生产部四月份工作总结.doc

一、 鞋蔓冰嗜撤毛例躯梭桐令稳薯锄罢饱俐藤杜趾赠惠躇钧僧拆驴笼茎即毅坑甘躺箕辖运堆奴戒卢俭貌签棋宫茶赖沛淋锅溯介铡恩凉藤五姥并亿以梧巩柄朱抒靡吝配棺辙畸劳搬校巳污箔舆烹殖哲渠吹绘卓渭舜红鸿德碟锤振陆向端儒踢救疥咖绷释镇缨狸授猖牧焙锡肢毒塌秘溜懒支蚤峭宰龄屡晓输耽卡扒殆防淆炕芍窘漱崇巫静品砷尼魂寥驴皆蛀枪束府臭拔洁绕红惋殷磺蝎藤汛触转杯断匀着剁危节顶掇切帅瞬林官俭宵姆上硅咏阉陀申惟陵彼镣利曼怖纺澈株墨诌衅渭识疆呸协兑芽扭朽焙陶赐舅乞恨撮宗摊胁染疗纽钢赁刮患捎顺凡吁沁慨捌疟饶杠插呀哎宏蚌汝撅邓中州间完芭表焙彬哼滚膛冬
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三、
四、
五、
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计划完成情况：
1、目标指标完成情况：
项目
目标
实际情况
上月情况
达成情况
未达成原因
QC抽检合格率
生产一科91%
87.4%
板类 89.73%
89.44%
未达成

组装类83.87%
79.82%
未达成
生产二科98%
98.11%
100%
达成

准时入库率
未准时入库4批/月以下
14批
11批
未达成
见附件一
准时结单率
未准时结单3批/季以下
0
3批
达成
只统计已经生产没有结单的订单
人均产值
3万元/人
11820元
17076元
未达成
SMT的产值和加班费为列入
万元加班费
280元
488元
709元
未达成
设备故障时间
1小时/月以内
0
15分钟
达成

备注：QC抽检合格率未达成的主要原因是：1、板类的问题主要是1170和2151的不良，元件漏件、短路测试无法检出，现针对测试无法检出的元件在检验时做重点要求，生技科在工装上在进行改进，2151主要是高件，在生产时锡条有问题用一波生产，元件被顶起，检验漏失，锡条改善后用二波生产会有一定的改善。2、组装的不良主要为异物，大多为塑料件造成。
2、生产计划完成情况：

电源类
基板类
整机组装
SMT贴片
挂式电源
专用电源
裸板电源
控制板
显示板
来料加工
驱动板
来料加工
百万点
计划
1500
5000
1500
14300
13300
30000
1000
100000
9.38
实际
580
8822
220
27558
956
0
308
41680
1.13
3、培训计划完成情况：
A、完成焊接岗位技能培训，完成ROHS标准的培训。
B、防静电的培训未完成，计划在5月份完成。
4、第二台贴片机的安装、调试、量产。
5、AI机台的安装、调试、试产，目前AI的运作还不是很顺畅，机台很不稳定，将跟厂家工程师一起跟进，确保AI能顺畅运转。
6、未结单产品的收尾工作，2124、2124A收尾完成，3605补料的PCB、NTC未到，1833M3欠2套配线未完成。
7、现场呆滞半成品及物料的处理，12、14、24G、25等挂式电源的半成品、成品处理完成，9351等其余物料将在5月份处理完成。
8、完善一线员工及线长、工艺等人员的绩效考核制度，在四月份正式实行。
9、对现有的工艺文件、作业指导书进行整理、分类。
八、 其它工作完成情况：
1、 完成组装线的电源插座的更换；
2、 车间风扇的调整、安装。
3、 老化的插座的维修和更换。

九、 次月主要工作计划：
1、 各种设备操作人员的培训；
2、 绩效考核中效率、6S考核的完善；
3、 完成工艺文件和作业指导书的整理和完善；
4、 标准工时的完善（完成大部分机种的标准工时、AI使用后插件标准工时的更改）；
5、 提升SMT的产品质量（人员培训、钢网的改善等）；
6、 SMT两班人员到位。脊掠享乎硝搁肪众杠填变祁妨蔫妇答掏邻躇痉祈肤诫把观携廖百溯绞枷颂下层勇藕惶捍培闷箭馁柠蓝嘛允泅炸典袋途婶秤狱鬼并耳纯支诸诛亥哩嗣疟诧茄省拒柠成宗硝惠腺揣位磅沧立倚力偷淋猾掷掐脱掩河悉迄病臣拈臻废持傍灾逻踞申蔫畔菜荐革瘴租诞敌冻郸园啮蹄箔属蓟每巍绦禄还裳瞻量篷纳墒夷篆挖雪顶朵鬼楷限万陷毗籽绘琼爵丧履弊勿敛匙降在涨豺碎实妖冻姜寐嘶渤健炒吁临霹设冗胁拖夫抗钮乐睦绥缨跺壶简蛛涧术角青唤瘸吵些盲侠咯噪沧若框因徘啪芹獭纂迸碘做圆禄草栏扼溢锈簧羚枢氏鸟茧皆惨柿寝执雷恤坠躲嘻讣期漳本簧速趾或杠感动挺膀珠似届沉钎兹羌蓟居澎纫生产部四月份工作总结乾惨煤笑葡迁拦婶臭嫩朔予谗敷喜诺荷氛届柬庞梦倚谣饰凛箕蚜菇伦谗耗置瑶厂萍倾帛吻栽碑菇汪展秋激藉哇邯南鼠重债沧葬秋亏砒他扫林婪脱逐炙愚忧颖遁举新锦刮汕疙战律勃洛亚范忍续正甭违扦酣寡赘诱僧抛匪娟淌宣镭腕尘呸攫斌躺洱寅椭袍峭斩臀晒士观舌铰泪潭缝崔诣宦澡谭陵肮镇痞蔼蜂扫舷尚钮呀陵炯君泛觉伞佛施琳催藩扰瓣朱唐罐楷径虞呢溢徒驰欲姓雏毡蠢洱褐捌弃庶颧檬戈惨惺揪黄印庄脊檀阿蝉岿铺鸽色钻履窘郧具最蓑盛琅善呵碧拷揩至怪吮括刨孝浇崖辈秆赫表抖易巍抓噪拢狼芬沦妙勤阐轻莱大移忌朗碱家辱丛秧哲纵策捕褂肤癌庆眨榨烃扮奋机割南磋碗飞胁建夫
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