NB∕T 51042-2015 选煤厂建筑工程施工与验收规范.pdf

ICS 73.020 P 00/09 备案号:J2111-20 16 中华人民共和国能源行业标准B NB/T 51042-2015 选煤厂建筑工程施工与验收规范The Specification for Construction and Acceptance of Architectural Engineering in Coal Preparation Plant 2015-10-27 发布2016-03-01 实施国家能源局发布中华人民共和国能源行业标准选煤厂建筑工程施工与验收规范The Specification for Construction and Acceptance of Architectural Engineering in Coal Preparation Plant NB/T 51042-2015 主编部门:中国煤炭建设协会批准部门:国家能源局施行日期2016年3月1日煤炭工业出版社2016北京中华人民共和同能源行业标准选煤厂建筑工程施工与验收规范NU/T 51042.一2015 煤炭工业出版社出版(北京市朝阳L5(苟药膳35.!J10(029)网址.rn 北京市郑月二宏伟印刷厂印刷全国新华书店经销暗.开本850mmX 1168mm 1/32 印张23/4 字鼓64千字2016年3月第1版2016年3月第1印刷15 5020.831 杜内编号7879定价20.00元版权所有违者必究本书如有缺页、倒页、脱页等质量问题，本杜负责调换NB/T 51042-2015 前本规范根据国家能源局关于下达2011年第二批能源领域行业标准制(修)订计划的通知识国能科技(2011J252号)的要求，由中国煤炭建设协会组织中煤建筑安装工程集团有限公司、淮北矿业(集团)工程建设有限责任公司等有关单位编制而成。在本规范编制过程中，编制组进行了深入的调查研究，总结了几十年来选煤厂建筑工程施工经验，参考了国内外有关标准，充分考虑了选煤厂建筑工程的结构特点，在广泛征求意见的基础上，通过反复讨论、修改和完善，最后经审查定稿。本规范由13章和1个附录组成，主要内容包括总则、术语、基本规定、储煤场、筒仓、槽仓、筛分破碎车间、主厂房、压滤车间、钱桥、浓缩池、装车站、辅助建筑、工程质量验收、绿色施工等。本规范由国家能源局负责管理，由中国煤炭建设协会负责日常管理，由中煤建筑安装工程集团有限公司负责具体技术内容的解释。执行过程中如有意见或建议，请寄至中煤建筑安装工程集团有限公司(地址:河北省郎郭市丛台路56号，邮编:056002)。本规范主编单位、参编单位、主要起草人及主要审查人:主编单位:中煤建筑安装工程集团有限公司淮北矿业(集团)工程建设有限责任公司参编单位:中煤第六十八工程有限公司中煤第七十二工程有限公司中煤第九十二工程有限公司NB/T 51042-2015 中煤第三建设(集团有限责任公司三十三工程处平煤神马建工集团有限公司唐山开漆建设(集团)有限责任公司山西湖安工程有限公司中煤建设集团工程有限公司北京中煤正辰建设有限公司北京康迪建设监理咨询有限公司煤炭工业济南设计研究院有限公司主要起草人:范强张荣富苗志同魏允伯范垂宇曹军程正觉李建文张利吴赞郭瑞刚刘志亮刘松林倪时华董连军肖俊魏安来周会平杨心翰高万清秦涛吴增军李昌宇卢相忠汪源李文军潘忠马德迎孙帧席拴富关戈张冠军黄牧青侯智勇张庆兰孙晖黄蜂玲史贵生陈震主要审查人:安和仁张胜利王希达陈国骑付兴赵忠义王文斌孟瑞华张强李理化魏家村林欣成张家勋锥发生崔晓林曹月芹许以俑NB/T 51042-2015 目次1 I总贝。(1)2 术语(幻3 基本规定(3.1 通用部分(3.2 地基与基础工程(5)3.3 主体结构工程(5)3.4 建筑装饰装修工程(6)3.5 屋面工程(们3.6 建筑给水排水及供暖工程(6)3.7 通风与空调工程(6)3.8 建筑电气工程(们3.9 智能建筑工程.(6)3.10 建筑节能工程(7)3.11 电梯工程(7)4 储煤场.(8)4.1 一般规定(创4.2 储煤场地面及围护结构工程(创4.3 受煤坑及暗遭工程(8)4.4 落煤筒工程u5 筒仓(11)5.1 一般规定5.2 基础工程5.3 筒体施工5.4 漏斗施工(11)(11)(13)(15)NB/T 51042一2015只UQd1iofu11i。ruqL工施工构施测结层观顶磨模仓耐滑仓567槽FO 6.1-般规定(22)6.2 暗道施工(22)6.3 仓璧施工(23)6.4 耐磨层施工(26)6.5 隔煤墙、挡煤墙施工.7)6.6 落煤筒施工(27)6.7 输煤铜枝桥安装(27)6.8 围护结构施工(28)7 筛分破碎车间、主厂房、压滤车间(29)7.1 一般规定(29)7.2 钢结构施工9)7.3 钢筋混凝土结构施工(33)8 械桥(34)8.1 一般规定(3的8.2 钢结构施工(34)8.3 钢筋混凝土结构施工(36)9 浓缩池(37)9.1 一般规定(37)9.2 地基与基础工程(38)9.3 管沟施工(38)9.4 池底板施工(38)9.5 池壁工程.(39)10 装车站(41)11 辅助建筑(42)12 工程质量验收(43)2 NB/T 51042-2015 12.1 一般规定(43)12.2 工程质量验收(46)13 绿色施工.13.1 一般规定(49)13.2 环境保护(49)13.3 节材与材料资源利用(50)13.1 节水与水资源利用(51)13.5 节能与能源利用(51)13.6 节地和土地资源保护(51)附录A选煤厂建筑工程单位工程、分部子分部)工程、分项工程划分(53)本规范用词说明(57)引用标准名录(58)附:条文说明(60)3 NB/T 51042-2015 Contents 1 General Provisions(1)2 Terms(2)3 Basic Requirements(4)3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 3.6 General Part.Building Foundation Main Project.Building Decoration Roof Engineering Water Supply Drainage and Heating Works(4)(5)(5)(6)(6)(6)3.7 Ventilation and Air Conditioning Works(6)3.8 Electrical Installation in Building(6)3.9 Intelligent Building Systems.(6)3.10 Energy Efficient Building(7)3.11 Escalators and Passenger Conveyors(7)4 Coal Storage Yard(8)4.1 General Requirements(8)4.2 Coal Storage Yard Ground and Retaining Structure Engineering(8)4.3 The Coal Pit and Tunnel Engineering(8)4.4 Coal Drop Tube(10)5 Silo(11)5.1 General Requirements(11)5.2 Foundation Works 门口5.3 Sup阴rtingWall(13)5 NB/T 51042-2015 5.4 Hoppp.r Construction(15)5.5 SiJo-top Construction(18)5.6 Liner Construction(19)5.7 Observation of Slip-forming(21)6 Trough Bunker(22)6.1 General Req山rements(22)6.2 Tunnel Wall Construction(22)6.3 Wall of Silo Construction(23)6.4 Liner Construction(26)6.5 Coal Isolation Wall and Coal Retaining Wall Construction(27)6.6 Coal Drop Tube Construction(27)6.7 Steel Trestle Construction(27)6.8 Envelope Construction(28)7 Screening Broken Workshop,Main Machine Hall,Filter Workshop(29)7.1 General Requirements(29)7.2 Steel Structures Construction(29)7.3 Reinforced Concrete Construction(33)8 Coal Belt Conveyor Gal1ery(34)8.1 General Requirements.0.(34)8.2 Steel Structures Construction(34)8.3 Reinforced Concrete Construction.(36)9 Concentrated Tank(37)9.1 General Requircmt:nts(37)9.2 Foundation Works(38)9.3 Pipe Ditch Construction 咱.(38)9.4 Concentrated Tank FloOr Construction.(38)9.5 Supporting Wall Construction(39)6 NB/T 51042一201510 Loading Bunker(41)11 Additional Building(42)12 Quality Acceptance(43)12.1 Classification of Quality Acceptance(43)12.2 Acceptance of Project Quality(46)13 Green Construction(49)13.1 General Requirements.(49)13.2 Environmental Protection(49)13.3 Material-saving and Material U tilization.(50)13.4 Water-saving and Water Resources Utilization(51)13.5 Energy-saving and Energy Utilization(51)13.6 Land-saving and Land Utilization.(51)Appendix A Division of Unit Project,Part and Sub-item Project(53)Explanation of Wording in This Code(57)List of Normative Standard G的Addition:Explanation of Provisions(60)7 NB/T 51042-2015 1总则1.O.1 为进一步规范选煤厂建筑工程施工，统一选煤厂建筑工程施工与验收标准，保证工程质量，实现安全、文明、绿色施工，制定本规范。1.0.2 本规范适用于新建、扩建、改建选煤厂主要建筑工程的施工与验收。1.O.3 选煤厂建筑工程施工应推广使用新工艺、新技术、新设备、新材料。1.O.4 选煤厂建筑工程施工中应建立技术档案，并应做好各种记录和竣工工程图纸等文件资料的收集、整理工作。竣工资料应真实、齐全和完整，并应具有可追溯性。1.O.5 选煤厂建筑工程施工与验收除应执行本规范的规定外，尚应符合现行国家及行业有关标准的规定。NB/T 51042-2015 2术语2.O.1 选煤厂coal preparation plant 用以降低原煤中杂质(如灰分、硫分等)含量，对煤炭进行分选加工，生产不同质量、规格产品，以满足不同工业用途的工厂。2.O.2 筒仓silo 平面为圆形、矩形、多边形及其他几何外形的贮存散料的直立容器，其容纳贮料的部分为仓体。2.0.3 仓顶结构top of silo 封闭仓体顶面的结构。2.O.4 仓上建筑buiJding above top of silo 按工艺要求建在仓顶上的建筑。2.O.5 漏斗hopper 仓体下部用以卸出贮料的容器。2.O.6 筒体cylinder structure 漏斗下筒壁(含扶壁柱)和仓壁的合称。2.O.7 槽仓trough 由地下墙(桩)板式返煤暗道、仓壁、上部配煤钱桥、仓内隔煤墙、挡煤墙、围护结构组成的半地下V形储仓。2.0.8 槽仓正作法施工normalconstruction mcthod for trough 按正常施工顺序进行施工，首先分层开挖土方，分层施工边坡支护，然后在基坑内的预定位置按照设计图纸由下而上施工地基基础、暗道、上部结构及围护结构的方法。2.0.9 槽仓逆作法施工reverseconstruction method for 2 NB/T 51042-2015 trough 按非正常施工顺序进行施工，首先分层开挖土方，分层施工边坡支护，然后进行工程桩施工，工程桩形成暗道顶板支承结构，再利用地胎模施工返煤暗道顶板，此时返煤暗道土方及底板和上部结构可同时施工，直至工程结束。2.O.10 耐磨层abrasion resistant layer 仓底、漏斗、仓壁等与贮料直接接触部位的保护、耐磨损构造层。2.O.11 锥壳cone 筒仓顶部锥形顶板。2.0.12 钢筋支撑架reinforcing steel bar supporting rack 俗称马凳，主要用于基础及现浇板二层及二层以上钢筋施工中支撑上层钢筋.一般用型钢、钢筋和塑料等加工而成。2.O.13 穴模法mold method 在无蒙古结预应力筒仓仓壁结构附壁柱端部采用木模或其他材质留设凹槽，使张拉端及固定端锚具放置在凹槽内，待预应力筋张拉后用混凝土对其进行封锚。2.O.14 跳桩法foundation pilc construction by interval 在成排的桩或间距较密的桩施工中，采用间隔一根或多根桩分批次进行施工的方法。第一批桩达到一定强度后再按相同顺序继续施工下一批桩。2.O.15 支架式槽仓仓壁bracket trough silo wall 采用钢筋混凝土梁、柱支架及壁板组合而成的槽仓仓壁。2.O.16 喷错式槽仓仓壁spray anchor trough silo wall 采用土钉、锚杆、喷射混凝土组合而成的槽仓仓壁。2.O.17 挂板式槽仓仓壁hanging plate trough silo wall 采用预制板、加筋土组合而成的槽仓仓壁。2.O.18 高强度螺栓连接副set of high strength bolt 高强度螺栓和与之配套的螺母、垫圈的总称。3 NB/T 51042-2015 3基本规定3.1通用部分3.1.1 选煤厂主要工程范围:井工矿从井口受煤点起，露天矿从地面受煤点起，至装车站(仓止。主要包括储(受)煤系统、原煤准备系统、洗选系统、煤泥水处理系统、装车系统、排砰系统。3.1.2 改扩建工程应根据相关技术资料，做好与既有工程的衔接。3.1.3 工程所用的原材料、半成品、成品应有产品质量合格证明文件，同时应对型号、规格、外观质量进行验收。凡涉及主要使用功能、安全、节能和环境保护的重要材料、产品，应按各专业工程施工规范、验收规范和设计文件规定进行复验，合格后方可使用。3.1.4 施工前应掌握工程地质、水文地质、地下管线、地下障碍物、洞穴、古建筑等情况。3.1.5 工程测量定位应根据总平面布置形成控制网，并填写工程定位测量及复核记录。3.1.6 计量器具应按规定检定或校准合格后方可使用。3.1.7 危险性较大的分部分项工程应按规定编制安全专项施工方案。3.1.8 冬期施工执行建筑工程冬期施工规程)JGJ 104的规定。4 NB/T 51042-2015 3.2 地基与基础工程3.2.1 基坑降水应根据地质勘探报告及现场实地勘测进行施工方案设计，降水过程中应随时检查水位变化情况，并形成相关记录。3.2.2 在基础土方开挖过程中，持力土层不应受扰动，基底标高、尺寸、边坡坡度应符合设计要求。采用桩基础的工程，应根据桩型、桩间距、桩间土质及地下水情况，确定土方施工方案。3.2.3 基础施工发现地下障碍物、洞穴、古建筑、地质条件与设计不符或基底被水浸泡、扰动时，应由设计单位提出处理方案。3.2.4 基础验槽合格后应立即进行地基基础施工，不得将基坑长时间暴露。3.2.5 地基处理工程及复合地基应进行验收，换填层和基础工程施工前均应办理隐蔽验收手续。3.2.6 深基坑边坡变形监测及锚杆、错索应力监测应委托具有相应资质的检测机构进行。3.2.7 建筑地基与基础工程的施工与验收除应执行上述要求外，尚应符合建筑地基基础工程施工质量验收规范)GB 50202、地下防水工程质量验收规范)GB 50208的规定。3.3 主体结构工程3.3.1 选煤厂主体结构工程施工与验收，本规范未涉及的部分执行混凝土结构工程施工质量验收规范)GB 50204、钢结构工程施工质量验收规范)GB 50205、钢结构工程施工规范GB 50755、钢结构焊接规范)GB 50661、钢筋混凝土筒仓施工与质量验收规范)GB 50669、钢筋焊接及验收规程)JGJ 18、滑动模板工程技术规范)GB 50113及砌体结构工程施工质量验收规范)GB 50203等的规定。5 NB/T 51042-2015 3.4 建筑装饰装修工程3.4.1 选煤厂建筑装饰装修工程施工与验收执行建筑装饰装修工程质量验收规范)GB 50210、建筑地面工程施工质量验收规范)GB 50209、玻璃幕墙工程技术规范)JGJ 102、玻璃幕墙工程质量检验标准)JGJjT 139、木结构工程施工质量验收规范GB 50206、建筑内部装修防火施工及验收规范)GB 50354的规定o3.5屋面工程3.5.1 选煤厂屋面工程施工与验收执行屋面工程质量验收规范)GB 50207的规定。3.6 建筑给水排水及供暖工程3.6.1 选煤厂建筑给水排水及供暖工程施工与验收执行建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范)GB 50242的规定。3.7 通风与空调工程3.7.1 选煤厂通风与空调工程施工与验收执行通风与空调工程施工质量验收规范)GB 50243、综合布线系统工程验收规范)GB 50312的规定。3.8 建筑电气工程3.8.1 选煤厂建筑电气工程施工与验收执行建筑电气工程施工质量验收规范)GB 50303、综合布线系统工程验收规范)GB 50312 的规定。3.9 智能建筑工程3.9.1 选煤厂智能建筑工程施工与验收执行智能建筑工程施 6 NB/T 51042-2015 工质量验收规范)GB 50339的规定。3.10 建筑节能工程3.10.1 选煤厂建筑节能工程施工与验收执行建筑节能工程施工质量验收规范)GB 50411的规定。3.11电梯工程3.11.1 选煤厂电梯工程施工与验收执行电梯工程施工质量验收规范)GB 50310的规定。7 N8/T 51042-2015 4储煤场4.1一艘规定4.1.1 储煤场工程一般包括储煤场地面、围护结构、受煤坑及暗道、落煤筒。储煤场按储煤方式分为开放式、半开放式和封闭式。储煤场围护结构由墙体和屋盖组成，结构形式主要为钢筋混凝土结构、钢结构。4.2 储煤场地面及圄护结构工程4.2.1 储煤场混凝土地面工程施工应设置分隔缝，宜分块施工o设计未明确时，分块尺寸不宜大于6mX6m。4.2.2 钢筋混凝土墙体宜采用倒模施T.，分层高度不宜超过3m。支模操作脚手架应采用双排脚手架，不应与模板支架连接。4.2.3 钢街架屋盖宜采用地面拼装、整体吊装施工。网架屋盖可采用整体吊装法、整体顶升法、整体提升法、高空拼装法施工。4.2.4 设计采用耐火材料时，耐火材料应与围护结构可靠拉结。4.3 受煤坑及暗道工程4.3.1 受煤坑及暗道的施t应根据结构特征和施工条件选择正作法、逆作法、暗挖法。4.3.2 暗道基坑土方回填应符合以下规定:1 结构验收合格;有防水要求的，防水工程及保护层验收合格。2 暗道两侧土方应同步、对称回填。3 采用小型机械穷实时，分层虚铺厚度不应大于200mm,秀实遍数不应少于3次;采用压路机压实时，分层虚铺厚度不应8 NB/T 51042-2015 大于350mm，压实遍数不应少于3次。4 回填土压实系数应符合设计要求。4.3.3 受煤坑落煤口模板宜通过放样确定模板支设尺寸，落煤口支模时应先确定落煤口的中心和标高控制线，根据落煤口设计角度搭设支撑体系。4.3.4 变形缝处止水带的做法应符合设计要求。暗道有防水要求时，暗道墙壁与底板施工缝宜设置止水带。当采用止水钢板时，止水钢板厚度不应小于3mm，宽度不宜小于400mm，接头应采用焊接连接，埋置深度不应小于200mm。4.3.5储煤场受煤坑及暗道允许偏差和检验方法应符合表4.3.5的规定。囊4.3.5储煤场受煤坑及睛遭允许偏差和检验方法检查项目允许偏差/mm检验方法落煤口中心线位置5 钢尺检查落煤口几何尺寸土5铜尺检查受煤坑落煤口标高土10水准咒检查落煤口预埋螺栓位置2 钢尺检查落煤口预埋件中心位置10 铜尺检查中心线位移5 钢尺检查宽度、高度士10铜尺检查底植标高士10水准仪检查预埋件中心位置10 铜尺检查暗道宽度5 铜尺检查变形缝侧面垂直度D 吊线、钢尺检查平面内中心线偏移10 铜尺检查止水带平直度8 拉线、钢尺检查搭接民度+50、O铜尺检查 9 NB/T 51042-2015 4.4落煤筒工程4.4.1 钢筋混凝土落煤筒主体工程宜采用倒模、滑模施工。4.4.2 落煤筒耐磨层设计为耐磨钢板时，采用倒模施工可利用耐磨钢板作为内模板。4.4.3 落煤筒滑模施工时，支撑杆布置宜错开洞口。10 NB/T 51042一20155筒仓5.1一般规定5.1.1 筒仓工程包括地基基础、仓下支承结构(柱或筒壁)、漏斗、仓壁、仓顶结构、仓上建筑六个部分(图5.1.1)。5.1.2 筒体结构施工时，应根据结构特征和施工条件选用滑模、倒模、爬模、滑框倒模等施工工艺。5.1.3 圆筒仓工程宜采用滑模施工，连体仓应同时进行施工。5.1.4 滑模施工应结合施工技术水平、施工工艺、天气因素和对混凝土工作性能的要求进行混凝土配合比设计，确定合理的混凝土凝结时间、明落度。5.2基础工程5.2.1 筒仓一般采用条形基础、德板基础、箱形基础、桩徨基础、桩箱基础。5.2.2 基础钢筋连接方式宜采用机械连接或焊接。5.2.3 基础底部钢筋与基底垫层间应设置不小于基础混凝土强度、与混凝土保护层相同厚度的垫块;双层及多层钢筋应设置钢筋支撑架，其材料品种、规格、间距应经计算确定。5.2.4 混凝土浇筑方法应根据基础平面尺寸、厚度、混凝土供应能力、浇筑速度等因素确定，可采用整体分层法、分段分层法、斜面分层法。5.2.5 混凝土应连续浇筑，浇筑过程中及时排除泌水和浮浆，混凝土浇筑后表面宜进行二次压面。5.2.6 混凝土最小截面尺寸大于或等于1m时，应按大体积NB/T 51042-2015 混凝土施工规范)GB 50496进行控制。5 4(a)圃筒仓3 4(b)方仓1-仓上建筑2-仓顶结构3仓壁I4一漏斗I5一仓下支承结构I6一基础图5.1.1 筒仓结构示意图12 2 2 3 4 5 6 NB/T 51042-2015 5.3简体施工5.3.1 筒体根据结构形式可采用下列施工方法:1 筒璧采用倒模施工，漏斗施工完毕后，仓壁采用滑模施工。2 筒壁采用滑模施工，漏斗处停滑，漏斗施工完毕后，仓壁采用滑模施工。3 筒壁及仓璧连续滑模施工完毕后，再进行漏斗施工。5.3.2 简体后张法预应力工程施工应符合下列规定:1 预应力筋铺设前应编号标识，铺设时应设置定位支架保证位置准确、平顺。预应力筋外包层材料轻微破损处，可采用外包防水胶带进行修补。Z 混凝土浇筑时，不得踩踏、擅碰、直接振捣预应力筋、支架以及端部预埋部件。3 预应力筋张拉顺序应按设计要求和技术方案进行。4 预应力筋张拉时，混凝土强度应符合设计要求;当设计无具体要求时，不应低于混凝土设计强度等级值的75%。5.3.3 筒体滑模施工应连续进行，当遇特殊情况需要停滑或空滑时，混凝土应浇筑至同一水平面，继续施工时，应对滑模系统重新进行检查验收。5.3.4 竖向钢筋的下料长度应控制在4-6m，水平钢筋的长度不宜超过9m，钢筋连接应符合设计要求。当设计无具体要求、钢筋直径大于16mm时，宜采用机械连接或焊接。同一连接区段内的接头面积百分率应符合设计要求。5.3.5 水平钢筋及竖向钢筋搭接长度应符合钢筋混凝土筒仓施工与质量验收规范)GB 50669中5.3的规定。同一连接区段内的接头面积百分率应符合设计要求。5.3.6 水平钢筋与竖向钢筋应紧密接触，交接点应全数绑扎，绑扎丝头应背向模板面。13 NB/T 51042-2015 5.3.7 筒体内侧和外侧钢筋之间应设置拉结筋，拉结筋应梅花形布置，两端弯钩可采用一端135。另一端900，弯折后平直段长度不应小于5d。5.3.8 采用滑模工艺施工时，水平钢筋的绑扎应随模板的滑升进行，并应在模板上口至少保留一道水平配筋，并宜在滑模装置上设置竖向钢筋的定位装置。5.3.9 采用滑模工艺施工时，应采取保证钢筋保护层厚度的有效措施。5.3.10 采用滑模工艺施工应符合下列规定:1 模板应板面平整，无卷边、翘曲、孔洞及毛刺，组装前应涂刷脱模剂，阴阳角模的单面倾斜度应符合设计要求。2 模板应上口小、下口大，模板锥度o.1%-0.3%;对于连续变截面结构，其模板倾斜度应根据结构坡度情况适当调整;模板上口以下2/3模板高度处的内外模板净间距应与结构设计截面厚度相等。3 混凝土出模强度应控制在O.2-0.4 MPa，相邻两次提升的时间间隔不宜超过0.5h。4 当支撑杆穿过高度大于300mm的洞口或模板滑空时，应对支撑系统和模板系统进行加固，保证支撑杆承载能力和滑模体系的稳定性。5 在滑升过程中，应定期检查操作平台结构、支承杆的工作状态及混凝土的凝结状态，发现异常时，应及时分析原因并采取有效的处理措施。5.3.11 采用倒模、提模、爬模等工艺施工应符合下列规定:1 拆除后的简体模板在继续周转使用前应进行清理、校正和维修，并涂刷隔离剂。2 对拉螺栓的规格形式、布置方式及螺杆端头的处置方式应符合施工设计要求。3 筒体模板每次安装完成后，应对直接承力构件进行专项 14 NB/T 51042-2015 验收。4 采用倒模施工时，应进行混凝土局部承压验算，混凝土强度达到6.0MPa以上方可拆除下层模板及支架。5.3.12 混凝土卸料至滑模平台后，应由人工二次入模。筒体结构的混凝土应分层浇筑。采用滑模工艺施工时，混凝土的每层浇筑厚度不宜大于200mm;采用倒模等其他工艺施工时，混凝土每层浇筑厚度不宜大于500mm，混凝土浇筑应连续进行。预留孔洞、门窗口等两侧的混凝土应对称均衡浇筑。5.3.13 采用滑模工艺施工筒体结构时，出模混凝土应压光。5.3.14 筒体混凝土出模后应及时进行养护，宜采用浇水、喷雾和涂刷养护液等养护方法，养护时间不应少于7d。5.3.15 在滑模过程中，预应力锚固端头留设宜采用穴模法施工。5.3.16 预应力筋应采用砂轮锯或切断机切断，严禁采用电弧切割。5.3.17 预应力筋张拉完毕后应及时对锚固区进行保护。张拉后应采用砂轮锯切割超长部分的无蒙古结预应力筋，外露长度不应小于钢筋直径的1.5倍，且不应小于30mm，然后对锚具及承压板进行封堵。端头封堵使用的材料应符合设计要求，宜采用比原设计高一级的混凝土或灌浆料。5.4漏斗施工5.4.1 筒壁与仓壁采用连续滑模施工时，漏斗与仓壁预留、预埋应符合下列规定:1 漏斗与仓壁施工缝的留设及漏斗钢筋的预留预埋方法应进行施工设计，并应经设计单位同意后实施。2 预留槽口的接触面不得有油污，并应清除松动的混凝土及杂物。15 NB/T 51042-2015 3 预留预埋钢筋剔出后应对钢筋位置、数量、长度进行检查.对不符合要求的钢筋应采取加固补强措施。5.4.2 漏斗支模时宜先确定漏斗的中心控制点和底部控制线，根据漏斗的设计斜度搭设架体、铺设底模(图5.4.2)。搭设前应对架体的强度、刚度和稳定性进行验算。一飞6丘乡:d卢EF也 111 7 r1晦VL,lM 8n 111111111111111111111111111111111 一AE 1lll 10揭斗平板2一漏斗I 3-揭斗斜壁400_0模极;5一模板加固拉杆6环粱7一-模板支撑体系，8一仓下支撑结构图5.4.2 漏斗模板体系图5.4.3 漏斗钢筋应根据钢筋绑扎位置、顺序，宜通过放样确定加工尺寸。钢筋连接方式应采用机械连接或焊接。漏斗钢筋过密时，为方便混凝士浇筑，应与设计单位协商调整钢筋位置及布置方式，并办理设计变更手续。5.4.4 漏斗内侧应支设模板，内侧模板宜分步支设，每步支设氏度不宜大于1.5m。5.4.5 漏斗混凝土浇筑前应确定浇筑顺序，并分层连续浇筑。5.4.6 钢筋混凝土漏斗允许偏差和检验方法应符合表5.4.6的规定。16 NB/T 51042-2015 表5.4.6钢筋混摄土漏斗允许偏差和检验方法检查项目允许偏差/检验方法mm 漏斗口几何尺寸+4、一5铜尺检查中心位置5 铜尺检查预埋件高低差(安装水平度)2 铜尺和水平尺检查与模板面的不平度铜尺和塞尺检查模植上口智、高土20水准仪或拉线、铜尺检查工程漏斗口下口标高:t5 水准仪或拉线、铜尺检查中心线位置5 铜尺检查厚度:!:5 铜尺检查斜壁平整度5 2m靠尺和塞尺检查南斗囊截面尺寸+4、-5钢尺检查水平钢筋士5钢尺量两端、中间各一点.间距取最大值钢筋受力钢筋竖向铜筋i:10 工程保护层厚度O、10铜尺检查箍筋间距士20铜尺连续量3档取最大值漏斗口几何尺寸+8、一5钢J.!.检查预埋件中心位置10 铜尺检查预埋螺栓位置2 铜尺检查上口标高1:30 水准仪或拉线、铜尺检查混凝土漏斗口下口标高士10水准仪或拉线、钢尺检查工程中心线位置10 铜尺检查厚度+10、-;)铜尺检查斜壁平暨度10 2m靠尺和事尺检查漏斗梁截面尺寸+8、-5钢尺检查注:每个漏斗作为一个检验批进行验收。17 NB/T 51042-2015 5.5 仓顶结构施工5.5.1 筒仓仓顶结构一般分为钢筋混凝土结构和钢结构。钢筋混凝土仓顶结构按形状分为仓顶锥壳混凝土结构和平顶梁板混凝土结构。钢结构仓顶结构分为珩架结构和网架结构。5.5.2 仓顶结构施工前应编制专项施工方案。5.5.3 钢筋混凝土仓顶结构施工，根据仓顶结构特征可采取下列施，T方法:1 落地式满堂架支撑法。2 滑模平台支撑法，包括无中心支架滑模平台支撑法、有中心支架滑模平台支撑法。3 钢梁或钢和架支撑法。5.5.4 仓顶锥壳混凝土结构施工应符合下列规定:1 利用滑模平台施工锥壳时，采用钢牛腿支撑或钢丝绳悬吊滑模平台，并应对滑模平台支撑体系(图5.5.4)的强度、刚度和稳定性进行验算。5 6 1一上环荣，2一锥壳斜壁I3一-模板支撑体系I4一拉杆5一防护栏杆;6一下环梁I7一滑模平台图5.5.4 仓顶锥壳模板体系图18 NB/T 51042-2015 2 混凝土浇筑前应对支撑体系进行验收。3 混凝土应按专项方案进行施工，宜径向分段逐层浇筑。4 施工上环梁及顶板时，利用锥壳加固滑模平台，加固的杆件宜选用钢筋或钢丝绳。5 在锥壳施工的过程中应对支承平台进行变形观测，支承平台竖向变形不应大于其最大跨度的1/400，且不应大于30 mm 5.5.5 平顶梁板混凝土结构施工应符合下列规定:1 当梁截面高度大于1m时，混凝土宜分次分层浇筑。施工上层混凝土时下层混凝土宜达到设计强度的75%。混凝土浇筑顺序宜从跨中向两端浇筑。2 仓顶混凝土梁板结构宜采用承重钢梁支撑的施工工艺，承重钢梁宜优先选用H型钢或工字钢。对模板体系承重构件和构造节点应进行设计验算。5.5.6 根据工程结构特征，钢结构仓顶结构施工可采用下列方法:1 整体吊装法。2 高空拼装法。3 滑模拖带施工法。5.5.7 钢结构仓顶采用吊装工艺安装时，应符合下列规定:1 支座混凝土强度应达到设计要求。2 钢结构安装前，应进行支座质量验收和构配件预检。3 主构件安装后应及时安装次构件和稳定构件。5.6耐磨层施工5.6.1 耐磨层施工方法有粘贴法、锚固法、整体法三种。5.6.2 耐磨层基层的强度、密实性、坡度、平整度以及锚固件应符合设计及工艺要求。5.6.3 粘贴法施工应符合下列规定:19 NB/T 51042-2015 1 板材安装施工应进行板块排列设计，宜采用骑缝方法铺砌，缝宽为3-5mm，粘贴层厚度宜为5-8mm。上部端口部位应采取防止板边部受冲击脱落的保护措施。2 耐磨层粘贴施工环境温度宜为10-300C。当施工环境温度低于100C时，应采取保温措施;当空气湿度大于80%时，应采取通风干燥措施。3 耐磨层施工后应进行养护。养护方法、养护措施和养护时间应根据环境气象条件确定，并应满足粘贴材料的技术要求。5.6.4 锚固法施工应符合下列规定:1 金属板材安装单元的尺寸应根据设计要求和施工安装条件综合确定，板的拼接缝应满焊。2 板材安装前应进行预拼装，保证尺寸准确。3 钢轨作抗冲击耐磨层时，宜在混凝土浇筑前安装钢轨，安装应具有可靠的定位和锚固措施。5.6.5 整体法施工应符合下列规定:1 耐磨砂浆、耐磨混凝土所用原材料及配合比应符合设计要求o2 耐磨砂浆、耐磨混凝土的养护时间不应少于7d。3 耐磨砂浆、耐磨混凝土应按设计要求留置标准养护试块。5.6.6 筒仓耐磨层允许偏差和检验方法应符合表5.6.6的规定。J襄5.6.6筒仓耐屉允许偏差和检验方法项国允许偏差Imm检验方法基层平整度4 2m靠尺、塞尺检查平整度4 2m靠尺、事尺检查块材面层高低差相邻块材之间的高低差2m靠尺、事尺检查整体面层平整皮D 2m靠尺、塞尺检查 20 NB/T 51042-2015 5.7滑模观测5.7.1 滑模施工应进行筒仓垂直度、扭转观测，对滑模平台应进行水平度及变形观测。5.7.2 滑模前应设置观测基准点，滑模起滑500mm后，应设置筒仓垂直度、扭转观测的观测点。5.7.3 滑模观测点应沿周边均匀对称布置，直径22m以下筒仓滑模观测点不应少于4个，直径22m以上筒仓滑模观测点沿周长间距不宜大于25m。5.7.4 滑模观测每个工作班不应少于2次，当出现偏扭时应采取纠偏、纠扭措施，并增加观测频次。5.7.5 滑模施工每滑升1m后应对标高和水平度进行复核。21 NB/T 51042-2015 6槽仓6.1一般规定6.1.1 槽仓工程一般包括地基与基础、暗道、仓壁、耐磨层、隔煤墙、挡煤墙、落煤筒、输煤钱桥、围护结构。6.1.2 地下水位在基础以上时，应进行降水。设计要求设置永久性观测井时，观测井宜设置在仓壁注浆辐射范围之外。6.1.3 钢筋混凝土灌注桩应符合建筑桩基技术规范)JGJ 94 的规定。6.1.4 暗道底板、墙壁、顶板厚度大于或等于1m时，其施工应符合大体积混凝土施工规范)GB 50496的规定。6.1.5 槽仓应按设计要求设置永久性变形观测点。6.2暗道施工6.2.1 槽仓暗道结构分为墙板结构和桩板结构，墙板结构宜采用正作法施工，桩板结构宜采用逆作法施工。6.2.2 采用正作法施工时，应符合下列规定:1 暗道基坑支护应按专项设计进行施工。2 顶板模板支撑体系应编制专项施丁.方案，对支撑体系的强度、刚度、稳定性进行验算。6.2.3 采用逆作法施工时，应符合下列规定:1 钢筋混凝土灌注桩兼作暗道墙壁和支撑时，应采用跳桩法施工。2 钢筋混凝土灌注桩上部空桩应回填穷实。3 采用逆作法时，暗道顶板底模施工前土体应秀实，承载 22 NB/T 51042-2015 力应满足要求，混凝土垫层应平整光滑，表面应涂刷隔离剂。4 暗道顶板混凝土强度达到设计强度