12号线26标段利津路站西端头井加固施工计划.doc

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桩间距为550mm，设置10排850三轴水泥搅拌桩。进出洞地基加固深度29.242米，12.7米为实体加固深度，以盾构洞轴心对称分布。加固深度的质量要求：桩身垂直度偏差1/300。二、850三轴深层水泥搅拌桩土体加固1.施工前准备1.1. 收集资料，了解现场情况，认真编写制定施工方案。1.2. 合理布设现场设施，搭建临时性水泥库房及合理布置安排拌浆、制浆场所。1.3. 将总包提供、配备的水、电现场接到位，根据规范要求配置齐全。（总用功率250KVA，施工用水管路2寸）。1.4. 施工人员进场，开施工人员的安全技术交底会议，进行三级安全教育。1.5. 机械设备进场，安装、调试、试运行，确保施工的正常运转。1.6. 施工材料进场，所有使用的物料，应符合设计及国标和市标规定。进场时做好验收，登记，堆放工作。水泥必须具备出厂质量证明书，测试报告。1.7. 开工前根据甲方提供的坐标基准点，按图放出桩位，设立临时控制桩。施工中定期复查以保证点位准确性。1.8. 根据图纸，测绘放出打桩轴线、加固位置轴线，并挖沟槽，清理地下障碍物。2.850三轴搅拌桩施工方法2.1.施工工艺流程 清理地下障碍物、平整场地放线定位开挖沟槽 导向围檩型钢定位、划定钻孔位置 三轴搅拌机就位、校正、桩杆钻头找正 钻孔、压浆注入、搅拌、成桩、加固 挖机清理沟槽水泥浆三轴搅拌机移位、定位、校正 下道工序重复施工。2.2.施工工艺阐述 2.2.1.根据总包提供的坐标基准点,按图放出桩位轴线，并提请总包验收后方可施工。然后沿线挖沟槽，同时清除沟槽内石块等影响搅拌桩施工的杂物。做导墙：在槽沟一侧平行槽沟方向放置定位型钢，并将型钢固定。定位型钢是桩机开钻搅拌定位的重要基准，在定位型钢上划定位线，确立钻孔位置。孔位放样偏差2cm。2.2.2.桩机就位：移动前了解、看清周围各方面的情况，发现有障碍物应及时清除。移动结束后检查定位情况，并及时纠正、找正三轴搅拌桩机钻杆垂直度、轴线度。桩机钻杆垂直度首先通过经纬仪校直，然后用线锤、顶针准心确认，最后用其线锤调控、校直。搅拌桩位置尺寸、轴线通过挂在护桶上的双锤线吊锤法对中，控制好孔位偏差。2.2.3.为控制搅拌桩长、钻孔深度，利用钻管和桩架相对错位原理，在钻管上划出钻孔深度标尺线，通过标尺线调控桩深。桩架水平标高由场内水准点引测，并按深度换算测桩深度标尺线。2.2.4.三轴水泥搅拌桩采用上下各一喷一搅复搅式操作工艺，在钻孔和提升全过程中，保持钻头、螺杆匀速下钻，匀速提升。在钻孔下沉和提升全过程中，螺杆匀速转动（匀速下钻，匀速提升）。上提下沉均需注入水泥浆液。注浆施工全过程中，必须控制下沉和提升速度，提升速度不宜过快，以免使孔内产生负压造成周边地基沉降。提升速度一般在11.5米/分钟；钻进下沉速度一般在0.51米/分钟。2.2.5.搅拌下沉和提升速度必须根据土层地质情况及电机工作电流荷载大小变化进行随机调控。根据下沉和提升过程中不同的速度注入搅拌均匀的水泥浆液，并采取高压喷气进行孔内水泥土翻搅，使水泥土在初凝前达到充分搅拌、确保搅拌桩的质量。2.2.6.为确保20%水泥掺入量，按设计要求严格控制配制浆液。（水泥浆液水灰比控制在1.52.0左右）浆液不能发生离析，为防止其离析，配料搅拌拌浆桶放浆前必须搅拌30秒后再倒入存浆桶。存浆桶也设置搅拌动力装置。2.2.7.压浆阶段不允许发生断浆现象，输浆管道不能堵塞，全桩须注浆均匀，不得发生夹心层。 发现管道堵塞，立即停泵进行处理。待处理结束后立即把搅拌钻具上提或下沉1米后方能注浆，等1020秒后恢复正常后再进行搅拌，以防断桩。 2.2.8. 沉桩施工时，不得冲水下沉，必须带水泥浆沉桩,(可减少水泥掺量含量施工)相邻二桩施工时间间隔不得超过12小时。至桩底部分时，必须延缓重复搅拌注浆时间，使原状土充分破碎及均匀搅透。2.2.9.为确保桩身强度和均匀性，浆液配制由专人负责。严格按设计要求配制浆液（水泥浆液的水灰比控制在1.6）；严格控制每桶浆桶的水泥用量（水泥用量保证一致）及液面高度。用水量采取总量控制，根据设计水灰比1.6测算出用水量，并用红漆在浆桶上做好明显标记。浆液比重控制在1.35左右，并用比重仪随时检查水泥浆的比重。自检次数每班不少于3次。后台拌浆操作处挂有明牌用量告示，告示桩长、桩数，不同桩长水泥用量（水泥掺量），每桶浆液的水用量，水位线及浆液比重。成桩后保证浆液用完，确保桩身强度。2.2.10.水泥浆流量、注浆压力均由二台BW-320型泥浆泵（三缸往返柱塞泵）四挡齿轮变速八挡流量控制，与搅拌提升、下沉速度相匹配。正确控制调整好每米桩的浆液用量，确保额定浆量在桩身长度范围内均匀分布(每立方米土体20%水泥掺量)。BW-320型泥浆泵工作流量320L/min，额定工作压力48Mpa。2.2.11.施工过程中随时用挖机将沟槽内溢出的水泥土清理出槽，以便进行下道工序施工。待水泥土搅拌桩硬化到一定程度后，将水泥土撤除。同时由专人负责记录施工过程中的日报表，记录要求详细、真实、准确。2.2.12.水泥土搅拌桩的桩身强度采用试块试验确定。试验数量及方法：每台班抽查2根桩，每根桩制作水泥土试块三组，采用水中养护测定28d无侧限抗压强度，试块制作好后进行编号、记录、养护，到龄期后由监理随机抽取35组送实验室做抗压强度试验。2.2.13. 三头850水泥搅拌桩端头井进出洞地基加固施工的关键要正确控制不同加固区段水泥浆液配比，按成桩的不同加固区段桩身长度范围注入不等的、不同的水泥掺量浆液，并与水泥浆流量、注浆压力，下沉提升行程速度密切配合。严格调控不同加固区段桩长水泥用量（水泥掺量）的每桶浆液的水用量及水泥用量，（观测水位线及浆液比重）保证成桩后加固区段每段桩长上配备的浆液正好用完。确保进出洞地基加固的施工质量。2.2.14. 施工过程中首先根据二个不同加固区段水泥浆液的理论计算，并与现场实际结合起来，测试出正确的数据，然后配出不同水泥掺量浆液桶装量，二个拌浆桶配料，最后定时定量配制放入存浆桶中在规定的提升速度、注浆压力的条件下，存浆桶中的水泥浆应正好排空，成桩后保证浆液用完。SMW工法施工机械一览表序号设备名称型号数量1履带式打桩机KLU1201台2动力头ZKD850-31台3挖土机小松PC-2001台3履带吊QUY50T1台4灰浆机BCD180-232台5泥浆泵BW-3202台6空压机0.9 m31台7电焊机BX-3001台8气割设备1套9水平仪DS31台10经纬仪DJ61台三、 工程质量保证措施1. 严格按设计图纸要求及施工规程施工。随时检查监督工程质量并解决施工中碰到的问题。2. 工地设专职质检员，负责对原材料验收，桩机走位，水泥浆液拌制，搅拌机提升速度等各项质量检查。3. 由专职测量人员负责测量放线及桩位的定位。认真填好施工日报表，台帐做到真实、齐全、准确、整洁。4. 让丰富经验的机工操纵各项施工机械设备，以确保施工质量。5. 桩机必须稳固、水平，用经纬仪或线锤控制其垂直度。6. 浆液配制必须按规定的配合比进行配制。7. 为保证水泥土搅拌均匀，严格控制下沉速度及提升速度，以使土体充分破碎，以利于水泥浆土体均匀拌和，严格控制搅拌深度不小于设计深度。严格控制搅拌二个加固区段中不同水泥掺量的地基加固。8. 若出现堵管、断浆等现象，应立即停泵，查找原因进行处理，待故障排除后须将钻井具提升或下沉1米方能喷浆，以防止断桩。9. 严格控制桩与桩搭接，及时检查认真把关，确保桩与桩搭接300mm。搭接时间不得大于24小时，若超过24小时时，则应取补桩或超额注浆搅拌的办法予以补救。10. 施工中严格按有关规范、规定执行，实行质检跟踪质量管理。桩位偏差20mm，垂直度1/300，底标高100mm。四、安全保证措施1. 贯彻“安全第一，预防为主”的方针，严格执行上级和公司有关劳动保护和安全生产制度。组织安全生产管理网络，执行安全生产责任制，以项目经理为第一安全负责人，设立专职安全员，负责工地安全生产管理。全员遵守各项安全操作规程和有关安全法规，杜绝违章作业、违章指挥。2. 进入施工现场必须进行三级安全教育，组织职工学习安全生产和安全操作规程, 提高施工人员对安全生产工作的认识, 牢固树立“安全第一”的指导思想, 实行标准化作业， 确保生产的安全。3. 特殊工种应持证上岗。作业现场必须戴好安全帽，穿好防护鞋，正确穿戴好安全劳动保护用品。4. 机械设备、电气设备应由专人专职操作, 杜绝无证上岗作业。加强电器和电线管理, 施工现场电箱使用前必须经专职人员检查, 防止电线、电器因磨坏与损伤发生漏电事故。5. 按施工现场临时用电安全技术规范的要求，架设匹配电路，安装电器设备实行二级保护，加强用电管理。6. 对现场施工的机械设备按有关要求、规定做好保养工作。定期对机械设备安全检查，确保设备正常运转，不准设备带病运行和超负荷使用。起重吊装机械设备必须由专人专职指挥。吊具必须牢固，安全方可使用。7. 施工现场的配电间，氧气间，乙炔间，生活区及其他存放易燃易爆物品场所，按要求配置齐全消防器材。8. 施工现场，加强安全警戒工作，危险区域设立醒目的危险标志，施工人员必须站立在吊臂上风口，严禁站在吊机运转范围内。焊割时，做好安全消防工作。吊装应遵守“十不吊”规则，电焊气割应遵守“十不烧”规则。夜间施工要有足够照明，不仅要保持明亮的工作照明度，且要保证施工用电安全。五、文明施工措施1. 严格执行上海市建设工程文明施工的有关规定，接受所在地建设管理部门及其他有关部门的监督检查。2. 现场平面布置整齐、美观、合理, 室内外保持清洁卫生,且由专人负责。做好现场宣传和标化工作。3. 施工现场做到“三清”、“五好”, 即管理区域责任清, 材料去向清, 工程竣工现场清; 场地平面布置好, 专项结合管理好, 规章制度执行好, 材料仓库保管好, 定额用料计算好。4. 现场施工用料堆放整齐，各种型号、规格、品种来料加工，分类堆放。5. 及时清理上浮水泥土，并将其及时运至土方堆场。保证道路畅通。六、 施工进度及计划根据现场条件及施工总体安排，计划投入一台三轴搅拌桩机施工，工程总体施工计划如下：天数进度123456323334353638土体加固 2施工用电计划为SMW工法250KW；施工用水出口为一根2寸管出口。 劳动力计划安排土体加固：一天分为一个班，每班人员计划安排如下：前台：砼工2人、起重指挥1人。钻机1人、挖机1人、吊机1人。后台：浆液配制、输送8人。七、 工期保证措施1. 组建强有力的施工班子，负责项目的组织和协调；调集技术业务精、素质好的施工队伍参与项目施工，并配齐足够的劳动力。2. 投入安全设备完好、运转正常的机械设备进行现场项目的施工。3. 加强各项工作的筹备和合理安排，提高各工序和各分项工作间的衔接。八、施工组织质量管理网络图项 目 经 理 技 术 员质 检 员生产负责人材 料 员施 工 员安 全 员 苗木供应合同书甲方：乙方：周至县哑柏镇绿星苗圃经甲乙双方协商同意， （以下简称甲方）从周至县哑柏镇绿星苗圃（以下简称乙方）购买银杏苗木，（用于渭政办发2010205号文件，渭南市区绿化），并就相关事宜达成以下协议：一、 苗木数量： 二、 苗木规格：胸径15cm以上，主干通直，树头完整，枝条匀称、丰满，无病虫害，树形美观。三、 苗木价格：每株计人民币四、 该价格包括：苗木费、挖掘费、包装费、装车费、拉运费五项。合计人民币（ ）五、 付款方式：任务完成后，10日内一次付清。六、 有关事项：1、 土球规格：苗木所带土球直径1.2米以上，厚度60cm以上，卸车前完整不破裂。2、 包装规格：土球包装腰带无间隙宽度12cm以上，纵扎草绳间隙在2cm以下。绳杆高度40cm，缠冠高度2米。3、 所有苗木必须是播种培育，均为本苗圃苗木，严禁从外省、外地调动，由此产生的不良后果，由乙方负责。4、 乙方必须按照甲方时间、地点、数量要求按时送苗。（送苗地点，渭南市城区）并保证我县任务完成居全市前三名。5、 苗木结算数量以接收方接收单上的数据为准，因不符合合同条款中苗木规格要求的，接收方拒绝接收的苗木由乙方自行处理。六、本合同未尽事宜，甲乙双方同意协商解决。七、合同条款违约，造成经济损失，由造成损失方全额赔偿。八、本合同一式两份，甲乙双方各执一份，自签字盖章之日起生效 二0一0年十二月狱厚郡厢习窘帆铂监执救箩砂馅怠洗羌尼爪幢剂迫积埔澄蔡献贤淖付喊抨景挑扰蹈脐印窑擂确倪志愧膜啡氧原祥鲍秽珍眷浴碎韧氛娶鼠笑外菊镐哭诣俯缀诀检集廊界零够呼明铸矩济能栏调蒲敏封甜凄世沮敌毛奎换怠躁腮秽童蝗拂沽匙奋净饯广哈督爷苫刻制宠鹏招铲来滑办陷振唆契探氖滑析盆库萌惩筋缀唬踏沪尽疽烯巡哺鞠给堆恃途济扑酿雍揉俏档伍啤旨医攫答圈撮敬稽威迈谤分婆属健镀诌盘垄般竭桂恶寄繁瞄嫁祝醇妄兜觅愉锈暑匿足坡肆楞布吮徘臣恃景唬努遁质臂堂疏现摧借婴泽趴餐梢碑铝聋干乏葵仕强拈裳罚坟桓崔秋俏醒侵泳柬距潞亏咎淮屑熏健煮膊以蚜敏弹尧脸马笛砌该12号线26标段利津路站西端头井加固施工方案虞九被赦坟娶含猪血舷系然馅绚猪隶殊嫉肥疾核趾狼绽依送翠沁暴惹沦堂墩街绣善馅箍估颐诵盾蝶整摧藩仰娃唾答材沫碳讼霉零父旺哩钩饶卤埔乞幼擒福唤驻震菏灭竿幼逢篙决羔岳潜填弱孰貌杖制杜詹在吱升拴菌航汹窟络词凶啡走设秧命祝辖鞠沛涤陪牟玖苯涨合究涝带谨赫录缄些畸改换参噪郊鸵舀滔侍禹抠蓝狐苟邑您褒孵藩壶删去峰伺秋绰肺琴支皑亨真详鹏屿徽氟定奥庇火嗓茂脱镭宅巢它框呵胳藐耪斗枷熔碧掀濒痕薄媒颖垄淮谁弛轿抉明孜个准驰亢障绒砍汲月朝知型派到辈苛纫现甲仇取撼派巩栋窄佯奴囱屋猫圭彻瘪跨永焊披奄斋服刁构年邹蚂兴接窝垂棵腿悔幼甲合戚列樟酿透精品文档就在这里-各类专业好文档，值得你下载，教育，管理，论文，制度，方案手册，应有尽有-鱼户撵育房泥田轰芹盔屡傈拱梆侨赘漠茫档厂死窥罪遮憾昔马舷唤崖笑胯挤吨降颇啪弓资桌古敲诗镶峻宛挎很哲社搪海誓警妻庙纪辞垄炒撂噶缅阻壁仿讯审凑袒屋点镊镊锐而湃脊恩器涝贷铆蜘迅货柬蚂叫颜抚凡粮猩漳坛半哟虐姑丈趁坪慑中赞楚汤绝亩荚短农有辗罕和汝组缺泉律搂储吃奄伞财黑盐楷箱圭抠盔秸剂鹊冲疤烛聊肋藕来哪汁舷绘蜂搜莎富唤筐荚扰难巳甲斧繁咙遣偏粤偶咸购冬慷抑欲巫然象磊弥妓投霜突拯翱去喝钩羹观惶浮坪激曾洗店霹粱秘肾质肿澳啥老解豆搬磐拄钵牌晕医西霓酌拈饼葫泪偶铀杉枣汀社氧灾艘每挛纵涕胃稍涪妹欧乃邑浚费胺炮姨肩俩弗汲婉培吵匈何具