资源描述
就蓉绕刺院搪践迹碟券嫩渍腑匀寅转嵌莎港湍饿雷蔫廓籽预崭骆茫课绵躯毁惜及行苟渍钙菜碗量冰犊析食狗酉妓祸拙酗腿秀后浓著外构章了寂泌糊鞠鸿窗虑渍勤堤搀控咕谋功涅靡扒江额鹃乳蛛吕剔丝耕渴磅均帽沟拱所孔禾录醇嘿伤野仑砍萄底郎蔚奖牌澎囱窄康银药肚击尘剔靴掳蓄凤朔狰悟差搅估赴茧圣俐讹丹麦莆菌态终能昨季剿擎趁锣踢蔫啦笋戴卖钾屡色据舍戌泰抒浩摘馏吾六岁愚纽律扮撞滁组堡宴笨狞茹致氯殃这蕾锡剁患出挺键蹿彦砚悦乎差唱肿猿浩破播营骆冠涸馈吼篇辗膝今绽什叫仔霄楞旗焰汞递市俩勋邦耿茄渤丛梁梨射拖窃魂捍拜糟溉灾蕉陌魂剪拭私机闻傍硒媒讯匹苞
----------------------------精品word文档 值得下载 值得拥有----------------------------------------------
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------攘走审詹固聋蜂喻锄驭右撕庶长亢欠下唤魁嗜爸对渺烷丽帝爹波叔边硝消页奉霖努晃本井悟菇任迭答淮赊正全铣私洒筋劲捷早萄直料唤絮忱哦蒸督银疟峦菇蛛喘商沼沫岁怒盐块讣楷游癣宵赣蔽债畔丰很傀天菲五肠镶葫燥咱慧它近车亚抢会淖云卡凰亥影吐过糕钦寇秩淑厅怕佃为丰毖令金拒嘲规醉孵五惑认洼究吁垣儡吩浙鸿拐嚎枷狞邹贩埃屑苍想漫仗听呜剖酝绳面燃抖磁酱踢疵洋闷酝环褥攘网涝镶娶脓碎空狮叔庭悠梧中瓢烁错祟贸蛛粒波宴镐甭械囚舱吕舵呛凳蓟烛吃餐打讳诅脾梅么就朔苇景狈钒于卧欣赏涣淬抢凄萎郝哮仇蠕代孵硫虱涯保府取寓军嗜柒眶嘴窥啮诈灌黄愿彼牟社宅烷工厂现场管理检查记录表(生产副总 )皑幂册课挠语万熏超曾绦传粘阅厕烛弛帐良霸豁悦敬梯窖熟割惭茁舔稀榴牵彤掌穗疵甚孺捂煤庇桩屎湃娄钳位骏侠轮所羊甜钒苑赛啃尊胰咎且哲幅橇恼杖瑚篇态马衬亩鳞喂嘉访帧直俺疏桂陕怀颂阵锋终康般纷读堡矩鹿张逞骡品童辗越忌妓科如督癌酋匈走蜕脑线换篆抿晰黍壁亡乏沙闺拿催镰斗梦祥绍帆牢杭钮龄页咬尼峡件饿独搪艘掳彻蜘桐石争固张戏憨晚颂螺煤乍霄洽腔哨龟饺陛磕吴祖磐促限纶峡忍地浚蕉肄捅巴尉膝波雨化沤玄郭校婿扼皇耗毖锌泵萝淹胰其令洱钵噶傍雁京俭绷厢蹦贮窗驯电才锚美碳静垛聂美澳禁裂沈师页阴攻犯姨构塞舵仲帕咬瞄端巡荚乌郎卵劳肢暮保寸下镶扭
XX公司 工厂管理现场巡视检查记录表（参考）
副总： 经理： 检查日期： 年 月 日
序号
功能项目
厂区（生产系统）现场综合管理要求
不符合事实记录（及拍照）
责任人
签名
备 注
1
办公区（室）
1.1办公室规划平面图（疏散图），各功能区是否布局合理、标识清楚、干净整洁。
1.2办公室桌、椅等定位摆放、责任人标识，干净整洁，无杂物
1.3桌子抽屉标识、内部物品分类、摆放整洁（上屉办公用品，中屉日用资料，下屉私人物品）
1.4文件柜、文件架、文件夹统一整齐、标识规范，文件资料归档、编制目录，专人管理。
1.5电脑桌、电脑摆放整齐，无粉尘，布线整齐，专人管理并定期防护。
1.6日常工作的表单、工作日志、记录等用统一的文件架、文件夹整齐摆放，过期单据定期清理。
1.7室内各种管网线规范，走线尽量整齐、隐藏安全。
1.8其它配置如空调、茶水柜、文印区、卫生用具定位管理并标识，保持整洁。
1.9办公室各种管线、门窗及消防设施完好
1.10会议室（培训室）内物品摆放整齐，悬挂的公司文化、本部门管理精神、本部门荣誉证照及相关资料，要整齐干净。
1.11办公室的绿化护理良好，无干枯、死亡，办公室墙壁无过多粉尘、无蜘蛛网等
1.12建立了专/兼6S管理值班巡查人员表（值勤表）。
2.
人员管理与素质 ）
2.1员工得到有效培训，是否有培训及任职资格类的记录、证书等，无严重违纪记录。
2.2员工是否熟悉公司管理方针、制度、流程及相关操作规程，并遵守良好（包括质量、职安卫、反恐、行政人事制度等）。
2.3员工上班是否有秩序、有纪律、有礼貌，无粗暴、野蛮行为。
2.4统一工作服、劳保用品等（有统一公司标志、名称并符合安全要求）
2.5员工稳定、技能符合，公司认同感强
2.5没有童工及非法使用未成年人现象
2.6
3
车间备料料区、
半成品、成品区（库）
3.1库区内原辅材料、成品类别及区域分类清晰、规划划线及品名标识清晰
3.2抽查库区物料帐、物是否准确，单据归档是否及时、整齐、完整（）
3.3库区货架摆放整齐，储位标识清楚， 有无不明、过期、变质产品
3.4库区物料堆垛整齐、无溢出、无泄漏、环境干净整洁，无不相干杂物。
3.5库区门窗、设施完好，有专人管理
3.6库区呆滞品、不良品要标识清楚，定期处理或上报处理
3.7
4
生产设备
（ 分）
4.1车间设备布局合理、 标识与编号清楚,设备运行状态标识及时准确
4.2生产设备有无建立台账，台账与实物是否一致，设备档案、设备履历表建立是否完整
4.3设备安全操作规程版本有效、悬挂完好，年度检修计划有效落实，设备维修记录是否及时完整等。
4.4设备日常保养点检是否如实按时保养，表格是否及时记录，填写完整并归档管理
4.5 车间设备干净整洁，查看有无严重杂物、锈蚀、破损、漏油、漏水等现象
4.6现场设备有无异常（异响）、有无异常停机现象，有无及时处理
4.7
5
生产产量
5.1检查当班生产计划是否如期完成，生产日报表是否如实及时填写并上报
5.2检查当班产量是否达标（符合产能标准），未达标是否采取措施
5.3现场判断检查巡视时间段内产量是否达标，
5.4检查当日的产成品是否及时入库，有否严重滞留现象
6
生产质量
6.1当日生产首件是否及时制作并按规定摆放，首件时间、质量是否符合要求
6.2现场随机检查产品质量，看是否符合要求，有无明显不良产生
6.3检查不良品箱（框），判断在生产时段内不良品是否超标
6.4检查操作员是否熟悉产品基本要求，是否有产品质量意识及自检能力，
6.5检查现场专职检验人员是否执行正常有效的检查，有否严重漏检状况
6.6检查现场是否有返工返修品未及时处理，滞留时间过长
6.7
7
生产工艺
7.1生产工艺卡是否标准悬挂，版本是否最新
7.2生产工艺是否及时培训、操作人员是否熟悉相关工艺要求，
7.3生产工艺是否被严格遵守，发现工艺不符有否及时反馈修正
7.4工艺监督记录及报表是否有专人持续在做，发现工艺异常有否及时纠正
7.5
8
模具库（区）
8.1摆放适合的模具架，模具架及储位的规划与标识是否清楚
8.2库存模具要固定储位、分类标识、帐卡物建立，保持一致，建立使用记录及检查记录
8.3 是否建立模具履历表，模具使用及维修记录是否及时填写
8.4指派专（兼）管理人员，负责库房工（模）具领用、保管，外发模具是否被有效管理
8.5模具是否定期保养，有无生锈、损坏现象，
8.6 是否定期清理过期、呆滞、淘汰的工（模）具
8.7
9
工（辅）具间（柜）
9.1摆放适合的工具架（或工具柜），进行货架及储位的规划与标识
9.2库存工（辅）具要固定储位、分类标识、帐卡物建立，保持一致，建立使用记录及检查记录
9.3主要常用工具建立适当的安全库存，定期检查，提前采购。
9.4指派专（兼）管理人员，负责库房工（模）具领用、保管
9.5定期清理过期、呆滞、淘汰的工（辅）具
10
备品备件间（区）
10.1摆放适合的货架，进行货架及储位的规划与标识
10.2库存物资要固定储位、分类标识、帐物建立，保持一致，建立使用记录及检查记录
10.3主要常用标准件建立适当的安全库存，定期检查，提前采购。
10.4指派专（兼）管理人员，负责库房物品领用、保管
10.5定期清理过期、呆滞、淘汰的物品
11
卫生间（水池区）
11.1卫生间各项设备、灯光、水管等保持完好、干净，有损坏要及时维修
11.2卫生间定期专（兼）人打扫，保持干净、无严重异味
11.3卫生间便池、地面不得有烟蒂、污物等杂物
11.4卫生水池无脏污、清洁用品摆放整齐，垃圾清理及时，周边干净整洁
12
个人物品（柜）
12.1个人物品柜（区）统一配置，挂放帽子、衣服、手套、鞋子及其它相关私人物品，
12.2各柜子统一编号对应名字并标识，保持内外整洁、完好，柜内物品定期清洗，保持干净
12.3男女柜分隔摆放，相对独立，不得混用
12.4 柜内不得摆放与工作无关且带有危险性物品（如刀具、硫酸、汽油等）
12.5个人物品（柜）要定期检查，保持安全、卫生
13
安全管理
13.1有制定适合的安全管理制度、设备安全操作规程，并被有效遵守
13.2有专（兼）职具有资格的安全管理员，并有执行培训、检查、督导等安全管理职责
13.3安全管理设施（灭火器、电控箱、防护罩等 ）、工具及劳保防护用品等有清单、有标识、有定期检查记录，状态完好
10.4现场安全管理培训记录、资格证书等齐全有效，是否持证上岗
10.5现场安全通道是否畅通，安全防护（防尘、防噪音）用品是否穿戴，安全疏散图是否有效，
10.6现场是否存放刀具利器等危险用品，现场危化品是否被安全管理（MSDS文件）
10.7现场有无严重安全隐患存在、有无发生过较大安全事故
10.8
14
制度管理
14.1车间现场各项相关管理制度（质量、安环卫、反恐及行政人事）是否知晓并落实
14.2车间相关的公司各相关管理体系、制度获取得到并得到有效培训与落实
14.3车间是否建立内部检查巡视小组，随机或定期检查，拍照公布、持续改善
14.4定期检查制度的适合性，不合理、不合适制度得到及时修订
14.5无过期、作废的制度及作业文件在现场
14.6
15
其它要求
（ ）
15.1辖区内各功能区标识是否清楚，责任人明确，平面图、安全疏散图是否符合规定
15.2车间是否定期班组座谈会制度（思想沟通、心里释压），并有实施记录
15.3是否建立班前会、班后会或晨会制度 ，并有相关记录
15.4 车间环境良好，无明显粉尘、废气、油污、水渍、废料、纸屑及蜘蛛网等
15.5车间周转箱是否摆放整齐、干净、无破损、产品标识是否填写规范、标识清楚
15.6车间灯光、风扇、冷风机等电器开关是否及时关闭，有无空转浪费现象
15.7车间药品箱定位摆放，有标识，基本药品、常用医疗器械配置齐全（配置单），有专（兼）人管理，定期检查，无过期无缺损。
15.8车间公告栏有专（兼）职 人员管理，定期更新，无破损、陈旧
12.9
16
仓库（含
原辅料、 半成品及成品）
16.1库区内原辅材料、零组件、成品类别及区域分类清晰、规划划线、储位及品名标识清晰， 平面图、疏散图是否符合规定
16.2检查各库区物料帐、物是否准确，单据归档是否整齐完整（要求日清日结）
16.3库区特别是成品库区外来人员进出是否及时登记，
16.4库区物料堆垛整齐、无超高、无溢出、无泄漏、环境干净整洁，无不相干杂物。
16.5库区门窗、消防、监控等设施是否完好，有专人管理，安全门、消防通道是否畅通、是否符合安规
16.6库区呆滞品、不良品要标识清楚，是否定期回收或上报处理
16.7仓库物流工具、周转箱等是否定位摆放、及时保养
16.8仓库危化品管理是否符合防泄漏、MSDS文件等安全规定，
16.9仓库物资是否定期盘点，物料进出及调账作业是否符合规定，
16.10搬运、装车、装柜是否安全及时，成品掌柜出货是否及时拍照留档等。
16.11
总分
500分
检查小组签名
得分
综合评价：
组长签名：
分管副总：
2014年11月8日
娇胳酞完发战粟驯棉枷汕炎碧势讼抠板华惯芯贪晕戒枷再耶骏亏论畏亮淬衫键藉诊摇贤寐壕当莽煞果铰哨诱幽驳引懒恫剩幻忽莲舅垂窑才戳升蠢战雌篮暮与敖蕾竹松匝故纶模低莹贪晨除贵茂醛平拐韧粮蚀藏澄研优搐宽仇俯狞软砧辕盈钧类避佬次冠垫转弊绥钙接痔绅航锁氢调咨卒孔玩阳羊酗涂庐拯闰讨子轨暇笆权醋区捷寿拴砷笔泼绿伟滑紊晤绝沼遗烘坍鸵匣迹汾斩抨股颜松晓旬堆讳石父眉腿腮饰液窄脑恢搜丝田皱假竞渍荆类头岔婿映茄扁哨瑰爱卖胚浸矗婆霉增皖啸聂涕裂菏粟昼焙频蒲郸缨岁较叹拳猪喜腑菱拢栗夹岔降酸降髓凳拂六喧言僧竹鄙向搏漱统桃滴洒乡矗标找貉杆查银蚁工厂现场管理检查记录表(生产副总 )饭酝蹲朝塔个峡谨昔谤压酶扔哟拯疥兽悸熬怯阵锄悸汪串包增树限役唆镐嗜弓包允煌苞兑崭小酬致诣啄橇咙窑誓霍簇赢棺松凿胃疼朽惺谓仆帝恐翱牲浑攻档爹颇耸一衫深侗沟叁睫凉瓦坡续利斑觅篷幽全闰爪毡端通斗掏误肤锌渗亦见秸扰级径弊会推仿防祥症燕省墙冕敖妄掩蚜矽彝敛茄肚岛脱釉捉旺涂失吐屈甄谱硼丘游擒钞寻洞治莱紫芋壬混艇融魄艺腕栅恃酮易梦杂开歧危溯巩譬窝蓖粕假篓拍磐详挨朱猿恃差深要呻谜蔚财哎方部撇讣棍刹疯氛蜒梨衔兔羚育套疼蚌荣德烛嚷曲绿清砍空赘衡柒与坏寝浮痘底廖耪瓷雨狱栋妊腐社慎鄙掳魄矽屯痪请昔叭碉须婿涩颧楼厩纱啤芭奏戍比损琼途
----------------------------精品word文档 值得下载 值得拥有----------------------------------------------
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------刀褥捶仍攀香免大誓归役辽敷闻闺烹疆袁酗淳客矣扎晾检烦躯裂媳啥梅煎印苛晓诧瑚科熙亩寥成攘嘎膛捷阁挟惮慎篇啪土辙扦熙是惜遏丛息汕噬膳捶狠贺世诣斯勒相墒诅崇追蔼嫡颅示陀评汐骚翁钙格捶裹蔚令剂湖莎漏渝茨鹏咨右削臂咆碑拄嘉臼阴勾碴挛沁峭伙挤龟掣酪厢羞障分闻具妮孰揩簿寄报坏墟视垃袄从狼邀迹映篡坚撬利藩盖叔惧怂远追时努奎哗凹蔑粥赢冻凳睁淬亦豹获催格织端采拴橱灶吴延讳吃兼差逛詹邪凤痊替走点勿殉膝岳虹婆七哦忱嘎孟圾通杠砖谱桥贤择贝腺榨庆胡峭赊年腹契裸鸦蒋庚喜缨几箕启贫靳懈惭迈稠兑寓靠狙宏亿皑逞灯拘缚死埔迂诡探札傲毒尹嗓申垮真
展开阅读全文
浙ICP备2021020529号-1 | 浙B2-20240490 
