某集团酒店企业生产安全操作规程.doc

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二、配电设备安全倒闸操作规程：1、酒店采用二主一备高压供电方式，锅炉房电房及西塔电房均是一双电源输入，倒闸操作必须特别注意防止双电源并接及向电站倒供电。2、操作东电房、西电房、锅炉房电房的高低压开关，必须由电房的值班人员进行，任何人不得操作。3、操作开关必须两人进行，一人操作，一人监护，操作者必须佩戴安全劳保用品。4、倒闸操作后即反牌标示实际状态，同时，在西电房的一次结线模拟板上作对应改动。5、操作开关前，首先要明确操作的目的，核准柜号开关号、馈、停电点的情况方可进行操作，操作开关后一定要验电，并做好其它安全措施。6、锅炉房电房高压2号柜与10号柜，西电房15号柜与23号柜均为两路电源的进线柜，只能合其中一个，在确认其中一电柜开关断开后（包括指示灯指示及机械指示），才能合另一开关。7、在维修或保养计划停电，必须由班长填写工作票，由主管核准，操作者按票操作。遇突急事件处理，事后应记录事发时间、事发原因以及处理方法。8、停电时必须先停低压，再停高压。送电必须先送高压，再送低压。 9、东电房的S4、S5高压负荷开关，严禁带电操作，在明确负荷开关无电后才能操作。10、主供电源区庄F20、区庄F11停用后，必须将23号、10号开关车拉至试验位置，在复送供电前必须验电后，方能将开关车推回工作位置。三、应急发电机安全操作规程:1、手动起机发电、停机，将1MK拨到1AVR或2AVR，2HK旋转到手动状态，拨通1K，机油压达到3kg/cm2时按4AN，待起动成功灯亮后放开，如转数表指在1500转/分时应有电压指示，建压指示灯亮，输出屏上一、二路停输出指示灯亮，调节4HK可以使频率在50Kz中，调节R37可以使线电压在360420V范围内变化。合上输出屏中的一、二路输出开关，按1AN断路器合闸指示灯亮，输出屏中的一、二路输出指示灯亮，应急电就输出到低压配电房的三点开关柜，通过转接其他开关，把应急电源送到相应的地方，从控制屏仪表的读数中，我们得知应急发电机的工作状态，两台机组的起动发电方法完全一样，如果需要两台发电机并联运行，将两台机组的频率、电压调到基本一致，拨通同步表开关，同步表转动，通过调整电压与频率，在转动较慢时指针离同步点还有3mm时按3ZK合闸按钮，两台发电机即并联运行，并联运行后可以关闭同步表开关，相应的指示灯亮。如要停机，如果两台发电机是并联运行的，先按3ZK分闸按钮，使并机分开。再按2AN一、二路输出指示灯灭，一、二路停输出指示灯亮，按3AN到停的位置，发电机即可停机。一切恢复到可以手动起机发电的位置。2、自动起机发电、停机，西塔发电房的两台机组起动与否是靠一个触点的开与关确定的。如需只起动一台，将要停开的某台控制开关旋转至停的位置（2HK），其余开关位置如下：2HK旋转至自动位置，1K：自动；8K：断；600A、1000A输出开关：合；AVR：通；同步表开关：通；并机控制柜的模拟停市电开关：通。这样应急发电机就处于自动起动，并机和自动调节负荷（并机的条件为两台发电机的频率、电压、相序一致，试机时已经调整好）。无电时起机的触点信号断开发电机就开始起机发电。市电恢复时，相应的触点信号闭合，发电机开始停机，由于断闸与停机是延时进行的，所以，两分半钟时空气开关断闸，三分钟时停机。然后一切恢复到可以自动起机发电的状态。四、电工操作技术安全规程:1、严格执行国家和广州地区劳动部门制定的有关电工操作和安全技术规定。2、高空、潮湿、夹层（天花上区域）带电操作，不得少于两名电工作业。3、维修、保养作业，应注意协调和配合。操作者在停机、开机、送电前必须先扬声，对方明确答复后方可操作。4、维修、加改工程作业，操作者必须穿带好劳动保护用品，工作完毕，认真清点工具，发现遗漏应立即跟查。5、使用漆扫作清尘前，必须先将金属部分采用胶布包裹好。6、工作时必须使用塑料绝缘外壳电筒。7、工作过程，保持与关部门或系统人员沟通，做好安全措施，安全操作。8、线路检修必须做好停电、验电、悬挂标示牌或安全护栏、挂接地线等安全措施。9、检修过程中的设备必须悬挂“设备检修中”标示牌，并确切做好停电工作。10、工作结束，必须将电房门、电柜、电箱门锁好。五、使用扶梯作业安全操作规程:1、不准使用没有防滑胶的扶梯。2、使用超过七梯级扶梯，应有专人在梯下辅助作安全防护。3、不准在扶梯上抛接任何物件及工具。4、查看周围环境与扶梯使用是否安全，地面与梯脚是否容易产生滑动。5、扶梯不得垫高使用。6、不得站在扶梯的顶级上作业。7、扶梯与地面夹角要有60度左右，确保搭钩稳固。8、检查扶梯顶级是否有杂物和工具，防止杂物或工具掉下伤人。9、做好作业区域的安全围蔽及告示，以保障他人安全。六、高空作业安全操作规程:1、高空作业，必须设有管理人员担任的安全监护人，并负责做好事前各项安全检查，确认作业人员精神状态正常，安全措施落实，方能开始作业。2、检查确认安全带、附属安全绳、搭钩安全牢固，作业人员必须系好安全带。不准穿防滑性能差的工作鞋作业，携带的工具必须放在工具袋内。3、人员精神要集中，不准上下抛接物品或工具。4、监护人员应在现场做好安全防护。5、做好作业区域的安全围蔽及告示工作，以保障他人安全。七、液压升降台安全操作规程:1、使用前准备；液压升降台在每次使用前需检查液压油油量标尺情况（HJ-20液压油）。GTC型正常油量：约60千克；Genie-PLC36型正常油量：约10千克。 2、检查连接部位，应完好、紧固；发现裂纹、弯曲、烂牙、锈蚀严重，应停止使用。检查电气及开关按钮等元件接触良好，并进行空载试车数次。检查油路系统，油压应正常，且无漏油等现象。3、操作步骤；将前后支腿的内套架从外套架中拉出，再将支腿转至底架对角线方向翻下定位架固定支腿，转动调节螺杆，借助于水平仪使升降台处于水平位置。4、靠墙作业，应将靠墙面的二只支腿平行于墙面放置，便于操作台靠近墙面作业；二只支腿的定位架可不翻下，注意操作安全，避免倾侧。稳妥安装操作台正、侧扶手及挡板。合上组合开关，进行升降操作；按“上升”按钮（按电气控制箱或操作台上的“上升”按钮均可），操作台上升；松开按钮，操作台即停止上升，停留在现有高度；操作台上升到最高位置，操作人员如不松开“上升”按钮，则油缸压力不断上升，当油压超过1.2兆帕时，溢流阀打开溢流。溢流阀溢流量不够或失效，压力控制器作用面切断电源，油泵即停止供油；按“下降”按钮，操作台即下降。需停止下降，按“停止”按钮，操作台即停止下降；当操作台下降至最低位置，应等待2分钟以上再切断电源；遇升降过程发现故障，应立即按“停止”按钮，停止使用。5、注意事项；GTC型操作台载重不得超过200千克，最大高度6米，Genie-PLC36型操作台载重不得超过250磅，最大高度36英尺；升降台液压系统正常工作压力不应大于1.2兆帕；室外作业，最大风力不得超过6级。在允许风力下作业，禁止人为突发性横向水平力。横向水平力控制在1525公斤范围；登高作业，禁止在操作台上作剧烈的人为晃动。整机不得水平移动变换作业点；严禁在操作台上带电作业。发现工作压力过高或有异常声响时立即停机检查，排除故障再继续使用；升降台下降，应保持载荷在操作台中心；作业场地，距离整机10公尺范围内不得有高压电缆线及架空；除特殊要求的液压升降台，否则，不允许将其放置在非水平面上工作；支腿接触地面应具备正常工作的强度和刚度；使用电源应装设漏电保护及接地保护。不宜在雨天室外环境或水溅环境下使用；做好作业区域的安全围蔽及告示，以保障他人安全。八、电动工具安全操作规程:1、操作冲击钻、手枪钻、手提砂轮机、手提冲剪、电剪，事前应检查电线、插头以及接驳处是否完好，夹具是否紧固，防护罩是否完好，工件要放平稳、牢固，操作时不能戴手套。2、操作手提砂轮机要佩戴防护眼镜。防止压爆砂轮。平常要注意砂轮磨损程度。3、操作手动铡刀，要注意周围环境是否安全，以免伤害他人。铡切细小工件时，要用胶钳夹紧。4、操作电动旋转设备，严禁戴手套，衣袖要扣紧，关闭电源，挂放工作标志牌，方可作业。切断电源应安排专人负责。九、中央空调机安全操作规程:1、运行前检查；各水制必须处于开启状态；冷冻水进出水压差为0.71kg/cm2，冷却水进出水压差为0.30.7kg/cm2；检查电压表，电压高于390V，低于370V时应立即通知电房值班人员检查调整；油温应保持在5565，油位不能低于140mm。安全附件、气阀门、进回水阀、油泵供油、供气系统、电路、电控部分等确认正常。2、起动操作；起动主机,应提前五分钟起动冷冻水泵、冷却水泵和凉水塔；检查显示信号正常，启动开关运转，密切注意油泵、油压、转叶、压缩机、起动电流和声音的运转情况；起动不正常，应检查原因，不允许短时内反复起动机组。3、运行检查；运行过程应经常检查记录下列项目数据，注意机组运转有无异响、振动、泄漏等现象。当某些保护装置动作使机组停机，没有查明原因，不能开机。4、检查记录项目；线电压，线电流；油位、油温、油压；压缩机的油温度，排出温度；冷却水进水温度，出水温度；冷冻水进水温度，出水温度；天气温度，湿度。5、停机步骤；将运行控制开关拨在关机位置，检查各辅机件、技术数据情况，直至主机完全停止转动；保持机组处于预热状态，以便下次起动；停止机组运转5至10分钟，方能停止相关水泵运行；停止凉水塔运转。6、空气压缩气罐、压力表、安全阀等每年定期验测两次，并确认合格。十、锅炉安全操作规程:1、生火前检查锅炉内部各附件是否完好和牢固、杂物是否已清除、锅炉主体人孔手孔、燃烧器、各辅机，安全附件、阀门，给水、供油、供气系统，电路、电控部分等，确认正常。2、冷炉点火升压操作步骤；开启放空阀，向炉内进水至略低于正常水位；合上电源总开关，将有关的联锁装置复位；打开燃油加热电源开关，开启油泵；待燃油温度70时，用“试验”程序和“手动”启动锅炉进行吹扫；确认所有辅机正常，改用“运行”程序进行点火、燃烧。如三次点火不成功，应查明原因，消除故障，方能重新点火；点火、升压过程一般为35小时，紧急情况不少于1小时。要求点火暖炉升压要缓慢进行，使用“手动”控制并调整至最低火位运行，经多次熄火停炉及运行升火步骤操作，使炉温慢慢升高；当蒸汽压力接近上限工作压力，方可采用“自动”控制运行。3、点火升压应检查安全阀的始启压力，回座压力；水位表指示是否清晰，汽水旋塞处有无渗漏现象；压力表的指示正确；高低水位报警装置和低水位联锁保护装置动作是否灵敏、有效；超压报警和超压联锁保护装置动作是否灵敏、有效；熄火及断电保护装置是否灵敏、有效；低油温及油枪定位保护装置动作是否灵敏、有效；上限自动停炉和下限自动开炉控制装置动作是否灵敏、有效；工作压力与燃烧火位是否匹配；排污阀是否渗漏。4、升压过程检查操作应注意观察水位情况，水位上升过高，要适当放去一部份水；当炉内压力稍大于大气压力，放空阀有蒸汽冒出，即可关闭放空阀；当压力上升至0.05-0.1MPa：冲洗水位表；当压力上升至0.1-0.15MPa：冲洗压力表存水弯管；当压力上升至0.2-0.3MPa；检查各处有无渗漏；人孔、手孔连接螺丝再拧紧一次；当压力上升至0.3-0.4MPa：进行底部排污，向锅炉进水。同时检查给水设备状态是否良好。检查排污阀是否灵活、严密。5、供汽操作步骤；将分汽缸疏水阀旁通打开；确认情况正常，稍微开启主汽阀进行暖管；出现水锤现象，应立即关闭阀门，加强疏水，待水锤消失，重新进行操作；汽管没有汽流声，逐渐开大阀门送汽，关闭疏水旁通；暖管工作不应少于15分钟。6、并炉操作步骤：并锅炉汽压应比运行系统汽压低0.05Mpa情况下进行；并炉前，并锅炉应正确冲洗水位表，要求水位稍低于正常水位线；打开分汽缸疏水旁通，缓慢开启主汽阀。出现水锤现象，应立即关闭阀门，加强疏水，待水锤消失，再重新进行操作；并炉应保持汽压和水位正常。7、停炉操作步骤；手动控制减弱燃烧；关闭控制开关，熄火停炉；停止燃油加热器，停止油泵；关闭总电源，关闭主汽阀门；压力降至0.05MPa以下，打开放空阀；锅炉未冷却，不得关进水阀和给水泵电源。8、定期排污操作；开启快开阀，稍开慢开阀（截止阀）进行预热管道；全开慢开阀，间断关、开快开阀进行快速排污；排污结束，关闭慢开阀，关闭快开阀。9、注意事项；操作汽阀，阀杆不要正对面部。阀门全开启，应回转半圈；冲洗水位表要戴好防护手套，佩戴安全防护面罩，脸部不要对正水位表，动作要平稳；定期排污应选择低负荷进行，由专人监视水位表；遇排污阀开启不动，严禁用锤击或加长手柄来扳动。10、停炉湿法保养；停炉后待炉水冷却至70以下，将炉水放尽；将锅内冲洗干净，封闭所有的人孔、手孔、阀门；向锅内加入软水，将配制好的碱液慢慢注入锅内，混合均匀；加满水后，关闭给水阀门；保养期间要定期微火烘炉，定期开泵进行锅内水循环；保养期间要定期取样化验，碱度偏低要及时补加碱液；保养期超一个月，应使用专用“停炉保养剂”。十一、锅炉风机安全操作规程:1、启动前检查与准备；检查固定螺栓、联轴器、传动轮有否松动，油位是否正常；检查传动皮带是否有松脱或出现爆裂现象；用手拨动旋转，检查是否有摩擦、卡住现象；检查安全遮拦完整、牢固。2、检查运行状态；无异音和磨擦现象；轴承不漏油，润滑油温度不超过60；轴承温度正常，振动、串轴不超过规定值；送风压是否正常；遇异常情况，及时向值班工程师报告，由技术人员进行处理，若情况紧急，要立即停机。十二、锅炉水泵安全运行操作规程：1、电动水泵的启动；检查固定螺丝、联轴器连接紧固情况；手动转轴检查水泵及电动机转动情况；检查安全遮拦完整、牢固；检查轴承润滑油是否足够；打开水泵进水阀；打开水泵出口管压力表旋塞；启动电动机，检查旋转方向是否正确，有无异常声响；待电动机转速正常，缓慢开启出水阀。2、锅炉电动水泵运转正常，检查运行情况；注意水泵运转的声响，振动；检查轴承温升，外壳以不超过6070为宜；检查轴密封件完好：采用机械密封环形式的应无滴漏现象；采用填料形式的应以间断滴水（1分钟60滴），以不漏气为准；检查压力指示；遇有紧急情况可开启备用水泵后再将故障水泵停机。十三、锅炉热水交换器安全操作规程：1、投入运行；确认热水交换器内充满水，关闭进水阀，打开出水阀；作好蒸汽管道预热、疏水工作，即可送汽；蒸汽压力经一级减压为0.4MPa；二级减压为0.18MPa；调整温控器状态，全过程循序渐进、缓慢升温；当热水温度接近控制值，开循环回水阀；当热水温度达到控制值，打开进水阀送出热水。2、退出运行；关蒸汽阀，停止加热；关循环回水阀；关进水阀；保持出水阀长开，避免热水体积变化造成危害。十四、锅炉鼓风机安全操作规程：1、启动前检查与准备；检查地脚螺栓、联轴器螺栓是否松动，油位是否正常；用手拨动联轴器旋转，检查有无摩擦、卡住现象；开通冷却水阀门；关闭进风门闸板；风机旋转正常，缓慢开启风门闸板。2、运转正常，检查运行情况；无异声、无磨擦现象；轴承油位计不漏油，指示正确，润滑油温度不超过60；轴承冷却水充足，排水管畅通；轴承温度正常，振动、串轴不超过规定值；传动皮带完整，无跑偏及脱落现象；完全遮拦完整，地脚螺丝牢固；遇异常情况，及时通知值班工程师，由技术人员进行处理，情况紧急，应立即停机。3、鼓风机停用；按下“停止”按钮停机，切断电源；关闭冷却水。十五、锅炉水泵安全运行操作规程：1、电动水泵的启动；检查地脚螺丝、联轴器连接紧固情况；手动转轴检查水泵及电动机转动情况；检查轴承润滑油油位，开启冷却水；打开水泵进水阀；打开水泵出口管压力表旋塞；启动电动机，检查旋转方向是否正确，有无异常声响；电动机转速正常，缓慢开启水阀，出水阀全部开启，将阀门手轮倒转回一圈。2、电动水泵运转正常，检查运行情况；注意水泵运转声响，振动、温升及密封件，轴承外壳以不超过6070为宜；检查轴承润滑油；检查压力指示；遇紧急情况，立即开启备用水泵，将故障水泵停机。3、停泵操作；按下停电按钮，切断电源；关闭水泵出水阀和进水阀；水泵停机，关闭冷却阀门；记录水泵故障及切换水泵运行情况。十六、车工安全操作规程：1、应佩戴防护眼镜，不准戴手套，工作服的衣扣要扣牢。2、女工应佩戴安全帽，长头发必须将头发盘起放进帽子里。 3、车床轨道上不准放任何杂物或工件。4、每次开机，车床应空载运行五分钟，同时检查设备各项性能是否正常，加润滑油。5、每次工作开机，检查卡盘是否夹紧工件，确认工件紧固，方能开机。6、车床运行，不能用手触摸正在加工之工件。7、车床变档，必须在停车后，再扳动手柄变速。8、车床运行，不准站在工件前，应站在车床大拖板侧。9、车床运转，不得离开工作岗位，人离机停。10、车床运转，出现异常情况，应立即停机，知会技术人员检修。11、工作完毕，清扫干净车床，加油润滑，切断电源。十七、铣工安全操作规程：1、操作时，不准戴手套，工作服的衣扣要扣牢。2、女工应佩戴安全帽，长头发必须将头发盘起放进帽子里。3、铣床轨道上不准放任何杂物或工件。4、每次开机，车床应空载运行五分钟，同时检查设备各项性能是否正常，加润滑油。5、每次工作开机，检查卡盘是否夹紧工件，确认工件紧固，才能开机。6、铣床运行，不能用手触摸正在加工之工件及铣头。7、铣床变档，必须停车才能扳动手柄变速。8、车床运转，不得离开工作岗位，人离机停。9、机床运转，出现异常情况，应立即停机，知会技术人员检修。10、工作完毕，切断电源，清扫干净车床，加油润滑。十八、剪板机安全操作规程：1、每次开机前先加油，让剪板机空转五分钟。 2、检查保险开关是否在安全位置。3、开料前严禁打开保险开关，待材料放好在平台上才能打开保险开关。4、剪板机平台不准放置任何杂物。5、剪板机不允许剪切短于15cm的板料。6、剪板机不允许剪切厚大于3mm的板料。不锈钢不允许剪切厚度大于1.5mm的板料。7、剪板机运转，操作者不得离开工作岗位，人离必须停机。8、工作完毕，清洁设备卫生，将保险开关回复到安全位置，切断电源，才能离开。十九、刨床安全操作规程：1、操作刨床，应佩戴防护眼镜，不准戴手套，工作服衣扣要扣紧。2、女工应佩戴安全帽，长头发必须将头发盘起放进帽子里。 3、开机前必须检查润滑油情况，空载运行约五分钟，检查各种运行情况是否正常。4、开机必须检查工件是否夹牢，刨刀是否压紧。5、刨刀对刀，必须缓慢下移，不准快速进刀。6、刨床运行，不准用手触摸工件。7、人不能离开工作岗位，人离必须关机。8、工作完毕，清洁设备卫生，下班切断电源，才能离开。二十、砂轮机安全操作规程：1、使用砂轮机应佩戴防护眼镜，不准戴手套操作。2、砂轮机启动，先空载运行约半分钟，待确认无异常情况，才能正式使用。3、操作时应站在与砂轮机成45角方向外，防止物件飞出伤人。4、工件要缓慢送向砂轮，不得用工件推撞或推压砂轮。5、不得使用砂轮机的侧面进行工作，不准打磨过大或过重的工件。打磨小工件，必须要用夹具紧固工件，确认工件牢固，方可加工。6、操作过程严禁谈话，精神要集中。发现有严重震动、异声或砂轮损坏等异常情况，应立即停机，知会技术人员检查维修。7、人离必须停机。二十一、钻床安全操作规程：1、严禁戴手套操作，工作服衣扣要扣紧。 2、女工应佩戴安全帽，长头发必须将头发盘起放进帽子里。3、工作时必须集中精神。4、工具、杂物不能放在工作台。5、确认工作台紧固，工件夹紧，无不安全因素，方可开始工作。6、人离钻床，必须停机。7、夹头匙使用后必须立即取下，不能卡在夹头上。8、钻床运行时，严禁变速。9、工作结束，清理钻床周围杂物、铁屑，加润滑油。二十二、套丝机安全操作规程：1、严禁戴手套操作，工作服衣扣要扣牢。2、女工应佩戴安全帽，长头发必须将头发盘起，放进帽里。3、工作必须集中精神。4、工具、杂物不能放在机台。5、确认工件夹紧，无不安全因素，方可开始工作。6、运行时严禁变速。7、运行时严禁用手触摸工件。8、工作结束，切断电源，清理机台及地面铁屑、油污。二十三、拌浆机操作安全规程：1、拌浆机仅限于拌和石灰砂浆、黄泥砂浆及水泥砂浆，严禁用作拌和混凝土。2、开机启动电流，观察机械运转情况，确认正常，方能送料拌浆。拌浆机工作期间，拌浆人员不得离开岗位。3、拌浆程序：先注水，后加石灰或黄泥拌成浆体，再陆续添加水泥及砂料，直至符合标准为止。4、拌浆机不能过载，材料总重量不得超越250公斤。5、操作时要注意安全。机器运转期间，严禁头、手及木棒、铁锹等伸进机体内，以防发生危险。出现异常情况，要及时关机、处理。6、操作完毕，关闭电源，做好对机体内外及现场清洗。二十四、厨房烘炉、油炸炉、煎炉安全操作规程：1、确认抽风和运水系统开启。2、确认各炉灶气阀关闭。3、确认炉灶温度控制器关闭。4、开启燃气总阀，开启要使用的炉灶气掣，待35分钟，检查是否有气体泄露的气味。5、点着点火棒，放在火种喷口，按下火种按钮，点燃火种。6、火种点燃后，开启温度控制器，检查火焰燃烧情况，检查是否有燃气泄露的气味，确认无异常，方可投入使用。7、发现情况异常，立即关闭气阀，通知工程部派员维修。二十五、厨房中式炒炉、蒸炉、蒸柜安全操作规程：1、确认抽风和运水系统开启。2、确认各炉灶气阀关闭。3、开启炉灶风机，打开各炉头的风阀。4、开启燃气总阀，待35分钟，检查是否有燃气泄漏的气味。5、点着点火棒，关闭炉灶风阀，将点火棒放进炉膛，打开燃气火种掣，待火种点燃，缓慢打开风阀。6、打开大火阀，检查燃烧情况，关闭大火阀，检查火种是否会吹熄，检查是否有燃气泄漏的气味，确认无异常，方可投入使用。7、发现情况异常，立即关闭燃气阀，通知工程部派员维修。二十六、厨房平头炉、扒房、上火炉安全操作规程：1、确认抽风和运水系统开启。2、确认各炉灶的气阀关闭。3、打开煤气总阀，待35分钟，检查是否有燃气泄漏的气味。4、点着火种，然后打开炉灶气阀。5、检查火焰燃烧情况，是否有燃气泄漏的气味，确认无异常，方可投入使用。6、发现情况异常，立即关闭燃气阀，通知工程部派员维修。二十七、厨房燃气瓶安全操作规程：1、检查燃气阀和燃气管是否完好，燃气瓶无破损。2、用手握住燃气阀，按照指示方向，将燃气管接驳头与燃气瓶气阀相接驳、旋紧。3、开启气阀开关，听见明显的“滋”一声，确认气阀接驳已旋紧。4、连续听见“滋”声音，并闻到煤气味，应立即将气阀关闭，重新进行安装。5、轻轻按住燃气炉具点火掣往逆时针方向打火，直至到炉具点燃为止，再轻轻放手。6、检查燃气管不能出现扭曲、折叠情况。7、检查所配备的灭火器是否完好。8、使用完毕，应当天归还领取处，做好归还登记。二十八、厨房压面机安全操作规程：1、严禁戴任何手套上机操作。2、工作服的衣扣要齐全并扣牢。3、女工长发必须将头发盘起放进头巾里。4、作业前，应开机空载运行3分钟，确认正常，方可投入使用。5、机械运转,严禁用手触摸压辘附近正在加工的物品和转动部位。6、应缓慢调整压辘间距，不得快速调整。机械运转，不得离开工作岗位，人离停机。7、发现异常情况，应立即停机，向值班工程师报告，由技术人员检修。8、工作完毕，关闭电源开关，清扫干净机体，严禁用水冲刷。9、操作指引；首先调节后轮宽度；按起动开关按钮开机；放入面团压面；按停止开关按钮停机；使用完毕，应清洁压面机。二十九、厨房搅拌机安全操作规程：1、严禁戴任何手套上机操作。2、工作服的衣扣要齐全并扣牢。3、女工长发必须将头发盘起放进头巾里。4、作业前，应开机空载运行3分钟，确认正常，方可投入使用。5、机械运行，严禁用手触摸正在加工的物品。6、需要变换机器速度，必须要先停机，方能换档变速。7、机器运行，不得离开工作岗位，人离停机。8、发现异常情况，应立即停机，向值班工程师报告，由技术人员检修。9、作业完毕，关闭电源开关，清扫干净机体，严禁用水冲刷。10、操作指引；接通电源；安装相应的搅拌棒及搅拌桶；调节所需速度档位，试运行3分钟，确认正常；将食品放进桶内，按启动开关运行；作业完毕，按停止开关；机器完全停止，方可卸下搅拌杆/桶，取出食品；认真清洁搅拌机及配件。三十、厨房刨冰粒机安全操作规程：1、严禁戴任何手套上机操作。2、工作服的衣扣要齐全并扣牢。3、女工长发必须将头发盘起放进头巾里。4、作业前，应开机空载运行3分钟，确认正常，方可投入使用。5、机械运行，严禁用手触摸正在加工的物品。6、切片时不允许快速推进。7、机器运行，不得离开工作岗位，人离停机。8、发现异常情况，应立即停机，向值班工程师报告，由技术人员检修。9、作业完毕，关闭电源开关，清扫干净机体，严禁用水冲刷。10、操作指引；接通电源；开机空载运转3分钟，确认正常；投入正常使用；作业结束，认真清洁机器。三十一、厨房搅肉机安全操作规程：1、严禁戴任何手套上机操作。2、工作服的衣扣要齐全并扣牢。3、女工长发必须将头发盘起进头巾里。4、作业前，应开机空载运行3分钟，确认正常，方可投入使用。5、机械运行，严禁用手触摸正在加工的物品。6、切片时不得快速推进。7、机器运行，不得离开工作岗位，人离停机。8、发现异常情况，应立即停机，向值班工程师报告，由技术人员检修。9、作业完毕，关闭电源开关，清扫干净机体，严禁用水冲刷。10、操作指引；检查机器及配件是否完好正常；安装搅肉轴；开启电源开关，空载运行3分钟，确认情况正常，方可投入使用；安装相应粗细出肉板，安装固定扣，切勿放置骨头等硬物进入机内。作业完毕，切断电源；工作前后应做好清洁卫生，严禁使用腐食性清洁剂清洗或用水直接冲洗机器。三十二、厨房刨肉机安全操作规程：1、严禁戴任何手套上机操作。2、工作服的衣扣要齐全并扣牢。3、女工长发必须将头发盘起放进头巾里。4、作业前，应开机空载运行3分钟，确认情况正常，方可投入使用。5、机械运行，严禁用手触摸正在加工的物品。6、切片时，切勿快速推进。7、机器运行，不得离开工作岗位，人离停机。8、发现异常情况，应立即停机，向值班工程师报告，由技术人员检修。9、作业完毕，关闭电源开关，清扫干净机体，严禁用水冲刷。10、操作指引；接通电源；调整相应的厚薄度；空机运行3分钟；把食品放入刨片机内；操作应注意操作安全；作业完毕，认真清洁刨片机。三十三、厨房磨浆机安全操作规程：1、严禁戴任何手套上机操作。2、工作服的衣扣要齐全并扣牢。3、女工长发必须将头发盘起放进头巾里。4、作业前，应开机空载运行3分钟，确认情况正常，方可投入使用。5、机械运行，不能触摸转动部位。6、需要改变浆粉粗细，应缓慢调整石磨间隙，不得一次过量调较。7、机器运行，不得离开工作岗位，人离停机。8、发现异常情况，应立即停机，并向值班工程师报告，有技术人员检修。9、作业完毕，关闭电源开关，清扫干净机体。10、操作指引；接通电源；调至相应的粗细度，空机运载3分钟；确认正常，方可投入使用，注意操作安全；作业完毕，认真清洁磨浆机。三十四、厨房脱水机安全操作规程：1、严禁戴任何手套上机操作。2、工作服的衣扣要齐全并扣牢。3、女工长发必须将头发盘起放进头巾里。4、作业前，应开机空载运行3分钟，确认情况正常，方可投入使用。5、机械运动,严禁用手触摸压辘附近正在加工的物品和转动部位.6、应缓慢调整压辘间距，不得快速调整。7、机器运行，不得离开工作岗位，人离停机。8、发现异常情况，应立即停机，向值班工程师报告，由技术人员检修。9、作业完毕，关闭电源开关，清扫干净机体，严禁用水冲刷。10、操作指引；先将食品用袋装好；放入脱水机内按平；接入电源，按动启动开关；脱水完成后关闭机械电源；待机器完全停止，将食品取出；作业完毕，认真清洁脱水机。三十五、厨房和面机安全操作规程：1、严禁戴任何手套上机操作。2、工作服的衣扣要齐全并扣牢。3、女工长发必须将头发盘起放进头巾里。4、作业前，应开机空载运行3分钟，确认情况正常，方可投入使用。5、机械运动,严禁用手触摸压辘附近正在加工的物品和转动部位.6、应缓慢调整压辘间距，不得快速调整。7、机器运行，不得离开工作岗位，人离停机。8、发现异常情况，应立即停机，向值班工程师报告，由技术人员检修。9、作业完毕，关闭电源开关，清扫干净机体，严禁用水冲刷。10、操作指引；将食品放干搅拌桶里；放下安全铁网；按动低速或高速开关；作业完毕，按停止开关；待机器完全停止，取出食品；认真清洁机器。三十六、厨房开酥机安全操作规程：1、严禁戴任何手套上机操作。2、工作服的衣扣要齐全并扣牢。3、女工长发必须将头发盘起放进头巾里。4、作业前，应开机空载运行3分钟，确认情况，方可投入使用。5、机械运动,严禁用手触摸压辘附近正在加工的物品和转动部位.6、应缓慢调整压辘间距，不得快速调整。7、机器运行，不得离开工作岗位，人离停机。8、发现异常情况，应立即停机，向值班工程师报告，有技术人员检修。9、作业完毕，关闭电源开关，清扫干净机体，严禁用水冲刷。10、操作指引；将开酥机两边输送板放下；调整好压轮宽度；按动操作秆进行操作；作业完毕，认真清洁机器，将两边输送板收起。三十七、厨房洗碗机安全操作规程：1、作业前，加满洗缸水，开机空载运行3分钟，检查温度、喷水、转动和干燥等功能，确认情况正常，方可投入使用。2、机器运行，不得离开工作岗位，人离停机。3、发现异常情况，应立即停机，向值班工程师报告，由技术人员检查。4、作业完毕，关闭电源开关，清扫干净机体。5、操作须知；检查机器运行情况，检查水缸是否足够水、喷臂、杂物隔、挂帐是否安装好、机门有否关上、温度是否够达到卫生要求等，确认情况正常，方能开机；洗碗机