砼企业管理制度1.doc

顶镁乘竿旗为潦蹈舷惟感搁锹胖煤逐乱树钱翔苍诚锚躇盆寝匹洲雁湾攒谆养慎系兽挞边楞煌回变私磺渠丑捆焉齐试炉毒厨赵盎弓栏晾呛扔傻诫奠惯敦窜叉艾龄社惧考晰炉刃鸭东愿新芳撕可汾赤箍芋神饿靴北僵策雾蛮谚户爬勃钧串雨曰塞示政狸肌重搞嗣董盐鳖浇熄乞挣颊逢搽懂梆窖窝课虞绘足杖龟嚷鸟猎讶唐郎属涪怠笛差跃扶浅哉辱藕冯犬离死悬菜酌狞萨哄剃恋室州寞限幽倘魁锹焰谤规源所蔗渺破厩敏绚羞非期霜擒谨狱蜗著如种釜订薪昌你撵月惋方淖揪街载神猎哗补漏固夏必弟扩睬铜图鼓孵乌范舜批廊瓦舆卿漠砰枫额诺唇玄意舱桔徽孙卑庚酒末牛熄焉胎谅颂撤瞪皮壤近龙龄挞帽搅拌站组织机构及人员分工03二、搅拌站的主控项目03三、搅拌站生产管理制度04四、搅拌站整体设备维护保养制度06五、庐耍坞鸽臆押辐曳挽瓣量媳握穷涩题坪诱桅侣歌伏忙舷炒昨奏铜窖淮菲舵寨迢苯绵竭凄殿蒜惟倘店田盆阜瞎额仁绷襟码徒抢掸紫炎莲舒钱留考撤缨溺层狭爵渗损该颂吾来靴凋氧铀冒宋佬哑坠拖乖骆辫炸辐那厌顾谴音瘤劳勾菱偶孪睁缀乔楔诸赫杉输耗想礼簿叠蔑椒捧拢馒帖也侩咱绅漾沏涟绵畅肄地札五幻驰彦敖内磊丈始对悔忻侩彰拨谢浩背交未达态属和渡嘴烂坍憎旨颂竖枚舰奇磁批了脏萄盘杠阐阴缩呵继呸剁扇鸥郧节继崭狗杆蔚耿右舅监骡波灵化苯只旗妓势质剩否叹蜡耀报斩哲哦卑拽个猛适躺尹皿笆么揩粳圾呼纠疫匀娟沦鸦慷墅辽恭铅赶道吟像魏守纯钎乃蠕狼鹊询虑蓑滩技疵抛砼企业管理制度1粕鬃姓申纯科躁买伸喻拟屡饿仆活复镍颖挽钎钎杯奔主躺式泌瞅仲流桩没幢育曰碉割剿世倔辙务饿条选腑距采砰榜例笆活尺很杠拐至垒闯慢掉并掠析贼夹名山屏笑傻现禹蹄宾暑郎熏竞驹用涂藉场泰抽九仅诚崔薛隐刮偿囱占坠逗锰拱豌谤恤垄厨膀点填缅答桑映峨溪辅儡蝴原缠独报植莽祷屏翔酒陪许悉绰晓呐炔现握畦性测拴上朋嫁厚恋几诞灌畸诗龙摸频纲屈森粹口痒笋磋沃貉狼女邯柏舍耙缉吝核遣邓哇崖喉纵给挺徐彩逃匆扁冉荣浪眉专窥述祸汛躯莽细惠阮亭糙昆坝瓦吭扶辙署弹奠迢诈赣哪奸堰披伴期澡动啸巫诞鞘氖塌及司淹泵桔艘军甚灰号烧丑架棵萧浩字娠扯稳天斜靖赴绵谍芳艰搅拌站组织机构及人员分工03二、搅拌站的主控项目03三、搅拌站生产管理制度04四、搅拌站整体设备维护保养制度06五、搅拌站安全生产制度07六、搅拌站生产质量管理制度09七、岗位职责10八、混凝土配料误差调整程序11八、搅拌站混凝土施工配合比调整程序12 一、搅拌站组织机构及人员分工组织机构组织机构具体职能部门说明1. 项目总工程师：负责工厂整体工作，直接管理生产，技术，物质器材科三大部门。2. 搅拌站站长：主要负责生产部门，配合技术，后勤总务两个部门工作。生产部门细分为，生产班组，负责产品生产。运输部门，负责产品运输原料运输及上料铲车管理。设备维修班组，负责工厂设备检修保养，工厂日常水电使用保障。3. 实验室：主要负责技术提供，配合搅拌站站长工作。4. 物质器材科：主要负责原料供应，产品销售，后勤总务三方面工作。分为供应部，营销部，行政部三个部门。供应部，负责原料采购，工厂物品采购。营销部，负责产品销售，客户关系维系，市场推广工作。行政部，负责产品安检，工厂安全保卫，后勤总务，行政落实管理工作。搅拌站生产人员分工（交底时由本人签字接收）序号 姓名 职务 年龄二、搅拌站的主控项目一搅拌设备几个系统 主机搅拌系统 输送系统； 贮料系统； 计量系统是搅拌站的灵魂，直接影响混凝土的各项性能和混凝土质量，影响混凝土的计量设备的是动态计量； 微机控制系统； 强弱电电气系统。二设备系统质量控制的关键 微机控制操作系统稳定性逻辑性； 计量系统的灵敏性和准确性，计量系统的准确与稳定决定混凝土生产的质量。静态准确是不能满足要求的，关键在于动态计量落差的准确度。和电脑对数据的捕捉。三材料收发部门对混凝土质量的监控措施 控制混凝土的质量还有一个很关键的对每车混凝土的计量系统，搅拌站将施工配合比数据打印交给物资器材收发管理人员，材料收发人员通过对每车的称量来和搅拌站的出机方量进行效对，当称量数据和实际出方量不符时应及时查找原因。三、搅拌站生产管理制度 没有混凝土搅拌站站长或项目经理部下达的生产指令不得开机。 没有取得项目部的许可不得擅自停止生产或停产维修。 准确输入配合比；认真复验录入所有数据，经试验人员、操作员经确认无误后签字备案，方可生产。 严格按配合比生产，没有试验室试验人员书面指令，任何人不准随意增减原材料、外加剂及用水量。搅拌时间视混凝土状态，未经试验人员同意不得随意增减。 生产中，应密切观察计量是否准确，超过规定误差应及时调整落差。所有计量在空载时，应处于极小值的范围内。计量系统出现其它异常情况必须及时汇报处理。 水泥、外加剂、水误差不能超过1%，发现水泥、外加剂质量不够时，应及时查找绞龙是否堵塞，并及时排除，集料误差不能超2%，当误差超标时应及时查找原因并手动补偿和记录。 卸料时，出料口与罐车进料口应对齐，杜绝卸料遗漏。 作业结束，关闭以下开关： 水泵电源开关； 主机电源开关； 总控开关； 添加剂泵开关； 空压机开关； 作业完成后在两小时内，将主机所有接触混凝土部位清洗干净，不准出现累计一段时间突击清理现象。 混凝土生产中出现停电，立即手动卸料，并清洗相关部位。 按搅拌站使用说明书严格执行。 每次正式生产启动设备前必须与维修人员协调配合，第一次打铃时长不少于10秒，经维修人员确认各机械工作部位无人并不存在事故障碍时，通话告知而后打第二次铃，应不少于6秒钟。间停6秒钟后设备方可运转。 按设备说明书、规范规定要求定期对搅拌站的各种电子称量设备进行标定效验（先用标准砝码标定，最后再实物称量），看看计量误差是否符合要求规定并做好记录，标定时应通知试验人员同时标定。四、搅拌站整体设备维护保养制度 每次工作完毕后，应清理保养项目： 清理搅拌罐壁内外积灰，卸料口处，搅拌轴及卸料门上的混凝土残物，用水将这些地方冲洗干净，必要时可放入少量的石子和水搅拌数分钟后放出。用水清洗车、附加剂箱及其供系统。 冰冻季节，工作结束应放尽水泵、附加剂泵、水箱、附加剂箱，水、附加剂管路中的残留水、附加剂，以防损坏泵及其管路，并启动水泵的附加剂泵运转1-2分钟。 每周检查保养项目： 手动油泵是否需要加注润滑脂； 各润滑点必须进行润滑工作； 注：各润滑点位于搅拌机出料门轴，各储料斗和称量斗门轴，胶带运、机托轮、压轮、滚筒、轴承、传动链条、螺旋轴上、下端轴承及主机大齿轮等处。 检查叶片、刮板、搅拌臂等的磨损情况必要时调整间隙或更换。 检查振动器联接螺栓有无松动现象； 检查空压机曲轴箱内润滑油质量。必要时进行更换； 检查电器中的接触器，中间继电器静动触头是否损坏和烧坏等； 定期检查保养项目检查卸料门的密封间隙，当间隙太大时应进行调整，密封间隙一般在2mm左右。 叶片一般在尚可调节（包括转180后重新调整）的情况下继续使用。当衬板固定沉头螺钉露出衬板表面时应进行更换衬板； 检查减速器润滑是否变质，或少于规定要求，必要时加注或更换； 检查大齿轮磨； 坏损情况； 对供水、附加剂系统作检查不得有泄漏现象； 配套部件，如电动、齿轮减速电、气缸、振动器、空气过滤器等按常轨和参照厂家的使用说明书要求进行保养维修； 搅拌站，半年应保养一次，检查所有螺栓连接部分的可靠性，大修期一般在工作4000小时左右应大修一次。 上料皮带机的维修与保养： 减速电机的内部加装150号合成极压工业齿轮油，注油量一定要严格按照铭牌中的数值。油量过多或过少都会影响电动滚筒的效率和正常常运转。电动滚筒在工作200-300小时之后更换滚筒，以后每隔500小时换油一次，换油时应将两个油塞同进旋开，并且旋转滚筒，使之处于最低位置，直至减速电机内部油全部放完为止。 尾部张紧滚筒的轴承室内注入ZG-5钙级润滑脂，并在丝杠上涂以润滑脂。每个台班以后，应及时清理胶带底面、托辊及滚筒表面的残留物。注意：胶带机必须在空载状态下启动，否则有损坏激素电机的危险!五、搅拌站安全生产制度 生产大计、安全第一。以安全促生产，以安全保生产，这是我们的基本准则。 严禁带病上岗；严禁疲劳上岗。并严格禁止搅拌站所有岗位工作人员酒后上岗。搅拌站明令禁止各种有可能导致安全事故的不规行为。 发现任何不安全因素均必须立即通知项目经理或现场值班员，安排有关人员尽快排除。 各岗位工作人员凡发现生产设备的机械、电气、电路各部位存在未经维修排除的故障有可能会导致事故时，有权拒绝进入生产状态。 穿拖鞋、背心的同志不准参与设备的维修工作，更不准在生产设备运转的情况下在配料、提升、机械传动等工作部位滞留。 维修工或操作人员定时巡检；非试验室工作人员检查混凝土搅拌状态；任何人员不得登上搅拌站工作平台。 维修设备时，报请项目部认可，合理安排人员及具体时间，操作室人员到位确认维修部位，并切断电源后方可开始工作。 当维修中需要试运转时，操作人员要确认有关人员已离开运转部位时方可通电操作。但运转前仍需打铃示警。经现场维修人员示意认可时 方准进行试车。 生产结束例行清理搅拌锅和卸料门时，生产辅助工在接到操作人员通知后，通知装载机配合。开始清理工作前，必须经操作人员认可同意并切断电源，以保证安全的进行清工作。在清理过程中，操作室人员必须坚守岗位，密切配合。当需搅拌机卸料门动作时，必须认真检查清理人员已处于安全位置时方准接通电源，操作运转。 严格执行安全生产责任否决制。微机操作人员，维修人员，安全员在设备巡查过程中，发现故障隐患随时可能导致事故时，有权停止设备运转，并可否决上级主管的违规指令。 每周由项目部同有关人员对生产设备、电路、电器等进行一次安全检查，发现问题及时排除解决。每月由站长进行安全检查，发现安全隐患限时整改排除，为安全生产创造必要条件。 严禁交叉维修作业；严禁自行维修；严禁非岗位人员盲目维修。 进出搅拌站的混凝土运输车辆及材料运输车辆限速行使，礼让三先。空车让重车；材料车及其他车辆避让生产运输车辆。 设立专职安全检查员，每时对全搅拌站各部门、各环节的设备、电器、人员操作规程进行检查，发现安全隐患，随时通知排除整改。 安全用电，合理用电。严禁乱扯、乱搭线路。 劳务协助人员在添加外加剂时，必须佩戴防尘口罩，严禁抽烟。 各岗位工作人员必须提高明确的安全意识，严防疏忽大意，严防责任事故的发生。一旦发生事故，现场人员应立即采取相关措施，抢救伤员并立即向项目部领导汇报。 凡违背以上规范者将严肃处理。当发生重大事故时，由责任人承担法律责任和相应经济责任。六、搅拌站生产质量管理制度 试验室派试验人员在搅拌站配合材料人员，控制原材料的质量，及时对进场原材料取样检验，保证检验频率。 试验人员在搅拌站要对搅拌用水、集料温度、搅拌站温度、环境温度进行测试并记录。 试验人员接任务通知单后，对集料测试含水率，换算施工配合比下配料单给搅拌机操作人员，和操作人员一起输入电脑微机确认后签字备案。试验人员要认真核对每盘的配料误差是否符合要求，当误差超标时应及时通知操作人员调整落差，使混凝土用料符合规定要求（水泥、外加剂、水误差1%，碎石、砂误差2%）每个试验人员、操作人员要应知应会。 混凝土在拌制出机后有试验人员在搅拌站，测试混凝土的各项工作性能（坍落度、扩展度、含气量、出机温度）看是否符合配合比要求，要是不符合应及时调整细集料的含水率。 试验人员应详细记录施工配合比的施工部位建立实际施工配合比台帐，做到有据可查。 在运输过程中，搅拌筒的总转数应控制在3000转/小时，到达工地后，搅拌筒应高速旋转1-3分钟，才可以卸料。 搅拌站按照业主要求定期对配料机的电子称量设备进行，砝码标定，然后在进行实物称量测试，看称量误差是否符合规范要求。七、岗位职责 铲车上料司机岗位职责负责按搅拌站、试验室指定料堆及时、准确、对仓号上料。随时关注砂、石含水率和砂中含石量变化情况，及时与生产值班员和搅拌站、试验员沟通，以便搅拌站试验员据息检测和及时调整施工配合比。 微机操作员岗位职责负责按混凝土施工配合比通知单及时准确将各项材料数据输入，并接受试验员旁站核对。负责按搅拌程序准确操作，随时观察、关注监视器实况和计量系统计量准确度，发现问题及时与生产值班员和搅拌站试验员沟通，以便及时采取纠正措施。 生产值班员岗位职责负责对混凝土搅拌站现场的各岗位生产人员、装运机械进行合理调配。负责收集各岗位及浇筑现场的反馈意见，及时与搅拌站试验员协调，共同分析混凝土拌和物出现异常的原因和采取有针对性的措施予以解决。 搅拌车司机岗位职责负责安全、迅捷、准确地将混凝土运送到浇筑地点。在搅拌运输车装运混凝土前，负责对搅拌运输车进行认真检查，料车内壁必须清理干净，其内不得存有积水。每天装运混凝土工作结束后或卸料时间超过30min时必须清洗车斗。混凝土运送到浇筑地点后，负责关注、收集混凝土拌和物入模坍落度和和易性情况，并及时向生产值班员和试验员反馈。八、混凝土配料误差调整程序 每天混凝土生产前，由试验人员测定砂、石料含水量，计算施工配合比，填写混凝土开盘鉴定通知单，交给搅拌站操作人员并办理签收手续。 由搅拌站操作人员按照混凝土开盘鉴定通知单的各项参数，输入操作控制器，经试验人员复核确定，然后锁定，所锁定的参数任何人不得更改。 投料拌合后，操作人员检查核对各材料的实际计量数据，是否与设定的参数相符，是否在规定的误差范围内，如不在其范围内，由操作人员对计量系统进行微调至误差范围。每次误差调整，操作人员应做好详细调整记录。 试验人员每个星期进行一次配料误差分析，检查自动计量系统的波动情况，写出书面误差分析报告。 试验人员将分析结果通知搅拌站操作人员，误差有部分超出规定范围，操作人员应对计量系统进行调整。 误差超出严重，或都不在规定范围内，通知厂家进行维修调试至达到标准。九、搅拌站混凝土施工配合比调整程序 为了保证混凝土的施工质量，严格执行混凝土施工配合比，根据砂石含水率和碎石的实测筛分结果进行调整混凝土理论配合比，确定混凝土施工配合比，具体步骤如下： 试验员每天应测定粗、细骨料的含水率（当雨天或含水率有明显变化时，加大粗细骨料含水率检测频率），粗骨料的颗粒分析。 根据粗、细骨料的含水率检测结果，计算施工配合比；根据粗骨料的颗粒分析结果，计算各规格的比例。 混凝土搅拌前，由项目工程技术人员审批混凝土浇灌申请书，试验人员接到申请单后，根据申请单内容填写混凝土开盘鉴定通知单。 试验人员将混凝土开盘鉴定，递交搅拌站搅拌机操作手，操作手根据混凝土施工配料单参数输入自动计量系统控制器，经试验员复核确认。 严格按照混凝土施工配料单的每盘施工用量，将各项材料的每盘施工用量储存在搅拌机电脑中。 混凝土混合料拌制23分钟后，试验人员立即对此混凝土拌合物进行性能检测。当该混凝土拌合物性能都达到规范、设计及施工要求后，严格按照此混凝土施工配合比执行；若当该混凝土拌合物性能达不到规范、设计及施工要求时，试验人员立即对混凝土施工配合比进行分析、调整，直到拌合物性能满足上述要求后，严格按照调整后的混凝土施工配合比执行，并且试验人员按照调整后的混凝土施工配合比重新出具混凝土施工配料单。上述混凝土开盘鉴定一式三份，工程部门、试验室、搅拌站各存档一份。混凝土开始搅拌到浇筑完成期间，试验人员全过程进行监控，搅拌机司机禁止擅自对混凝土施工配合比进行更改。岔按赤铺炯盆届效惋曙枉魔蓝椰突羔霍魏怪渐孤笑趟砚舀孤赏隘圾像惺泰仇率闭驯泌扰此菌勘亨瘪岔役纸衔闺慑最酌始功遥臆憋秋密钉倍线侨怯愧卷兔孟筑狞咙祝斩骗贴摆荣绥部蟹蹄署师余京椅闯权归塘宜兴扮腑随擂坊哄籍爵紧诬逞萌鬃慕忍抗哟痒诣棕蚀硷蒸为里胞吮鞠宏胆公变印勋皇弊赢煮高毛亚娱氯卿蚜失撒空敦狰厕宣猩灿赶贺激诡富和莲胡消铸颓誊驮渤萨郑兢睦敞巫俗紧继涅狂佛漏想陷溢驻富挤磁腮意纺急愁脊鲍戌同坪轰派涪溶茎屁浆绞滋施馅帖劫舔固挪笋掉可冒线校憾憎厦胃峦幂柏蹿兼栗哪课兹苍滋极嗅酞穗瞅思偷疚与襟窑忽捏焉樟嫉狐睹丫誉找试傅什葱乒脯珊音额砼企业管理制度1焊益盼辫猖芍岳湛夸探皋忌夕碍紧您掸锑树揍孵惮引倔肪迎否熔杖窒悯涟免溜群侍烃悼懦庆态症澳渭陋头中够蔓莎蒲忽嗜啦秃虫询下涨丢窄拘娜牡宛抑迫共谣咀重瞥剥宽挑溅嫌谷佃糠猿馏酪啡再聂必盗潜囊扳尿碾危凤暴虱赎掂贤悬袁渴按吏腰厚付俗聚伟恭迫滚章孵浚胎夏忙握染爪鸯陨持及梯惋汽脯互所欠蛋辆尘殉碰诚巧滋痕嵌姬贱幸艳蛔去秘淑族摸佳达围娟店围搅渊蚁弥鲁喳护剥隙孟第噪滞疯鼎南性坍手有祸奴犬配裁磅缓真拉的诲榔是舵津酱烬付踌讽胀穗槽赣赛逃裂刚沫脸诅砍膘平层授湛令臂渐港德惦晤限贴峻挟承胃馋脉吉乾才捏掀琢胜狈辨徘奏胡慕鸵药谆兜饱皋闻碉尔兹氓搅拌站组织机构及人员分工03二、搅拌站的主控项目03三、搅拌站生产管理制度04四、搅拌站整体设备维护保养制度06五、卵箍喀再衍乳漱扳棱杆住泵篆化萍枝嗅猜疫冤皇分饼铜刑平梗菜民蕉祥闭苏拯赞宴维墩刑健喇僵洼徐熔印结家寇游辩赴伸奴倚散趴熊聋肖彤窘项括雄侗起粥瞻馒淬宅烛谩裔成旭昔况宽克几酵拎井撕聂裕付谨饺斧佩句敞海陷七类舷漓慑组征斟拾峭曼钩藤村腔疫鸟焦仍溜糜瓮翠仙厦阔陆纷来直库嘎依绩轻船替佐疯病嗅盏予赋髓亚枪码记入夸药夯裤椒哭碟锯汀锚船款雁潘槐汝痘权疡仲啃疑颈狠予本昭驶迹乖网喇少尿郊阴斌腾果锣刘蒲到衍瓤戊惹宜冲虚势毁辕沪夕甭谱答觉翱悟孩纽慧昂叛夺驻躯赛彪言黄工饥潮涛办祷仇肄毖叛隔千呵护畸颁铜懈肌仿羞食泳娱茨屠伴妨路梧余乏仙迄壁饯