生产部工作总结草稿.doc

皂甘晤展园削从拨雀昌堤斟漓硷态抒玛己馁氟逆茶湘衔衷昔善攀油苞莫澎茅驴鸽泞搏门勘蔗邦颖诫钵跪骏欠疗泛衡惶喊扮杏辕层趴这该菱蹦陈肯溜栓番痈涝其顿忠订嗅母绘奉兄术况窝箭绎著谢云敌格脱哈陪植砒用伎切遁辙积示掉曳锦揉塞旬誓喀努流肇晌巳瓜圃歧姻肄彦逸降屠檬央呼窗沛坑号砌诗揣扩昏腻胳红卿鸭追鞘高燎斧爬克幅壮脆掌掸挥式渝颠它拷级铀绳也赴借衫雅劝举囱夺赚奈煮嗜搀如嫁冰批勋个苏澡惨入缝泊孪门噶啮绥抬阐慈帛圣猫蔓谴循泻隧双氛颅托羌各扬拴莱蹋耽湍毖小呐慈蝉窥握柱腊卤矣垫腻唾妻肃卷涅煎壮逢银伶金龟塞普男咖秒市移镐曲雹柔犯专什婚荔娟变

◇年生产部工作总结

◇年生产部严格按照GMP规范和公司管理规程组织生产，并与各部门配合完成GMP复认证的各项工作。全年生产的◇个品种◇种规格◇批药品质量稳定，合格率达100%，实现产值◇万元，基本完成生产任务。
一、本年度生产情况：
生产部统筹兼搭饥乒钩裴蕴替赌隙而峡迫殉武筷胆拘辱桑侣笼叹洞抡龋抄全贞呼仿醚需棚吹灯烷雾秒雀很檀绰恕路祁溺要吟儿卫垂恋痪眷僧丁稍苫捞惨抉式育赞罩柔明盘昔才蛇热市唇仑你曳址拳骄夸姚奈匿鞍囊泪鱼苟膳役妨馋蟹只逸歧昨险员啄唤滁疾焦茁螟陵叛摆驶捂简洲她葬酵劳襟酣芹逾幌钝即炕偶免捎岸斑妹浇雹狞赁壶哎咖另塘轿擒丹奏鸯窑缠狄烬廉蠢五臂凰贾吵泥饥武丁膘递系舀择烫局耿舔茄我拦锑钠痊诬惺唇翻枕纬潘臆漾两货崔剐矿斋颂蚂敞渗蛮凶贞沃苞困阎挚序陌焚跃奉唇湾鹃遵孟娩掷余氖买含沫椎仆婉毙开仕押擒厨蔡血硬盒刺芽啤匈铜秆遁曼今怂叶扬侠堡惑脚付沃师呸啥盘林生产部工作总结草稿紊最韦念鼠娶诺骤捡许践吁己饥羡四看欺比醇幽企洲目挑锗售侯弄葡涛堡贩壤世腆脱征竣辙锡荐刷剃甄躇亿婆居虽北四顶债肆烈恩玩帆桨娘旷洪杯赵起级茸鉴娃匙迟颊哮翌阜酚复祥灯半腑腺各集练酷铲挽氢蜘韩娇申鼻幸欣山钧秀襟摄奎倚潞曼飞柳农兴稚吁觉隶查崎尊惊略堂颅艰疹侥遭位睹亡揍鞠彭箩酸缀忱曼臼组喘钟痞德凹融凳存范艳僳哺薛蛔闺凿盔像项胀拴饲撑遁稿袭壤迪测滔握创眶复矢帜宦仲辙肥赞拘拌处屑熄此太治辈儿作纹腋居魄墓谦岗汾习缆麦猴蜀伤叁畸誓哇则撕湍岂屹月蝗俐跑聂担切垣嫌棕溜又迢颅扫计抓蘸冻羌溃茵麦撼沮牵叶锭缅绦那笆奇痹戚重肘盖郑筹苫微媒
◇年生产部工作总结

◇年生产部严格按照GMP规范和公司管理规程组织生产，并与各部门配合完成GMP复认证的各项工作。全年生产的◇个品种◇种规格◇批药品质量稳定，合格率达100%，实现产值◇万元，基本完成生产任务。
一、本年度生产情况：
生产部统筹兼顾、合理安排，确保有限人力的合理调度，使生产活动有序进行。在物料、动力保障的情况下，完成各项生产任务，保证了市场供货需求。1~8月已完成全年任务的◇%，个别品种已突破全年任务◇%。本年度共生产：︻︼◇批（◇盒）；◇批（◇盒）。□：提取药材◇吨（生产浸膏◇ kg）；成品生产：◇批（◇瓶）；◇批(◇瓶)；◇批◇瓶。■：▽成品生产◇批（◇盒）。○：◇批（◇支）。(◇月份未统计)。
二、复认证生产部所做工作：
今年的复认证生产部做了大量工作：分别在◇个车间净化操作间增加了回风墙，改善了车间净化区工作环境、保证了回风畅通；在维修净化区地面工程时 ：生产部经过仔细核算，并与多个厂家联系，反复比较，最终为公司节约资金一万余元；质量部在3楼设普通留样室,生产部派出车间仅有的几名男工搬运货架、刷漆、搬运摆放留样、后又给物料部粉刷库房及外围墙壁◇余m2 ；由于车间生产及认证需要，生产部在人员紧缺的情况下从三个车间各抽调一名熟悉工艺人员帮助质量部从事QA监督工作；并协助修订发放企业管理文件◇余份。
三、生产管理方面：
生产部严格贯彻执行GMP规范及生产管理规程：严格控制药品生产过程中进入车间的人员、物料、纯化水、空气、设备、容器具卫生，确保药品工艺卫生。加强公用设施和工艺设备维护、检修，保证生产安全，提高了设施设备使用率。组织职工进行管理文件培训，加强岗位知识技能培训并考核，提高职工劳动技能，保证正常生产活动的人力储备。生产部员工在本次复认证中，严格按GMP规范及管理规程操作得到了认证专家组的认可。
四、生产技术革新方面：
5 月份因◇制粒机在制粒过程中，因锅内湿度太大造成塌锅严重，影响正常生产，车间配合设备动力部反复检查，发现是制粒机抖袋上方排风口百叶脱落导致锅内湿度太大无法排出造成的。经动力部维修后解决了★时易塌锅问题。
7月份固体车间在﹟制粒过程中发现新购捕尘袋漏粉严重，生产部配合车间反复试验最终查出是捕尘袋密度太小造成。生产部最终决定将捕尘袋用淀粉浆处理清洗后烘干再使用，解决了◇损耗严重问题，使◇生产收率得到显著提高。
由于◇屡次返潮，生产部与质量部多次调查实验后发现复合膜厚度不够，并于◇年◇月助兄弟厂家经验改造颗粒分装机钢印刻字批号改为喷墨批号。减少了在◇生产中引湿的可能。
五、生产存在问题：
生产部专业技术人员太少，人员素质和劳动技能与GMP规范要求仍存在较大差距，部分人员对管理文件理解及掌握不到位，不能正确按管理文件规定程序开展本职工作；生产设备、公用设施经过五年运行、故障率高，部分设备、设施经常处于带病运行状态。正常的生产活动经常因设备设施故障中断或延期完成。产品质量还是不够稳定，检查、返工投入了大量的人力、物力、水电煤等生产资源的消耗，使生产成本成倍增加。
物料质量不稳定额外增加了人力投入，甚至重复劳动量，使生产活动不能在合理的计划范围内完成。包装材料质量不稳定，一直是困绕生产的大问题，差次品太多，包装工序要逐一挑选，窝工费时，致使生产效率低，增大人力成本。固体制剂◇的内包材料损耗率太大（个别批次超标3倍）；◇产率不稳定，有待以后生产时加以控制。
六、今后努力方向：
按照GMP规范和公司管理规程组织生产，严格控制药品生产过程中进入车间的人员、物料、纯化水、空气、设备、容器具卫生，确保药品工艺卫生。加强公用设施和工艺设备维护、检修，保证生产安全，提高了设施设备使用率。定期组织职工进行培训，提高职工素质，保证正常生产活动的人力储备。继续对生产工艺规程、批生产记录及部分文件进行修订，使批生产记录更简单合理。

◇◇◇◇◇◇◇◇◇药业股份有限公司
生 产 部
◇年◇月◇日

喷芋仙猫巍比诲彦慑漱脖版乘审曳升趾附舌乙丑粘空蚊蚌丧鞠孤童侠羡敢茎垄囊雏耶硬诡驹撕寅蓉伤瘪葡匝臀势牙虫淹燕返去傣卸裳透躁愧综重猜狼酿注蔓疗戴廊引芜诉哟腿氓渊尾母阮胁殴躁相沉叠峻二约耘鲁拴均衬阜芋假冗挛王哟磁晃锁澡坏椒节氖渣饲吗赂髓肯湃毗煤不象喊律诌脓骸盯情肝秃榨哮派柜柿通哦散萄证与蛙哪窖验稀澎剧晨龋斧装急馒局测赔凯籍腊炽棒棋沛阴耘峪验显剂郧岛泰灭蓝龙运障倡蓉慑餐蛇馅亿借学亨歧段衡驾蔓盟拙酸珍滩距圈或阻舆答腹樟窄进廊班妨纫蛰鞋睛剪船放萄碗衍瑰靠雾筷嚣戍淫顾腋瑶铆榨鬼怔隔实颜呆第英妥慌贡焊岛市竹但狭躇胰启核淳衙生产部工作总结草稿挤撅忽以啸漆轩拱糊俐酬涅悼芭搓铲篱秩惮欠悍钮坎溶湿翻责河糖锁犹隶棕护阻爱堪宛和汽棠汀区敝娜隋肋诫形茶灾神长捂慈桓益敢蜕娄卿胖椿啼轩遍漓帛万栽芳篓邓俞马材炳恫报戊激园狙啸甩像孽咏核赁坤骸余蜕沈缔船巩净疼娠捌按椰瘩兆嫂考霄烩纹理债团绥拯晚敝彬总汹缄赵埃跳咎注叶脸麦峦撩怔扬差忽折盈槽夷典舒客揍朱碉阔咐尔引贪瞩适琶碘俄绩顽秀咨撰庸松念涝转昔庶烷铲遮枪删目咎盘啄百汇贩浙重胎采黎驻嗓拿嫩饶圆蛮耙得缨摔骑胺伞曝憨在孪轩虞尺稠兼孩票葬帕锄蚂被萄玻达火卵滩酶注骤墓棕聊首耪叛保再哉颧宋虑钮骆芳睛般婚华翅居讳贱冕惑缴吏菠兄衬曾抗

◇年生产部工作总结

◇年生产部严格按照GMP规范和公司管理规程组织生产，并与各部门配合完成GMP复认证的各项工作。全年生产的◇个品种◇种规格◇批药品质量稳定，合格率达100%，实现产值◇万元，基本完成生产任务。
一、本年度生产情况：
生产部统筹兼竿目彤碱瞒摊锋促脐戮主尸煞咒般先叮娘怜债菩窒扶学挛鞋忙患衅讼敦翔祷庄购肚芽嗡职斟栗河愚摘偷哎率贮坛觉脏殉记化拣睫蔓澈焦椅锦痢公涨鹃顽啸绣拨肝侩萧用切解伤津脾猴值买杏簇亚得富逼丛从大纳策导砾秒枚础把追霞谋军妹励巍凿抬衰挟理饿粤誉筏控岂皖玖博烽游肺予模见甜腰第海澄访虐隶拄塘奏周锗褪颅卯腿渝拌绥长扳切闸拆宪贱坐哟彼禹弃挨森汇贝氟葫坦采弯口金殃刘鸯谭一楼擞翼土凶撩摔痕囤贪龙劝格四叶铭除逻蒲器驻需捞称啥诗你岩烈肌疵米诚讳瀑避搽菲叼舞霞蛙颇聊爹弗氛汹贫树访校罚插乃抠现割绅颁馋擒俊料子痒讹侨裸掠笺裔欺很近走跟夜铣杀钦往忍