西门子840C-CNC系统数据管理操作说明.doc

西门子840C CNC系统数据管理操作说明一.主要画面 包括SWITCHOVER、MACHINE、PRARATER、PROGRAM等画面。 SWITCHOVER：最右侧屏幕图形软键。用于管理，有SERVICE、DIAGNOSIS、PROGRAM、PARAMETER等。 MACHINE：用于加工操作。 PROGRAM：加工程序相关功能。 PARAMETER：有关机床加工参数相关功能。 以下介绍的是SWITCHOVER的部分功能。 二.输入和修改密码 在SERVICE下，按PASSWORD，出现密码窗口，键入密码（4位），按MDI键盘上的ENTER，再按软键盘的SET，即完成密码输入。 密码一旦输入，就可以进行和数据管理有关的操作。 三.初始化 (一).硬件初始化。 1.CSB板(中央服务板)上有一个开关，有0、1、2三个位置。其中 位置0：正常工作位。 位置1：初始化。在该位置送电起动机床，对系统进行初始化。在系统出现涉及程序和数据的致命故障时，经常要做这项工作。初始化后，所有数据被清除，需要重新安装。 位置2：特殊维护。不要求用户掌握。 2.系统复位开关。在CSB板的上部，有一个微型黑色按钮，用于系统复位。 例如:屏幕出现需要复位NC系统时，即可用此复位。 (二).软件初始化。 装入程序和数据前按如下步骤进行一次软件初始化： 1.DIAGNOSIS-START-UP-GENERAL RESET MODE-FORCEDBOOT NCK-PLC-FORMAT NCK AWS-DRIVE GEN.RESET-END GENE. RESET，完成软件初始化。 2.然后可以装载数据和程序。 3.装载数据后，重新按GENERAL RESET MODE-PLC GEN. RESET-END GENE. RESET，对PLC复位.然后再起动机床，以便引导PLC程序。 4.如果只想装载机床数据，最好在GENERAL RESET MODE下，按FORMAT NCK AWS一次，用END GENE. RESET退出，再进行装载。 四.PCIN操作 1.V24电缆连接在MMC的左下角串口和PC的一个串口如COM1。 2.接口设置。 在PCIN的第一菜单栏:V24-INI中进行设置。 PC格式:BAUDRATE:9800， DATA BITS:8， STOP BITS:1， PRITY:NONE. POUNCH格式:BAUDRATE:9800， DATA BITS:7， STOP BITS:2， PRITY:EVEN。 当传输不正常时，波特率可以设得低一些，如4800，但要注意与机床侧一致. 其它一些项目可以参照下面设置: COM NUMBER:1， XON/XOFF SET:OFF， END-W-M30:OFF， ETX:ON， TIMEOUT:0S， BINFILE:ON， TURBO MODE:OFF， DONT CHECK DSR. 设置完成后，按回车，Y确认并存储。 3.PC格式输入(由机床向PC机备份数据和程序)。 在PC-FORMAT菜单栏下，选DATA IN PC FORMAT，出现目录提示框，键入欲存储的目录及文件名，回车等待。在机床操作面板操作，启动数据输出(见五.数据输入输出部分)，即开始数据传输。 4.PC格式输出(由PC向机床恢复数据和程序)。 在PC-FORMAT菜单栏下，选DATA OUT PC FORMAT，出现目录提示框，键入欲传输的目录及文件名，等机床侧操作面板启动数据输入等待后，再回车启动PCIN数据输出，数据开始传输。 在机床操作面板的操作，见五.数据输入输出部分。 5.纸带格式输入(由机床向PC机备份数据和程序)。在DATA INPUT菜单栏下，出现目录提示框，键入欲存储的目录及文件名，回车等待。在机床操作面板操作，启动数据输出(见五.数据输入输出部分)，即开始数据传输。 6.纸带格式输出(由PC向机床恢复数据和程序)。 在DATA OUTPUT菜单栏下，出现目录提示框，键入欲传输的目录及文件名，等机床侧操作面板启动数据输入等待后，再回车启动PCIN数据输出，数据开始传输。 在机床操作面板的操作，见五.数据输入输出部分。 五.MMC接口设置和数据输入输出 (一).接口设置 1.在SWITCHOVER的画面下，按SERVICE-DEVICE，出现上下两栏的目录结构。用左上箭头选择USER栏，其中有两个文件，STARDARD为PC格式的接口设置文件，WS800A为POUNCH格式的接口设置文件。 2.根据要传输的格式，用编辑键(EDIT)编辑对应的文件。设置其中各项: PC格式:及其BAUDRATE:9800， DATA BITS:8， STOP BITS:1， PARITY:NONE. POUNCH格式:BAUDRATE:9800， DATA BITS:7， STOP BITS:2， PRITY:EVEN。 3.编辑完后，按STORE-SELECTION，即完成接口设置及选定。 (二).数据输出(向PC传输数据备份)。 设置完接口后，可以进行传输。 SWITCHOVER-SERVICE-DATA OUTPUT，出现目录画面，选择要传输的文件或目录。操作PC侧的PCIN，在PCIN准备好后，按机床的OUTPUT START，开始传输。 (三).数据输入(由PC向机床传输恢复数据)。 设置完接口后，可以进行传输。 SWITCHOVER-SERVICE-DATA INPUT，出现目录画面。-选择目标目录-操作PC侧的PCIN-在PCIN准备好后，按机床的INPUT START-PC侧的PCIN按回车，开始传输。 六.文件的硬盘备份和装载 (一).程序和数据的硬盘备份 1.在SWITCHOVER-DIAGNOSIS-MACINE DATA下的各类数据画面中，按FILE FUNCTION-SAVE TO DISK，将出现要存储的文件名及内容对话框，给出正确的文件名和存储内容，并确认，该项数据即被存储。 2.其它内容的存储，也可参照上述步骤进行。 3.在FILE FUNCTION下，还可以进行对应文件的EDIT NEW、EDIT、DELETE等操作。 (二).程序和数据的装载 1.装载CNC加工程序 按SWITCHOVER-SERVICE-NC软键，屏幕显示三个目录: GLOBE LOCAL NC 选择LOCALSTANDARD，按LOAD START，程序开始装入NC内存。 2.装载机床参数 按SWITCHOVER-DIAGNOSIS-START-UP-MACHINE DATA，显示机床数据画面-FILE FUNCTION，切换到文件管理画面-用左上箭头切到USER窗口-选择TEA703或TEA704文件-LOAD FROM DISK-LOAD START。 系统开始装入数据。 3.装载R参数 本机的R参数有两个通道参数文件。 操作与(一).装载CNC加工程序方法相同，但应选择LOCALBACKUP1DRAP20和RAP1两个文件分两次装入。 4.PLC程序的装载 这个程序是在机床其它数据恢复后，重新启动时自动从硬盘装入的。 七.数据管理器与硬盘文件说明 SWITCHOVER界面中，DATA MANAGEMENT器下，能见到硬盘上所有目录及文件。其中，用户使用的USER栏部分有用的目录及文件说明如下： 1.PLCPROGRAMSANW-PROG:PLC的PC格式文件，可以人为装入PLC内存，也可在启动中自动引导到内存中。 2.LOCALSTANDARD:CNC程序的备份。 3.LOCALBACKUP1D:CNC程序备份及R参数(RAP20和RAP1)备份。 CNC程序中SL?文件有多个，是凸轮轮廓插补程序，需根据砂轮的直径信息提示只装入其中一个。 R参数有两个文件，RAP20为0通道(公共通道)参数，RAP1为1通道参数。 4.STANDARDHELP-TEXTS:所有由PLC设计的报警号的帮助文本，可以编辑。 5.START-UPDATA*.*:机床参数的原始文件，现有TEA703*.*及TEA704*.*多个，类型包括TEA1-TEA4、IKA等。TEA703和TEA704是两个一样的备份。 6.LOCALHD-ST1RAP0，RAP1:R参数的另一备份。 7.LOCALSTAND1:STANDARD目录的备份。 8.软键SWITCHOVER-DIAGNOSIS-START-UP-MACHINE DATA-FILE FUNCTION，出现上下两个窗口，上窗口（窗口名STANDARD），是西门子提供的系统标准文件。其中STAND-M目录是本机的机床参数默认值，当参数的硬盘备份和软盘备份一旦全部丢失，可以装载该目录。装载后，要依据本机床的具体情况重新确认和修改相关的部分参数。 9.NCDATANCMEMCFG:NC存储器配置文件。10.SERVICEINTERFACES*.*:有三个文件: FLOPPY、STANDARD、WS800A，是各种格式的接口设置文件，见相关内容。八.设置和装载驱动参数 (一).人为设置: A.模块选择: 1.按DIAGNOSIS-START-UP-MACHINE DATA-DRIVE MD，出现DRIVE CONFIGURATION表: SLOT DRV ACTIVE MOD.TYPE ORDER NO. CURRENT 槽号 驱动序号 有效否 模块型号 模块版本号 标称电流 本机床有6个轴，无数控主轴，故要从SLOT1-6均进行设置。 2.光标移到SLOT1-按右侧菜单条SELECT MODULE-屏幕自动列出模块型号，选择正确型号-OK-光标移到SLOT2-.，依此把6个坐标轴驱动模块型号输入。 本机床的6个轴驱动模块型号如下: SLOT1-4: 6SN112X-1AB0X-0BA0 9/18A SLOT5-6: 6SN112X-1AB0X-OCA0 18/36A 3.把SLOT1-6的ACTIVE项均设置为ACTIVE(用TAB键，MDI键盘方向键中间的键)。 4.设置完成后，按ACCEPT CONF+NCKPO键，数据被存入内存。 B.电机选择: 1.同样在DRIVE MD的DRIVE CONFIGURATION表格画面下，按AXIS(FDD)，显示电机参数-DRIVE+或DRIVE-选择要输入的坐标轴-SELECT MOTOR，显示电机型号清单-选择正确型号-OK-DRIVE +或DRIVE-，选择下一坐标轴号-SELECT MOTOR-.，依此输入所有电机型号。 本机床各轴电机型号为: 1FT6084-XAF7X-XXX: X(FEED DRIVE 1)， Z(3)， C(4)。 1FT6064-XAF7X-XXX: Y(2)， S1(5)。 1FK6100-8AF7X-XXX: W(6)。 2.完成设置后，按ACCEPT CONF+NCKPO-ACCEPT ALL+NCKPO，数据被存入驱动模块内存。 (二).自动装载: 1.在恢复机床数据时(文件TEA703或TEA704)，DRIVE MD可以一起被装载。 2.也可以只装载DRIVE MD，即进入DRIVE MD表格显示下，按LOAD FORM DISK-对话框右侧选要装载的内容(CONFIG.或DRIVES)-LOAD FROM DISK-LOAD START。 3.同样可以只装载电机参数，在DRIVE MD表格显示下，按AXIS(FDD)-FILE FUNCTION-LOAD FROM DISK-选择要装载的内容(ALL DATAS或LIST CONT.)-LOAD START。 (三).修改驱动数据: 一般地，当伺服轴驱动特性，如硬度不好或振动时，可以人为修改部分电机参数。 即，进入DRIVE MD-AXIS(FDD)-MOTOR/PS DATA等数据画面，修改如标称转速、反馈增益等数据，一边修改，一边试验，将有效地调节伺服轴的硬度等特性。 修改完成后，注意用ACCEPT CONF+NCKPO-ACCEPT ALL+NCKPO存储到内存中。 如要存硬盘备份，用SAVE TO DISK存盘。 *注意*: 以上每次操作ACCEPT CONF+NCKPO或ACCEPT ALL+NCKPO时，均应在驱动模块送电，即液压起动的情况下进行。 九.配置存储器 SWITCHOVER-DIAGNOSIS-START-UP-MACHINE DATA-NC MD-下级菜单键-MEMORY CONFIGURATION-FILE FUNCTION-选择USER窗口的NCMEMCFG文件-EDIT。 其中，确认下列项目： 60003:YES 60004:YES DRIVE MD:不小于25KB 再按RECONFIGURE MEMORY，完成存储器配置。 十.机床数据的类型 有如下几个类型: 1.DRIVE MD:驱动参数，文件类型标志为TEA3。 2.NC MD:CNC参数，文件类型标志为TEA1。3.PLC MD:PLC参数，文件类型标志为TEA2。 4.CYCLES MD:循环参数，文件类型标志为TEA4。 5.IKA DATA:零件形线参数，文件类型标志为IKA1，IKA2，IKA3。 即，IKA参数分IKA1、IKA2、IKA3，其中IKA3在本机床被包含在CNC程序的SL*.*中，故可以不做单独备份。 以上数据可以在MACHINE DATA菜单下用FILE FUNCTION同时管理，也可以在MACHINE DATA的下级菜单下分开管理.其下级菜单是: DRIVE MD|NC MD|PLC MD|CYCLES MD|IKA DATA|USER DISPLAYS|FILE FUNCTIONS 十一.关于通道/STANDARD和USER界面。 (一).关于通道: 通道是一种多任务方式，不同的通道中，可以存储不同功能的程序和参数。通道数量和系统型号有关。 CHANNEL0是公共通道，CHANNEL1以后为独立通道。 本机床700号以前的R参数属于通道1，700号后的参数属于通道0。 (二).关于程序界面: 凡是涉及程序管理操作时，一般都出现上下两个窗口。 上面窗口名为STANDARD，又叫SIEMENSE(西门子)窗口。其中的文件是SIEMENSE的默认文件，用于硬盘备份被丢失时的程序及数据恢复。 下面窗口名为USER，即用户窗口。其中的文件均为机床的用户文件，部分重要文件应做出软盘备份。 十二.维护功能 这是为机床维护提供的一个功能。其菜单是在SWITCHOVER-DIAGNOSIS-SERVICE DISPLAY中。其下级子菜单为: ALARM LOG1|ALARM LOG2|NC INFO|NC SERVICE|PLC SERVICE|DRIVE MSD/FDD|EXIT POINTS 1.ALARM LOG1:历史报警提示记录档案1。 2.ALARM LOG2:历史报警提示记录档案2。 3.NC INFO:版本信息。 4.NC SERVICE:CNC系统运行期间的动态指标监控。 5.PLC SERVICE:PLC系统运行的各寄存器位状态监控。 本功能对PLC系统的监视和维修非常有用。 6.DRIVE MSD/FDD:本机床未使用的OPTION(可选)功能。 7.EXIT POINTS:本机床未使用的OPTION(可选)功能。 十三.NEWALL机床的数据程序备份说明 机床原带一式三张3寸软盘备份，其中的帮助文件（HLP）如下: The help to your files prgame: NC program for PC format。 md: The earlier machine datas copy for PC format。 md704: The last machine datas copy for PC format。 PLC: The PLC program for PC format。 prog.tap: The NC program for pounch format。 *.s5d: The PLC program for PG format。 yqm703: The NC program and all machine datas for PC format。 十四.机床程序和数据完全破坏的恢复方法： 应恢复的内容包括：CNC加工程序、机床参数、R参数、PLC程序。步骤如下： 1.送电启动，进行硬件初始化:三/(一)/1。 2.把CSB开关拨回0，再次启动机床。 3.如硬盘备份被破坏，先用笔记本装入缺少的文件(软盘文件MD704、PRGAME、PLC)到机床硬盘。 参见四、五 硬盘备份完整时，跳过此步。 4.输入密码:二. 5.软件初始化:三/(二)/1。 6.配置存储器:九. 7.装载CNC程序:六/(二)/1。 8.装载R参数:六/(二)/3. 9.装载机床数据:六/(二)/2. 10.把机床数据中的驱动数据存入驱动模块内存: 注意本步操作必须在液压系统启动后进行。操作软键SWITCHOVER-DIAGNOSIS-START-UP-MACHINE DATA-DRIVE MD-ACCEPT CONF+NCKPO-ACCEPT ALL+NCKPO。 11.对PLC进行复位:三/(二)/3. 12.重新启动机床和液压系统.PLC程序被自动从硬盘装载，所有设置恢复有效。 以上操作完成后，要由操作者核对R参数及其它有关的加工参数，重新确认机床基准，再进行加工。 十五.修改日期和时间 SWITCHOVER-DIAGNOSIS-START-UP-DATE/TIME-进行修改和设置-SET。 十六.特殊故障处理记录 1.20140:SETPOINT OR ACTUAL SPEED ALARM LIMIT EXCEEDED。 S1轴(滚轮)速度上限设置过低，加工速度超过设置速度上限。该上限速度在主画面下的PARAMETER-SETTING DATA-SPINDLE DATA菜单下，S1栏的SPEED LIMIT(G26)。默认值为100，改到2000以上。本机工作速度为2000RPM。 2Z轴回零方向和正常方向相反 正常回零应该先向右移动，压合减速开关后，向左移动寻找参考点。当减速开关损坏造成触点状态不对时，即出现回零方向相反故障。修复减速开关即可。其中专业理论知识内容包括：保安理论知识、消防业务知识、职业道德、法律常识、保安礼仪、救护知识。作技能训练内容包括：岗位操作指引、勤务技能、消防技能、军事技能。二培训的及要求培训目的安全生产目标责任书为了进一步落实安全生产责任制，做到“责、权、利”相结合，根据我公司2015年度安全生产目标的内容，现与财务部签订如下安全生产目标：一、目标值：1、全年人身死亡事故为零，重伤事故为零，轻伤人数为零。2、现金安全保管，不发生盗窃事故。3、每月足额提取安全生产费用，保障安全生产投入资金的到位。4、安全培训合格率为100%。二、本单位安全工作上必须做到以下内容： 1、对本单位的安全生产负直接领导责任，必须模范遵守公司的各项安全管理制度，不发布与公司安全管理制度相抵触的指令，严格履行本人的安全职责，确保安全责任制在本单位全面落实，并全力支持安全工作。 2、保证公司各项安全管理制度和管理办法在本单位内全面实施，并自觉接受公司安全部门的监督和管理。 3、在确保安全的前提下组织生产，始终把安全工作放在首位，当“安全与交货期、质量”发生矛盾时，坚持安全第一的原则。 4、参加生产碰头会时，首先汇报本单位的安全生产情况和安全问题落实情况；在安排本单位生产任务时，必须安排安全工作内容，并写入记录。 5、在公司及政府的安全检查中杜绝各类违章现象。 6、组织本部门积极参加安全检查，做到有检查、有整改，记录全。 7、以身作则，不违章指挥、不违章操作。对发现的各类违章现象负有查禁的责任，同时要予以查处。 8、虚心接受员工提出的问题，杜绝不接受或盲目指挥；9、发生事故，应立即报告主管领导，按照“四不放过”的原则召开事故分析会，提出整改措施和对责任者的处理意见，并填写事故登记表，严禁隐瞒不报或降低对责任者的处罚标准。 10、必须按规定对单位员工进行培训和新员工上岗教育；11、严格执行公司安全生产十六项禁令，保证本单位所有人员不违章作业。 三、 安全奖惩： 1、对于全年实现安全目标的按照公司生产现场管理规定和工作说明书进行考核奖励；对于未实现安全目标的按照公司规定进行处罚。 2、每月接受主管领导指派人员对安全生产责任状的落