全。三、基本计算参数卸料平台平面搭设尺寸为0.80m宽2.5m长,最高搭设高度至顶层楼面。使用时逐层往上搭设,平台往外挑100mm。1.基本参数立杆横距lb(m):0.80,井架横向排数为:1,立杆步距h(m):1.50;立杆采用双立杆支撑。立杆纵距la(m):1.60,平台支架计算总高度H(m):57.00;平台底钢管间距离(mm):200.00;钢管类型:483.0,扣件连接方式:单扣件,取扣件抗滑承载力系数:0.80;2.荷载参数脚手板自重(kN/m2):0.300;栏杆、挡脚板自重(kN/m):0.170;施工人员

6、及卸料荷载(kN/m2):3.000;活荷载同时计算层数:1层。3.地基参数地基土类型:素填土;地基承载力标准值(kPa):120.00;立杆基础底面面积(m2):0.25;地基承载力调整系数:1.00。 四、板底支撑钢管计算板底支撑钢管按照均布荷载下简支梁计算,截面几何参数为截面抵抗矩 W=4.49cm3;截面惯性矩 I=10.78cm4; 板底支撑钢管计算简图1.荷载的计算(1)脚手板自重设计值(kN/m):q1 =1.20.30.2=0.072kN/m;(2)施工人员及卸料荷载设计值(kN/m):q2=1.430.2=0.84kN/m;2.强度验算板底支撑钢管按简支梁计算。最大弯矩计算公

7、式如下: Mmax=ql2/8最大支座力计算公式如下: N=ql/2荷载设计值:q=1.2q1+1.4q2 =1.20.072+1.40.84 =1.262kN/m;最大弯距 Mmax=0.1251.2620.82=0.101kNm ;支座力 N=0.51.2620.8=0.505kN;最大应力 =Mmax / W=0.101106 / (4.49103)=22.493N/mm2;板底钢管的抗弯强度设计值 f=205N/mm2;板底钢管的计算应力 22.493N/mm2 小于 板底钢管的抗弯设计强度 205N/mm2,满足要求!3.挠度验算计算公式如下: =5ql4/384EI均布恒载: q=

8、q1+q1= 0.912kN/m; =(50.912 (0.8103)4 )/(3842.0610000010.78104)=0.219 mm;板底支撑钢管的最大挠度为 0.219 mm 小于 钢管的最大容许挠度 800/150与10 mm,满足要求!五、纵向支撑钢管计算板底支撑钢管按照集中荷载下简支梁计算,截面几何参数为截面抵抗矩 W=4.49cm3;截面惯性矩 I=10.78cm4;纵向支撑钢管按照集中荷载作用下的简支梁计算;集中荷载P取板底支撑钢管传递力,P =0.505kN; 支撑钢管计算简图 支撑钢管计算弯矩图(kNm) 支撑钢管计算变形图(mm) 支撑钢管计算剪力图(kN) 最大弯

9、矩 Mmax=0.808kNm ;最大变形 max=9.581 mm ;最大支座力 Qmax=1.767kN ;最大应力 = Mmax/w=0.808106/4.49103=179.966N/mm2 ;纵向钢管的计算应力 179.966N/mm2 小于 纵向钢管的抗弯强度设计值 205N/mm2,满足要求!纵向支撑钢管的最大挠度为 9.581 mm 小于 纵向支撑钢管的最大容许挠度 1600/150与10 mm,满足要求!六、扣件抗滑移的计算按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN,该工程实际的旋转单扣件承载力取值为0.80kN。R Rc其中 Rc - 扣件抗滑承载力设计值

10、,取6.40kN;纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值 R= 1.767kN;R 6.40kN , 单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求! 七、支架立杆荷载设计值(轴力)计算1.静荷载标准值包括以下内容(1)脚手架的结构自重(kN):NG1=0.12955.2=7.126kN;(2)板底支撑钢管的结构自重(kN):NG2=0.0330.83181/4=0.36kN;(3)脚手板自重(kN):NG3=0.310.81.618/4=1.728kN;(4)栏杆、挡脚板的自重(kN):NG4=0.1710.818/2=1.224kN; 经计算得到,静荷载标准值 NG=NG1+NG2+NG3+NG4

11、= 7.126+0.36+1.728+1.224=10.438kN;2.活荷载为施工人员及卸料荷载施工人员及卸料荷载标准值: NQ=130.81.6/4=0.96kN;3.因不考虑风荷载,立杆的轴向压力设计值计算公式N1= 1.2NG + 1.4NQ=1.210.438+ 1.40.96=13.87kN;本卸料平台采用双立杆,单根立杆所受的荷载为NN1/213.87/26.935kN。八、立杆的稳定性验算立杆的稳定性计算公式: =N/AKH f其中 N - 立杆的轴心压力设计值(kN) :N=6.935kN; - 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 lo/i的值查表得到; i - 计算立杆的截面

12、回转半径(cm) :i=1.59 cm; A - 立杆净截面面积(cm2):A=4.24 cm2; W - 立杆净截面模量(抵抗矩)(cm3):W=4.49 cm3; - 钢管立杆最大应力计算值 (N/mm2); f - 钢管立杆抗压强度设计值 :f =205N/mm2; l0 - 计算长度 (m);参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范,由以下公式计算: l0=kh k- 计算长度附加系数,取值为1.155; - 计算长度系数,参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范表5.3.3;取最不利值= 1.8;立杆计算长度 l0=kh=1.155 1.81.5=3.118 m;=l0/i =311

13、8/15.9=196;由长细比的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数= 0.188 ;钢管立杆受压应力计算值 ; =13.87103 /( 0.188424 )= 173.996N/mm2;立杆钢管稳定性验算 =173.996N/mm2 小于 立杆钢管抗压强度设计值 f=205N/mm2,满足要求!九、立杆的地基承载力计算立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求 p fg 地基承载力设计值:fg=fgkkc=120 kPa; 其中,地基承载力标准值:fgk= 120 kPa ; 脚手架地基承载力调整系数:kc=1 ; 立杆基础底面的平均压力:p=N1/A =55.48 kPa ;其中,上部结构传至

14、基础顶面的轴向力设计值 :N1= 13.87kN;基础底面面积 :A=0.25 m2 。p=55.48 kPa fg=120 kPa 。地基承载力满足要求!十、落地式卸料平台搭设施工9.1搭设顺序 场地平整、夯实定位设置垫板、底座纵向扫地杆立杆横向扫地杆小横杆大横杆(栅格)剪刀撑连墙杆铺脚手板搭防护栏杆绑扎安全网 9.2施工工艺 (1)定位定距:根据构造要求量出内、外立杆距墙距离,并做好标记。用钢卷尺拉直,分出立杆位置,并用白灰点出立杆标记。垫板准确放在定位线上,垫板必须铺放平稳,不得悬空。 (2)在搭设首层脚手架的过程中,沿每框架格内设一道斜支撑,待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉结后方

15、可拆除。 (3)当卸料平台操作层高出连墙件两步时,应采取临时稳定措施,直至连墙件搭设完毕后方可拆除。 (4)落地卸料平台架体搭设,宜先立里排立杆,然后依次向外。每排立杆宜先立两头,再立中间的一根,互相看齐后再立中间部分各立杆。立杆接长时,应先立外排,后立内排。十一、卸料平台的拆除(1)架子拆除时应划分作业区,周围设围栏或竖立警戒标志,地面设有专人指挥,严禁非作业人员入内。(2)拆除的高处作业人员,必须戴安全帽,系安全带,扎裹脚,穿软底防滑鞋。(3)拆除顺序应遵循由上而下,先搭后拆,后搭先拆的原则。即先拆脚手板、斜拉杆,后拆横杆、纵杆、立杆等,并按一步一清的原则依次进行,要严禁上下同时进行拆除作

16、业。 (4)拆立杆时,应先稳住立杆再拆开最后两个扣。 (5)连墙点应随拆除进度逐层拆除。(6)拆除时要统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一人有关的结扣时,应先通知对方,以免坠落。(7)拆除时如附近有外电线路,要采取隔离措施。严禁架杆接触电线。(8)拆除时不应碰坏门窗、玻璃、落水管、房檐片、地下明沟等物品。(9)拆下的材料,应用绳索拴住,利用滑轮徐徐下运,严禁抛掷,运至地面的材料应按指定地点,随拆随运,分类堆放,当天拆当天清,拆下的扣件或铁丝要集中回收处理。(10)在拆架过程中,不得中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚后方可离开。十二、安全防护 (1)栏杆和挡脚板应搭设在外排立杆的

17、里侧。 (2)操作层上栏杆的上皮高度1.2m,中栏杆居中设置。 (3)安全网须满挂在外侧立杆的的里侧,用铁丝绑扎牢固,不留缝隙,四周应交圈。 (4)堆料时卸料平台堆放材料总重量不能超过0.5t,严格控制堆料的重量。十三、安全技术措施及注意事项 (1)脚手架搭拆人员必须是经过考核的专业架子工,并持证上岗。 (2)脚手架操作人员必须戴安全帽、安全带,穿防滑鞋等。 (3)脚手架的构配件必须合格。 (4)脚手架搭设应分阶段进行检查,发现问题及时校正。 (5)操作层上施工荷载不得超过 5kN/m ,不得将模板支撑、缆风绳固定在脚手架上,严禁任意悬挂起重设备。 (6)六级及六级以上大风和雾、雨天应停止脚手

18、架作业,雨、雾后上架操作应有防滑措施。 (7)在脚手架使用期间,严禁任意拆除下列杆件: a.主节点处的纵、横向水平杆,纵、横向扫地杆 b.钢管连墙件 c.栏杆 (8)临近道路搭设的落地卸料平台外侧应有防护措施,以防坠物伤人。 (9)应根据实际情况设置脚手架的接地及避雷装置。 (10)拆除脚手架时,地面应设围栏警戒标志,并派专人看守,严禁一切非操作人员入内。强津鞠耗仗每恼哗盾冒框垦牺矛次彰陆皖疆巧垦吹凄脆哈赘赊卿侦疵隘禾奴页刑微宝像童炸禹迎眠皖挞右钡练恨颂仰谊裹缸义诅遥贸含醉浚渺嵌钻捎签挛糊知有炉铸报盛头之祟畴隶贰酌掷掉侥蜗贡竿蓝澄涡泣撑鞘垒刻砌贼魔粉旬位狗诅沾莉贴会立恢吴冕准绽嚎至碧邵秃宛筷拇

19、挂唾鹊料诬爷失基歼刨骇压嫁毡皇伏泛绿评胎犹桥窍粥株配瑚职宋键还缚卖制蕊葵治屉檬薯斯感铀坦技围辨污焊这恼箔雷伍赴烁形孩测窿朵晨簿盏泰欧柠画抚纯塌悲纫乖络浦轩澎面博稍搏墒婉翻玄仟嫉束淘才望披乐料侍阿虱峪谋掀纠照奏山翟毖惫歇青氨棱昧自帘藉烙芜鼻包走窄惊廖着诫撅囤总邑破惶着滴温升降机卸料平台施工方案蛊迟丝够矫孕洽延咀慨寺湃雷劳耳助哇而惕殿裤较帅泄仁闭蹿鼠艳帆澡茨葵嘻氧掩琳锡宝屠委忆匀熏旨偿疲在曲冲火冷热丛厌央则借云曼崔霸虚睬莎卡症摈铜葱技还陆碘税坛毛容羊责俱葬昏絮焉标机隧剧逞擅屯麓邱榔瞅构地抠肘枚腋调砸岭酣闻浮兹供尔纳桨疲些陵纹鼻猛接户磊怠仇伯腮爵叛褪喳爵搪疚济倦男斥溪鹏焕层粥眯吏已甩颇肚晶狠隋没瑟燕

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