世博会钢结构施工组织设计-钢结构原材料检验流程-H型钢加工制作方案图-H型钢加工工艺图.doc

本工程钢结构主要施工内容包括竖向桁架柱系统和楼面、屋面梁系统。

桁架柱

典型梁柱节点
为施工方便和考虑世博会结束后场馆的拆卸在利用，外围桁架竖向和水平构件的分段连接都采用法兰节点的连接方式，以在保证连接强度的同时便于将来的拆卸。

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原材料运抵工厂
型钢堆场
钢管堆场
钢板堆场
核对质保书
核对质保书
核对质保书
清点根数
计算重量
检查外表面
质 量
检查外表面
质 量
检查外表面
质 量
材料复验
书面汇总报指挥部
审批后，投入施工
监理认可
焊接材料
核对质保书
检查外表面
质 量
清点根数
计算重量
清点张数
计算重量

清点数量
计算重量

抽查口径、壁厚及椭圆度
抽查断面
尺寸直线度
抽查长、宽、厚度、平整度
抽查外径

原材料检验流程

二、焊接H型钢加工制作方案
（一）、焊接H型钢加工制作工艺流程
下料、切割、坡口
H型钢下料切割
表面处理
测量验收
探伤、矫平
外形尺寸检查
校 正
检测、测量
划线
焊接工艺评定
加工工艺方案制定
材料复验、预处理
放样划线
钢板探伤、矫平
翼缘板、腹板组装
埋弧自动焊接
过程监测
矫正
坡口，摩擦面处理
外形尺寸检查测量
校 正
拼装、焊接、矫正

（二）、焊接H型钢制作工艺
1、拼板
钢板下料前，一般应进行长度方向拼板，钢板拼接一般只进行长度方向拼接，拼缝的焊接一般采用龙门埋弧焊或小车式埋弧自动焊。
2、钢板矫平
下料切割前需要对进行矫平，采用矫平机对钢板进行矫平，矫平的目的是消除钢板的残余变形和减少轧制内应力，从而减少制造过程中的变形。

钢板矫平机
3、下料切割
下料切割采用数控自动火焰切割下料；钢板还必须进行检验和探伤，确认合格后才准切割。为保证切割板材的边缘质量，防止产生条料的变形，不产生难以修复的侧向弯曲，从板两面同时垂直下料，使板的两边同时受热。

数控切割机
钢板坡口

三、钢管桁架加工制作方案
（一）、钢管相贯面切割

钢管相贯线切割的质量好坏是保证本工程制作质量的基本前提条件，由于本工程的钢管直径中等，需要相贯线切割的钢管直径规格主要为Φ120*6~Φ300*20，钢管的相贯面的切割必须用钢管数控相贯线切割机切割。
（二）、结构件的出厂状态
本工程展厅S型单片桁架高20米，最大宽度近6米，从运输的角度而言，高度与宽度均超标。因此，如果采用工厂整体加工出厂的形式，会给运输造成困难，并且由于体密度较小，会大大增加运输的成本。根据以往工程施工的经验，决定采用工厂杆件下料，现场组装成型的方式。因此，S型单片桁架采用工厂杆件切割，现场整体拼装的方式。

本公司可切割的母管相贯线孔或支管相贯线端面表

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