1、本工程钢结构主要施工内容包括竖向桁架柱系统和楼面、屋面梁系统。桁架柱典型梁柱节点为施工方便和考虑世博会结束后场馆的拆卸在利用，外围桁架竖向和水平构件的分段连接都采用法兰节点的连接方式，以在保证连接强度的同时便于将来的拆卸。 第9页原材料运抵工厂型钢堆场钢管堆场钢板堆场核对质保书核对质保书核对质保书清点根数计算重量检查外表面质 量 检查外表面质 量检查外表面质 量材料复验书面汇总报指挥部审批后，投入施工监理认可焊接材料核对质保书检查外表面质 量清点根数计算重量清点张数计算重量清点数量计算重量抽查口径、壁厚及椭圆度抽查断面尺寸直线度抽查长、宽、厚度、平整度抽查外径原材料检验流程二、焊接H型钢加工制
2、作方案（一）、焊接H型钢加工制作工艺流程下料、切割、坡口H型钢下料切割表面处理测量验收探伤、矫平外形尺寸检查校 正检测、测量划线焊接工艺评定加工工艺方案制定材料复验、预处理放样划线钢板探伤、矫平翼缘板、腹板组装埋弧自动焊接过程监测矫正坡口，摩擦面处理外形尺寸检查测量校 正拼装、焊接、矫正（二）、焊接H型钢制作工艺1、拼板钢板下料前，一般应进行长度方向拼板，钢板拼接一般只进行长度方向拼接，拼缝的焊接一般采用龙门埋弧焊或小车式埋弧自动焊。2、钢板矫平下料切割前需要对进行矫平，采用矫平机对钢板进行矫平，矫平的目的是消除钢板的残余变形和减少轧制内应力，从而减少制造过程中的变形。钢板矫平机3、下料切割下
3、料切割采用数控自动火焰切割下料；钢板还必须进行检验和探伤，确认合格后才准切割。为保证切割板材的边缘质量，防止产生条料的变形，不产生难以修复的侧向弯曲，从板两面同时垂直下料，使板的两边同时受热。数控切割机钢板坡口三、钢管桁架加工制作方案（一）、钢管相贯面切割钢管相贯线切割的质量好坏是保证本工程制作质量的基本前提条件，由于本工程的钢管直径中等，需要相贯线切割的钢管直径规格主要为120*6300*20，钢管的相贯面的切割必须用钢管数控相贯线切割机切割。（二）、结构件的出厂状态本工程展厅S型单片桁架高20米，最大宽度近6米，从运输的角度而言，高度与宽度均超标。因此，如果采用工厂整体加工出厂的形式，会给
4、运输造成困难，并且由于体密度较小，会大大增加运输的成本。根据以往工程施工的经验，决定采用工厂杆件下料，现场组装成型的方式。因此，S型单片桁架采用工厂杆件切割，现场整体拼装的方式。本公司可切割的母管相贯线孔或支管相贯线端面表详细资料 5771001803090012095 5790368228596330825771001803090012386 5761373997357606965771001803090013594 5780775799025155125771001803090012387 5771649826018180515771001803090012138 572131192158
5、9183265771001803090012359 5790368223610760535771001803090012356 5761352861437917425771001803090012355 57508786970469327917088100343355274 10122994432583337917088100343355275 10186673293883200817088100343356107 10158115250150052217088100343356108 10100018005987173217088100343354295 10107419414268701717088100343356184 10187866086962880217088100343356185 10177583117408667417088100343356109 10108601437357284617088100343356110 10115220721601491617088100343355237 10102704160570270917088100343355238 10122936486142541417088100343356169 10186220440263571817088100343354928 101760654089788804
浙ICP备2021020529号-1 | 浙B2-20240490 
