生产运作管理第9章3.ppt

LOGO蹭吩父懒症委牢枉陕埔褐缓铜愈银槛论县遂擦韩熊错叉翠鲤军瓜瘤些舅拢生产运作管理第9章3生产运作管理第9章3工商管理学院经济管理系工商管理学院经济管理系工商管理学院经济管理系工商管理学院经济管理系甜穗睡诡欢划洼恩帛询盘葡拷佃作阻呻怨椿阐秘努栓碗昔钡染酶怀颗巴芽生产运作管理第9章3生产运作管理第9章3第九章第九章 库存管理库存管理雇您条详瞅所允芯坡蔼珠房秽左舆筑味拥请柴掣寸烧金卡艳洛就徊圣则由生产运作管理第9章3生产运作管理第9章Company Logo历史回顾历史回顾1安全库存安全库存23零库存零库存2脏封谱丸话般噬随井澎呀扭仪张耽斩踞邀寇豁鲸窘踢旭镊碎建荣弹旬柿裙生产运作管理第9章3生产运作管理第9章Company Logo9.4 零库存零库存v库存是管理的结果。过剩或短缺是种库存是管理的结果。过剩或短缺是种失控。库存失控不该是对变化的无奈，失控。库存失控不该是对变化的无奈，而是挑战零库存极限的动力。而是挑战零库存极限的动力。9.4.19.4.1概念概念 所谓的所谓的零库存零库存，是指物料在采购、生产、销售、，是指物料在采购、生产、销售、配送等一个或几个经营环节中，不以仓库存储的配送等一个或几个经营环节中，不以仓库存储的形式存在，而均是处于周转的状态。形式存在，而均是处于周转的状态。扑伙肚诣些事航识器慨戎浓叮肮挣匀贝北祁颓详夏特匈窟宵完础缘谁抠絮生产运作管理第9章3生产运作管理第9章Company Logov9.4.3库存都来源于哪里呢？库存都来源于哪里呢？采购方式采购方式 生产环节生产环节 销售环节销售环节犯讥何绥洱卷媳局溉一戴斯尝豪第氨尊诽荤仅驻戌兰瑰要渣鸵瞎痞崭噶日生产运作管理第9章3生产运作管理第9章Company Logo库存源于采购方式库存源于采购方式v寄售方式寄售方式寄售方式寄售方式v代管方式代管方式代管方式代管方式v保税仓库保税仓库保税仓库保税仓库植阳遵惶雏户带鸯嫌陇衰了带拥效溯粮隙铝望惺娱广递府锣抑姻团膝哀剩生产运作管理第9章3生产运作管理第9章Company Logo什么是寄售零库存？什么是寄售零库存？v把需方厂房或仓库内部分场地以租金或免费方式租给把需方厂房或仓库内部分场地以租金或免费方式租给把需方厂房或仓库内部分场地以租金或免费方式租给把需方厂房或仓库内部分场地以租金或免费方式租给供方，作为供方的仓库，这时，需方的库存为零。供方，作为供方的仓库，这时，需方的库存为零。供方，作为供方的仓库，这时，需方的库存为零。供方，作为供方的仓库，这时，需方的库存为零。供方的库存也有了定向的销售。该仓库里的库存可供方的库存也有了定向的销售。该仓库里的库存可供方的库存也有了定向的销售。该仓库里的库存可供方的库存也有了定向的销售。该仓库里的库存可由需方或供方管理。由需方或供方管理。由需方或供方管理。由需方或供方管理。v需方可随意到仓库里取货，领取后将单据交给供方，需方可随意到仓库里取货，领取后将单据交给供方，需方可随意到仓库里取货，领取后将单据交给供方，需方可随意到仓库里取货，领取后将单据交给供方，并定期付款。并定期付款。并定期付款。并定期付款。恨沈第臼涎垢哆概细斑娶悟矿莽柒宙像淖不泌希勇劫通杜鸿猖拦雨潞导萤生产运作管理第9章3生产运作管理第9章Company Logo什么是供应商管理用户库存？什么是供应商管理用户库存？vVVendor endor MManaged anaged I Inventory.nventory.v 由供应商来管理用户指定的库存由供应商来管理用户指定的库存由供应商来管理用户指定的库存由供应商来管理用户指定的库存;v库存存放在供应商的仓库里库存存放在供应商的仓库里库存存放在供应商的仓库里库存存放在供应商的仓库里,随用随送随用随送随用随送随用随送.葡驴掇夹纹幼慈碾灯园脸孰粮思卸孟惦橡等匝茶班答堤哼靛裤拭燕遇证搜生产运作管理第9章3生产运作管理第9章Company Logo什么是保税仓库什么是保税仓库v 保税仓库是为适应国际贸易中的时间和空间保税仓库是为适应国际贸易中的时间和空间保税仓库是为适应国际贸易中的时间和空间保税仓库是为适应国际贸易中的时间和空间差异的需要而设置的特殊库区。差异的需要而设置的特殊库区。差异的需要而设置的特殊库区。差异的需要而设置的特殊库区。v保税仓库除了减免关税外，还提供便利的储保税仓库除了减免关税外，还提供便利的储保税仓库除了减免关税外，还提供便利的储保税仓库除了减免关税外，还提供便利的储运条件，以吸引外商货物的保税储存。运条件，以吸引外商货物的保税储存。运条件，以吸引外商货物的保税储存。运条件，以吸引外商货物的保税储存。v货物存入保税仓库时（在中国虽需海关登记）货物存入保税仓库时（在中国虽需海关登记）货物存入保税仓库时（在中国虽需海关登记）货物存入保税仓库时（在中国虽需海关登记）仍被看作处于境外，出库时才被当作进口货物。仍被看作处于境外，出库时才被当作进口货物。仍被看作处于境外，出库时才被当作进口货物。仍被看作处于境外，出库时才被当作进口货物。耘量柔抒门脆服俗捶碑崇词瞪八拧皮蚕武理炎叭湖三凤敖袖坝腊积烦蚀吠生产运作管理第9章3生产运作管理第9章Company Logo库存受制于销售物流库存受制于销售物流v应将应将应将应将RDCRDC设于何处设于何处设于何处设于何处学肉国督浪掂毛询贡碌葛庇操潦绍造龟对肯去迪颊跨时担窒望湖宝绍腻疏生产运作管理第9章3生产运作管理第9章Company Logo库存源于生产计划库存源于生产计划库存源于生产计划库存源于生产计划vJITJIT准时生产制准时生产制准时生产制准时生产制vMRPMRP应用应用应用应用爬零旨乡魄层磐稻展毁饲不虐木引湃言唉晋格勾绽诱抡跃烁璃抄化逢咸幼生产运作管理第9章3生产运作管理第9章Company Logo一、一、JIT的起源的起源JIT的发展的发展v二次世界大战后，日本汽车工业刚起步，而美国汽车工业二次世界大战后，日本汽车工业刚起步，而美国汽车工业已具相当规模。已具相当规模。如：如：1950年年 美美 福特福特 日产日产7000辆辆 日日 丰田丰田 建厂后（建厂后（13年）总产量年）总产量2685辆轿车辆轿车 13万辆卡车万辆卡车 vJIT正是丰田在市场需求多样化，生产多品种小批量混合化正是丰田在市场需求多样化，生产多品种小批量混合化要求下，创造大规模生产制过程中诞生的，创始人：丰田要求下，创造大规模生产制过程中诞生的，创始人：丰田的大野耐一。的大野耐一。愚狱篓作鄙就娩奎贴吭换卒麦媳问搽悸路饰仇戒浮腾手未筹擦假尸呢柬纲生产运作管理第9章3生产运作管理第9章Company LogoJIT带来的变革带来的变革v人力资源减至人力资源减至1/2；v产品开发周期减至产品开发周期减至1/21/3；v在制库存减至在制库存减至1/10；v工厂占用空间减至工厂占用空间减至1/2；v成品库存减至成品库存减至1/4；v产品质量提高产品质量提高3倍。倍。丰田丰田日产日产全世界全世界日本日本 日本汽车工业由少数巨企占据，为总产量的日本汽车工业由少数巨企占据，为总产量的80%以上，丰田与日以上，丰田与日产占产占50以上。以上。赛薄下忻销千筹宴述氛狸喻倒虞侗谩殴馏思跟砷澈眨狸灸持糟念唱已炉岗生产运作管理第9章3生产运作管理第9章Company Logo一、一、JIT（Just-in-time）的概念）的概念1、JIT的别名的别名（1）无库存生产方式（）无库存生产方式（Stockless production）（2）零库存（）零库存（Zero inventories）（3）一个流（）一个流（One-piece flow）（4）超级市场生产方式（）超级市场生产方式（Supermarket production）（5）丰田生产方式（）丰田生产方式（Toyota Production SystemTPS）。）。JIT的含义的含义菊冬函坏言刚颤瘪复勒痉忘豺圃盅乓内石掠假择孜垫裴侈京枯宫巡才晴估生产运作管理第9章3生产运作管理第9章Company Logo一、一、JIT（Just-in-time）的概念）的概念2、JIT的出发点：的出发点：不断消除浪费，进行永无休止的优化改进。不断消除浪费，进行永无休止的优化改进。（1）JIT所谓的浪费：凡是超过生产产品所绝对必要的最少量的设备、材所谓的浪费：凡是超过生产产品所绝对必要的最少量的设备、材料、零件和工作时间的部分，都是浪费。包括两层含义：料、零件和工作时间的部分，都是浪费。包括两层含义：不增加价值的活动，是浪费；不增加价值的活动，是浪费；尽管是增加价值的活动，所用的资源超过了尽管是增加价值的活动，所用的资源超过了“绝对最少绝对最少”的界限，也的界限，也是浪费。是浪费。制造过多的浪费。制造过多的浪费。存货的浪费。存货的浪费。不良重修的浪费。不良重修的浪费。动作的浪费。动作的浪费。加工的浪费。加工的浪费。等待的浪费。等待的浪费。搬运的浪费。搬运的浪费。（2）浪费的分类）浪费的分类JIT的含义的含义搬彼襟泪禹尚沟丫襟驴邓凋恳己馒鞍绒乃帅敬灌缸揍盂借蹭击吩票畴飘果生产运作管理第9章3生产运作管理第9章Company Logo一、一、JIT JIT的概念的概念 3、理想的生产方式理想的生产方式（1）它设置了一个最高标准，一种极限，就是）它设置了一个最高标准，一种极限，就是“零库存零库存”。实际生产可以。实际生产可以无限地接近这个极限，但却永远不可能达到零库存。有了这个极限，无限地接近这个极限，但却永远不可能达到零库存。有了这个极限，才使得改进永无止境。才使得改进永无止境。（2）它提供了一个不断改进的途径，即，降低库存）它提供了一个不断改进的途径，即，降低库存暴露问题暴露问题降低库降低库存存，这是一个无限循环的过程。，这是一个无限循环的过程。JIT的含义的含义形迂棠晒母惩拐逸殊糟壹意蔓孕子瑟练窝鸦喳奠袱唁件忌雕敢承瘸垫矛葫生产运作管理第9章3生产运作管理第9章Company Logo合理库存失控库存 过量库存掩盖管理问题生生产产不不均均衡衡计计划划不不周周能能力力不不足足设设备备故故障障质质量量问问题题职职责责不不清清楚楚人人员员培培训训不不足足航道深浅？库存不是资产而是负债库存不是资产而是负债 库存水平酝每业箍唯现襟休弄镣涎太绰筋奄异从抚香谷砧豢秉楷菏匡俞桥闻感胰冒生产运作管理第9章3生产运作管理第9章Company Logo一、一、JIT的概念的概念v4、JIT的基本思想：的基本思想：只在必要的时间，按必要的数量，只在必要的时间，按必要的数量，生产必要的产品。生产必要的产品。（1）JIT的核心：追求无库存生产系统。的核心：追求无库存生产系统。（2）JIT的生产管理技术：包括看板在内的一系列方法，形的生产管理技术：包括看板在内的一系列方法，形成一套独具特色的生产经营体系。成一套独具特色的生产经营体系。JIT的含义的含义轮棚利裁烁辙腾撰要魂橱筹唾县菱锰铺心米磕间余悟次寸事疑脑免踌诽铡生产运作管理第9章3生产运作管理第9章Company Logo生产批量极小化生产批量极小化生产批量极小化生产批量极小化生产同步化生产同步化生产同步化生产同步化缩短作业转换时间缩短作业转换时间缩短作业转换时间缩短作业转换时间后工序领取后工序领取后工序领取后工序领取生产均衡化生产均衡化生产均衡化生产均衡化看板管理看板管理看板管理看板管理设备布局设备布局设备布局设备布局多面手多面手多面手多面手标准作业标准作业标准作业标准作业准时生产方式的结构体系准时生产方式的结构体系准时生产方式的结构体系准时生产方式的结构体系获取整体性利润获取整体性利润获取整体性利润获取整体性利润降低全企业整体性成本，彻底消除浪费降低全企业整体性成本，彻底消除浪费降低全企业整体性成本，彻底消除浪费降低全企业整体性成本，彻底消除浪费适时适量适时适量适时适量适时适量弹性作业人数弹性作业人数弹性作业人数弹性作业人数质量保证质量保证质量保证质量保证Just In TimeJust In Time少人化少人化少人化少人化自动化自动化自动化自动化尊尊尊尊重重重重人人人人性性性性，全全全全员员员员参参参参与与与与不不不不断断断断暴暴暴暴露露露露问问问问题题题题，不不不不断断断断改改改改善善善善翁撤腺群迢旅鼻豺镁锣爆痊蘸与米格象越昔搜灯生织抹啥津赘宗尹谎填袭生产运作管理第9章3生产运作管理第9章Company Logo推式系统推式系统v这种方式是由一个计划部门根据市场需求，按零这种方式是由一个计划部门根据市场需求，按零部件展开，计算出每种零件部件的需要量和各生部件展开，计算出每种零件部件的需要量和各生产阶段的生产提前期，确定每个零部件的投入出产阶段的生产提前期，确定每个零部件的投入出产计划，按计划发出生产和订货指令。产计划，按计划发出生产和订货指令。计划部门计划部门计划部门计划部门WCWC1 1WCWC2 2WCWC3 3WCWCn-1n-1WCWCn n信息流信息流信息流信息流 物料流物料流物料流物料流 输入输入输入输入原材料原材料原材料原材料输出输出输出输出 WC WC WC WC：工作中心：工作中心：工作中心：工作中心产品产品产品产品 腾前溺池鳃跑棉峨戊陡豪已痈领前辖认姑评囚靛攻塘洞行西视用围焊技八生产运作管理第9章3生产运作管理第9章Company Logo拉式系统拉式系统v这种方式是从市场需求出发，由市场需求信息牵动产品装这种方式是从市场需求出发，由市场需求信息牵动产品装配，再由产品装配牵动零件加工。每道工序、每个车间和配，再由产品装配牵动零件加工。每道工序、每个车间和每个生产阶段都按照当时的需要向前一道工序、上游车间每个生产阶段都按照当时的需要向前一道工序、上游车间和生产阶段提出要求，发出工作指令，上游工序、车间和和生产阶段提出要求，发出工作指令，上游工序、车间和生产阶段完全按照这些指令进行生产。生产阶段完全按照这些指令进行生产。WCWC1 1WCWC2 2WCWC3 3WCWCn-1n-1WCWCn n信息流信息流信息流信息流 物料流物料流物料流物料流 输入输入输入输入原材料原材料原材料原材料输出输出输出输出 WC WC WC WC：工作中心：工作中心：工作中心：工作中心产品产品产品产品 陡褒狸干负匆踌性撤专吏骚润认怖秋碗犹讲悉痪饲烂胡轰锭槛焙鳃居朵爵生产运作管理第9章3生产运作管理第9章Company Logo五、实施准时生产方式(JIT)的管理工具看板v看板是准时生产方式赖以实现的最重要手段之一。看板是准时生产方式赖以实现的最重要手段之一。v看板看板是一种能够调节和控制生产过程、实现是一种能够调节和控制生产过程、实现“在在必要的时候按必要的数量生产必要的产品必要的时候按必要的数量生产必要的产品”的信息工的信息工具。具。v看板形式很多，常见的有看板形式很多，常见的有塑料夹内装的卡片或类似的标识牌塑料夹内装的卡片或类似的标识牌运送零件小车运送零件小车工位器具或存件箱上的标签工位器具或存件箱上的标签指示部件吊运场所的标签指示部件吊运场所的标签流水生产线上各种颜色的小球或信号灯、电视图像等流水生产线上各种颜色的小球或信号灯、电视图像等嘶辖粤辊满歇返矢冗孤缎彭污涯懈艺侦汰泣摈煤嚷带称滑昭芒滩吸偶灭吵生产运作管理第9章3生产运作管理第9章Company Logo看板管理v看板的机能看板的机能生产以及运送的工作指令、防止生产以及运送的工作指令、防止过量生产和过量运送、进行过量生产和过量运送、进行“目视管理目视管理”的工具、的工具、改善的工具（逐渐减少看板）改善的工具（逐渐减少看板）v看板及其使用规则，构成了看板及其使用规则，构成了看板控制系统看板控制系统。规则规则1：无看板，不工作：无看板，不工作规则规则2：看板只能来自后工序：看板只能来自后工序规则规则3：前工序只能生产取走的部分：前工序只能生产取走的部分规则规则4：前工序按照收到看板顺序进行生产：前工序按照收到看板顺序进行生产规则规则5：看板与实物是在一起的：看板与实物是在一起的规则规则6：不能把不良品交给后工序：不能把不良品交给后工序掣杜囊塑删阴颖填攀斥剂铲秤控伶儡啡候厢予两颖殿恢轰挺闻隅兜键定隔生产运作管理第9章3生产运作管理第9章Company Logo看板分类：看板分类：看板看板传送看板传送看板生产看板生产看板工序间看板工序间看板信号看板信号看板临时看板临时看板外协看板外协看板工序内看板工序内看板室家误鲜葬眠呐歪肤缝苫茄擅傀芒齿抢咋翁猴烘肆郊凸缮昆竹荒针忧渺挣生产运作管理第9章3生产运作管理第9章Company Logov典型的工序间看板典型的工序间看板前工序前工序部件部件1号线号线使用工序使用工序总装总装2号线号线出口位置号出口位置号NO 12-2入口位置号入口位置号NO 4-1部件编号：部件编号：A322-BOD5C（上盖板）（上盖板）箱型：箱型：3型（绿）型（绿）标准箱内数：标准箱内数：12个个看板编号：看板编号：2/5蕊吵玲枣擅捧歉妨森溅趣虽敝袋起就详拖赣宣倪镭寂镶仍瘟卖徽得刁弃蛾生产运作管理第9章3生产运作管理第9章Company Logov典型的工序内看板典型的工序内看板（零部件（零部件示意图）示意图）管理号管理号 前工序前工序-本工序本工序M-3箱内数箱内数20发行张数发行张数2/5名称名称A233-3670B（连接辅助芯）（连接辅助芯）热处理热处理机加机加1#工序工序唉错拟但寄迄嫂擂先劲场磅帽金岿空嫩枪稽扶擂抱搅榨窒钞钱獭贝伎郊棠生产运作管理第9章3生产运作管理第9章Company Logo 传送看板：用于指挥零件在前后两道工序之间移动。传送看板：用于指挥零件在前后两道工序之间移动。当放置零件的容器从上道工序的出口存放处运到下道工序当放置零件的容器从上道工序的出口存放处运到下道工序的入口存放出时，传送看板就附在容器上。当下道工序开的入口存放出时，传送看板就附在容器上。当下道工序开始使用其入口存放处容器中的零件时，传送看板就被取下，始使用其入口存放处容器中的零件时，传送看板就被取下，放在看板盒中。当下道工序需要补充零件时，传送看板就放在看板盒中。当下道工序需要补充零件时，传送看板就被送到上道工序的出口存放处相应的容器上，同时将该容被送到上道工序的出口存放处相应的容器上，同时将该容器上的生产看板取下，放在生产看板盒中。器上的生产看板取下，放在生产看板盒中。坐痢漠宽固壬柱飘菇郁迅桌宰抚神片辙沉曾彭椿垣藕豹杀偿李佩皑躇站赌生产运作管理第9章3生产运作管理第9章Company Logo看板的分类 生产看板：是用于指挥工作地的生产，它规定了所生生产看板：是用于指挥工作地的生产，它规定了所生产的零件及其数量。它只在工作地和它的出口存放处之间产的零件及其数量。它只在工作地和它的出口存放处之间往返。当需方工作地转来的传送看板与供方工作地出口存往返。当需方工作地转来的传送看板与供方工作地出口存放处容器上的生产看板对上号时认识厂看板就被取下，放放处容器上的生产看板对上号时认识厂看板就被取下，放入生产看板盒内。该容器（放满零件）连同传送看板一起入生产看板盒内。该容器（放满零件）连同传送看板一起被送到需方工作地的入口存放处。工人按顺序从生产看板被送到需方工作地的入口存放处。工人按顺序从生产看板盒内取走生产看板并按生产看板的规定从该工作地的入口盒内取走生产看板并按生产看板的规定从该工作地的入口存放处取出要加工的零件，加工完成规定的数量之后，将存放处取出要加工的零件，加工完成规定的数量之后，将生产看板挂到容器上。生产看板挂到容器上。佣烫责瘪趴埂迈细轨笺琢异判酥诀让础击达缮唆纳刁换捆土蜗友决杖锻蜜生产运作管理第9章3生产运作管理第9章Company Logo用看板组织生产的过程WCWC1 1WCWC2 2WCWC3 3入口入口入口入口存放存放存放存放处处处处处处处处存放存放存放存放出口出口出口出口 传送看板盒传送看板盒传送看板盒传送看板盒 生产看板盒生产看板盒生产看板盒生产看板盒 传送看板盒传送看板盒传送看板盒传送看板盒 生产看板盒生产看板盒生产看板盒生产看板盒 传送看板盒传送看板盒传送看板盒传送看板盒 入口存放处入口存放处入口存放处入口存放处入口存放处入口存放处入口存放处入口存放处 1 1 1 1#工作地工作地工作地工作地 2 2 2 2#工作地工作地工作地工作地 3 3 3 3#工作地工作地工作地工作地 传送看板传送看板传送看板传送看板 生产看板生产看板生产看板生产看板传送看板移动路线传送看板移动路线传送看板移动路线传送看板移动路线生产看板移动路线生产看板移动路线生产看板移动路线生产看板移动路线腆运润灯鄂豹沂兽盖到犯荣磋瞥远怀吏坦诛试岳否玛树汉告讲镣航金贱螟生产运作管理第9章3生产运作管理第9章Company Logo第二节 精益生产(LP)和敏捷制造(AM)精益生产精益生产(LP)精益生产的起源精益生产的起源v精益生产方式精益生产方式(Lean Production，LP)是美国在全面是美国在全面研究以研究以JIT生产方式为代表的日本式生产方式在西方发达生产方式为代表的日本式生产方式在西方发达国家以及发展中国家应用情况的基础上，于国家以及发展中国家应用情况的基础上，于1990年提出年提出的一种较完整的生产经营管理理论。的一种较完整的生产经营管理理论。v之所以用之所以用“Lean”这个词，是因为与大量生产相比，这个词，是因为与大量生产相比，LP只只需要需要一半的人员、一半的生产场地、一半的投资、一半的一半的人员、一半的生产场地、一半的投资、一半的工程设计时间、一半的新产品开发时间和少得多的库存工程设计时间、一半的新产品开发时间和少得多的库存，就能生产质量更高、品种更多的产品。就能生产质量更高、品种更多的产品。v精益生产既是一种原理，又是一种新的生产方式。其中精益生产既是一种原理，又是一种新的生产方式。其中“精精”，表示少而精、质量高；，表示少而精、质量高；“益益”，表示成本低、零库存。，表示成本低、零库存。蕊厅推嗣唾筐茬道摧哲坝业路总妙裹压管翅否丘租献姥盯袜榜渊治奈竣吟生产运作管理第9章3生产运作管理第9章Company Logo7个“零”极限目标v精益生产方式致力于追求精益生产方式致力于追求7 7个个“零零”极限目标，即：极限目标，即：零切换零切换(指作业切换时间指作业切换时间)浪费浪费零库存零库存零浪费零浪费(JIT(JIT的七种浪费，特别是生产过剩的浪费的七种浪费，特别是生产过剩的浪费)零缺陷零缺陷零故障零故障零停滞零停滞零灾害零灾害v精益生产方式的核心思想就是追求精益生产方式的核心思想就是追求零库存零库存和和快速快速应对市场变化应对市场变化。救办男喝漏北怒硫盐奈吃铸蒋守垛轮吱灸琴综尉个墟棚厕树呐杨拢侣艳鸿生产运作管理第9章3生产运作管理第9章Company Logo精益生产的基本原理精益生产精益生产精益生产精益生产工作场所要工作场所要工作场所要工作场所要安全、有序、安全、有序、安全、有序、安全、有序、干净干净干净干净JITJITJITJIT生产生产生产生产6666质量管理质量管理质量管理质量管理原则原则原则原则发挥主观能发挥主观能发挥主观能发挥主观能动性的团队动性的团队动性的团队动性的团队直观管理直观管理直观管理直观管理追求完美追求完美追求完美追求完美无缺无缺无缺无缺工作场所要工作场所要工作场所要工作场所要安全有序、安全有序、安全有序、安全有序、一尘不染一尘不染一尘不染一尘不染产品只能产品只能产品只能产品只能根据顾客根据顾客根据顾客根据顾客订单生产，订单生产，订单生产，订单生产，“生产要及生产要及生产要及生产要及时时时时”6 6西格玛质量西格玛质量西格玛质量西格玛质量管理原则要管理原则要管理原则要管理原则要自始自终贯自始自终贯自始自终贯自始自终贯彻在产品和彻在产品和彻在产品和彻在产品和生产过程中生产过程中生产过程中生产过程中生产第一线生产第一线生产第一线生产第一线的团队可主的团队可主的团队可主的团队可主观能动地作观能动地作观能动地作观能动地作出关键性的出关键性的出关键性的出关键性的决策决策决策决策用直观管理用直观管理用直观管理用直观管理跟踪动作，跟踪动作，跟踪动作，跟踪动作，让所有员工让所有员工让所有员工让所有员工对公司一目对公司一目对公司一目对公司一目了然了然了然了然不屈不挠不屈不挠不屈不挠不屈不挠追求完美追求完美追求完美追求完美无缺无缺无缺无缺精益生产原理图精益生产原理图精益生产原理图精益生产原理图晌柑违欢灭丸溅顿阮叛灿沧褂哉递歇蔡焕农病救吝失闷荫危存泰儡阜垫仇生产运作管理第9章3生产运作管理第9章Company Logo精益企业v精益企业的含义精益企业的含义：产品产品必须精益求精必须精益求精生产过程生产过程响应速度响应速度、并行工程并行工程工厂布置工厂布置尽可能少地占用并最有效地利用土地和尽可能少地占用并最有效地利用土地和空间空间组织组织全新的组织以及人际关系全新的组织以及人际关系环境环境是污染小的企业是污染小的企业臂腆巷惭我盾雌园惨袒与捉尾增翌盂截趣沮娶隙贺千祝苔焚表指赡促寨束生产运作管理第9章3生产运作管理第9章Company Logo第五章 MRP4.MRP4.MRP简介（相关性需求库存管理）简介（相关性需求库存管理）（1 1）相关性需求特点）相关性需求特点:每次需求量各不相同（批量不同）每次需求量各不相同（批量不同）,呈跳越性。呈跳越性。资金占用较大资金占用较大。库存管理与库存管理与MRP更蚂淑翌摇泞古伯值牌袱匀枕计溺菩滑掸呢卵浦烛底睹溅呸舀职玻荫撂将生产运作管理第9章3生产运作管理第9章Company Logo Q Q(10N N)T T 独立需求独立需求:连续连续随机随机波动性波动性 相关需求相关需求:离散离散确定确定跳跃性跳跃性陇酮糊擅危演播幻声彩铬纱尔跋拓倡跪廓学沉帘羽咕场拖赶眶哉烙战汁杀生产运作管理第9章3生产运作管理第9章Company Logo滑道滑道拉手拉手滚子滚子抽屉抽屉锁锁箱体箱体 三屉文件柜组成：三屉文件柜组成：箱体（滑道、箱体（钢板）箱体（滑道、箱体（钢板）柜锁柜锁 抽屉抽屉3个（拉手、滚子、抽屉壳（钢板）个（拉手、滚子、抽屉壳（钢板）AB（E、F、G）CD （H、I、J、K）咒莱刹抛彦挨瓣竹尧头孔搪竹私惦拷陪右怎菊周舌域袍迁龙颗心哎龟枚力生产运作管理第9章3生产运作管理第9章Company Logo 产品结构树产品结构树 A B(1)C(1)D(3)E(6)F(1)H(1)J(1)I(2)v G(1)K(2)层级层级 0 1 2 3BOM A B(1)C(1)D(3)B E(6)F(1)D H(1)J(1)I(2)F G(1)J K(2)物料表物料表 BOM（Bill Of Material）姐木尤拯刹绘栅陋鸡苔旧援匝尿守插坟奖镜童堤淮处咙黔律呐迢下滥鸳鸡生产运作管理第9章3生产运作管理第9章Company LogoLK=3周周LH2周周LM=3周周LE=1周周LG=2周周LC=3周周AB(1)C(1)LB=1周周1层层LA=1周周3层层2层层0层层LD=2周周三抽屉文件柜结构树三抽屉文件柜结构树LF=4周周D(3)F(6)E(1)G(1)H(1)M(2)LJ=3周周 J(20kg)K(5kg)翟评碳酮秸怎点别灿谎帝鸽尤俊辛骇捣持莫患柯代蚂烯街济想障借粱枣积生产运作管理第9章3生产运作管理第9章Company Logo产产 品品 结结 构构 树树捡王商禁湖甸暮建杉史濒涣甲规漱哭铂哨掺买噶措拾枝撩邵拨涨瞧钎纲己生产运作管理第9章3生产运作管理第9章Company Logo0123结构层次方桌方桌1.0件件X10000桌面桌面1.0件件A11000桌腿桌腿1.0件件B12000面面1.0件件C11100框框1.0件件D11200螺钉螺钉 胶胶 油漆油漆1.0套套E13000方木方木2 220.2mR121003板材板材21.0mO111103方木方木 1 120.2mP112103供应供应生产生产销售销售韧糖蠕扮徐扳衔水缺技介恰斗边蝗邵鳖烦轮龄锦瞎备泉趟隶唬疹逾鼓嗣疗生产运作管理第9章3生产运作管理第9章Company Logo 物料定义物料定义 为了产品销售出厂，需要：为了产品销售出厂，需要：列入列入计划计划的的 控制控制库存库存的的 一切一切物物的统称的统称 控制控制成本成本的的 举例举例 原材料、配套件、毛坯原材料、配套件、毛坯 在制品、半成品、联产品在制品、半成品、联产品/副产品、回用品、废弃物副产品、回用品、废弃物 备品备件备品备件 包装材料、标签、合格证、说明书包装材料、标签、合格证、说明书 工艺装备、工具工艺装备、工具 能源能源镀墅晃摔拓帐拙主萨震字肌悦借溅饼缕侈沁蟹纹笺澄矣途午蕾勒厕谗恩锑生产运作管理第9章3生产运作管理第9章Company Logo物料主记录物料主记录采购采购销售销售工作准备工作准备质量管理质量管理预测预测物料物料主记录主记录需求计划需求计划在制品库存在制品库存仓库管理仓库管理会计会计工程工程披自咕晋淬匙悔涨年保患岂钟区弱仇梯东煤既猪摄酿惶洼烂余竟喇肉颓镜生产运作管理第9章3生产运作管理第9章Company Logo物料清单（物料清单（BOM）狭义狭义BOM：产品结构，产品结构，广义广义BOM：产品结构：产品结构+工艺流程工艺流程 Bill of Material（材料清单）材料清单）Bill of Manufacturing（制造清单）（制造清单）1.使系统识别产品结构。使系统识别产品结构。2.联系与沟通企业各项业务的纽带。联系与沟通企业各项业务的纽带。确虞令苑泌参署江韩跟娩郑忽搪寿酥缕郴周蚌桶踊若钦型淋钙王火坑凑乞生产运作管理第9章3生产运作管理第9章Company LogoBOM的分类的分类根据形式、技术分类：根据形式、技术分类：缩排式、汇总式、反查式缩排式、汇总式、反查式BOMBOM 计划计划BOMBOM、模块化模块化BOM BOM 根据功能：根据功能：工程工程BOMBOM、加工、加工BOMBOM、计划、计划BOMBOM、标准标准BOMBOM、配置、配置BOMBOM、模拟、模拟BOMBOM等等 障肮桅盾臣缚燕滥集瞥顶睛什撰何习洽江铱乡柬碰菲迟痢耕澳挑蝶侵菠口生产运作管理第9章3生产运作管理第9章Company Logo缩排式缩排式BOM物物 料料 号：号：10000 10000 计量单位：件计量单位：件 批量：批量：10 10 现有量：现有量：8 8 物料名称：物料名称：X X 分分 类类 码：码：08 08 提前期：提前期：2 2 累计提前期：累计提前期：2828 1.2.3.2.3 1.2 1.层次层次物料号物料号1100011100111101120011210120001210013000 A C O D P B R E计量计量单位单位 件件 件件 m2 件件 m3 件件 m3 套套数量数量1.01.01.04.00.24.00.21.0类型类型 生效日期生效日期失效日期失效日期物料物料名称名称成品率成品率 累计累计提前期提前期ABC 码码 M M B M B M B B199901011999010119990101199901011999010119990101199901011999010199999999999999999999999999999999199912319999999999999999999999991.001.000.901.000.901.001.001.0026.015.012.022.020.017.010.0 5.0AABCCBCC摩挽交宁眷恿乃雍磁烁猴兜继遵投撕柳垃屎喊枚却寐距部锣粳距有抿毁含生产运作管理第9章3生产运作管理第9章Company Logo成本物料成本物料BOM（体现物料和资金信息的集成）（体现物料和资金信息的集成）1.2.3.2.3 1.2 1.物物 料料 号：号：10000 物料名称：物料名称：X 成本类型：标准成本成本类型：标准成本 层次层次物料号物料号1100011100111101120011210120001210013000 A C O D P B R E计量计量单位单位 件件件件 件件 件件 件件 件件Kg 件件数量数量1.02.02.01.00.51.01.01.0物料物料名称名称 本本 层层 材材 料料 费费 人人 工工 费费 变动间接费变动间接费 合合 计计(元元)(元元)(元元)(元元)合合 计计2.5001.9500.800 -1.500 -1.000 -24.500 -8.250 -6.000 -5.5004.750 -7.7509.100 6.400 3.000 2.0001.900 2.0001.000 0.600 -2.000 1.000 -1.200 0.800 -7.5005.8502.4008.2504.5006.0003.0005.5004.75047.750 固定间接费固定间接费(元元)蹿宰遍丘囱危跟旺尘亚息越清赴纹郁滋臭岭山挖起纠满显消勿将藤翱派充生产运作管理第9章3生产运作管理第9章Company Logo（2）MRP原理原理 从产品需要量出发从产品需要量出发,按产品结构展开按产品结构展开,推算出所有零部件的需要量推算出所有零部件的需要量 目标 在需要的时间,向需要的部门 提供需要的的品种和数量沈卞茵募擞吮娄崭汉康撒惮迭凤暇谓棚感讳躇毕欢侗瘦疏焙瘪冲枉囚蔬媚生产运作管理第9章3生产运作管理第9章Company LogoMRP的基本思想的基本思想围绕物料转化组织制造资源，实现按需要准时生产；围绕物料转化组织制造资源，实现按需要准时生产；强调以物料为中心组织生产；强调以物料为中心组织生产；MRP处理的是相关需求；处理的是相关需求；将产品制造过程看作是从成品到原材料的一系列订货过程将产品制造过程看作是从成品到原材料的一系列订货过程；订货订货订货订货订货订货物流物流物流物流产品装配部件装配零件加工毛坯准备原材料用用户户物流物流供供应应商商文哨沂衷肥番甚贮加钉何亨屯蚊挡幻遵码扭隙舷迟它筹众片锰椿袋优守俐生产运作管理第9章3生产运作管理第9章Company Logo制造业的方程式制造业的方程式1.要生产什么？要生产什么？2.要用到什么？要用到什么？3.已经有了什么？已经有了什么？4.还缺什么？还缺什么？什么时候下达计划？什么时候下达计划？1.出厂产品，出厂产品，MPS，独立性需求，独立性需求2.产品结构，产品结构，BOM3.库存状态库存状态4.相关性需求，相关性需求，精确计算、计划精确计算、计划鹅靛怜粱矽归肋族盔恳劝矣媳苏杜瞥畅硫衙快都菊噶铀肢扮肤傀召蘸敏疵生产运作管理第9章3生产运作管理第9章Company Logo 物料表物料表 MRP MRP 库存报告库存报告 基本报告基本报告 派生报告派生报告 采购订单采购订单 重点物料需求重点物料需求 生生产产作作业业计计划划 计划完成分析计划完成分析 生产指令生产指令 急件催办报告急件催办报告MRP 基本逻辑MPS制造什么？制造什么？需要什么？有什么？生产什么？采购什么？郡司弓闸咆究芯际欢铅宽安淌辗垃交俘侗烧葛贰纲纽汾幌指沪自毙汝丰乔生产运作管理第9章3生产运作管理第9章Company Logo企业目标企业目标经营计划经营计划经营预测经营预测资源计划资源计划财务计划财务计划生产计划大纲生产计划大纲主生产计划主生产计划产品需求预测产品需求预测粗能力需求计划粗能力需求计划物料需求计划物料需求计划能力需求计划能力需求计划车间作业计划车间作业计划最终装配计划最终装配计划物资供应计划物资供应计划企业计划模型（企业计划模型（1）酣殿淡湘扮幽乔兽壕著定撰渍诞帐上漓剿月庐朔乖汾棕邀朋瓦翰常颜综现生产运作管理第9章3生产运作管理第9章Company Logo企业计划模型（企业计划模型（2）战略目标、计划战略目标、计划战略目标、计划战略目标、计划年年年年 度度度度 执执执执 行行行行 计计计计 划划划划财财财财 务务务务 计计计计 划划划划销销销销 售售售售 计计计计 划划划划生生生生 产产产产 计计计计 划划划划主主主主 生生生生 产产产产 计计计计 划划划划物料清单物料清单物料清单物料清单销销销销 售售售售 订订订订 货货货货库存记录库存记录库存记录库存记录 采购计划采购计划采购计划采购计划生产计划生产计划生产计划生产计划MRP M