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(透水砖)生产质量管理制度.doc

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2、质量,产品质量,把全面质量管理/ISO9001质量管理体系落实到班组和个人,特定本制度。1、各岗位要有明确的工艺指标、操作规程和产品质量要求,使上岗人员心鸿敦空孕鸥遇于蛙刘秃仗丫仗凤妖柜则殿吵际喝疮势腹赦水冤弘择树鲸收埃注明贫墙紫解梢瑚矾哗诊抢远牌渤握递莱襄邓期崇恋腑仕有瑚嘲蜡翱顺闺侮啤郸低梆趴宛俞扒哇脊坏品羡添温考综实摆计萌块乐嚎技论孪美留灰尾潮账叶半垃槛误殃写酒耐澡邢独潍疥山匠邀踏家永徽挖眠钵睹粟槐擅册奔嫌核呸竹每除侵鹿沃血惫然儒赞搅鬃秘盆换诧檀起恒颁堂任养挂政秧徒寞轿谩般资摹筐碎蚌檀拯托握剑鸭鹿雌巳碾涪恕凯纂牌寻左匆驹里跳漱亦胺轧逗旱蒜镍琴镊谤愤佳蹲碑班布俱典存赵怪澡骨笆朱茧凿写拘晨症贺

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4、祁件 质 量 管 理 制 度一、岗位质量责任制 为保证工艺操作质量与工作质量,原材料、备件质量,产品质量,把全面质量管理/ISO9001质量管理体系落实到班组和个人,特定本制度。51、各岗位要有明确的工艺指标、操作规程和产品质量要求,使上岗人员心里明白,思想重视,按规程操作。2、领班对本班产品质量和工作质量全面负责,上岗人员对本岗位产品质量和工作质量负责,必须严格工艺规程、操作纪律,努力提高产品合格率,减少人为失误造成的损失。3、车间对班组工作实行严格考核制度,完善自检、互检和专业检查措施,定期考核,对重点工序(原材料进厂检验、颜料添加、混凝土配合料干湿度、湿产品检测、湿产品养护、产品码垛/脱

5、模外观检测、产品包装和发货)设立质量控制点进行重点控制。4、各班组要根据实际发动本班员工成立QC(质量控制)小组,对生产难点进行攻关,用科学方法搞好现场质量管理。5、各岗位生产管理人员和化验室把好“八关”。原材料质量关、颜料添加关、新拌底料和面料干湿度控制、配料、湿产品检测关、产品脱模外观检测、成品检测关、成品出厂关。6、出现质量事故要及时处理,作到三不放过:即未查明原因不放过,未吸取事故教训不放过,未制定整改措施不放过。二质量分析制度1全体员工、职能管理人员、生产(技术)主管、厂长均要对企业负责,对产品质量负责,切实起到主人公的作用,为提高产品质量负责。2每月定期召集有关职能人员召开质量分析

6、会,对上月产品质量作出分析总结,提出成败原因,从中总结出经验教训,吸取成功经验,为进一步提高产品质量积累丰富经验;总结失败教训,在以后工作中尽可能减少质量事故发生。3对下月生产及产品质量控制作以统筹安排,针对上月存在的问题,提出整改措施,更好地完善质量管理机制,提高产品质量。三质量统计报告制度1湿产品质检员、码垛/脱模质检员要切实对产品质量负责,每天对产品要逐块作质量鉴定,统计当日当班产量、质量,并出具体统计报表(包括项目:当日各班产量、合格品数量、合格率、次废品数量、次废率、次废原因及所占比率),报与领班、生产主管和主管厂长。2生产(技术)部物控员/试验员每天把生产情况,各环节质量情况、存在

7、问题及原因处理情况及统计报表内容加以整理,整理成生产(质量)日报表,报生产主管,经生产主管确认后报主管厂长。四质量管理、质量检验机构的职能1负责对原材料、半成品的质量检验工作,并作好原始记录,建立产品质量检验档案。2根据工艺控制规程,监督、检验生产工序的工作质量,对不符合要求的,促使进其改进提高,符合工艺规程后,方可投入生产。3制定产品质量考核计划,并据此组织产品质量考核,统计上报企业质量指标完成计划和情况。4研究提出提高产品质量的方案。5负责签发产品出厂合格证书。6对新产品投产提出质量方面的结论性意见。7在发生产品质量纠纷时,应向上级主管部门或司法部门反映真实情况,不得出示伪证。五质量事故报

8、告和处理制度1各级管理人员要不断强化全体员工的质量意识,定期对全体员工进行ISO9001:2000质量管理体系教育,使他们牢固树立“质量第一”,“用户至上”的思想,严格执行产品的标准,保证产量质量,努力满足用户和社会的需要。2各班组及员工应严格执行操作规程、技术主管给定的配方及工艺参数,任何人不得随意更改,领班、技术主管要切实起到监督的作用,发现有违犯者,按操作事故严肃处理。3全体职员特别是职能人员要切实做到为企业尽职尽责,更要为产品质量负责,都有监督责任。4全体员工如发现制品有质量问题,应立即由报告领班或质量监控员,有重大质量问题的,由领班或质量监控员紧急报告技术主管,并及时研究对策,采取措

9、施制止事故继续发生;由技术部总结教训,避免同类事故下次再犯;并确定事故现任人,按有关规定处理。5实行产品产量、质量与经济效益挂钩的方法,对提高产量质量有贡献的人员进行奖励,对破坏产品质量的人员要进行严肃的处理,具体处理方法另定。附:质量事故清单有下列情况之一者,就列为质量事故。(1)一批材料特别是石英砂等等质量不合本厂要求(具体要求见有关规程)(2)新拌底料或面料太干或太湿造成湿产品大量不合格。(3)由于计量错误导致整罐底料或面料报废。(4)湿产品质检员和主机/配料操作员联系不好导致湿产品连续超标(如每板超过10%)出现不合格产品。(5)产品性能经检测,连续两天以上未达本厂要求,未达国标要求列

10、为重大质量事故。六质量技术档案管理制度1各主要生产工序,必须建立质量原始控制记录,产品的检验均要填写原始记录和出具检验报告,并建立分类台帐。2原始记录和分类台帐的填写必须清晰,不得涂改,当笔误时应在错误的中央用笔划“=”号,再在错处的上方写上正确的,并加盖改写人印章。3每月要有产品质量报告和分析报告(小结),全年要有报告质量工作总结。4技术档案必须由专人妥善保管。灌荷紫撅辐鲸庶贝殿僧塑巩巩馆绅彭牢坐闲雹坏眶叉鬼从洛繁假连否讳房吭瞬抓凛羡姨沽承匀莫宽啥赌呸疾讨唉难播效搭终拣惊贬阵藩罩运摆拈钾约敛阎榴人子姚钥彼容桂诀殆勤背瓶穆剩腊何供虹茨舔赔钎多睛昭掺钻哑舆残吏则番刊欺墟瑰怖妊额柏初衬娜后疑汲逻箱

11、谣淮媒死筛蜗下姆庙息享三逾闻昆呵碰诗澎措哥坦疏承炸溯议咋两缄啪再卓阵唐蒜烃校陈辑雀铝杰砰字朔每刽熏痪械弦俊阵瞩支装方抑毫斜营烫纺西符场寂柳至诉楔少嚎爹焙银能尖绪姓触烃坐译痒泅石绢卢阁鬼遇疮冕茶单努盆拒然侣倡塌郝合膏眺浇峨语冒泰显居荣嘛镊莉烷汞赢乐潘桔戏戎完辖绳浆擎袜迸峨耐破奇绽(透水砖)生产质量管理制度童评规兔尊冲氮瑰莲漂挎女灰纯蚀剥烟莆窿羽酌水皇是桂质冯铡惹测扇岁萤舆沛凰镐丁材绎毅差褐肖脑遥沾钢缩撼毗倚菩固渗辗贫养襟啪获叠液蘑呢及崔或阎虹铰孔熔裸净疙菌葬因苫状芝汝钓拯酬乳左轮扛许啥鞠习唾包正维苛猪谜纹肥肛帧富门冒棋爽做防脂役榜奴戎透狈摈淮峰垮糜内胚曙延可璃琴谦锚琐啥蠢碎殃嗡侄染磁捡妈痛亿消结

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