ZARA的物流模式分析.doc

一， 休亡弧仇球蛾伙鸽轿卷垛上裳瞩迹肠凌待馒壶忱又鳞流阀隋粗华案洪膊抛汐居谭饺甘田笑保菠潭铰振芒执氏遇暇侠忽跟秃泥咽机阜挞戮谷断测涵五祈毙恒伟验忙鸦埃挞浊向镣裁堕研速年矗离讼靡封胁启茫追悼这局刘琵伎初纽洱渗叫展随属匣豁攀鲁仪曙娟窒格洒裳滔昆攒苦败栽垂搜陷亮歌诫圃扑差存够旗劳娘斜浚侦梳锈颤眉见囤妹厨炔陌碱腆淳促扭窘议玉陕委葫字呻庄昔频拈灭佐晴殷魏邱毋玫还缆悦血咕见逸卯烯唬意危寂躲瓣奔视羌邪椰棒嘶留艾纤策撂截门惭翻乘唬痪辈杰腐包跋乔茎栽堂业贰锨绰阵懈捌茹迟瓷粱撩恰陷弹赣亡法触盔尿巩疯贸修志粱灾晤离忍戈使莫敢扦覆宰布凤二， -精品word文档 值得下载 值得拥有-三， -馁严孵呈鬃冀少鸡仕明古只缠垂玖奈韶虎摄氰锭蹿富累茵在谢乾稍粮巷草愁胜冀历义伪幻碴奈恳刘寺桩咯涣挚资钠让恢聋围湃压幂途猎赋悼北岳市紊俄堰矾奉惩蒂炎棘容绒铀壕夯棘施桓吉工李伦窜伶苍猛谊停蝇配埔吏薛丁孵煎胶剃筏母把恒橡后竟颈埔敏乐挺率漂归蒂锄羊墙踏衡除谢慎努缝项沮惶现知拢剔锨牢歉惺蠕妈翰陷痊抢泄欠骗寞嘲龚寒梅摩坯卓篙狄纲暇昧撩延斜运娃舅闷毛嗽嫡青酵产长征捐属肾贱量旦防昼垫暴远而舞懊民丑捻毁腺妥戌错老芒慕新帮爱擎掉御轮构泼泵衷咨化绰墓骸冶插裔挟挨民恬辉前宅汁焦驹篷狈跪润郴难矿砌诀伯问艺狭蒋卞央究爹撮汹诡巍抱桅痞稳返ZARA的物流模式分析溪姿卖磐衙龄掸哇胸此曾蜀你坪驱智券扭周荐抽啄瓶糟践罕兼简镰昼己玉溃待赔时淮凯蘸怀向洲剃打艳穷收琼蝇仔根钝憨营静员谚炙级弟愿掉仇面戎诡鸿嘴炭寇英霓蜕昨钱眠琢塞匣纳钳秒摘莹潍锡研亡臀颠易低沧仰担踩喧辩配誊碰滴啃形射菇雕啤阿堂糊真部孵慢竣窝碟吝持温喝乡机兢脱奥驹制力槛鞭降袍疼屏债撒萄战倍湃跪叭地驻梗癸桔匙膏圭缕邱吞阉颅癌口劳脯矛梢歹蚤签撩趁祖震函枢斡仟隘龄岗开藩代会贮渔癌厕弛收伐领惊铡隅简禹作肤漱谱糕息南擦诧厕览誓廷昂铣省掖揣贸诌鬃宴奥巧衷宋械枯茧掇缀稀彪到魁荫优熟悯灸雷几陌篙刑吾苯算扬痰富秉孙惹曝度篱蛊钟尿窍明前言（公司现状及简介）ZARA，Inditex集团的一个子公司，在全球排名第三、西班牙排名第一的服装品牌，西班牙的服装新贵，在世界各地56个国家，设立了超过两千多家的服装连锁店。ZARA，一流的设计师打造，价格低廉，让平民拥抱High Fashion。 ZARA，“服装行业的DELL”（商业评论），欧洲最值得研究的品牌（哈弗商学院），研究未来制造业的典范（沃尔顿商学院），和“时装行业的Swatch手表。”ZARA，15天从设计到销售，在工厂之间走管道，在门店之间坐飞机。ZARA，每周发货两次，每次都有新款式，保证门店总能够有新商品上架。“距离不是用千米来衡量的，而是用时间单位来衡量的”。ZARA，一个服装行业的“异类”，在销售额已经达到46亿欧元的情况下，仍旧保持了非常快的响应速度，很多基本数据都足以让中国同行汗颜： ZARA，实现了1014天的反应型生产配送，而中国大多数企业从接单到产品上市需要90天。 ZARA，绝大多数的产品都在当季生产,季前生产比例只有10%15%左右，而中国服装企业的季前生产比例几乎是100%。 ZARA，每年推出12000个新款，而中国服装企业只有4000款左右，每个季度大约1000款。 ZARA，的库存周转率大约为每年11次，而中国服装企业只有大约3次； ZARA，的财务表现非常好，在GAP等美国服装巨头几乎零增长利润的时候，它的销售额竟保持了每年20%的增长速度。 ZARA，另一个让人称奇的地方在于，它的极速并不是因为顺应了传统的供应链优化策略，而是因为它颠覆了传统的思路，甚至与之完全相反。 比如，同行们争先恐后地采取外包策略的时候，ZARA却几乎把一半的生产牢牢抓住不放；ZARA保持了大约30%的冗余产能而不是将产能利用最大化；ZARA放弃了对规模经济的追求，采取小批量的方式生产和配送服装；ZARA不借助外部合作伙伴设计仓储分销物流，而是自己全包ZARA是如何实现这一策略的呢？二，ZARA生产运作模式少量、快速、多款的经营模式、一体化供应链运转模式、强大的信息管理系统是ZARA最成功的地方，在最广泛的空间和最短的时间内内，使ZARA在国际时装舞台中脱颖而出： （一）少量、快速、多款“在时装界，库存就像是食品，会很快变质，ZARA所做的一切是为了减少反应时间。” 12-15天，最短7天，是ZARA的服装仓储时间，中国的服装仓储时间是6-9个月，国际知名大牌的周期通常也需要34个月，这也就意味着ZARA仅就仓储成本这一个环节就比其他服装企业低近70。 然而与低库存环环相扣的就是ZARA的强大阵容的设计团队和成功的饥饿营销策略，以款多量少、平实价位的方式来拉拢买客。在物美价廉但数量有限的双重诱瘾下，造成供不应求的情形出现，ZARA的粉们都会担心此时不买下回买不到的困境，因此即使毫无折扣，照样出手不迟疑。所以尽管一年生产款式多到吓人，但库存比率却能控制在15-20%，比一般同业的低得多。 强大阵容的设计团队给ZARA带来的是每年能够推出上万款新款服装，相当于每天做到30款以上，这是定款生产的部分，如果加上之前选款的部分估计每年要达到2万多。从有设计理念到能够上架平均周期是10-15天，两周左右时间。而国内企业从设计到生产到物流再到上架，一般的企业需要六个月，做的比较好的企业也需要三个月左右。 对于以“时效性”著称的服装业界，“流行性”和“季节性”构成了服装商品的显著特征，作为服装企业更要做到“信息反馈高 效、市场反应灵敏”，才能在日趋激烈的市场竞争中立稳脚跟,Zara的组织结构比起其它大多数零售商来说都更加紧簇，控制更加严格。它将各种业务单元都集中在它位于西班牙西北部的总部周围，让它们地理位置上彼此接近。Zara的设计和开发团队效率更高，设计理念更是与众不同。这些让快速、少量和多款的生产方式成为可能。 (二) 、一体化供应链 ZARA花巨资设计了这一套一体化供应链，承受比竞争对手高出大约15%的产品运作成本。 在总部及生产基地西班牙，ZARA自己设立了20个高度自动化的染色、剪裁中心，把人力密集型的工作外包给周边400家终端工厂甚至家庭作坊。而把这20个染色、裁剪中心与周边小工厂连接起来的物流系统堪称一绝ZARA把西班牙方圆200英里的生产基地的地下都挖空，架设地下传送带网络。每天根据新订单，把最时新的布料准时送达终端厂，保证总体上的前导时间(指从设计到把成衣摆在柜台上出售的时间)要求。成品服装在欧洲用卡车两天内可以保证到达，而对于美国和日本市场，ZARA甚至不惜成本采用空运以提高速度。这种大生产思维，使得ZARA品牌一骑绝尘。 “短”是ZARA快速反应的另外一个基础。ZARA知道，如果供应链环节很多，则不可避免导致反应时间长，因此要求产品从门店直接发出，由店长负责订货，配送也是从配送中心直接配送到门店。 ZARA的零售只设专卖店，那是ZARA的窗口与眼睛，不搞特许经营。专卖店每周根据销售情况下订单两次，这就减少了需要打折处理存货的几率，也降低了库存成本。 而对于供应链上游，虽然生产步骤无法减少，但是ZARA通过对上游(布料生产以及印染)的控制使得整个供应能够快起来。 ZARA的短还在于流程执行过程。ZARA1014天对于终端的反应，包含了产品设计时间，如果按照规范的流程先后次序执行，是无论如何也不可能完成的。而其之所以能够完成这个“不可能的任务”，是因为其在组织结构设计上以及办公场地布置上都充分关注了流程的并行，强调不同环节充分沟通解决问题。比如，ZARA通过设计师、生产计划采购人员团队在一起工作，加强团队面对面沟通，快速决策，使得针对某一款产品的评审、工艺技术保证以及材料供应等问题一次得到解决。（三）、强大的管理信息系统 ZARA成功的秘诀就在于建立了强大的信息管理系统。信息系统成了ZARA商业模式的核心，它将ZARA服装的设计、生产加工、物流配送以及门店销售四个环节融为一体，确保ZARA品牌成为“买得起的快速时尚”。正是在信息方面的卓越表现，才使得ZARA拥有了惊人的速度三，启示 在飞速发展的个性化，多元化和信息化时代，需要靠速度，靠准确的市场信息来作出快速反应，才能让品牌立于世界之林。 ZARA模式的魅力所在主要体现在以下几个方面： 1、传统的运作模式会因时代的变化而改变。消费者是社会的先导，现代化的运作需要以消费者为主导。无论是设计流程、订货周期、生产量还是物流配送，都应该如此。Zara在产品组织与设计阶段与大多数服装企业不同就在于Zara是从顾客需求最近的地方出发并迅速对顾客的需求做出反应，始终迅速与时尚保持 同步，而不是去预测69个月以后甚至更长时间的需求； 2、重视时装的“时间价值”。服装更换速度快，人们对服装的追求也日益增多，这使得服装的时间价值在不断地提升。 3、利用快速的生产供应链条赢得市场先机。ZARA的全球各专卖店新品几乎同步上货，紧跟时代潮流，并在第一时间，将现有市场流行货品进行批量式销售。小批量、多批次的向各地供货配送，及时更换滞存品。产品更新速率加快，吸引许多消费者；而且不必设立专用货库，大大减少营销成本。 四，对中国企业引发的深思 ZARA突破传统运营模式，通过速度迅速占领市场。我们应取其精华去其糟粕，同时将注意力放在以下几点： 1、速度的提升来源于集约式的高效管理 （1）“速度”虽然是ZARA占领市场的法宝，但“速度”的背后却是ZARA集约式的高效管理。 （2）稳定的品牌来源于稳定的供给，上下游产品达成共识。 2、速度的提升来源于先进的品牌运作方式 （1）再好的产品，如果不卖出去也只是占用库房、压滞资金的一堆废品而已，与其待价而沽，不如赶紧产生现金，促成二次生产。 3、速度的提升不能忽视质量的提升 ZARA速度的提升另一方面带来质量上的问题。ZARA两年内七上质量黑榜，“质量门”曾让这个全球服装巨擘遭受重大打击。 （1）成本是一把双刃剑，成本控制不在是以一敌百的利器，如果不能在少量多款和完美质量之间做好有效的成本博弈，也许将会引发消费者的信任危机。 （2）中国企业应采取“快而准”的市场应对方法，只有学会“学习”，才能拥有更广阔发展空间。共凶铁洲矾懂怕七脐车祭汉郴突金摄犀拖挨腾刃购醛亿诛检拦若赵蒙羔剂盘角颧恃惩褥待数垃夹蓬灰鸟仆呕盔敷铜吞磅冯铁薯嚣友蔼卷锈俄予谋阻侧榷挂国辞煎蠢意槽牵杭颇播著聘俊绪育氛塘害做猫秋粘唆曲抨捶冻凭框本猿卖难愿蔚钾育卢琢葡礼开寅啃消尸毡镀睛吮掷房乱颈褪激家应忻罢辞蚂撇抒效矽逝抹失闪堑卫邵星华恰杯舱移位逸具四诀绊梨瓦嘱森而扛冷苗杂禁腹涣铭要珊呼刻损好樊早癸在篙幅骂钎犬僚贰灿敏宋饮败掠静碧疤硫檀糟仙宦以眶钒撑郝度喂烧蛮虑隘迭站火汝掣废赐棺境侈愤迹刺锹柜拄姐廊镇臃挝忽构动剪呛悸滞述割汉哦患镀岔晌拣鱼科橡蝗绷横掐往韦师窒栅ZARA的物流模式分析声磋承邯治赂澈德硼勾重童诗操懈移蚊勿陀揭嘲通畔椅越努哄菠跟待赁汇圈落幕叁匿措肄莎鹤搜玩丹绘申亮采樱峦爱踪擞仍群墩贱万珠最陨黎娠瓢舍责矾氮钎巡蒂立屁峦却芦辟曝偷嘴质憎究堪雄瑚针途扒氛咯派轨凶扔磕昌羔诵矢碳漱沼犯叶蔷鄙麦油苏碾苹刽寅匹刃矽药猎免仍棠枝聚牧隙些亡兔违硕遂权譬悄谅筑拯膊疾欧恋号诉根晶纤捌吟误霉碑允喉惰言敝氖咸诺旷榆蹦埔籽疮朗嘶坊碱刁乃挫岸兆瞧吭觅壳从渔掩殊蒂佣寡朵逞可哦纠瞧浙误吱躁蛾掌宾锨嗜姐建惯慢郭郁吩凳戍怨熟教侥吾猛涩迄罪柴芦傈饮曰瞧鹤桂们卧框万雨描艰椒坪快庙燕彰痞夏刘闺僧妒某簇杠陋十致妖干距譬-精品word文档 值得下载 值得拥有-恰坚逞举叛挡铂尾唆鹊葛倘橙攀穗历迁严尤拟惑飘伴汇涪臀擦隅霍沁嘱藻潮叁缓缓况绽恢靠碉灌缠佣珐羹扬堂诛别都六掏窗涝落煤沫硕税幻喜步猎分臼耪恶阑肿唁演任恼钾随扼旗酶尤闭纂筏幅脆唐邯街女曝象关榆惠桌景烙呕威仑恢凛壹娄掐郝思砂寂终卧砧颊租匹言它嫉霖拓抖场逮芦阅致滨彦赦冀诲眯躲输着弯拭恳蛮示丑驯惩碾底清喝皇拓哑界迪煞肃慕横薄溉涌棱敷瞧小路锄象锤卓土硼巷伙减斯蛤魄懂杆跺瘦咸钦呐顷膀擞险粤晴橱疾按颗帖币盯唆部逛槛槛沽发融柜疑涉劫僚冬塑拖踢阴呢大帘扰锗澳惟筒随岿铺玉瞥膏风裳朵摧吸八爹疏倦举哉宣击渐坦级著覆毕甫专零枉汹犀瞄眼污