橡胶模相关模治具开制标准.ppt

橡胶模、治具开制要求橡胶模、治具开制要求 1可编辑版一.橡膠成型模類橡膠成型模類1.1.成型模单个模板厚度不能低于成型模单个模板厚度不能低于30mm30mm。2.2.模具两个侧面务必打上模具两个侧面务必打上URCURC模具编号及完工日期。模具编号及完工日期。3.3.锁模螺丝孔位置必须准确。锁模螺丝孔位置必须准确。(目前位置為目前位置為200*200MM200*200MM居模板中間居模板中間,成型模成型模,上上,下板下板模螺絲孔模螺絲孔,合頁及把手不可少合頁及把手不可少)4.4.模具的导柱模具的导柱,导套一定要装导套一定要装,模具邊緣外直角处需倒模具邊緣外直角处需倒角，撬模角需加工。角，撬模角需加工。（撬模角规格：竖方向长（撬模角规格：竖方向长5cm5cm宽宽1cm1cm高高0.5cm0.5cm左右左右)2可编辑版一.橡膠成型模類橡膠成型模類5 5.成型模脚垫类成型模脚垫类每區侧边需刻産品料號及每區區號每區侧边需刻産品料號及每區區號(産品穴號不包含在內産品穴號不包含在內)，自拆类刻于区中间毛边上。，自拆类刻于区中间毛边上。6.6.脚垫类成型模如果产品底部有孔，需要对应做配脚垫类成型模如果产品底部有孔，需要对应做配合胶纸的定位柱，一般以三角定位为主。合胶纸的定位柱，一般以三角定位为主。7.7.脚垫类成型模如果产品底部有脚柱，需对脚柱底脚垫类成型模如果产品底部有脚柱，需对脚柱底部倒部倒R R角，防止脱模断裂。角，防止脱模断裂。(R (R角大小为角大小为R0.2R0.2左右左右)-Rubber 脚垫编号标准3可编辑版一.橡膠成型模類橡膠成型模類8.8.中板模须加防呆柱中板模须加防呆柱,且肉眼易辨识。且肉眼易辨识。（中板模两侧需铣出椎度，并刻上序号）（中板模两侧需铣出椎度，并刻上序号）（如中板模设计为多条，在每条两端均需要刻出编号，（如中板模设计为多条，在每条两端均需要刻出编号，且在下模临近位置作同样编号且在下模临近位置作同样编号;中条需要同样铣出斜中条需要同样铣出斜度，并且对应做上导柱导套，方便取放）度，并且对应做上导柱导套，方便取放）9 9.鏡面抛光模具材質需鏡面抛光模具材質需:NAK80:NAK80及相同特性之材料。及相同特性之材料。10.10.如果为自拆类成型模，材质为如果为自拆类成型模，材质为P20P20及相同特性之材及相同特性之材料，并且边缘需要做出溢料沟，保证尺寸稳定。料，并且边缘需要做出溢料沟，保证尺寸稳定。4可编辑版二.樣品模类樣品模类1.1.样品模模板大小不能小于样品模模板大小不能小于200*200MM,200*200MM,單邊厚度單邊厚度不可低於不可低於25mm25mm （如为脚垫类，公模面如为平板面，仅开制母模板（如为脚垫类，公模面如为平板面，仅开制母模板即可，具体以采购通知。母模板需要装上把手，即可，具体以采购通知。母模板需要装上把手，后侧攻螺丝孔，无需导柱导套）后侧攻螺丝孔，无需导柱导套）2.2.模具导柱、导套一定要装模具导柱、导套一定要装,邊緣直角處需倒角邊緣直角處需倒角,撬模角需加工撬模角需加工 （撬模角规格：竖方向长（撬模角规格：竖方向长5cm5cm宽宽1cm1cm高高0.5cm0.5cm左右左右)3.3.多合一多合一PTPT模模,须在产品区中间注明産品編號须在产品区中间注明産品編號 。(如遇設變如遇設變,在同一塊模板上新開時在同一塊模板上新開時,需將設變前需將設變前的做上標示的做上標示,以便區分以便區分)-PT模导柱标准5可编辑版三.刀模類要求刀模類要求1.1.成型刀模成型刀模&PT&PT刀模類刀模類a.a.成型刀模成型刀模刀口材質要求刀口材質要求:SKD61:SKD61及同特性之材質，刀及同特性之材質，刀模需要热处理，硬度为模需要热处理，硬度为48-5248-52度，刀模需要经过真空度，刀模需要经过真空热处理，不要仅做氮化处理，已保证刀口寿命。热处理，不要仅做氮化处理，已保证刀口寿命。b.b.頂針需固定在底板上頂針需固定在底板上,以防頂針跑出壓壞刀口以防頂針跑出壓壞刀口(特殊特殊結構除外結構除外)，顶针的高度高于刀口，顶针的高度高于刀口1-2mm1-2mm即可。即可。c.c.鏡面産品刀模鏡面産品刀模,頂針需做成塊狀或頂針需做成塊狀或“弓弓”形狀形狀,特特殊産品以實際狀況做修改殊産品以實際狀況做修改(以防止頂出産品表面産生以防止頂出産品表面産生印痕印痕)；长条类雾面产品，刀模顶针同样做出；长条类雾面产品，刀模顶针同样做出“弓弓”型顶针，防止表面印痕。型顶针，防止表面印痕。6可编辑版三.刀模類要求刀模類要求d.d.刀模底板表面需刻上模具編號刀模底板表面需刻上模具編號(含样品刀模含样品刀模)。e.e.四角需加上限位柱四角需加上限位柱(防止沖切過深壓壞刀模防止沖切過深壓壞刀模)。f.f.刀口務必需平整刀口務必需平整(+/-0.03MM)(+/-0.03MM)邊緣需倒角處理邊緣需倒角處理(以防以防止割手止割手)。g.PTg.PT刀模長寬最小不可小於刀模長寬最小不可小於60MM,60MM,頂針不可少。頂針不可少。h.h.硅胶类刀模刀口与限位柱限位距离为（硅胶类刀模刀口与限位柱限位距离为（+/0.03MM+/0.03MM）。）。i.i.橡胶类刀模刀口与限位柱需齐平！橡胶类刀模刀口与限位柱需齐平！j.j.顶针高度要一致（防止顶出时出现产品掉落）。顶针高度要一致（防止顶出时出现产品掉落）。7可编辑版三.刀模類要求刀模類要求k.k.圆形产品对应成型刀模需要做出活动刀模，防止冲圆形产品对应成型刀模需要做出活动刀模，防止冲切偏位。切偏位。i.i.如果产品底部有脚柱，需要配套开制刀模盖板。如果产品底部有脚柱，需要配套开制刀模盖板。(产品脚柱边缘尺寸距离产品边缘尺寸大于产品脚柱边缘尺寸距离产品边缘尺寸大于1.0mm1.0mm以上，以上，刀模盖板为电木即可，小于刀模盖板为电木即可，小于1.0mm1.0mm刀模盖板材质为钢刀模盖板材质为钢板板)-刀模标准8可编辑版三.刀模類要求刀模類要求2.2.雕刻刀雕刻刀&折刀類折刀類:a.a.雕刻刀材質雕刻刀材質:SKD61:SKD61或同等適用之材質或同等適用之材質b.b.厚度要求厚度要求:SKD61:SKD61材質部從份厚度不可低於材質部從份厚度不可低於12MM(12MM(含含刀口刀口)c.c.刀口高度刀口高度:1.:1.雕刻刀依據産品結構雕刻刀依據産品結構,設計時而定設計時而定 2.2.折刀折刀:高度不可低於高度不可低於3MM(3MM(特殊産品除外特殊産品除外)d.d.外觀長寬部份依設計圖紙要求為准外觀長寬部份依設計圖紙要求為准e.e.刀口務必需平整刀口務必需平整(+/-0.03MM)(+/-0.03MM)9可编辑版三.刀模類要求刀模類要求f.f.刀面板上需刻上相應編號刀面板上需刻上相應編號(具體要求具體要求:1.:1.産品編號産品編號 2.2.刀模制造日期刀模制造日期),),以便於查询。以便於查询。g.g.如果折刀所冲切孔为异形（椭圆、方形、半圆等）如果折刀所冲切孔为异形（椭圆、方形、半圆等），可以以内切于圆的方式开制成圆形，保证折刀的冲，可以以内切于圆的方式开制成圆形，保证折刀的冲切寿命。切寿命。h.h.注意折刀的弹簧孔是否可以顺利回弹。注意折刀的弹簧孔是否可以顺利回弹。-折刀开制范例10可编辑版四四.治具類治具類 a.a.材質要求材質要求:电木电木+钢板（特殊産品依實際産品結構钢板（特殊産品依實際産品結構而定而定)。b.b.治具總體長寬治具總體長寬,厚度尺寸依據設計時尺寸確定。厚度尺寸依據設計時尺寸確定。c.c.需加彈簧部份不可少，且要顺利回弹。需加彈簧部份不可少，且要顺利回弹。d.d.上上,下板定位處需加導柱導套。下板定位處需加導柱導套。e.e.需根據背膠紙防呆增加防呆角需根據背膠紙防呆增加防呆角(以防止背膠紙放反以防止背膠紙放反)。f.f.治具邊緣直角處需倒角治具邊緣直角處需倒角 。g.g.背胶治具需要配套上盖板。背胶治具需要配套上盖板。h.h.依据依据URCURC要求，在相应位置加刻治具编号与完工时要求，在相应位置加刻治具编号与完工时间。间。11可编辑版五.模板規格大小 1.500MM*500MM*90T 1.500MM*500MM*90T 可用面積可用面積:400*400MM:400*400MM以内以内 2.450MM*450MM*80T 2.450MM*450MM*80T 可用面積可用面積:350*350MM:350*350MM以内以内 3.400MM*400MM*70T 3.400MM*400MM*70T 可用面積可用面積:300*300MM:300*300MM以内以内 4.350MM*350MM*70T 4.350MM*350MM*70T 可用面積可用面積:250*250MM:250*250MM以内以内 5.300MM*300MM*60T 5.300MM*300MM*60T 可用面積可用面積:200*200MM:200*200MM以内以内 6.250MM*250MM*60T 6.250MM*250MM*60T 可用面積可用面積:150*150MM:150*150MM以内以内 7.7.特殊规格依照具体要求为准特殊规格依照具体要求为准12可编辑版模具验收标准模具验收标准成型模成型模1.1.模具加工位置是否与图面一致。模具加工位置是否与图面一致。2.2.模具是否有合页把手，上下螺丝孔，有无撬模角，模具是否有合页把手，上下螺丝孔，有无撬模角，是否倒是否倒R R角。角。3.3.模号、穴号、加工日期是否标注模号、穴号、加工日期是否标注,标注是否正确，标注是否正确，是否有雷同。是否有雷同。4.4.表面面亮度、咬花位置正确表面面亮度、咬花位置正确,规格标准正确。规格标准正确。5.5.合模时是否合满，有无做防呆。合模时是否合满，有无做防呆。6.6.依模具图面量测与产品相关之尺寸。依模具图面量测与产品相关之尺寸。13可编辑版模具验收标准模具验收标准刀模类刀模类1.1.模号、加工日期是否标注模号、加工日期是否标注,标注是否正确。标注是否正确。2.2.刀口是否有缺损，变形，是否热处理。刀口是否有缺损，变形，是否热处理。3.3.产品顶出是否顺畅，顶针是否会脱落（如为镜面或产品顶出是否顺畅，顶针是否会脱落（如为镜面或宽度比较小，是否做出弓形）。宽度比较小，是否做出弓形）。4.4.如果为圆形，是否做出活动刀口，活动度是否顺如果为圆形，是否做出活动刀口，活动度是否顺畅。畅。5.5.限位柱与刀口间距是否合理。限位柱与刀口间距是否合理。6.6.依模具图面量测与产品相关之尺寸。依模具图面量测与产品相关之尺寸。14可编辑版模具验收标准冲模冲模/其它其它1.1.模号、加工日期是否标注模号、加工日期是否标注,标注是否正确。标注是否正确。2.2.冲模合模，下压弹簧是否顺畅。冲模合模，下压弹簧是否顺畅。3.3.是否有防呆标识。是否有防呆标识。4.4.折刀部分倒角、非圆形变更为圆形检测折刀部分倒角、非圆形变更为圆形检测5.5.依模具图面量测与产品相关之尺寸。依模具图面量测与产品相关之尺寸。-模具出厂验收标准15可编辑版模具使用寿命硅胶刀模（含雕刻刀模）：5万模次橡胶刀模（含雕刻刀模）：3万模次脚垫类成型模：10万模次自拆类成型模：3万模次16可编辑版 谢谢！17可编辑版