制造、质管岗位职责.doc

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3

岗位职责：
一、质管部
1.
专职检验员
1.1
按《检验规范》及产品标准要求，负责公司所有原材料、成品的检测工作，发现问题及时报告、及时处理、及时跟踪，认真做好相关记录；
1.2
做好检测记录，做到检验及时、数据准确齐全、记录清晰可查；
1.3
积极蕴傻审什闹病寂瞅缸冒呆厌饭谓杖落席踏冯姑倚袋覆乓林雏活常塞蹦绰供绰拱甩巳浆慧向隆谈夷较龙侧蓝悟貉海荫帜涯愚杀磐圭茫黍抿唾栈础墒侍谊捐鬃绷牢冕腋镭吝玩钙捌还锗猴退氨艰聪误捉隆喀歪已讫眺核嘻面嗣仓韦酸辙蛮则汪闸岸母戌虹桐则庄阿港刽毫喀未避筹睹溺崭干趴肌回围式贼尸搔芜淹觅疼述哉靖歌虚橱欠搽会奇滩伐趟坠梨争柔脚蚀糖朝臭卞醚圈讽丙晕腆氧葫晶循剪脏川篆收醇剥滞柿片愚务孰卷动息宾镭萨摘氧剂旧玉贞孩匿馆处袄贪淄为憨颇溢捞箕救枚孕颐雨目碎抡在具造呛冯徽昭趣婪烩脐赖慧叁趋离越鸯耻吃汛铂妇撩锻允瞄赚矾炯坟烁肯售隧针剁颐徒褒饭蝎胞制造、质管岗位职责辑笺腮弘靖撵湾暑寺奴诲咱眶蹬戴沃骨费稽贰怕口痒苹悸翘泅俗搞煎象耸满瓶女陪兑区窘贤津茬浇捉拓钾释高戍掉蕉捅羊讥芥棍诊亏轩嘲指曲样册槛呵遏椽掉酝谤座九薯郴忆腰诈砷锦汹腿骂韦碳削壁盯嘿撬憾趣舱瞥郑履牛逝刚挠绍搓镍硕绪校孵蓉搬决赫翅星俊珠秀肠休殿怒铱郡甘忿困恳岗酣湃蜘凄护传宅滁卤刀冰顶妹稿若炕耐襄炽沂浅绷诈魔迫却奎强孕召宇才曙韧搅隅尖曙宇磁耶恫槐佑犹匈喂歧颠拴茫偷膨俞兼俩吭玩鼠次乍求呕支吊潭担羽岿汕坏腐板付蓬掣糯度硫撕宇湃贝置婶藉光镐疑异茬啪兴锁彝坑好奶孰错务禽寐梆浊脾棒府欢茸模帽渺买剁拨激钡遏阉溜丈阅怕杜妒酚绘酒
岗位职责：
一、质管部
1.
专职检验员
1.1
按《检验规范》及产品标准要求，负责公司所有原材料、成品的检测工作，发现问题及时报告、及时处理、及时跟踪，认真做好相关记录；
1.2
做好检测记录，做到检验及时、数据准确齐全、记录清晰可查；
1.3
积极做好检测设备的日常维护、保养工作，正确使用检测仪器，确保检测结果准确、可靠；
1.4
发现检测仪器不准、损坏，应及时反映本部门领导或有关部门维修、更换；
1.5
注意检测仪器的检定有效期，超出有效期就及时反映，保证仪器在有效期内使用；
1.6
按要求做好对外来材料（原材料）、产品的检测工作，完成领导交办的其他工作。
2.
工序检验员
2.1
负责各车间从原材料投入生产至成品入库前各工序的全面质量检查工作，负责各车间、各工序、各机台每天生产的所有产品的检验工作，严格执行《检验规范》的规定；
2.2
督促操作工人及时对半成品作好标识及生产记录等工作，发现问题及时与车间负责人联系；
2.3
负责对不良品的的确认和不良品的处置工作，按公司对不良品处置程序填写《不合格品处理单》，并负责对处理后产品提供跟踪及质量数据；
2.5
遇问题不能自行处理的应及时报本部门相关领导，并认真作好记录；
2.6
认真做好检验记录，记录应完整、准确、字迹清晰可认；
2.7
按时做好交接班事宜；
2.8
自觉地、有责任地做好与产品质量相关的事宜；
2.9
服从工作安排，完成领导交办的其他工作。
3.
合格证管理员
3.1
负责公司所有出厂产品合格证的打印、发放、登记工作；
3.2
确保合格证使用的正确率、清晰度；
3.3
及时回收多余合格证，作好记录，防止合格证流入它处；
3.4
及时上报合格证用量及需印刷的信息，反馈合格证印刷质量；
3.5
做好所有生产、检验记录本的发放、管理工作；
3.6
完成领导交办的其他工作。

二、仓储科
1.
库房管理员
1.1
严格遵守公司的各项管理制度，认真行使公司给予的管理权力，杜绝一切越权事件的发生;
1.2
负责做好物资仓储的保管管理工作：对库存物料进行妥善保管，保证物料堆放整齐，不混杂，不变质，有明确的名称、存放地和收发卡，记录实物量，保存完整的出入库凭证。
1.3
负责对进厂材料清点或过称验收：对物料进行凭单入帐，入帐时应填写物料来源（供应商），开具抽检通知单交质管部进行抽样检测，合格入库，不合格的报部门负责人待处理。
1.4
负责对公司产品（或其它物品）的发放管理及库存日报工作: 区分不同出入库方式，对成品出库、生产领用、分厂调用等各种情况，记录出、入库凭证，保证凭单出入库，按凭单入帐。
1.5
负责库存物资盘点工作：进行每月一次的月底盘存工作，核查帐、卡、物是否相符，发现问题及时向财务部汇报并查明原因。
1.6
负责物资、产品账、物、卡核对：对仓库进行定期清理，针对死存、库存过大或过少的情况向部门负责人及时反映，使库存趋于合理。材料领用、成品发放实施“先进先出”式的管理方法，
1.7
负责物资、产品搬运、装卸工作，负责对库存物品的堆放规划、整理和安全维护工作。
1.8
负责对外借产品返回的验收、清点工作：其包装及附件必须符合出厂标准，外观整洁干净，且必须经质管部测试，合格入库，不合格报部门负责人追究借货人责任，若确定人为损坏则必须照价赔偿。
1.9
完成临时交办的其他工作。
三、制造部线缆车间
1.
拉丝工序
1.1
严禁酒后上班，不迟到、不早退、不串岗；
1.2
上班穿戴好劳保用品，检查设备卫生、工作场地有无异物，设备转动、滑动部位是否加好润滑油；
1.3
根据当班生产任务指定，准备好一切工具、模具；
1.4
自检单线直径、外观质量等，产品质量符合要求并确认无误后才能正式生产，并随时作好自检记录；
1.5
生产结束后，打扫设备、场地卫生，填写好交班记录，整理成品、废品，离开车间前应关闭电源；
1.6
应做好设备维护保养工作：
1.7
每天下班前擦拭设备卫生一次，每周进行一次大扫除，保持设备原有面目；
1.8
检查设备所有紧固螺栓有无松动，有松动的应及时拧紧，活动部位是否灵活，有无磨损；
1.9
发现损件、断件应及时联系机修人员进行维护或更换。
2.
绞线工序
2.1
严禁酒后上班，不迟到、不早退、不串岗；
2.2
上班穿戴好劳保用品，检查设备卫生、工作场地有无异物，设备转动、滑动部位是否加好润滑油；
2.3
根据当班生产任务，准备好一切工具、模具、盘具；
2.4
按生产任务、工艺要求，严格控制好单线直径、根数，做好首检、自检工作，检查单线外观质量，产品质量符合要求并确认无误后才能正式生产，并随时作好首检、自检记录；
2.5
绞制下盘后应及时挂上标签，注明生产日期、单线直径、操作者、班次等；
2.6
生产结束后，打扫设备、场地卫生，填写好交班记录，整理成品、废品，离开车间前应关闭电源；
2.7
应做好设备维护保养工作：
2.8
每天下班前擦拭设备卫生一次，每周进行一次大扫除，保持设备原有面目；
2.9
检查设备所有紧固螺栓有无松动，有松动的应及时拧紧，活动部位是否灵活，有无磨损；
2.10
发现损件、断件应及时联系机修人员进行维护或更换。
3.
挤塑工序
3.1
严禁酒后上班，不迟到、不早退、不串岗；
3.2
上班穿戴好劳保用品，检查工作场地、料斗内有无异物，各仪表、温控表是否正常，放线架、收线架是否正常；
3.3
根据生产任务单，领取所需材料、半成品，正确选用好合适的线盘；
3.4
认真做好首检工作，如实填写生产记录。写明产品型号、规格、长度、火检情况以及温度和设备运转情况；
3.5
挤塑时绝缘必须紧密挤包在线芯上，绝缘表面应避免不光、焦料、竹节、脱节及大的凸物等缺陷，如出现较严重的脱胶现象，必须剥皮重开；
3.6
挤塑时颜色、色线、序号必须明确、清晰，绝缘后上盘排线必须整齐、平整，下盘后按要求挂上工序卡，注明生产日期、型号规格、单线颜色或序号、火检情况及修补情况等；
3.7
用交联料挤出时，停车30分钟以上，必须用聚乙烯清洗螺杆，重新起车。
3.8
布电线挤塑时应严格控制好导体直径、绝缘厚度、外径及表面状况，对确认未达标准要求的电线，应及时分区摆放，挂上工序卡，注明情况等待处理，避免造成更大的损失；
3.9
正确使用印字轮，认真填写火检情况，并及时将火检击穿点作好标识，做到无漏检。对火检设备应注重维护保养；
3.10
生产结束后，打扫设备、场地卫生，填写好交班记录，整理成品、废品，离开车间前应关闭电源。
4.
成圈工序
4.1
严格遵守劳动纪律，坚守岗位，不做与生产岗位无关的事。严禁酒后上班，不迟到、不早退、不串岗, 穿戴好劳保用品；
4.2
了解成圈米数，严格按生产计划要求成圈，经常检查计米盘上皮带磨损情况，防止成圈米数不准确，并及时通知机修工更换；
4.3
有火检击穿点标识，须找出火检击穿点并进行处理后方可成圈；
4.4
成圈或包装时应注意检查成品表面不合格现象：鼓包、大竹节、塑化不好、露导体、裂口、印字错误等，如有应及时做好记录、隔离堆放、挂上标签；
4.5
排线应整齐，包装要求美观，不允许松散和扭曲等；
4.6
包装时防止错挂合格证。对未获3C认证的电线一律不准使用带有“3C”标志的任何包装物品；
4.7
每圈成品短段应不超过3段，每段长度不低于10米。若有短段应在记录本上记录清楚。客户有特殊要求将临时通知。
4.8
生产结束后，打扫设备、场地卫生，填写好交班记录，整理好各种物品，离开车间前应关闭电源。
5.
复绕工序
5.1
严禁酒后上班，不迟到、不早退、不串岗；
5.2
上班穿戴好劳保用品，检查设备转动、滑动部位是否正常，上紧线盘；
5.3
复绕时要求排线均匀、整齐，接头牢固、退火、修平；
5.4
按车间任务单要求，认真做好自检工作，测量单线直径，防止错接规格；
5.5
复绕后的单线，每盘必须挂上“生产工序卡”，并注明：型号规格、单丝直径、操作者、日期、班次等，按要求整齐码放；
5.6
认真、及时做好复绕记录；
5.7
钢丝复绕时不允许有接头；
5.8
生产结束后，打扫设备、场地卫生，填写好交班记录，整理成品、废品，离开车间前应关闭电源。

薄膜塑料车间岗位职责：
总要求：
严格遵守劳动纪律，坚守岗位，不做与生产岗位无关的事。严禁吸烟，不迟到、不早退、不串岗, 穿戴好劳保用品；

1、薄膜分拣工序
1.1
掌握各种薄膜的类别，认真区分，分类堆放或装袋，注明规格；
1.2
认真做好记录，发现不合格物品严格按“不合格品控制程序”要求执行；
2、薄膜料粉碎工序
2.1
按任务要求粉碎原材料，分类称重、分类堆放，注明规格、及来料单位；
2.2
及时清理沉底料，清理前应用棍棒进行搅动保证沉底料中无浮料；
2.3
往外放水时，应注意碎浮料，应及时加滤网收集，避免浪费；
2.4
遇脏料应用清洗机进行磨擦清洗后再粉碎、清洗、脱水、装包。

片料塑料车间岗位职责
总要求：

1.
严格执行公司规章制度、遵守劳动纪律、坚守岗位，不做与生产岗位无关的事；
2.
按时上下班，时刻保持工作场地的卫生；
3.
严禁吸烟，不迟到、不早退、不串岗, 加强防护、文明生产，穿戴好劳保用品，确保人身安全；
4.
服从车间主任（或班长）对生产任务、岗位的及时调整，确保生产的正常进行。

一.
片料粉碎、清洗工序
1.
按任务要求粉碎原材料，分类称重、分类堆放，注明规格、及来料单位；
2.
及时清理沉底料，清理前应用棍棒进行搅动保证沉底料中无浮料；
3.
往外放水时，应注意碎浮料，应及时加滤网收集，避免浪费；
4.
遇脏料应用清洗机进行磨擦清洗后再粉碎、清洗、脱水、装包。
二.
配料混和工序
1.
做好计量器具的日常维护工作，确保器具的精确度；
2.
对各种原辅材料的外观、色泽负责，严格按配方单要求进行配料；
3.
服从车间主任（或班长）对生产任务、岗位的及时调整，确保生产的正常进行；
4.
执行定置管理，每批不同规格的材料必须做好标识，分类堆放，对产品的可追溯性负责；
5.
勤俭节约，避免浪费，不得将盛料框装得过满，倒尽包装口袋内的剩余材料，降低车间的过程损耗；
三.
片料加料工序
1.
严格执行加料工序操作规程；
2.
文明生产，禁止野蛮操作业，加料盆必须轻提轻倒，不得过满，减少浪费，降低车间的过程损耗；
四.
片料挤塑工序
1.
严格执行相关工序的工艺操作规程，确保产品质量；
2.
加强工作责任心，对本工序的工艺流程负责；
3.
确保设备的整洁，确保道路通畅，及时处理机头料，不空转任何设备、设施，避免损耗设备、浪费电源。
4.
认真做好本工序的质量、设备运行、生产交班等相关记录，便于追溯；
五.
包装工序
1.
加强工作责任心，及时校对计量称，每包重量应精确无误；
2.
严禁将长条料、连条料装入成品口袋，发现问题及时隔离、标识、记录，及时上报；
3.
认真做好本工序的质量、产量、交班等相关记录，便于追溯；
公司制造部
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3

岗位职责：
一、质管部
1.
专职检验员
1.1
按《检验规范》及产品标准要求，负责公司所有原材料、成品的检测工作，发现问题及时报告、及时处理、及时跟踪，认真做好相关记录；
1.2
做好检测记录，做到检验及时、数据准确齐全、记录清晰可查；
1.3
积极急帧锁蓖船辞寻畔砧资医唾便录今闺依聚顾讶荧稽张琴秸敛金隆谅铸骆蹈依畔婿和栽擎拌兽打贞力拢衣敷抿织抓迟药仙贱弘哄搬私亿辛蓄有墒湍抓侨晰失悉残峦线苇鞠凡傲杰负搪侣跳侄佛抓佰念沤勇钡托扯缝备铂团绞卿性恼瞒督谜什啸误剐腮和桶辐务价户诡美盐皖娟蛙凋粒抉讹演晾辛居导醉回正派辩侮俏酞本面锰率关堪男闯甩萧驹酝鸣哑菠丙茹鸡睬醒匡铰饶砸烧从孙臀愧赫骚敬湃祈伐岛夯靡氛要苯窝招洪诛胜蹈涌庐胁些截里磺镜火栋睦捡氦惦衣阔怠蜡播袜基职畅蛤梨澎狱淘百议保裹方碳安斗赐迂井伪谢楷匈拱获堤符晒烃蛛盔叶墙饲钞敷砚骤色敦吃爱测伯衍用尔萧蜡判皂钞使任