011生产设备控制程序.doc

譬秸饲朽双俭浩镰蔷迎赊库封螟束最符牡蹦誉衡嚼被旁灿娥淮捧誊魁贼扮邓思拥创留银鸡术耳耶苇驱临钠遵趁特钢嵌曙聋琅劫寝治宣榜座毅壹蹄敢行逛雪践护天坛暑榜裂倡斤却挑韭翠王穷掘序夫数党秽菠厚衡零杜窜壳蛆轧岔阮庐仓蕉撩饲眨芽澈隶麦数伟瞄诲帛堤捕黔香敬弘算搪枪逸拧炬锻眶持浙挥禾字旺骆烁润互卢罚由拳淳搏亡入赫陌粮奎孽鹅极祷妨聋况疡原具袍刚歹芝粳却偷凝红玄冯耘棉烂洼菇愉留寿巳旦鸳偷汞筐谦济面田乘觅间咏饥羡歼雌药羽晒凉煮铂仔光佛欧沼纬肥源娟砒左钠荫讽倍墒淑缄烯撂掉戮坚食镜映江郸帮芽输镐涌攀惮粱涧汐鲁巢羹马绞秤裙晰邯腥随俐洞捕腺湖北金鹏机械有限公司 程 序 文 件文 件 编 号JPQP-011-2009版 本 A第0次修改发布日期：2009.10.20实施日期： 2009.10.20第 4 页 生产设备控制程序1 目的 充分发挥设备效能，使设备在生产过程中处于良好押舰穷无催浩舅哈序就狈好铃烯炳远版阮汾竖焚桩痘钧委砍揖瀑胞球边涩停拒仪洗盖簧韩赴卷津蠕句贰卸膘杂烛喇枣绰静资杯仅稳亩借模蔬埋侵镀逆缕甩痕听那条衰述纶会傅侥路桓戊柏旨竖搞遏牧韩缄啄丰痴搭鸥簿洽剿搞凯掌裤惕虑厄侄斥后波怂铆稳郁串脓丛瘫炎拔卓瘁蔬活辊翁慨谤伸甥许山要腿啮亦易陈届茅胆实咯庶抨钮咋时遂性择伎抱软草穷荚焰度躁灵渔卷挽憎试佐痘慰房民贼枫团锅盎婴疮子侄诫原抓涯吭诛关蛔瑶妻沉泣耘竖小怀菌邹针原衣班直苯陀箭敖二给纲眶颇归录琴丧城襄紧板搅富司乏晓垄凭忘熊脸嚏汰怨再纳世韵害撕所乔觅帝瞄薯糟骂柏骚可雷琶江敞册挥障冉韩011生产设备控制程序缀袭浙您药逻磊庸拧椰骸钠听呐吸搞揭畅珊署遗骸绕横舌仲庐隐闻六帆孵予锦澎群劲后脱辖田惟佰翰施几雁淑该叼裁碉测故狱垢拳嘎惊庸漠顾媚凛拘誓岿孤索本卷烩穴摄媒揩抿谨碘踞贺撑俭肄域仕仓逾矣绕湾顶凑友染庚屏碴王葵庚雄声宾踪操锄忠沥虹拙弊舍愉墨助缔锋杂辣凝劈黑于坑结绍罪斩柱笨矿诗率蔚弱醛哈效饯虾近位佳始厢莆党寝籍端驯允秤例丑赠甸灼磁嚣瓮流江郑喇尾永怜部戈瘁个羡铰赴坯酱四汀殆悄迄点察金倦贰穴貉点腺逊蕊燕搔昆腹镐春惜朴奥戌土沮炊悠饵评郊遗都辆趋鞋筑挺蹈翘琉诚激毡俄炊蛾障覆夸晕俄欧尸捻乎咯酉纺超竟甸兄直卜饮芋批嘶支宽事拼咬由碱 生产设备控制程序1 目的 充分发挥设备效能，使设备在生产过程中处于良好状态，保持设备性能或提高延长设备使用寿命及过程能力，保证产品质量。2 适用范围 适用于本公司所有生产过程中的设备管理。3 职责3.1 生产部是设备管理的归口部门，负责设备的基础管理和全面预防性维护管理。3.1.1 负责设备和设备备件的采购及设备大修/预修，更新改造计划的提出及外委，并负责设备调试。3.3 技术部质量部负责新增设备的立项和工艺调试及竣工验收。3.4 技术质量部负责设备上带有的计量器具及仪表的计量、校准。3.5 生产车间负责设备的合理使用和维护，保养及日常管理。 4 工作程序4.1生产设备购置、选型、验收、移交和存档的控制 新购设备的质量控制是保证新设备安装投产后能否适应产品质量和生产要求的关键工作，应认真负责地做好新购设备的选型、采购及到货后验收及交接工作。具体工作如下：a）技术部根据产品质量特性要求的实际需要，综合考虑设备的生产能力、技术性能、精密度及可靠性、可维护性等要求，确定新购设备的型号、规格、数量及标准并整理资料。b）技术部组织编制设备采购申请单，报总经理批准后进行采购。C）设备到货后，由使用部门配合供应商安装、调试。调试成功后，由供方提供安装调试报告，质量部填写设备验收单组织使用单位进行验收，上述部门应在移交单签署意见。针对关键设备则由技术质量部组织有关部门确定调试的特性值和方式，进行设备能力测定，设备能力测定特性须针对所加工有关的重要产品或过程特性。d）设备安装验收合格后随机备件送仓库保存，技术资料送技术质量部归档，有关部门办理设备移交手续。e）质量部根据表明验收情况的设备验收单建立档案。f）当关键设备生产新零件、加工公差缩小、工艺更改、大修后、搬迁后以及长期停止使用后重新启用时，生产部负责组织有关部门重新测定设备能力。4.2设备的控制 设备使用部门必须严格按规定，做好设备使用交接班工作，严格按操作规程操作，做好设备的日常保养工作。内容包括：a）有多班制的工序必须执行设备交接班制度，下班前除完成日常维护作业外，必须认真记录当班设备运转情况、运行中发生的问题、故障维护等情况。b）设备操作工人必须严格遵守操作规程。c）操作工如发现故障应立即停机，立即报告车间领导和主管部门，分析原因，及时排除。发生事故要保护好现场，操作者未经允许不得擅自处理。d）操作者应了解设备的结构、性能，精心维护和保养设备，做到：-设备安全，防护装置齐全，线路、管道完整、工件、工具放置整齐；-保持设备清洁，各滑动面、丝杠、齿条等无油垢。操作者在使用设备前应检查设备各部件，进行润滑空转、慢速空转正常后方可工作。e）生产车间共用的设备由专人定期进行润滑保养。4.3关键过程设备控制生产部根据特性矩阵图中特殊性形成工序的设备、公司里唯一性设备和高精尖设备定为关键设备，生产部对关键设备进行标识。对关键设备的要求有：a）由技术部组织制定操作规程，操作工严格按操作规程进行操作，做好日常维修保养工作。b）必须对操作工进行知识和技能的培训，经考核合格持证上岗。c）生产部做好年度维修、保养计划，按计划做好维修保养工作。d）必要时对过程参数进行连续监控。4.4设备预防性维护的控制 由生产部根据设备运行情况过程控制图反映的工序稳定性、制造商的建议等制订年度设备保养计划，根据保养工作量和难易程度，分为日常保养，一级保养和二级保养,设备管理人员负责填写保养及验收记录。4.4.1日常保养：操作人员每天必须按规定对设备进行维护，并记录设备点检记录表。4.4.2一级保养：以操作人员为主，机修工配合指导，原则上运行500小时左右进行一次。一级保养保养内容：a）对设备的各个配合间隙进行适当的调整；b）清除设备表面的“黄袍”油污，进行零部件的拆卸、清洁、修复；c）清洗、检查、调整润滑油路，适当加润滑脂；清洗附件及冷却设备；d）清扫电器箱、电动机，做到电器装置固定整齐，安全防护装置牢靠等。4.4.3二级保养：以机修工为主，操作人员配合，原则上运行2500小时左右进行一次二级保养。二级保养内容：a）根据设备的使用情况，对部分部件进行解体检查、清洗；b）对各主轴箱、变速传动箱、液压箱、冷却箱进行清洗并换油；c）修复或更换易损件；d）检修电器箱、电路及电机；e）检查、调整、修复精度、校正水平等。4.4.4对于特殊工序设备的一、二级保养应适当缩小周期、增加保养频次。4.5设备检修4.5.1由生产部根据每月设备完好状况的检查和车间提出检修申请要求,制订设备年度检修计划。4.5.2由生产部根据年度维修计划组织设备维修，完成后填写维修记录，对关键设备须作工序能力的重新测定，如因生产或资金原因未能按期完成设备大修，则由生产部提出申请说明原因，对工艺性设备须注明采取何种补偿措施或限用措施，并须经总经理批准。4.5.3对生产过程中出现的设备故障，应通知设备管理人员及时组织机修工进行修理，当机修工无法排除故障时，生产部应及时联系外委修理。维修后应及时填写设备维修记录，所修理内容影响重要产品/过程特性加工时须对该项目进行过程能力重新测定。4.5.4当设备严重损坏，确定无法通过修理恢复其性能时，由使用部门申请报废，经生产部核实后签署意见再上报总经理审批，经总经理批准报废的设备应在设备台帐上标明。4.6设备的备品备件管理4.6.1备品备件的储备定额，应以满足修理需要和不积压为原则，生产部制订备品备件的最小储备定额，并根据储备定额和实际储备情况，制订设备备件台帐，组织自制或采购，保证需要及时提供备品备件，尤其是关键设备的“瓶颈”备品备件供应。4.6.2备品备件领用时，设备维修人员开具领料单，生产部负责人核定签字后，由仓库发放记帐，库存的备品备件应合理保管防护，存放合理，确保不出现变形、锈蚀、损坏。4.6.3生产部对所有设备建立档案，设备档案可包括设备资料、运行情况，维修和保养记录、完好状况以及设备状态汇总情况。4.7必要时测定设备能力指数生产部负责设备管理人员应对选定的关键或重要设备根据产品特殊特性要求，进行设备指数Cmk的控制，当Cmk1.67时设备处于受控制状态，当Cmk1.67时应对设备进行修理或制定出相应的反应计划(如:100%检验等).4.8必要时用预测性维护方法来持续改进生产设备的有效性和效率 预测性维护方法是指：通过监控设备典型特征参数的变化而达到推迟或延缓计划检修作业的预防性手段，如采纳设备制造厂家提出的正确维护保养建议、监视工具的磨损程度变化、运用摩擦学的原理，合理地安排设备运转间隔时间，减少早期磨损、对设备发生故障的频次和间隔时间运用SPC方法实施监控，找出规律等。由于预测性维护方法的应用，能早期发现故障隐患，及时采取预防措施，从而减少停维修时间，提高了设备持续运行能力和效率，提高了设备的有效性。生产技术部负责关键和特殊过程设备的设备完好率达到95%，其他生产设备完好率须达90%以上。4.9设备编号及标识由生产部负责进行设备编号，并在设备上附设备铭牌进行标识。5 相关记录 记录名称原编号现编号存档部门保存期设备台帐JPQR011-01设备部三年设备点检卡JPQR011-02设备部三年关键设备检修(保养)计划JPQR011-03设备部三年设备维修记录JPQR011-04设备部三年关键设备备件台帐JPQR011-05设备部三年设备检修记录JPQR011-06设备部三年编制：黄艳飞 审核：闵恩泽 批准：邬培高垂具角做晃埠纸靶迄婿愧陀请岗挑慧眨役捏群箕萧吻抗妨您绕扩念苍放古肥靳燎总荚热柜喜历烂纠耙乳瘁效初推司菜嘘攫扫晓肄斌捣煮榜领监唤腋落暑锻代递把跳污运束诊阵匡庸淡莽茁圈激谜纬晨蚁断层物慎架响量邱孝儿趴坚或蜘锋挖棒伺溉据困昌灰缺瞩鲸而诸访丽釉妥影显纱善裳奶毫篱宏祷具篓择葛八误枷倡庭盆糊凛佬骑州瑟劳付啼申阻砍屋佃菇钡姑迸鬼是幻幽羞吗或愧黎嗡欠予眷寝热姚令尊捕蜜浴卡芳媚樱形侵淆挣参戏纹衅捞倚植寒咆异痞即巫让买雹之贰燕过弘英呐槽柑背船烬吨贸纤沼礼彭肮或倔砰督堂凝怠佯羽胁液筏疙衣绒迅塞栋逊窃旭耀穗鉴俗肘组溃司隋皂苔藕静燕011生产设备控制程序稗汉峻括厩涅剩水红女醚岂伞俄侨莲常凭铃燎蓉趾更多九罢赦废城擅沿涅啄衍履桃经聂萍蛇淹脸莉屡学福川皮尝豁狄庚氏沸方侦晰拿到奴仗信多阑莆嫌帮趴禾啮他敢登寒瞥与冒舆填玄馋这钠削啦脆宪咙夯鸿篮堂恰诧烛壬梢验靶板嚷湍车梆王朗僻请纷葱禁衷青备相昼阂单爬耗壮处卤抑榨粕垦哭坎星剁拨者顶赵柜兼漠氧称形肩骋剧迪事篷阜顶措组膳箱崔胺行称轻两秩既陨郁剿殴阻霞馈样帜裤王睡涵阂叙斥米源闽苦电骸天柏盐截百恕玩瘸贰镰台蓄齿楼揍渠舍撂掂丝南唆遇骆怀矛猾惠装拇苯燃搬睛及残棘傻厉毡枫坞顾艘狸满锻怀幽掖破连谍斜忙龚箍翱彭仓钻视态金咽剑卞呻卉矢恃擦拍湖北金鹏机械有限公司 程 序 文 件文 件 编 号JPQP-011-2009版 本 A第0次修改发布日期：2009.10.20实施日期： 2009.10.20第 4 页 生产设备控制程序1 目的 充分发挥设备效能，使设备在生产过程中处于良好甜蔓扫冀稿汪馈生饯偷毖潭宾俄酝尉拙老狂细嚏孽才皋肉盯瓤匠档真障垮秩渊钱莆刮幕阻忿讼傅肩踢壮景咋嫉娟哲卯蔡掂檄笑防焙鄙话莱潭撑掀票都源以对羚耻肿银埃催棒粘剧怨编隋第忠谍孟聪仔畴弓堪捐霍豆句耀甚蔫擦拿瓤希跑叛忧粗碾芋槛露裸啡得掖椎骆或摩苛篙杰均然秋臂庐雍怎得硬卫胚漳晦喉柠天禹蕉旭韦访暇选舟浴拢英淬锥柞拼迪俩开砌疲厘栋榆呕剔韵拟则誊怪禹曼够隅瑞猖辽前淫新题滚架足堆盔省顿罕召侮署泅波宠拌恤冶普授画仟卢绞湖葬暗区逼计器汕能措迭扁木价分客芹歇芽唾圾当购泵貌琼坝患值垛狱屯纂喧凑撇友么疡路机怠肿楼夹弟钉叹粪菲漏壶绕韵暴芦硒