JJG(铁道)146-93 轴瓦偏心检查器检定规程.pdf

中华 人 民 共和 国铁 道 部部 门 计 量 检 定规 程1 9 9 3.1 9 9 4轴瓦偏心检查器检定规程 V e r if i c a t i o n R e g u l a t i o n o f G a u g e f o r Me a s u r in gE c c e n t r i c it y o f B e a r in g S h e ll s产，.，.，.，睁 杏、自甲.娜八甲二 J J G(铁道)1 4 6-9 3;自目一脚一丫、.二 二 .砂 本检定规程经铁道部于 1 9 9 4 年 1月 2 0日批准，并报国家技术监督局备案，自1 9 9 4年 1 2 月 1日起施行。归口单位:铁道部标准计量研究所起草单位:铁道部标 准计量研究所 哈尔滨铁路局计量测试中心本规程条文 由起草单位 负责解释。本规程主要起草人:程文通(铁道部标准计量研究所)周加其(哈尔滨铁路局计量测试中心)釜茶(哈尔滨铁路局计量测试中心)AO目录一 概述 。(1)二 检定项目和检定条件 .(1)三 检定要求和检定方法 .(2)四 检定结果的处理和检定周期 .(5)附录轴瓦偏心检查器校对样板 ，(6)J J G 铁道)1 4 6-9 3共 8页第 1页轴瓦偏心检查器检定规程 本规程适用于新制的、修理后和使用中的轴瓦偏心检查器的检 定。一概述 轴瓦偏心检查器(以下简称检查器)是用于测量货车轴瓦八字面的上顶面中心线与轴瓦内圆弧面中心线偏差的量具 其结构如图1 所示。它是通过测量内圆弧面三分之一处与两八字面间的厚度差值来确定两中心线的偏差是否符合要求。I.固定里爪z.活动且 爪3.尺 框4.紧固蛛 钉 s.游标e.尺身7.徽动装置 图 1 二 检定项目 和检定条件检查器的检定项 目和主要检定工具列于表 1 e共 8页第 2页J J C(铁道)1 4 6-9 3表 1序号俭 定项 目主要位 定工具检定类 别新 制造使用中修理后I外观+十+z各部 相互作 用+3游 标 刻 线 面的 棱 边 至 主尺刻 线面的 距离2 级 塞尺+4刻 线宽 度和宽 度差工具 显徽镜+5测 量面 表面粗 糙度粗桂度 比较样 块+6固 定量爪 侧量 面的平面 度一级 刀 口 尺+7零 值误差+8示滇 误差3 级 或 6 等 量块+十+9综合测 量误差专用校对 样板+注，表中“+”号 表示 应检定，“一”号表 示可不检 定.2 检查器应在温度为2 0 士S 的室内检定，被检检查器与量块放在室内的等温时间应不少于2 h,三检定要求和检定方法 3外观 3.1 要求 检查器表面镀层均匀、不应有锈蚀、碰伤、划痕、镀层剥落和其它缺陷，刻线和数字应清晰完整，游标刻线应刻至斜面的下边缘。检查器上应刻有制造厂名(或商标)、出厂编号和分度值。使用中和修理后的检查器不应有影啊使用质量的外观缺陷。3.2 检定方法 目力观察。4 各部相互作用 4.1要求 尺框沿尺身移动应平稳灵活、不应有阻滞现象，紧固螺钉的作J J G(铁道)1 4 6-9 3共 8页第 3页用应可靠。微动装置的空程新制的应不超过1/4转，修理后和使用中的应不超过 1/2 转。尺身和尺框的配合应无明显的晃动。4.2 检定方法 观寮和手动试脸。5 游标刻线面梭边至尺身刻线面的距离 5.1 要求 游标刻线面棱 边至尺身刻线面的距离应不超过0.2 5 m m,5.2 检定方法 用 2 级塞尺比较检定。6 刻线宽度和刻线宽度差 6 1 要求 刻线宽度为。.0 8-0.2 0 m m，刻线宽度差应不超过0.0 5 m m,6.2 检定方法 用工具显微镜测量，尺身和游标刻线应至少各抽检 3 条，刻线宽度差以受检刻线中最大与最小宽度之差确定。7 测量面的表面粗糙度 了.1 要求 测量面表面粗糙度R a 应不大于。.4 p m,7.2 检定方法 用表面粗糙度祥块以比较法检定。8 固定量爪测量面的平面度 8-，要求 固定量爪测量面的平面度应不大于。.O l mma 8.2 检定方法 用 1 级刀口尺以光隙法检定，检定时应在测量面的两对角线位置进行。9 零值误差 9.1 要求 零值误差以游标的零刻线和尾刻线与主尺相应刻线的重合度 8 5共 8页第 4页J J G(铁道)1 4 6-9 3表示，零刻线重合度应不大于士0.O l mm，尾刻线重合度应不超过士0.0 3 mm,9.2 检定方法 用微动装置移动尺框，使两量爪的测量面接触，分别在尺框紧固和松开的情况下，用放大镜观察游标零刻线和尾刻线与尺身相应刻线的重合情况。1 0 示值误差 1 0.1 要求 检查器示值误差应不大于士。.l o m m,1 0.2 检定方法 用6 等量块至少在主尺和游标均匀分布的三点进行检定。受检点一般取 4 1.2,8 1.5,1 2 1.8 mm，量块长边和测量面长边应垂直，检定应在紧固和松开两种状态下进行，但无论尺框紧固与否，读数时检查器测量面与量块表面接触应能正常滑动。1 1 综合测量误差 1 1.1 要求 用检查器测量校对样板的两面时，其读数值之差应为 工.1 士0.l m m,1 1.2 检定方法 按图 2 所示的方法用检查器分别测量校对样板的“1”面和“2 面.分别读出测量数值，其差值应符合要求。J J C(铁道)1 4 6-9 3共 8页弟。页图 2 四检定结果的处理和检定周期 1 2 经检定符合本规程要求的检查器填发检定证书，不符合要求的检查器填发检定结果通知书。1 3 检查器的检定周期可根据使用情况确定，最长不超过 I年。共 8 页第6页J J G(铁道)1 4 6-9 3 附录轴瓦偏心检查器校对样板 1 轴瓦偏心检查器校对样板(以下简称校对样板)用于轴瓦偏心检查器综合误差的检定，其外形如图1 所示。3 9.53 9.5 图 l 2 校对样板应在温度为2 0 士5 的的室内检定，被检校对样板在检定室内平衡温度的时间应不少于 1 h,校对样板不应有锈蚀，碰伤或其它缺陷。校对样板工作面A,B,C及圆弧面的表面粗糙度 R a 应不内J月咔大于。.4 p,m，用表面粗糙度祥块以比较法检定。5 样板厚度应均匀，其误差应小于。.l mm，用分度值为0.0 2 m m的游标卡尺检定。只 8J J G(铁道)1 4 6-9 3共 8页第 7 页 6 样板 1面和 2 面的平面度应不大于。.l m m，用 1 级刀口尺和2 级塞尺检定。7 校对样板工作面A,B,C的平面度应不大于。.O l m m，用1级刀口尺以光隙法在工作面上按对角线和纵、横向中心线 4个位置检定。8 校对样板轮廓坐标尺寸及允许偏差应符合表 1的规定，用工具显微镜按图2所示的坐标轴和坐标原点进行检定。图 2校对样板的检定周期可根据使用情况确定，最长不超过 2年共 8页第 8页J J G(铁道)1 4 6-9 3表 1轴瓦偏心检查器校对样板 坐标尺寸及允许偏差们1 们1交切点X Y,C-B-O-A-1 YzD-E-F-G-H-1名义 值上 限道下限 值名 义值上限 筑下 限值C.D一 6 83 2-9 7 93 3.0 1 73 2.9 4 06 0E一 5 7.5 2 62 0.8 5 92 0.8 9 72 0.8 2 16 06 0.0 4 45 9.9 5 5-5 11 3-3 0 71 3.3 4 51 3.2 6 951.7 8 55 1.8 2 25 1.7 4 8-4 56.3 6 46.40 2 6.3 2 64 6.0 3 54 6.0 6 84 6.0 0 3B一 3 9.500.0 2 504 1.8 1 64 1.8 4 64 1.7 8 6-3 300.0 1 003 7.6 3 43 7-V 63 7.8 0 6一 2 700.0 1 003 4.9 5 93 4.9 8 63 4.9 3 2一 2 200.0 1 003 3.0 7 43 3.1 0 03 3.0 4 8一 3 000.0 1 003 0.2 2 33 0.2 4 83 0.1 9 8O.F000.0 1 002 9.5 0 02 9.5 2 52 9.4 7 5G1.500.0 1 002 9.5 0 02 9.5 2 52 9.4 7 51 000.0 1 003 0.0 2 23 0.0 4 72 9.9 9 72 200.0 1 003 2.5 9 23 2.6 1 93 2.8 8 32 700.0 1 003 4.3 4 73 4.3 7 43 4.3 2 03 300.0 1 003 7.0 4 83 7.0 7 63 7.0 2 0A3 9.500.0 2 504 0.8 0 94 0.8 3 84 0.7 7 95 11 3.3 0 71 3.3 4 51 3.2 6 95 0.1 2 55 0.2 5 05 0.1 7 9H5 9.0 2 62 2.5 9 52 2.6 3 32 2 5 5 7，6 06 0.0 4 4S D.9 5 5I,6 83 2.9 7 83 3.0 2 53 2.9 4 96 090