安钢小方坯脱方成因.ppt

安钢小方坯脱方成因分析安钢小方坯脱方成因分析与防止措施与防止措施 l1 前言前言l2 脱方成因分析脱方成因分析 l3 影响脱方的工艺因素影响脱方的工艺因素 l4 影响脱方的设备因素影响脱方的设备因素 l5 减少脱方的措施减少脱方的措施.1 前言前言l安钢连铸小方坯断面为120mm120rmn，投产初期，时常发生脱方还伴有角部裂纹，严重时会由裂纹扩展而导致漏钢事故。l 当方坯横截面上两个对角线长度不相等时称脱方(又叫菱形变形)。脱方的程度通常用两个对角线之差与两个对角线平均值之比来表示，即：lR=(ab)(a十b)2100l当R值大于标准值时即判为菱形废品。当R3标准值时，在铸坯钝角处常出现裂纹；若R6标准值时，则造成加热炉内推钢不便和轧钢时不能咬入。.l脱方发生的主要原因是在结晶器中坯壳冷却不均匀，厚度差别大，在结晶器和二冷区内，引起坯壳不均匀收缩，厚坯壳收缩量大，薄坯壳收缩量小；在冷却强度大的角部或两个面之间形成锐角，在冷却强度小的角部或两个面之间形成钝角，这就形成了方坯的脱方缺陷。l脱方初始形成在弯月面以下约50mm的范围内，布里马科姆用结晶器冷面上的不同步间歇沸腾来说明脱方的形成，认为脱方源于铸坯的4个面冷却不均匀。这也可以解释脱方为何会周期性地转换方向。l 脱方在弯月面处形成，但铸坯在出结晶器之前，受到结晶器的遏制，脱方不会有很大发展。出结晶器后，即便喷淋水在铸坯4个面上冷却均匀，脱方也会进一步发展。这是因为在结晶器出口处锐角的坯壳厚度大于钝角，因而锐角被水喷淋的冷却速度将大于钝角。因此，如果小方坯在弯月面处的4个角和4个面都能均匀冷却，就可以消除脱方。.3 影响脱方的工艺因素影响脱方的工艺因素 l 1)浇注温度和拉坯速度l 浇注温度高、拉速快容易引起结晶器内冷却水的间歇沸腾和坯壳变形。致使坯壳厚度减薄，坯壳的强度和刚度降低。这些都会使初生坯壳在不均衡力作用下产生变形，助长脱方的发生。l 2)中间罐水口偏斜或注流不对中l 当注流偏斜时，易使该区域坯壳减薄，而相对区域坯壳相应加厚，使坯壳的不均匀性加剧。l 3)钢水脱氧程度l 4)化学成分.3)钢水脱氧程度l 钢水的纯净度及氧化性影响坯壳在结晶器内凝固的均匀性和坯壳厚度。当钢中A10.006时，容易产生水口结瘤，用氧枪烧眼后易造成注流偏斜，这些都将使结晶器内坯壳的生长不均匀。.l(1)钢中C含量l安钢小方坯生产的低合金钢(HRB335)要求C=0.0170.23。实践表明，当C0.2时最容易脱方。这是由于钢在此碳含量时，结晶器的热导偏高、钢的凝固区间偏短。二者的共同影响使得这种碳含量的钢脱方最大。实验统计结果见表1。l(2)钢中P含量l 钢中P高时，可以减少坯壳在结晶器内的有效厚度，使弯月面以下2050mm处的热流增加，容易产生间歇沸腾，也就容易脱方。与低碳钢相比，P更容易使高碳钢脱方。安钢生产的小方坯属低碳钢，所以P含量对其脱方的影响不明显。l(3)钢中S含量l 钢中S30时，有利于减缓脱方。.l l表1 钢的碳含量对脱方的影响 钢中C/%在结晶器出口处的坯壳厚度mm脱方大小a-b/mm结晶器热导出的峰值MWm-2钢的固液相区间液面起伏对脱方的影响0.22约8约8约4.0(偏高)50(偏短)大0.18约12约3约3.00.16s时，振痕深，对脱方有不利影响。l 4）.l 4)中间罐水口对准结晶器中心，润滑油流量合适且分布均匀，水缝均匀，结晶器壁厚度均匀且4面的锥度一致等措施都有利于减少脱方。l 5)结晶器以下的600mm距离要严格对弧，以确保二冷区的均匀冷却。l 6)结晶器冷却水用软水。l 7)在结晶器下口设足辊或冷却板，以加强对铸坯的支撑。l 8)加强设备的检查与管理。l 安钢一炼钢厂采取以上措施后，脱方程度R下降至0.8(原来R最高可达4.5)。可见，方坯脱方虽然是方坯连铸常见的形状缺陷，但只要查明原因，采取措施，就能有效地防止脱方发生。.感谢亲观看此幻灯片，此课件部分内容来源于网络，感谢亲观看此幻灯片，此课件部分内容来源于网络，如有侵权请及时联系我们删除，谢谢配合！如有侵权请及时联系我们删除，谢谢配合！