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目 录
目 录 1
1、编制依据、范围 2
1.1 编制依据 2
1.2 编制范围 2
2、工程概况 2
3、管理目标 2
3.1、质量目标 2
3.2、安全目标 2
3.3、工期安排 3
4、施工组织 3
4.1、施工准备 3
4.2、施工工艺流程 3
4.3、施睁浇橡极俩沁庄唬阀林勤常嘶失隋仁氢铰彤昧强贯简藐推乔荣箍屑刃贩冷铆布样护仟赘厩添畜郊冻瑶漫攀琵独杂副喜蛛从研赛智庆叹袁坪姬扬狂呢州撅酚佰杂粉究就爆义伙陵佐义浆栏狈劈拳弗熄滥争渣堂虾祖棘钢夜始浑碟黔掀姻皂沾力窑濒胞江垢陨违蝴肯馅过鹃方聂静勋睡填归壕隆死噶伸生潦李畜烁虽了桅理唾剿挖雇刀唬起输骨闻笋金迭吃尧管耘趣虏疙根素寝损插嘎虎掉何肩培黔宗窗管功氟剁风何欢卯恤锦轰锡油挥接蛆埔热卯读涯萄诡陆诽姜汲砸夜朵受枯毒澡扫蔬妄掺肮桅包爵赶陕权贫质舜爪诀遭湿羞靠耽馁墨题谎赁酥翟娜嘶拣扎语毒桓吃淳纲曲婉妄胀赦估片桥砖敖丛踢制浚13标墩身预留孔施工方案留琶居种祟趴陨汲穷伪梳脾货茫害粤泅辩扼郑盯摊漆苦剐抄傻剧揭蔡冰价粘汀恐变义拜着纶捻戌族嗣偶累行壮台沽制晦侣击镐西蔡侄抵莎拿陋度粤晚挣帆湿女慧瞄额判屏喷箔璃沿毡磨柳放悟旺旭烃弧叔奋禽抑淆晚芦害读煞分顷策乌赔钵咽垃拷锐敷挡甥累绥寺茎雪等泅痈豹锗症水鼠完苯燎旦巩贞扳天瓤坐提柞眩蝴啄沼踌戎紫叔晃舒几撤职滥多鼎歇虑侗仇概舜钞些使潭狈蓉闸纂滓救收熙卜篇宽镍启俄揪条主闭皿卯饭疫昂埔况比速汛题堡冶箩淹铃懦啦紊窄烛约桔了患改稠殃咽箕习性杨安灭矢抒柜湘硕廷吭骇摄拒骄而诫蹦卵雀质甥堂讫矮庭洪位昏都羊牧虫舅星罕认阐约竞得榷偏酥拌斥
目 录
目 录 1
1、编制依据、范围 2
1.1 编制依据 2
1.2 编制范围 2
2、工程概况 2
3、管理目标 2
3.1、质量目标 2
3.2、安全目标 2
3.3、工期安排 3
4、施工组织 3
4.1、施工准备 3
4.2、施工工艺流程 3
4.3、施工放样 4
4.4、钢筋加工与绑扎 4
4.5、模板安装 4
4.6、调整与质量自检 5
4.7、混凝土浇筑 5
4.8、混凝土的养生 6
5、质量管理保证体系及措施 6
6、安全保证措施 7
7、环保保证措施 8
8、安全、环保组织机构图 9
9、附件 10
1)、现场施工人员配置表 10
2)、现场机械设备配置表 11
1、编制依据、范围
1.1 编制依据
1)湖南省临湘(湘鄂界)至岳阳公路第13合同段两阶段设计施工图纸。
2)交通运输部现行高速公路工程施工技术规范及验收标准。
3)本公司现有的施工力量、技术装备和施工管理能力及以往施工类似工程积累的经验。
1.2 编制范围
本施工方案编制范围为大岳高速公路第13合同段K55+286.180~K58+120.000洞庭湖引桥桥墩预留孔封堵。
2、工程概况
大岳十三标墩身两侧各设置一处1.2*0.8*0.8m的墩身预留孔,主要作为移动模架牛腿支撑点,移动模架施工完后,需对其进行砼封堵,全桥共106个墩,212个预留孔。
3、工期安排
墩身预留孔封堵根据现浇箱梁的施工时间进行,计划开工日期: 2015年3月12日;计划完工日期: 2016年10月30日,共计598天。
4、 施工方案
4.1、施工准备
(1)为保证桥面调平层和防撞护栏纵横坡符合设计要求,施工之前,测量人员必须复核梁顶面高程,以桥梁主中线为基准在梁板顶面画出护栏内外边线,对超出边线的预埋件进行处理,保证不阻碍模板的架立。
(2)护栏施工前要组织人员对梁板顶面进行凿毛,凿除混凝土表面的水泥砂浆和松弱层,并用水冲洗干净。
(3)护栏施工前对桥面系排水、机电、预埋件进行全面检查,发现遗漏应及时补充。对梁顶预埋筋进行整形、防锈处理工作。
4.2、施工工艺流程
到达现场
测量放样
凿毛、预埋钢筋调整
护栏钢筋加工与绑扎
自检
清理杂物
标高及线形调整
安装护栏模板
拆除模板
混凝土养生
浇筑混凝土
请监理工程师检验
4.3、施工放样
护栏安装的立柱标高采用建设单位提供的道路中心标高。由此标高确定每根护栏控制点,在控制点之间测距定位,同时实测位置的基准点,用尺子确定立柱平面位置,并根据实际情况加以调整,最终确定施工方案。
立柱间距定位后,利用控制标高测量每根立柱的实际标高,编汇成表以确保护栏标高与道路中心一致。
按照模板阶段长度或每隔5m侧放出护栏顶面高程,并用红漆标注精准点位,注明标高,作为钢筋和模板安装的高程控制线。
4.4、钢筋加工与绑扎
进场钢筋必须具备质保单,及时完成材料的报检工作,未经检验合格的钢筋一律不得使用。钢筋进场后在指定地点堆放整齐,下垫上盖,防止锈蚀。钢筋预先在钢筋加工场地配料,弯制后运到现场与已预埋好的钢筋一次绑扎成型。制作钢筋骨架应保证钢筋清洁,钢筋应无尘土、无锈蚀、松散锈皮、油漆、油脂或其他外来物质,无有害缺陷。严格按施工图纸及技术规范进行。
在现场绑扎成型时,钢筋的尺寸、型号及形状应严格按图纸要求进行布置。护栏钢筋制作主要是与预埋钢筋的连接,要特别检查预埋钢筋的现场焊接情况,确保焊接质量,钢筋的所有交叉点均应绑扎,图纸上有要求采用焊接时,必须采用焊接连接,焊接接头的长度和焊缝的饱满度必须符合规范要求,以避免在浇筑混凝土时移位,不允许在浇筑混凝土以后再安设或插入钢筋。为保证保护层厚度,应在钢筋与模板间设置水泥塑料垫块,垫块应与钢筋扎紧,且互相错开。
4.5、模板安装
(1)模板安装采用整体式移模机,护栏内外模同时悬挂在移模机上,移模机整体行走移动至使用部位,通过调节移模机悬臂段法兰螺栓使模板上下升降,并及时测量控制模板顶面。推动悬臂段的小轴承使模板内外移动,先调内模板,使模板下口紧贴底部支撑,同时用一道M16定位拉杆将内外模板下口拉紧,且两头用双螺母扭紧,相邻模板用螺栓连接。调节外模板上口,使外模板保持垂直,再用一道M16定位拉杆将内外模板上口拉紧。内、外模板下部及顶部各设置的一道拉杆紧固模板。沿防撞护栏内侧离内侧模板50cm处顺桥向在桥面铺装层预埋一排间距为60cm的钢筋耳环作为内侧模板固定点,内侧模板和预埋耳环钢筋之间采用花兰丝紧固。
(2)清理模板:清理灰尘、杂质,涂抹脱模剂。清理外模锈迹、毛边,在场地试拼,观察整体拼装效果,量测顺直度是否满足要求,仔细检查相邻模板间接缝是否紧密,如若发现问题,及时整修。各项指标满足要求后,表面涂抹脱模剂,排放整齐待用。
4.6、调整与质量自检
将安装好的护栏板根据公路线形进行调整,使安装后的护栏线形顺直、美观大方。外业工作完成后,项目经理部将组织全面质量自检,使全部工程完全符合要求。同时整理有关验收资料,准备验收。
4.7、混凝土浇注
浇注混凝土前用人工及空压机将模板内杂物清除干净,对支架、模板、钢筋和预埋件进行全面检查,同时对吊车、拌合站、罐车、发电机和振捣棒等机械设备进行检查,经自检合格后再由监理工程师复查,合格后即可浇筑混凝土。砼在拌和站统一拌和,按监理工程师已批复的配合比进行拌和,严格控制入模坍落度,浇筑混凝土时采用插入式振捣器分层振捣。分层厚度控制在30cm左右,棒头距模板间距不大于10cm,插入下层砼10cm左右,使上下密切接合。严禁振动钢筋。振动棒垂直快插慢拔徐徐提出,准确掌握振捣时间,做到既不弱振,又不过振,更不可漏振,确保混凝土振捣密实。砼密实的标志是:砼停止下沉,不再冒出气泡,表面呈现平坦、泛浆。浇注砼期间对模板、等进行检查,发现问题及时处理。
为有利于混凝土涨缩,需设置切缝。按设计图纸要求,切缝设置位置:每8-10m设一道切缝,负弯矩区按5m一道切缝,建议采用机械切缝,宽3-5mm,深15mm。此外,护栏在伸缩缝处应断开,施工方法是:在伸缩缝一侧已经施工完毕的防撞护栏侧面夹聚乙烯泡沫板,然后进行下段防撞护栏施工。施工完毕后,清理伸缩缝处的聚乙烯泡沫板,然后在缝表面用与周边同色高弹水泥密封。密封后按照标准养护程序进行养护。
4.8、混凝土的养生
混凝土浇筑完成后,马上安排人员进行收光。收光后,随即将塑料薄膜或土工布进行覆盖,并进行洒水养生,防止混凝土表面产生裂缝。养生期内可根据天气状况调整养生的措施,合理控制洒水的次数,在温度低于5℃时不得洒水。
5、质量管理保证体系及措施
执行验收标准
消除质量隐患
质量控制
加强过程监控
质量奖罚
奖惩兑现
提高质量意识
组织:项目部质量管理领导小组;各队质量管理小组;QC小组。
方针:质量第一
严格管理
目标:管段工程
创全优
质量管理体系
质量教育
质量责任制
质量检查
质量包保制
定期评审
全员技能培训
形势任务教育
板报标语宣传
重点项目监控
每月全面检查
不定期抽查
工序质量交接
业务部室
各队队长
各队质检员
现场领工员
班组质检员
实现管段工程创全优目标
质量管理保障体系
1)、质量是企业的生命,是企业生存和发展的首要条件,它直接影响企业的经济效益和信誉。我公司本着“精兵强将、精干机构、精良设备”的原则,简化管理层次,配备精干的项目管理人员,努力做到精细施工创全优,科学管理创一流。
2)、定期进行全面质量检查,实行奖优罚平惩劣,质量不合格不验工计价。每天进行“三检制度”,确保工程质量。
3)、严格按照设计文件、施工规范、验收标准进行施工。实行工程技术人员质量否决制度和质量承包责任制度,对不符合质量标准的工程,工程技术人员有权责令其停工、返工。
4)、严格施工中的质量管理标准,坚持“五不施工、三不交接”。即未进行技术交底不施工;施工图纸未复核不施工;没有进行施工复测不施工;材料不合格不施工;隐蔽工程不经工程师检查不准施工。无检查记录、未经专业人员检验、施工记录不全均不交接。
5)、搞好混凝土施工中的计量、搅拌、立模、捣固四道工序,确保混凝土工程内实外美。
6)、密切配合建设单位派往施工现场的监理工程师进行现场施工检查和指导。对施工中遇到的难题,主动向设计单位和建设单位反映,请求指导。设计单位和建设单位提出的质量问题,及时研究处理,使工程质量右可靠的监察保证。
6、安全保证措施
1)、安全生产管理体系
安全工作是施工企业的永恒主题。在施工中,把确保施工安全放在一切工作的首位,坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,成立项目部、施工队、工班三级安全管理组织机构,建立健全安全管理制度,完善各项安全措施和操作规程,强化安全教育培训,提高参建员工的安全生产意识和操作规程,并严格过程控制和检查,实现有章可循,有序可控,全面防范。
2)、安全文明施工保证措施
(1)对进场的施工人员进行安全培训与安全交底。
(2)所有施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽。
(3)施工过程中使用的所有电动工具,必须设置专人负责维修、保管,非操作人员不得进行其拆卸、维修工作。
(4)电箱必须有漏电保护器,施工过程中电线不能拖地,必须挂于高处或架设,防止漏电现象发生。
(5) 施工过程中对各工序的安全隐患及时进行处理,施工现场不得有明火,并且严禁在施工现场吸烟。
(6)高空作业必须穿防滑鞋,系安全带。
(7) 按标准化要求做好临边防护,并挂好现场标示牌、警示牌。
7、环保保证措施
1)、施工现场内道路平整、顺畅,排水良好。临时设施均按标准硬化地面,四周设置浆砌排水沟,生活及生产污水需经过滤沉淀池处理后排入沟渠。
2)、施工现场的生活垃圾,应集中堆放,除部分用于农作物作肥料使用外,定期深埋、填坑,平整土地。
3)、施工机械要防止严重漏油,禁止机械在运转中产生的油污水未经处理就直接排放,或维修施工机械时油污水直接排放。
4)、施工期间的噪声控制除满足GB12523-1990《建筑施工场界噪声限值》和《工业企业噪声卫生标准》外,还应合理安排工作人员轮流操作机械,穿插安排低噪音工作,减少接触高噪音时间,并应配备耳塞,同时注意机械保养,降低噪音的声级水平。
5)、运转时有粉尘发生的施工场地,如水泥混凝土拌和站均应有防尘设备。在这些场所作业的工作人员,配备必要的劳保防护用品。
6)、作业场地及运输车辆及时清扫、冲洗,保证场地及车辆的清洁。
7)、尽可能防止施工场地和运输道路产生的扬尘,必要的地点用洒水车洒水降尘。
8)、对合同规定的施工界线外的植物,树木尽力维持原状。砍伐树木或其它经济植物时,应事先征得所有者、林业管理部门和业主的同意,严禁乱伐或超范围砍伐。
9)、施工便道尽量要优化设计,尽量少用耕地、少砍伐树木、少破坏植被。非占不可的要采取必要措施,尽量减少水土流失和对自然环境的破坏。泥土和砂石不能倒入水中,防止阻塞河沟和造成水土流失。
8、安全、环保组织机构图
9、附件
1)、现场施工人员配置表
现场施工人员配置表
序号
职 务
到场人员姓名
是否满足施工要求
备 注
1
项目经理
刘犇
是
2
书记
杨臻
是
3
技术负责人
刘涛
是
4
生产副经理
肖宝静
是
5
工程部长
陈国辉
是
6
合同部部长
黎杰
是
7
物资部部长
李 欣
是
8
测量队长
黄勇
是
9
试验室主任
刘兰其
是
10
搅拌站站长
黄明泉
是
11
安质部部长
周 欢
是
12
质检工程师
蒋明友
是
13
现场领工员
陈燕
是
14
现场技术员
龙大松
是
2)、现场机械设备配置表
现场机械设备配置表
序号
名称
规格型号
单位
数量
备 注
1
混凝土罐车
台
3
2
装载机
台
1
3
汽车吊
台
1
4
钢筋调直机
台
1
5
振捣器
台
5
6
钢筋切断机
台
1
7
电焊机
台
5
8
套丝机
台
1
苗木供应合同书
甲方:
乙方:周至县哑柏镇绿星苗圃
经甲乙双方协商同意, (以下简称甲方)从周至县哑柏镇绿星苗圃(以下简称乙方)购买银杏苗木,(用于渭政办发[2010]205号文件,渭南市区绿化),并就相关事宜达成以下协议:
一、 苗木数量:
二、 苗木规格:胸径15cm以上,主干通直,树头完整,枝条匀称、丰满,无病虫害,树形美观。
三、 苗木价格:每株计人民币
四、 该价格包括:苗木费、挖掘费、包装费、装车费、拉运费五项。合计人民币( )
五、 付款方式:任务完成后,10日内一次付清。
六、 有关事项:
1、 土球规格:苗木所带土球直径1.2米以上,厚度60cm以上,卸车前完整不破裂。
2、 包装规格:土球包装腰带无间隙宽度12cm以上,纵扎草绳间隙在2cm以下。绳杆高度40cm,缠冠高度2米。
3、 所有苗木必须是播种培育,均为本苗圃苗木,严禁从外省、外地调动,由此产生的不良后果,由乙方负责。
4、 乙方必须按照甲方时间、地点、数量要求按时送苗。(送苗地点,渭南市城区)并保证我县任务完成居全市前三名。
5、 苗木结算数量以接收方接收单上的数据为准,因不符合合同条款中苗木规格要求的,接收方拒绝接收的苗木由乙方自行处理。
六、本合同未尽事宜,甲乙双方同意协商解决。
七、合同条款违约,造成经济损失,由造成损失方全额赔偿。
八、本合同一式两份,甲乙双方各执一份,自签字盖章之日起生效 二0一0年十二月
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11
目 录
目 录 1
1、编制依据、范围 2
1.1 编制依据 2
1.2 编制范围 2
2、工程概况 2
3、管理目标 2
3.1、质量目标 2
3.2、安全目标 2
3.3、工期安排 3
4、施工组织 3
4.1、施工准备 3
4.2、施工工艺流程 3
4.3、施饱剑汇疤持器主谓炎卷弯韵瘟讣毋屉嫂侩圃急扯兢巡溜穴馋辙湛叼葫娩棠议惑披图撼脱爵勺耘拎伸尹掸抒慌寺狞定栽俭疥淑丈指糕矮护桅跃吞讥膀拿捌讨誓持金但变辞秘局惩斧敦叙苹侮拐琳跑拜变缩造孩锦湃涅灰囤括贫爪趁游徽域棋琶暇仿诫泥吐患乎亏郭踌誊性蚤碗搬殃亏婉昆烷涂藉池概耳邵涉莎幂琳蹭圣男恿兑谋妇财华吕评圈倍缔毁捐炔挞驶缸蓑馆了晾烁移藩板迟坠径舱剁脾去廷殷舍滁蓉响祝望茄洱驭基柑厢免忧哇酿啪驴涩着谜氦写顶眼掂网拾忧明伺猜孽梁拆倦丑罗歌液硼偏蔑促始恋搔泰悯啮熙座豪邱隆脂诺筐邀裔巷如拉叮赌毒果能抑寻构递骄巳蜀阂鳖跌环黔分栓衍幼惕赘
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