大豆深加工工程中心项目申请立项可行性研究报告.doc

目 录第一章 摘要11.1提出背景11.2研究方向及任务21.3基础条件31.4意义3第二章 建设背景及必要性42.1本领域在国民经济建设中的地位与作用42.2国内外技术和产业发展状况、趋势与市场分析62.3本领域当前急待解决的关键技术问题142.4本领域成果转化与产业化存在的主要问题及原因16第三章 申报单位概况和建设条件193.1申报单位及主要发起单位概况193.2拟工程化、产业化的重要科研成果及其水平233.3与工程中心建设相关的现有基础条件26第四章 主要任务与目标294.1工程中心的主要发展方向294.2工程中心的主要任务294.3工程中心的发展战略与经营思路304.4工程中心的预备期和中长期目标31第五章 管理与运行机制345.1工程中心的机构设置与职责345.2工程中心的运行机制35第六章 经济和社会效益初步分析376.1经济效益376.2社会效益386.3环保效益39附件1、工程中心法人营业执照2、工程中心章程3、前期科技成果证明文件4、其它配套证明文件等第一章 摘要1.1提出背景大豆是一种古老的食品，先秦时大豆就已成为重要的粮食作物，唐宋以来大豆种植地区逐步向长江流域扩展，目前我国各省区几乎都有栽培，其营养价值及作为一种重要的粮食资源已被人们熟知，大豆含有大量的生理活性成份，被誉为“功能性成分的宝库”。我国早已认识到有关大豆及大豆蛋白对健康的重要性，大豆加工业近年来发展迅猛，山东省以其得天独厚的气候、地理优势，目前已成为全国大豆生产和加工业大省。目前大豆的利用还仅限于油脂和蛋白，而对于其副产物大豆低聚糖、大豆卵磷脂、大豆多肽、膳食纤维、异黄酮等功能性食品的开发尚处于实验阶段未实现产业化。现阶段这些副产物以油脚、豆渣、豆清水等下脚料或废弃物的形式被白白的浪费，而且外排的豆清水因含有丰富的有机物质，COD严重超标，使得达标处理存在很大的难度，成为困扰我国大豆蛋白生产企业发展的致命性难题，成为我国水资源污染治理的重要课题。将大豆“压干、榨尽”，延伸其产业链，在大豆中充分提取这些功能性食品，不仅可以创建节约型社会，改善国民的膳食，提高全民的生活质量，还可以在很大程度上降低大豆加工业外排豆清水的COD含量，缓解目前日益严重的水资源污染问题。为加快大豆精深加工产品各项技术研究进展，促进科研成果的产业化，实现大豆加工行业的综合利用，并攻克现有的豆清水高度污染的环保课题，根据中共中央国务院关于实施科技规划纲要增强自主创新能力的决定的精神要求，山东*实业有限公司拟在禹城市省级高新区产业园内筹建*大豆生物工程研究中心。1.2研究方向及任务*大豆生物工程研究中心将致力于大豆终端功能性产品加工技术的产业化，推动中国“非转基因”大豆加工企业的发展。为中国大豆相关产品的产业化、标准化和国际化提供行业性的技术平台；为建设中国大豆深加工行业的合作交流提供沟通平台。中心发展方向选择大豆功能性食品的精深加工，选择生物技术、膜技术、超临界萃取技术等，进一步延伸大豆加工产业链，改进现有产品的生产工艺，降低能耗；重点开发大豆蛋白、大豆低聚糖、大豆卵磷脂、大豆多肽及异黄酮等功能性食品。目前大豆产业已经脱离了单纯的原始可食性层次。特别是随着生物基因工程技术、酶解技术等先进技术在大豆深加工领域的使用、改进和普及，大豆除了被加工成越来越多的美味食品、调味品、保健品外，还被加工成为洁净的燃料、医药用品、油漆等具有更高附加值、更有利于环保的产品。本工程中心的宗旨是以国家和大豆加工业的利益为出发点，通过建立工程化研究、验证的设施和有利于技术创新、成果转化的机制，培育、提高自主创新能力，搭建产业与科研之间的“桥梁”，研究开发大豆产业关键共性技术，加快科研成果向现实生产力转化，促进产业技术进步。为大豆加工业及相关行业技术领域提供决策、咨询、推广、开发、研究等服务，引导中国大豆加工业及相关产业的发展方向，共同打造“中国大豆”国际品牌。工程研究中心根据国家和产业发展的需求，以市场为导向，实行市场化运作。中心实行董事会领导下的主任负责制，研究开发课题实行课题组组长负责制，并引入竞争机制，采取公司招聘等方式确定。研究课题采取合同制管理。课题项目由工程中心统一管理，结合各课题组的优势，互相补充和竞争，以充分利用社会科技资源。中心主任负责执行董事会各项决策，在征询各有关方面意见的基础上，提出年度发展计划，包括当年科研开发课题重点资助方向等。1.3基础条件山东*实业有限公司是目前全国最大的大豆分离蛋白及其原料低变性脱脂豆粕生产基地，年加工大豆40万吨，拥有5条年产8000吨的大豆蛋白生产线及24万吨低变性脱脂豆粕的生产能力。先后两次承担了国家发改委实施的“全国农产品深加工食品工业专项工程”项目，是农业部认定的“全国农产品加工业示范企业”和“全国农产品加工企业技术创新机构”，拥有雄厚的科研和产业化实力。公司将为本工程中心的发展提供坚实的技术、资金及工程研发条件支持。目前公司拥有一个省级企业技术中心，基本具备了工程中心建设所需的技术、科研仪器设备、科研队伍及资金条件，并且公司还下辖一个具有独立法人资格的生物研究中心北京禹光生物科学研究中心，拥有北京大学生命科学学院资深教授的技术支持。同时，公司还与中国农业大学、郑州大学、美国哈佛大学医学院生物研究室建立了长期的产学研合作关系，这必将为本工程中心将生物科学引入大豆精深加工领域提供优势的技术支撑。1.4意义大豆深加工业关系国计民生，直接影响到国民膳食改善，关系到国家粮食安全、豆民增收、以及地区经济的发展等重大问题。通过本工程中心的建设，将促进我国大豆功能性食品的全面开发和产业化，不仅能合理的调整了国民的膳食结构，改善了国民的生活质量，给生产企业和豆农带来可观的经济效益，还可以减轻大豆蛋白生产企业污水处理难度，缓解环境污染与国民经济发展的突出矛盾，减少污染排放、改善生存环境。同时从行业长远发展的战略角度考虑，为大豆加工企业实现循环经济和可持续发展打下良好的基础。该项目的产业化可为我国大豆蛋白行业废水的综合利用起到良好的示范作用，体现了资源、环境、社会的和谐发展。对于提高我国大豆加工民族工业整体技术实力，增强与国外企业竞争力有着重要意义。第二章 建设背景及必要性2.1本领域在国民经济建设中的地位与作用2.1.1大豆食品营养丰富，是国民健康的重要来源我国是大豆的故乡，当前播种面积和总产量仅次于巴西、美国和阿根廷，居世界第四。大豆中所含的蛋白质几乎是鱼、肉、蛋的两倍，（大豆中蛋白质含量为36-40%，黄花鱼中蛋白质含量为16.7%，瘦猪肉中蛋白质含量为16%），大豆蛋白中含有组分齐全的人体必需的氨基酸。大豆中的钙含量是牛肉的20倍，铁含量是牛肉的10倍，而且大豆中含有3-6%膳食纤维，膳食纤维具有促进胃肠蠕动、加速排泄的功效。时下，在各国饮食界，正掀起一股开发大豆食品及研究大豆食品的热潮。美国食品和药物管理局（FDA）正式批准大豆为健康食品。驻联合国特派记者在环球日报曾报导：“豆类食品在美国吃香，是学生午餐的最佳选择，妇女防癌的理想食品”。据美国中央大豆公司的资料，每英亩土地供为生产牛肉、牛奶、小麦粉及大豆时，其所产生的蛋白质足以维持一个人的生活天数，依序为牛肉77天、牛奶236天、小麦粉527天，大豆2224天，由此可比较其土地利用率之高低而得悉其经济效益。现阶段，我国人民的膳食结构中，热量已基本满足，但蛋白含量偏低，尤其是广大农村和乡镇居民的优质蛋白摄入量与城市居民差距较大。如用动物蛋白补充，需要消耗大量的粮食作饲料，而且能量转换耗时长，成本高，目前我国很大比例的农村市场还难以承受。而大豆含有丰富的优质植物蛋白，其氨基酸组成，除蛋氨酸略低外，其余几种人体必需氨基酸含量均较高。含有较高的维生素，不含胆固醇。经过特定加工，制成大豆制品，其蛋白利用率可达100%。而其成本较低，因此通过食用大豆制品，可望提高我国居民膳食结构中的蛋白质含量。国务院颁布的中国营养改善行动计划中提出，我国成年人平均每人每日蛋白质摄取量不应低于75克。目前我国人均蛋白质的供给量，还是明显低于世界人均蛋白质供给量水平。为了全面提高国人的蛋白质摄入水平，根据我国国情，国务院发布了中国大豆行动计划，要求要像抓“菜篮子工程”那样，实施一项全面计划，以振兴我国的大豆加工产业，提高城乡居民的蛋白质营养水平，增进身体健康。2.1.2大豆深加工产业是我国农业发展“十一五”规划的重点领域大豆行业关系国计民生，直接关系到国民膳食改善，国家粮食安全、豆民增收、以及地区经济的发展等重大问题。农业部“十一五”规划中指出我国粮油加工业 发展重点大豆加工方面，加强高油、高蛋白和无豆腥味大豆等加工专用品种的选育，建设优质原料生产示范基地；重点发展销路广、市场潜力大的豆奶（粉）、浓缩蛋白、组织蛋白、专用分离蛋白、改性大豆蛋白等新兴大豆食品或食品基料，使总产量得到较大幅度增长；加强大豆加工副产物综合利用技术研究，积极开发大豆磷脂、低聚糖、异黄酮、食用纤维等功能性食品，以及利用油脚、皂脚水解提取脂肪酸、甘油和利用废弃食用油脂生产生物柴油。同时，优化产业和产品结构，提高大豆综合加工利用能力，延伸大豆产业链条，形成一批在国际市场上具有竞争力的龙头企业和名牌产品，使1000吨/日以上制油企业加工量占总加工量的比例提高到70、大型龙头企业加工量占总加工量的40。 规划在东北和山东、河南、河北、安徽等黄淮海地区发展大豆浓缩蛋白、组织蛋白、分离蛋白和大豆蛋白粉的生产，并丰富生产品种、开发其终端产品；在广州、深圳、东莞、北海、厦门等珠江三角洲，上海、张家港、宁波等长江三角洲和大连、青岛、烟台、日照等黄渤海等沿岸、沿海地区建设高级调和油、饲用蛋白、脂肪酸、甘油、维生素E、精制磷脂等生产基地和出口基地；加强非转基因原料基地建设，大力发展传统豆制品生产，带动区域经济发展。 2.2国内外技术和产业发展状况、趋势与市场分析2. 2. 1国内外大豆加工业发展状况国际上大豆精深加工日益受到重视，在营养过剩的美国，大豆作为健康食品的作用日益受到重视。世界大豆会议期间，专设大豆食品和人类健康的分会场，报告在大豆营养、保健功能研究中的新进展。生产厂家大力开发适合欧美人口味的大豆功能食品，从大豆中提取的药品、保健品（如大豆异黄酮、卵磷脂）已大量投放市场。在21世纪，大豆食品在欧美国家将日益普及，蕴藏着巨大的商业机会。我国以生产“非转基因”大豆为主，与美国、巴西等国的“转基因”大豆相比具有较强的国际竞争优势, 但在高蛋白大豆品种的种植上没有形成规模经济优势，和高油大豆混种、混收、混储现象严重，无法实现专用品种的规模化加工，为大豆蛋白加工企业增加了难度。我国是大豆的故乡,是最早进行大豆加工的国家，但长期以来，对大豆的开发和利用局限于它的油脂和饲料用蛋白质。大豆食品加工企业深加工能力薄弱，上世纪90年代前期我国的豆制品企业产品仍属初级传统加工产品，大豆油、豆腐、豆浆、酱油等传统初加工豆制品产量在大豆食品总量中占很大比例。自上世纪90年代以来大豆蛋白作为一种优质蛋白被越来越多的人群所认可，1990年以前我国大豆分离蛋白100%依靠进口,19901996年只有黑龙江三江食品公司、湖北云梦蛋白厂、吉林不二蛋白公司三家蛋白厂，总产量不到5000吨，市场供不应求，80%依靠进口，19961999年我国上马了大批蛋白厂，均因蛋白原料低温粕不合格而处于停产半停产状态。1999年*粕问世解决了蛋白行业的原料难题，分离蛋白得率从33%增加到45%，使每加工1吨蛋白增加收益2200元。2000年我国蛋白实现自给自足。2001年我国变为大豆蛋白出口大国。自2000年以来大豆低聚糖等生物活性物质的营养和生理功能已开始得到人们的广泛关注，人们在重视大豆蛋白质、脂肪加工利用的同时强调研究大豆的这些高附加值成分功能性、生理活性。天然的、植物性的、营养丰富的大豆功能性制品已被消费者广泛接受。国内大豆蛋白深加工和综合利用方面有了一定的进展。然而目前，我国在大豆加工利用方面的整体水平与国际先进水平相比还有不小的差距。尤其是大豆蛋白和大豆磷脂加工企业技术装备整体水平落后，深加工能力小，产品技术含量、附加值、增值率及市场占有率较低。综合开发利用水平不高和深度加工增值能力不强，丰富的大豆资源还只是一种潜在的经济优势，大豆低聚糖、膳食纤维、异黄酮、皂甙、天然VE、蛋白肽等深加工产品在国内仍处在工艺中试和中试成果转化的技术水平，产业化的条件，生产工艺技术和装备方面与发达国家相比还有较大的差距。目前，我国大豆蛋白加工业以分离蛋白为主，品种少，功能性单一，大豆蛋白系列产品的结构不合理，产品质量不稳定，且在加工关键技术和装备，功能性的研究与开发及大豆蛋白的应用等方面与国外存在较大的差距。2. 2. 2国内外技术和产业发展趋势（1）国外大豆加工技术利用新动向近年来，美国、日本等国家除了对大豆进行食品、保健、添加剂等方面的研究开发外，还对大豆在化工、环保、军事、医药等方面的应用技术进行了研究。研制防癌的大豆食品：伊利诺斯大学的研究人员正致力于提高大豆食品抗癌能力的研究，他们已从大豆中鉴定出一种具有保护生物细胞免遭致癌因子分割的物质。用大豆粉制造聚氨酯：聚氨酯是一种用途广泛的绝缘材料，小到运动鞋、保龄球，大到汽车及飞机零部件，建材等均可用到聚氨酯。目前，美国密苏里大学的研究人员已试验成功用大豆粉制造坚固耐用、质优价廉的聚氨酯泡沫材料，其中含有的大豆成份高达7%10%。用豆油制作润滑油：由美国大豆基金会(USB)出资研究的用豆油制成的若干种汽车发动机润滑油将于12年内面市，这种润滑油价格低廉、润滑效果好。用豆油制作涂料：美国密执安大学等机构，日前与油漆厂合作用豆油为原料研究开发出了持久耐用的金属、木材两用水溶性涂料。用豆油制造燃料油：日本一研究机构于1997年进行了用豆油制造燃料油的试验取得成功。该燃料油的热值比普通汽油高10 % ，但价格相当，且是可再生资源，相信会有市场竞争力。用豆油制作军用烟雾剂：美国密苏里大学与美国国防部共同开发食用油制作军用车、船及军队掩护用烟雾剂，代替过去使用的石油制剂。这种烟雾剂既可保护环境，又取材方便，价格上也有竞争力。（2）国内大豆加工发展趋势a、大豆蛋白的加工及应用范围的拓展大豆是重要的蛋白质资源，由于我国地少人多，不可能像西方发达国家那样，靠发展畜牧业来提供足够的动物蛋白。因此，充分、有效地利用大豆蛋白资源是改善国民的营养膳食结构，提高蛋白质的摄入量，增强国民体质的重要举措。大豆蛋白的加工是大豆精深加工中最有潜力、最有前途的领域，产品也大都是高技术含量、高附加值的产品。例如分离蛋白、组织蛋白、浓缩蛋白、水解蛋白、脱脂蛋白粉、磷酸化改性蛋白粉等。其应用范围和开发前景主要有以下10个方面。在成品粮中应用。添加到面粉、玉米粉和大米中，除能强化成品粮的营养外，还可以弥补其中氨基酸(特别是赖氨酸)的不足，同时还可以改善这些成品粮的加工性能，如颜色、精度等，而且用一般的大豆蛋白产品，如大豆精粉、脱脂蛋白粉等，就可以达到这一目的。在主食品中应用。将大豆蛋白产品添加到面包、面条、方便面、糕点中，除了提高这些产品的营养效价外，还可以增大体积和白度，改善持水性和持盐性，提高产品质量。在副食品中应用。添加到糖果、巧克力中，能防止产品在保质期内起泡、挂霜、回潮和粘牙。在肉制品中应用。将分离蛋白、组织蛋白或水解蛋白添加到西式高温火腿肠、红肠及方火腿、小肚等肉制品中，能持水保油，改善组织形态和结构，使肌肉组织细腻、筋道，增加口感和风味。在饮品中应用。将大豆蛋白产品添加到口服液、冰淇淋、奶粉中，除提高制品的蛋白质含量外，还可以提高溶解度，改善风味，降低成本等。在可食性包装材料中应用。以大豆蛋白为原料，可制成可食性蛋白膜和肠衣等，还可以制成大豆蛋白保鲜膜，用于糕点、水果、蔬菜的保鲜。在医药方面的应用。利用大豆水解蛋白和蛋白肽可制成防止药品有效成分挥发的包埋剂和不良气味遮盖剂。用水解蛋白液替代葡萄糖，制成针剂或口服营养液等。在精细化工中应用。可作为造纸、塑料、石油工业中的功能填充剂及附着粘接材料。在饲料中应用。用粗蛋白作为畜禽和水产的强化诱导饲料，提高料肉比。在纺织品中应用。用做棉、毛、麻处理浆料的中和剂和分散剂，提高产品质量和印染效果。还可以用大豆蛋白为原料制造人造真丝产品等。b、磷脂的加工大豆磷脂是大豆中重要的功效成分，发达国家从20世纪80年代初就开始大力开发磷脂提纯技术和磷脂产品。美国、西欧、日本等国家和地区已在药典中将磷脂列为营养补充品，并被誉为“大脑的食物”、“血管清道夫”、“可食用的化妆品”。实验证明，大豆磷脂是最安全有效，无毒副作用的天然营养保健品。因此，开发利用大豆磷脂已成为大豆精深加工的热点。目前我国大豆磷脂的加工尚处于起步阶段，大部分还是初加工产品，如浓缩磷脂、粉状磷脂、粉末磷脂等，这些产品由于加工技术落后，纯度低，功能性差，应用范围窄，市场上受到限制。近一年两年来，国内不少研究部门或企业开始研制高纯度磷脂、氢化卵磷脂、改性磷脂、磷脂保健食品和磷脂化妆品 ,取得了可喜的进展。市场上已开始见到了国产的磷脂胶囊、磷脂冲剂、磷脂洗发香波等产品。但无论从技术水平上，功能作用上，市场开发上与国外相比，还有相当大的差距，这也是摆在每一位从事大豆加工的科技工作者面前的一个重要课题。磷脂加工的发展方向大体可以划分为三个方面：一是磷脂医药保健品的开发，由于磷脂是一种特殊的生理活性物质，具有健脑、益智、溶解脂肪等功效，对降血脂、延缓衰老、改善记忆都具有明显的作用。对崇尚健康、注重功能、追求时尚的现代消费者来说，磷脂系列医药保健品将是他们的首要选择。主要产品包括：磷脂片剂、磷脂软硬胶囊、冲剂、糖浆、饮料、药用乳剂、脂肪乳输液、药用软膏、喷雾剂等；二是食用磷脂功能助剂的开发，包括营养添加剂、面包烘焙剂、食品乳化剂、巧克力包衣剂、儿童食品添加剂、速溶食品喷涂剂、饼干起酥剂、冰淇淋乳化剂、面粉强化剂、果味糖果包衣剂等；三是工业用磷脂助剂的开发，包括高档工业品的乳化剂、光亮剂、渗透剂、分散剂、加脂剂、润滑剂、柔软剂等。特别是在化妆品行业，可以开发出香皂、洗发香波、护肤膏、高级浴液、护手霜、唇膏、防晒油等高级化妆品。c、副产物加工利用大豆除了含有蛋白质、脂粉、磷脂等主要成分外，还含有一些对人体有特殊功能作用的生理活性物质，这些物质的开发利用也是大豆精深加工的重要领域。大豆低聚糖和乳清蛋白的开发利用豆粕经加工制成分离蛋白后，所排出的废液 (俗称黄浆水)中，含有低聚糖和乳清蛋白，含量分别为 0.4%和0.5%左右。低聚糖的主要成份有水苏糖和棉子糖，是双歧杆菌的增殖因子，能使肠道内有害菌减少，改善肠内菌群的组成，有利于维持和增进健康。利用大豆低聚糖可以生产出系列功能食品如口服液、饮料等。乳清蛋白则可制成各种乳清饮料或乳清蛋白粉。大豆皂甙的开发利用大豆皂甙是甙类化合物的一种，属多环类化合物，是引起大豆食品产生苦涩味的因子之一。其含量约为 0.1%0.5%。据报导，大豆皂甙可明显抑制肿瘤的生长，能直接杀伤肿瘤细胞，同时还对射线有防护作用，可增强人体的免疫能力。目前，我国对大豆皂甙的提取和检测技术有了较大进展。哈医大公卫学院崔鸿滨教授提取纯化了含量大于80%的皂甙，正在进行应用开发研究。大豆异黄酮的开发利用大豆异黄酮是大豆在生长过程中形成的一类次生代谢产物，由12种化合物组成，九种葡萄糖苷和配糖体。异黄酮也是大豆食品中的苦涩因子之一，在大豆中的含量为千分之0.57。实验表明，大豆异黄酮具有明显的抗肿瘤活性，特别是可以有效地抑制乳腺癌、前列腺癌、白血病、结肠癌、肺癌、肝癌、胃癌的发生。研究还发现异黄酮还具有抗溶血、抗氧化、抗原菌生长等生理活性。目前我国对异黄酮的开发利用还比较少。大豆纤维的开发利用大豆纤维是膳食纤维之一，它具有明显的生理与医疗功能，不仅能显著降低血液中的胆固醇含量，还能促进肠胃的正常蠕动而达到预防便秘与结肠癌的目的，是理想的功能性食品。目前，国内已有 5家科研单位在研究开发大豆纤维食品。维生素E的加工利用大豆油脂加工馏出物中约含有0.11%左右的维生素E，属于天然维E产品，很有加工利用价值。此外还有脂肪酸、蛋白酶抑制剂、核黄素、植物甾醇等生理活性物质可以加工利用。大豆食品的发展日新月异，新产品不断出现，应用领域日益拓宽，包装形式更加精美，功能特性日趋充分，这一切都是因为采用了先进的科学技术。微胶囊技术、膜分离技术、挤压膨化技术、生物工程技术、高压处理技术、微波加热技术等高新技术运用于大豆食品加工。用工业化生产的方法，将有限的大豆资源加以充分利用，提取其有效成份，去除其有害物质，根据人体营养的需要，按预期的要求，进行科学的重组、加工，生产出更有营养、更加方便、更加精细、更耐贮存、更加适口、更具有针对性和吸引力的食品。因此高新技术的应用，将对传统意义上的大豆食品加工业产生深远的影响。2.2.3市场分析大豆蛋白中含有组分齐全的人体必需的氨基酸，作为优质的食品添加剂，广泛用于肉类制品、乳制品、冷饮、快餐、糖果、糕点等，对提高食品品质，增加营养，降低血清胆固醇，防止心脏和脑血管疾病具有独特的作用；而且大豆中含有3-6%膳食纤维，膳食纤维具有促进胃肠蠕动、加速排泄的功效。被誉为二十一世纪的健康食品。 时下，在各国饮食界，正掀起一股开发大豆食品及研究大豆食品的热潮。20世纪90年代，全球掀起大豆食品热，欧共体确认大豆蛋白为无胆固醇、低热量、高蛋白的完全营养食品，将1991年定为“欧洲大豆年”。德国提出以大豆代替畜禽肉，称它为环保食物。1999年10月，美国食品药品管理局（FDA）宣布关于确认源自东方的大豆能有效减少冠心病风险的正式健康声明：“每天食用25克大豆蛋白，可以减少冠心病的风险”，正式批准大豆为健康食品。驻联合国特派记者在环球日报曾报导：“豆类食品在美国吃香，是学生午餐的最佳选择，妇女防癌的理想食品”。在俄罗斯，豆制品受到欢迎。大豆深加工是潜力无限的朝阳企业，权威部门正式提出发展“大豆产业”的号召。将大豆产业列入我国要大力发展的三大健康产业之一。美国经济展望杂志预言，未来10年，大豆及其制品将成为全球最畅销食品。专家介绍，我国人均日缺少蛋白质8克以上。我国一年全民蛋白质需求补充量应在350万吨左右，相当于大豆及其制品700万吨。而我国目前除传统大豆加工品外，现代化大豆加工能力不超过50万吨（包括分离蛋白、速溶豆粉、脱腥豆粉等）。也就是说，生产量还不足需求量的十分之一。这就表明，大豆深加工的市场空间还是很大的，市场前景极为广阔。目前，我国大豆分离蛋白的年消费量超过万吨，产值可达到180亿元。中国对大豆蛋白的消费量将会持续上升，预计年增长10%以上。中国分离蛋白、速溶豆粉等的加工能力不超过50万吨，生产能力不足需求的1/10。因此中国大豆蛋白产业实际上并不会因为国内市场的暂时疲软低迷而衰落。相反，它的市场发展空间很大，且正处于一种上升势态，它将向更健康、更合理、更科学的方向发展。而且中国大豆蛋白还具有“非转基因”优势，深受欧洲、日本、南非、澳大利亚、东南亚等国际市场欢迎，发展前景极为广阔。此外，大豆低聚糖通过双歧杆菌增值效果对人体独具保健功能，提高人体免疫力与分解致癌物的能力，降低血压和血清胆固醇，对人类健康具有重大意义。目标市场主要是老年人、儿童、孕妇和肠胃不良及糖尿病等人群，这几类人群在我国人口约为5.52亿，可形成国内大豆低聚糖年市场需求为1.5万吨，目前仅山松生物制品有限公司有000吨产能，市场发展空间很大。根据统计数字及专家预测，含大豆低聚糖功能性食品，饮料市场规模为120亿元，大豆低聚糖原料为80亿人民币。5年内可增加到3万吨，而产品供不应求，主要依赖进口，市场前景广阔。2.3本领域当前急待解决的关键技术问题虽然目前部分大豆深加工系列产品已实现了产业化，但我国整体技术水平不高，生产工艺较为落后，能耗较高，且环境污染严重。急待解决的关键技术问题有：2.3.1大豆蛋白乳清废水处理及回收利用技术不成熟常规大豆蛋白生产企业每生产1吨大豆分离蛋白需要排出30m3的乳清废液，约含大豆低聚糖0.125吨，致使其中的COD、BOD严重超标。若这些乳清废液作为废水直接进入污水处理站，一方面使污水处理站入水COD严重超标，给污水的处理带来难度，同时也是对高附加值资源的严重浪费。且污水处理工程投入大、效益低，即使采用常规的厌氧、好氧处理技术，也不能完全实现达标排放。因此，如何对乳清废水进行综合治理、变废为宝，已成为困扰我国大豆蛋白产业发展的一大难题。2.3.2大豆蛋白产品单一，性能指标与国际水平有较大差距按照食品加工需求，美、日等发达国家可以生产出注射型、乳化型、凝胶型、分散型、肉粒、肉粉等80多种类型的蛋白产品，广泛应用于肉制品、乳制品、面制品、饮品、儿童食品、糖果、方便食品、冷冻食品等几十种食品中。而我国大豆分离蛋白生产技术、设备与国际水平差距较远，如低温豆粕设备的脱皮率在6080%，而国外设备达到9599%；氮溶解指数国内小于75，而国外大于85甚至在90以上。特别是国内蛋白产品溶解技术不过关，遇到碳酸性饮料即出现沉淀。同发达国家相比，我国大豆蛋白生产中存在的主要问题是：品种单一，功能性不佳，专用性差，产品的应用范围窄。2.3.3大豆低聚糖提取纯度较低目前，大豆低聚糖产量不但很低，而且产品的纯度也不高，大豆低聚糖中的有效成分棉子糖、水苏糖含量一般仅为22%左右，直接限制了产品的应用，影响了其保健功效。2.3.4异黄酮、皂甙提纯技术单一多年来异黄酮、皂甙的提取一直是大豆加工中的技术难题。美、日等国科学家研究多年，但因其在大豆中含量极低，提取很难，进展缓慢。国内的大豆皂甙提取也存在着提取技术落后、提取方式单一、效率低、能耗大等问题。研究高效、节能的提取技术不容忽视。目前的研究主要集中在以大豆胚芽为原料提取大豆皂甙方面，而较少有详细研究从低变性脱脂豆粕中提取皂甙的技术。2.4本领域成果转化与产业化存在的主要问题及原因2.4.1研发实力薄弱，技术装备落后我国在大豆深加工和综合利用面有了一定的进展,但大豆蛋白和大豆磷脂加工企业技术装备整体水平落后，深加工能力小，产品技术含量、附加值、增值率及市场占有率较低，综合开发利用水平不高，深度加工增值能力不强。产业化的条件、生产工艺技术和装备方面与发达国家相比还有较大的差距。大豆蛋白加工业以分离蛋白为主，品种少，功能性单一，大豆蛋白系列产品的结构不合理，产品质量不稳定，且在加工关键技术和装备，功能性的研究与开发及大豆蛋白的应用等方面与国外还存在较大的差距。2.4.2深度开发技术不成熟，产业化加工成本太高尽管我国大豆制品的研发工作发展很快，大豆蛋白、大豆多肽、大豆多糖及大豆异黄酮的研究工作屡见报端。但除了大豆蛋白外，以大豆多肽和大豆异黄酮为原料的产品尚不多见。丰富的大豆资源还只是一种潜在的经济优势，大豆低聚糖、膳食纤维、异黄酮、皂甙、天然VE、蛋白肽等深加工产品在国内仍处在工艺中试和中试成果转化的技术水平，致使产业化生产成本很高。因此加快这类研究的产业化进程已为形势所迫。2.5建设工程中心的意义与作用据南京农业大学国家大豆改良中心数据，从1995年到2005年的10年时间内，大豆进口量与国内产量的对比由80万吨对比1350万吨迅速增长到2659万吨对比1830万吨，进口与自产比高达1.51。今年大豆进口仍呈增长趋势，而导致这种增长局面的原因，一方面是国内大豆仍存在产需缺口，另一方面则是与现在备受关注的外资控盘中国大豆业有关。外资对大豆行业的垄断，是刺激大豆进口增长的不可或缺因素。目前，ADM、邦基、嘉吉、路易达孚等四家跨国公司垄断了中国80%的进口大豆货源，而且这些跨国公司拥有中国40%以上的压榨能力。这些跨国粮商之所以能够侵入中国大豆业，是2004年中国大豆企业高价进口大豆引发行业洗牌所致，当时跨国粮商便趁机大量收购、兼并中国的大豆压榨企业，逐渐控制了大豆渠道，跨国粮商得以实施其战略部署，赚取暴利。这些跨国公司已经通过融资方式控制着南美等大豆主产国，现在又控制中国的大豆加工业，同时控制着贸易渠道。外资企业以其先进的技术装备和雄厚的资金实力使其在国市场份额一步步扩大，中国本土的大豆加工企业面临生存危机，一些中小企业纷纷倒闭，国内大豆加工业发展形势严峻，面临着外资即将形成的垄断布局，培植大豆深加工行业的技术、加工龙头企业年已迫在眉捷。山东*实业有限公司自1987年开始从事大豆深加工，前期以生产传统大豆油和饲料高温粕为主。1990年前，我国大豆分离蛋白完全依赖进口。到1996年，仍然有80%依靠进口，当时我国大豆分离蛋白行业面临双重困境：一方面国外企业垄断着我国的分离蛋白行业；另一方面，国内上马的分离蛋白厂家因生产不出合格的分离蛋白而处于停产、半停产状态，食品行业不得不继续进口美国的产品。究其原因，主要是其加工原料低温豆粕不合格。我公司经过几年的艰苦努力，于1998年成功生产出了合格的低温豆粕，使得分离蛋白得率从33提高到45，每吨蛋白增加收益2200元。这样，金锣、金冠、大王、鱼台、郑州油脂化、黎明等等一大批蛋白厂家生产成本大幅度下降，产品质量迅速提高，动摇了美国等国外产品在中国市场的垄断地位。2001年，我国分离蛋白产品进入欧洲、日本、东南亚、澳洲、美国等国际市场；2003年中国成为分离蛋白出口大国。我公司生产的“*牌”低温豆粕不仅解决了长期困挠中国蛋白生产企业的原料难题，使一大批蛋白厂家死而复生，而且使我国由大豆蛋白进口大国成为大豆蛋白净出口国，使得整个分离蛋白行业发生了革命性变化。2002年公司“年加工大豆20万吨低变性脱脂豆粕及深加工系列产品项目”被国家发改委批复为全国农产品深加工食品专项示范项目，2006年顺利通过国家发改委验收，目前公司大豆加工能力已达到40万吨，是目前亚洲质量最好，产量最大的低温粕加工厂家。公司于1999年开始研究分离蛋白改性技术，2002年6月年产3000吨的生产线投产，生产出的分离蛋白分散性、吸水性、吸油性、凝胶性均达到国外同类产品水平，深受广大用户的好评，产品供不应求。2004年“年产50000吨功能性浓缩蛋白项目”被国家发改委批复为全国农产品深加工食品专项示范项目，目前公司大豆蛋白生产能力已达到40000吨，是目前国内最大的蛋白生产企业。*公司在大豆综合加工业中有着多年的实践，培养了一大批大豆加工行业的技术骨干，与各个大豆加工企业有着密切的合作关系。公司在同行业中率先通过了ISO9001和14001、HACCP、IP转基因等先进管理体系认证，有100万亩大豆种植基地，其中万亩已通过非转基因认证，拥有一个省级企业技术中心。投资1000多万元与北京大学生命科学院联合组建的禹光生物研究中心，位于北京中关村，中心引进世界一流的实验设备，拥有北大资深教授吴光耀领衔的科研队伍，目前已研究出21项科研技术成果，8项已申报专利，其中有两项正在申报国家“863”计划，可为大豆生物精深加工提供强有力的技术支持。因此在*公司建设山东省大豆生物工程研究中心，可以汇集大豆加工业的经验于一体，集中优势力量，致力于我国大豆加工业的发展，推动我国大豆生物精深加工的更快发展。第三章 申报单位概况和建设条件3.1申报单位及主要发起单位概况3.1.1申报单位概况山东*实业有限公司是以大豆深加工为主，集生物医药、精细化工为一体的国家级重点高新技术企业、中国专利明星企业、全国食品工业优秀龙头企业和全国农产品加工业示范企业，是农业部认定的“全国农产品加工企业技术创新机构”。公司总资产9亿元，员工1200多人，银行信用等级AAA级，拥有自营进出口权。公司下属6个工业企业、1个省级企业技术中心、1个生物研究中心、20多个驻外销售分公司。现已通过ISO9001质量体系认证、ISO14001环境体系认证、GMP认证、HACCP认证和IP非转基因认证。主要产品有大豆深加工系列产品、生物医药及精细化工三大系列产品。下属六个工业企业(禹城、宾县)*植物油分公司，年加工大豆40万吨，拥有目前全国质量最好、规模最大的低变性脱脂豆粕生产线，年生产优质低变性脱脂豆粕24万吨。“*”牌低变性脱脂豆粕是山东名牌产品，全国知名品牌。 (禹城、临邑)*植物蛋白分公司，年产大豆分离蛋白40000吨。蛋白分公司以植物油分公司优质的低温豆粕为原料，产品质量名列同行前列，成为国内最大的肉类加工企业双汇集团的定点供应商，并且出口英国、法国、捷克、俄罗斯等20多个国家。“*”牌大豆分离蛋白是全国知名品牌。山东*制药有限公司，是与美国国际天然药物公司合作的中美合资企业、中国保健食品50强企业、国家脂质协会常务理事单位，是国内最大的精制鱼油原料加工基地。公司的不饱和脂肪酸分离技术达到美国SIGMA标准，居世界先进水平,精制的高含量DHA（99%）、EPA（98%）标准品,通过国家级鉴定，被卫生部认定为国内唯一的标准品在全国科研部门使用。主要生产鱼油精制原料、软胶囊剂、滴丸剂，现已批量出口美国、加拿大、荷兰等国家。主产品“忘不了”3A脑营养胶丸是山东省著名商标、山东名牌产品、全国知名品牌，连续三年荣获“健脑类保健食品全国销量第一”的称号。*化工分公司，是我国胶粘剂工业协会理事单位,主要生产各类胶粘剂、化学试剂、内外墙乳胶漆三大系列产品,其中有7个产品替代了进口。“*牌”系列胶粘剂是山东省著名商标、全国知名品牌。一个生物研究中心公司下属北京禹光生物科学研究中心，是山东*实业有限公司投资在北京中关村注册的高新技术研发中心，是山东*实业有限公司独立核算的子公司和研究基地。主要从事基因工程、生物提取和微生物发酵项目的生产、开发、技术推广应用等。中心在人才、设备、开发速度等方面占有领先优势。各项目的负责人多来自北京大学生命科学学院，研究生以上学历占中心人员90%以上。3.1.2合作单位概况北京大学生命科学学院北京大学生命科学学院与我公司建立了长期的技术合作关系，是我公司技术研发的重要依托单位。北京大学生命科学学院前身是创办于1925年的北京大学生物学系，它是我国高等学校中最早建立的生物学系之一，1993年扩展成立北京大学生命科学学院。学院现有教授 41人（含院士3人、长江学者特聘教授8人、国家杰出青年基金获得者13人）、副教授23人。学院的教师和培养的学生中先后有26人成为中国科学院院士和中国工程院院士。 学院具有博士授予权的学科 8个，硕士授予权的学科12个，为生物科学一级学科博士学位授予权单位，并设有博士后科研流动站。学院现有6个系（生物化学及分子生物学系，细胞生物学及遗传学系，生理学及生物物理学系，植物分子及发育生物学系，环境生物学及生态学系，生物技术系），5个中心（北大-耶鲁植物分子遗传学及农业生物技术联合研究中心、生命科学研究测试中心、生物基础教学实验中心、大熊猫及野生动物保护研究中心、化学基因组学中心），2个研究所（分子生物学研究所，细胞生物学研究所），2个国家重点实验室（蛋白质工程及植物基因工程国家重点实验室，生物膜及膜生物工程国家重点实验室），2个国家基地（国家理科基地，国家生命科学与技术人才基地）；拥有5个国家重点学科（生物化