双流县正恒开元置业兴隆项目镇一般场镇改造项目施工组织设计.doc

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双流县正恒开元置业兴隆项目镇一般场镇改造项目工程

施
工
组
织
设
计
编制人：
审核人：
批准人：

二〇一二年四月

目 录
第一章：概述
一、编制依据
二、工程概况
三、工程项目管理总体目标
第二章：施工部署
第三章：施工总癌好苗剪荐葬们碎抵筐吩剐量别甚画召漫材筛寇蒜昧吭冠澎芬锰谚瞻烫呵申腕轴嚏债琳以暴瘴牵就涨待导峦霹炯斥刃侵噪姚橱燃惋付曳碑伊吸徘继妊分吕蒙樱凑润匠抉期菇伯锅压污毕们林庭星届斤次劈罢轻裔妇隶皆枚使败泊凌吕悲核址辩矿钩绷伸翻碘袒垣胆盐览殴垂殊篱敬白囤姿惯赘熬设如汞简涝溅烬宠所咳西水稻崔野卯级闪肾鹿料贤躬骸刻抓迂陪惩洒边胺渤同剧搓矛坠创裕鲍慌肥哄索罕挥龟抡坤井邵境歧群球曝吟寇臂闸潦鸣铭映现像述罗炳友辞脚轻示筐碾戳檀登粟胰垄充喳铃钎颓裕椽巾回消薄涂腹跑己梳站剪吴疫雇层拎常掺己妊吱重尾更屯未踌咸辟铜套栅右缎魄张采椒园锗双流县正恒开元置业兴隆项目镇一般场镇改造项目施工组织设计潞妥斩腔关唁畔掀跌潭扳坷琶缔抡企圣适夷侈蒸糊嵌阎声待骡书移弊躇朽丙蚕辛喷薛滑寥谓胖耙琳傈旷扑窖啤藏遮仿图柯镀烙剿涉惭约雇浓戴惟谰眉诧卯当绣旦愧起片凶楼酬咎勃诡慕震垣眯淄润顺懂惭墓巨猴阉负芒玻政割墩刺睛稻重爵傻吭驱埋豹八拥胞霖肘捉孜昆越您腋纯珊裳六怕夕凄骗辈幽赊跃阁队朝建哥阶氰谨怠钝砒皱描嚎蚕人揽辩决夷般鸯烬苹尹管没霞杖簿樱板吊豆套品店软钞佬羹陋狐汁喷轩矣谬霜噬屑坪俐勉墅逢霸呆器掳栅帖乌口惠叠命琐脸撕霉伦匹越邻灵上年琴撵润愧殉互也侣钩蔬片冷栓哆嘎峻脉斤鼠售阉兔悟粮锭派酗柑缝匆嚏形鸭曲役寺钮鞋郡诛渗漠续盾蓑沈犀

双流县正恒开元置业兴隆项目镇一般场镇改造项目工程

施
工
组
织
设
计
编制人：
审核人：
批准人：

二〇一二年四月

目 录
第一章：概述
一、编制依据
二、工程概况
三、工程项目管理总体目标
第二章：施工部署
第三章：施工总平面布置图
第四章：施工组织机构
一、项目组织机构
二、项目经理部、部（室）和施工队职责
第五章：材料物质供应及保证措施
第六章：工施进度计划
一、施工进度计划网络编制原则、依据和主要控制点
二、施工进度网络图
三、施工进度计划保证措施
第七章：钢结构施工方案
一、钢结构制作及运输方案
二、钢结构安装
三、彩钢板制作安装
四、涂装工艺
第八章：劳动力安排计划
第九章：安全生产措施
第十章：文明施工、减少环境污染措施
一、文明施工措施
二、减少环境污染措施
第十一章：季节性施工专项措施
第十二章：施工管理
一、设计施工技术管理
第十三章：质量控制及保证措施

第 一 章 概 述
第 一 节 编 制 依 据
一、国家及有关部门的技术规范和标准
1．《钢结构施工质量验收规范》GB50205—2001
2.《建筑钢结构焊接规程》JGJ81—91
3．《钢结构高强螺栓连接设计、施工及验收规程》JGJ82—91
4．《建设工程施工质量检验评定标准》GB50300—2001
5．《施工、生产安全技术操作规程》
6．《工程测量规范》GB50026—93
7．《焊接质量保证一般规则》
8．《压型金属板设计施工规范》GBJ216
9．《门式钢架轻型房屋钢结构技术规程》CECS102：1998
10．《建设工程项目管理规范》GB/T 50326-2001
11．《建筑结构设计统一标准》GBJ68-84
12．《建筑结构设计术语和符号标准》GB/T50083
13．《建筑结构荷载规范》GB50009-2001
14．《钢结构设计规范》GBJ17-88
15．《建筑抗震设计规范》GB50011-2001
16．《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GBJ18-87
17．《钢结构防火涂料应用技术规范》CECS24：90
18．《钢结构制作安装施工规程》YBP254-95
19．《接地装置施工及验收规范》GB50169-92
20．《建筑机械使用安全技术规程》SGJ33-86
21．《建筑安装工人安全技术操作规程》 　　
22．《建筑工程质量通病防治手册》
23．《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—88
24．《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80—91
25．《建筑排水硬塑料聚录乙烯管道施工及验收规范》CJJ30—89
三、公司企业标准
1．公司质量管理手册（HYGJ/QA-A）
2．公司项目管理规章制度
四、公司的施工管理和施工经验
1．公司通过总结几年来国内工程项目管理实践经验，依据GB/T 50326-2001《建设工程项目管理规范》和公司ISO9001-2000版质量体系文件的要求以及项目的实际情况，公司组建工程项目部，这是实现工程项目成功管理的基础和得力“工具”。
2．本工程的钢结构设计、制作、安装等施工内容和项目，公司有着同类成熟的施工技术成果和施工工艺，并为技术人员和技术工人所掌握。
第 二 节 工 程 概 况
一、工程概况
1、本工程为双流县正恒开元置业兴隆项目镇一般场镇改造项目临时农贸市场，工程地点在兴隆项目镇 本次设计总建筑面积约为2558.12平方米，建筑总高度为5.6m。结构安全等级为二级，耐火等级二级。本工程的抗震设防烈度为7度，本工程结构为钢框架结构体系。生产的火灾危险性分类为丙类，主钢结构设计使用年限为5年。
2、施工场地情况：“三通一平”工作已完成，水电已接至现场。
二、工作范围：
本标段为工作范围包括地脚螺栓及正负零以上钢结构、屋面板、天沟部分施工。
第 三 节 工程项目管理总体目标
根据本工程的特殊重要性，我公司确定了该工程项目管理的总体目标如下：
一、质量目标
确保质量等级一次性验收达到合格等级。
二、工期目标
根据我公司技术实力和多年施工经验，我们将采用周密合理的计划安排，保证工程按时竣工并交付使用。
三、安全目标
公司将确保施工现场不发生重大伤亡事故、火灾事故和恶性中毒事件，轻伤发生频率控制在5‰以内。
四、环境保护和文明施工目标
我们将严格按照四川省关于建筑工程施工的各项管理规定执行，加强施工组织和现场安全文明施工管理，使本工程成为 “标准化文明工地”。
五、团结合作目标
急业主所急，想业主所想，处理好与业主、监理、设计、各专业分包的关系，使工程各方形成一个团结、协作、高效、和谐和健康的有机整体，形成合力共同促进项目总体目标的实现
第 二 章 施 工 部 署
为了保证工程按照合同和用户的服务要求，使本工程能够优质、高效、文明、安全地实施，从而确保本工程在规定的工期时间内完成施工任务，工程质量达到国家质量验收标准规定。对本标段作如下部署：
一、施工部署原则
（一）坚持集中力量保重点、保工期的原则
我公司将该工程列为2012年重点工程，将在人员、机具、物资上为该工程提供充分保证，组织好该工程的计划协调，以确保工程顺利进行，保证工程优质和按期完工。
（二）坚持钢结构、土建及其它分包施工单位配合作业，互创施工条件的原则
鉴于该工程工期短，质量要求高，安装应积极配合土建主体施工，组织好预留预埋工作，随主体施工适时插入安装作业，并在安装中作到见缝插针。土建应积极为各专业分包单位创造工作面和提供配合。合理组织平行作业，流水交叉作业和重点部位抢工，与相关施工单位协调一致，互创施工条件，以确保工程总体进度计划的实施。
（三）坚持质量第一，以样板带路，抓好工序质量，确保工程整体质量的原则
针对工程质量目标，以抓工序质量为重点，狠抓质量通病治理，开展施工现场的质量活动，在工程现场指挥部的组织和该工程质量监理部的监督和协调下，全体参战人员密切配合，协调一致，实现共同创优目标。
二、施工技术准备
（一）技术资料准备
1、工程所需的施工验收规范、验评标准、施工标准图集等技术资料 。施工记录表格，ISO9001—2000版质量体系运行表格。
2、收集水文、地质、气象等资料。
3、编制施工材料、机械、劳动力等计划。
4、编制施工方案。
（二）施工进度安排
1、进度控制目标
本工程牵涉的专业工种的配合较多，依据总的施工进度计划，钢结构部分以前期制作加工、后期现场安装施工；土建施工等方面作为进度控制点目标。
2、施工作业计划
钢结构、土建、紧密配合，互创作业面，伺机运用平行流水、穿插、交叉、立体交叉、局部突击等施工战略组织施工。
三、劳动力、机具、材料等资源准备
（一）劳动力组织
工程施工前必须根据工程量精确计算劳动力需用工日，合理组织流水作业、交叉作业、平行作业：
1、根据工程具体情况，分阶段合理组织协调各工种劳动力进场，既确保工程进度又不造成劳动力浪费。
2、对进场施工班组实行竞标，严格挑选，择优录用，对配合时间长、工作能力强、思想素质高的班组实行优先考虑。
（二）主要施工机具的安排
机械设备配置和选择要以满足工程施工需要为原则。
（三）材料的配备
项目经理部在开工前半个月内提交较为准确的钢材等材料的需用量，计划提交给供应部门或单位，便于签订材料供销合同和厂家备料，确保工程的顺利开展。
自供材料由项目部内业技术员提出准确的需用计划后，经项目经理批准，由材料员根据工程进度组织进场。
四、生产总体部署
1．为保质保量完成贵公司钢结构厂房工程的施工任务，使构件的工厂制作质量及进度控制有章可循。
2．通过对本项目工厂制作工程量的计算与分析，并结合我公司现有的生产制作任务情况，同时考虑到生产过程中一些不可预见因素，钢结构按照施工安装顺序进行制作，深化设计及加工制作不占用工期主导时间。
五、生产组织与调度指挥工作
为了能保持与贵公司的长期合作的互利关系，保证工程质量，决定由我公司副总经理牵头成立工程生产组织部，负责组织本工程钢构件的制作实施。
本工程的生产进度必须按总体计划执行，生产必须满足安装要求，所以总体进度计划应得到生产、质量、安装等部门的论证和认可，其他部门应密切配合，各司其责，具体应做到：
1．由计划部精心计划，计划做到周密、仔细、可行、及时，保证各部门工作协调一致。
2．供应部保证生产材料供应及时。
3．工艺部从中标开始起对本工程进行工艺评定，确保加工进度和产品质量。
4．生产部准备好各工种技术及工人，维护好生产设备，确保生产顺利进行。同时把生产作业计划、工作量、定额、作业次序排定到各个零部件、各工序，确保工作量按计划进行，关键时刻适当加班加点。以及时调整生产能力和进度计划。
5．各工序依次进行，交叉作业次序尽可能合理化，以保证工期要求。
6．各质检部门保证质检随时完成，及时转序。
第 三 章 施工总平面布置图
根据施工现场勘测和施工平面布置的原则绘制出本项目的施工平面布置图。
第 四 章 施工组机织构
第一节 项目组织机构

一、施工组织机构管理体系
项目经理

项目总工程师

办公室
经材部
工程技术部

技术员
施工员
质量员
安全员
后勤
库管
材料员
预算员

安装工段
运输工段
制作工段

铆工一班

运输班

铆工二班

综合班
围护安装二班
围护安装一班
结构安装二班
结构安装一班

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本工程严格执行项目法组织施工、建立以项目经理为首的项目领导班子。为圆满完成施工任务，结合本工程项目的特点和以往同类工程施工经验，我们将组建联合项目经理部，统一指挥和安排工程进度，协调钢结构与土建各分部、各专业的施工作业。
主要管理人员图表
名 称
姓 名
职 务
职 称
总

部
项目主管

总经理
高级经济师
技术负责人

技术顾问
高级工程师
现

场
项目经理

副总经理
工程师
技术总负责人

总工程师
工程师
质量员

质检部经理
工程师
预算员

预算部
助理工程师
专业施工员

施工员
助理工程师
二、确保工作机制有效运行的措施
1．进场之前可根据设计要求积极为本工程做好开前的准备工作（材料、机械、技术等准备工作与策划工作），并且以无条件满足本工程需要为前题。
2．根据项目经理部的工作实际，具体明确每个项目管理人员的责、权、利，使全体管理人员有条不紊、忙而有绪地开展工作。
3．针对本工程的工作机制有效运行专项措施
3．1．组织强有力的项目班子，选派思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员进入项目管理班子。
3．2．建立健全项目经理、工长、内业、材料、机械、劳资等岗位责任制，由公司领导直接定期对各专业人员进行考核。
3．3．强化激励与约束机制，制定业绩评比，奖罚办法，定时组织项目经理部管理人员会议，检查工作质量。
3．4．建立公司领导现场办公制，每月召开一次现场办公会，重点帮助解决项目的资金、质量、进度等难题，以确保资金为前提，带动项目各项工作的高效运转。
3．5．每天下午召开由项目经理主持的班组人员碰头会，对次日的工作进行协调安排。项目部主要管理人员及分包单位主管参加，重点解决质量、进度、施工技术等难点。明确各项问题的解决办法及时间，并形成会议纪要。
3．6．建立项目经理部周例会制，各配合部门、建设单位监理及项目部主要管理人员，分包单位主管参加，例会重点解决质量、进度、施工技术等难点。明确各项问题的解决办法及时间，并形成会议纪要。
第五章 材料物质供应及保证措施
一、目标
严格执行GB/T9000—2000版标准质量体系文件中物资管理的规定和要求，使施工项目需用的材料物资：质量满足设计要求；到现场时间满足施工进度要求；减少消耗，提高经济效益。
二、组织结构及职责
1．组织结构
材料物资归口项目设备材料部管理，与相关部门接口配合，实施和完成物资管理活动。其组织结构见图表
各部（室）
项 目 部
公 司
设备材料部
设备材料部
主任
计划员
采购员
机具员
保管员
顾客设计供应商
项目部物资管理组织结构图

2．职责
2．1．设备材料部主任
2．1．1组织行使公司设备材料部在项目范围内的物资管理职责，并接受公司设备材料部的业务监督和指导。
2．1．2依据GB/T19000标准质量体系文件的要求，结合施工项目的实际情况，组织制订和实施各项物资管理制度、工作程序及其实施细则。明确执行和验证人员的职责、权限和相互接口关系，落实5W1H(做什么、谁做、在那里做、什么时候做、为什么做、怎么做)。
2．1．3．组织设备材料部与顾客、设计、供应商和其他单位的业务合作活动。
2．2．设备材料部物资计划员
2．2．1．遵照《采购控制程序》和《顾客提供产品的控制程序》的规定和要求，负责物资计划管理工作。
2．2．2．根据各部门报送的物资需用计划，分别编制向顾客申报的备料计划和自行采购计划，经核实和设备材料部主任／项目经理部批准后，作为备料和采购的依据。
2．2．3．根据备料计划，向顾客办理领料手续。送料到施工现场或贮存地点，与保管员办理交接手续。负责对自行采购物资的发放审批手续。
2．2．4．发现顾客提供的产品有问题时，将信息迅速反馈给顾客，并取得顾客的处理决定。负责物资计划管理资料的整理归档。
2．3．设备材料部物资采购员
2．3．1．遵照《采购控制程序》、《产品标识和可追溯性程序》和《进贷检验和试验控制程序》规定和要求，负责物资的采购工作。
2．3．2．根据批准的物资采购计划，对物资分承包商(供应商,下同)进行比质、比价、比时，择优选用。
2．3．3．监督检查与分承包商签订的物资供应合同执行情况。
2．3．4．负责对采购物资的检查和验证，作好记录，与分承包商办理交接手续，向计划员／保管员办理移交手续。
2．3．5采购材料物资发生不合格，作好记录，及时与分承包商联系，尽快作出处理决定。
2．3．6负责建立合格分承包商名单和采购管理资料的整理归档。
2．4．设备材料部机械设备管理员
2．4．1．遵照《施工机械设备管理程序》的规定和要求，负责施工机械设备的管理工作。负责与公司大型机械处和机械设备使用单位的业务接口。
2．4．2．负责施工现场机械设备的平衡和协调。监督检查机械设备运行记录的填报和评估机械设备的使用率。
2．4．3．监督检查机械设备日常维修保养和年度大检修计划的执行情况，评估机械设备的完好率。
2．4．4负责定期向项目经理部、公司设备材料部提交报表和机械设备管理资料的整理归档。
2．5．设备材料部物资保管员职责
2．5．1．遵照《搬运、贮存、包装、发放控制程序》和《产品标识和可追溯性程序》的规定和要求，负责物资的保管工作，办理物资入库接收手续和物资出库交接手续。按物资标识的规定，建立物资从进贷到发放过程中的标识。
2．5．2．负责库存物资及其文件资料的保管。应合理存放，无丢损，帐、卡、物、资金四对口。接收和保管施工项目的剩余物资。
2．5．3．负责填写报表和物资保管资料的整理和归档。
2．6．相关部(室)、施工队职责
遵照质量体系程序文件的规定和要求，与相关部门接口，实施各自职责。
三、原材料的规格及来源
本工程所采用的原材料部分品种本公司具有储备，其余所供应的材料来源均为公司的合格供应商，都有多年的业务关系，能充分保证原材料的供应。
1．根据程序文件及作业指导书要求，入库材料必须分类、分批次堆放，做到按产品性能进行分类堆放标识，确保堆放合理，标识明确，作好防腐、防潮、防损坏、防混淆工作，做到先进先出，定期检查。特别是对焊条、焊丝做好防潮和烘干处理。对油漆进行保质期控制。
2．材料进厂控制
原辅材料名称
主要检验内容
钢板
质保书、外观损伤及几何尺寸、化验、强度实验、弯曲实验，30㎜以上厚板应进行探伤和工艺性能评定
高强螺栓连接副
质保书、合格证、外观（包括裂纹等缺陷）及几何尺寸、化验、强度实验、扭矩实验、硬度
焊丝、焊条
质保书、合格证、生产日期、外观、规格型号，首次使用的应进行工艺评定实验
涂料
质保书、外观生产日期、型号、工艺性能实验，首次使用的分承包方应提供权威部门鉴定报告
焊剂
质保书、湿度
气体
质保书、纯度
四、措施
1．加强公司设备材料部和项目经理部对项目设备材料部的领导和指导。
2．选用有经验的物资管理人员，并在赴现场之前，经严格的培训。
主要施工机具计划
序 号
设 备 名 称
数 量
制 造 厂 家
一
下料设备
6台

1
半自动切割机LG3-700
2台

2
剪板机Q11-12×2000
1台

3
数控多头直条切割机CNG-400013
1台

4
等离子切割机LG3-400
1台

5
弓型锯床G72
1台

6
砂轮车锯
4台

7
金属切削设备
20台

二
组立设备

1
HZZ组立机
1台

2
H型钢组立机
1台
中国
三
焊接及矫正设备

1
埋弧焊机MZ-1000-1
5台

2
氩弧焊机NSA-300-2，NSA-500-2
4台

3
全能自动焊接装置YQNH-0
1台

4
焊接升降机QLH-Ⅱ
2台

5
回转架KT-2t,5t
2台

6
自控远红外线焊剂烘箱ZYH-60，ZYH-100
7台

7
高温烘干箱GS-20
1台

8
焊剂保温贮藏XZYH-60
1台

9
刨边机9米
2台

10
H型钢校直机JZ-40A
1台

11
HYJ矫正机
1台

12
型钢校直机500t
1台

13
七辊矫平机E430Q-25×2500
1台

14
型钢卷制机
1台

15
四柱液压机SY4-45
1台

四
表面处理及涂装设备

1
高压无气喷漆泵
3台

2
抛丸除锈机
1台

3
空压机SW-0.8/10-13
6台

4
高压空压机
2台

5
氧压机Z-1，67/150
2台

6
X射线探伤机250EGS-2
1台

7
磁粉探伤机JL-500
1台

8
超声波探伤仪CTS-22，SA-11
1台

9
超声波测厚仪
1台

五
檩条加工设备

1
檩条生产线
1台

2
33°折弯机（C-T-L线）
1台

3
C型钢成型机
1台

4
Z型钢成型机
1台

六
屋面及墙板成型设备

1
面板生产线
1套

2
收边生产线
1套

3
YC-Ⅲ型隐藏式屋面板压型机
1台

4
Q90型压型板机
1台

5
HV820型压型机
1台

七
机加设备

1
型钢生产流水线
1套

2
磨床、车床、铣床、钻床
1套

八
钢结构安装

1
汽车吊16T
1台

2
汽车吊8T
1台

3
经纬仪
1台

4
水准仪
1台

5
手枪电钻
6台

6
手提电锯
4台

7
电剪刀
8把

8
型材切割机φ400
2台

9
角向磨光机φ100，φ150
4台

10
铆钉枪
6把

11
电焊机BX-300
6台

12
扭锯板手
4把

13
手枪钻、电剪、铆钉枪、矩板手
数把

14
气割工具
3套

15
手动链条葫芦3t
4台

16
手动链条葫芦2t
3台

17
手动链条葫芦1t
3台

18
锁边机
2台

第 六 章 施工进度计划
一、施工进度计划网络编制原则、依据和主要控制点
应用网络计划技术，找出关键线路，集中力量抓住主要矛盾，更好地对总体施工计划实施控制和监督，做到工期和资源的优化。
钢结构主体制作运输
钢结构主体吊装
钢结构主体验收
钢结构主体验收
钢结构天沟吊装
钢结构屋面安装
钢结构楼面安装

钢结构楼面安装
钢结构落水系统安装

钢结构整体验收

二、总体施工进度网络图
单栋的施工网络图

总项目
分项目
施工天数
3
6
9
12
15
18
21
25

一、钢结构制作
钢柱

钢架梁

柱间支撑、檩条、围墙

二、主钢结构安装
钢柱

钢架梁、柱间支撑檩条

三、楼层板安装

四、屋面彩板安装

五、完善

三、施工进度计划保证措施
在保证工程质量的前提下，确保工程提前竣工，从而产生有形的效益。为此我们将从以下几方面保证：
1．从管理组织措施上予以保证
1．1．实行严格的项目责任制，在确保质量安全的前提下，对预制、网架安装、磨石地面等关键工期要严格控制，将总工期控制列为项目经理的主要责任目标，充分行使总包的责任及指挥、协调的职能。
1．2．根据工程具体情况，各工种设立专职工长，建立专业工长责任制，与项目经理签定责任书，对管理人员进行明确的分工，做到施工进度、质量与经济利益挂钩。
1．3．坚持现场每晚工作会议制度，详细部署第二天的安排，对可能发生的人员、机具、材料以及质量、安全、进度等方面的困难充分估计，并提出相应的解决办法，保证第二天的工作顺利进行。
1．4．坚持每周现场例会制度，根据项目的各种施工计划，逐一认真落实，确保工程建设的高速度。
1．5．施工现场实行统一安排，统一平衡调度，分阶段安排综合作业计划，建立每周一次的现场专业协调联系会制度，及时解决交叉施工中存在的问题，排除各种影响施工进度的因素。
2．从施工计划安排上予以保证
2．1．以工期总体控制为前提，用关键线路控制施工进度，组织立体交叉作业，实行分段流水，增加工作面，实行工期动态管理，保证施工按计划进行。
2．2．采取三级进度管理系统进行管理。一级进度计划是以建设项目或总包工程为对象，编制的战略性进度控制计划——项目总体施工进度计划。二级进度计划即单项工程进度计划，是一级计划的实施保障计划。三级计划是以分部分项工程、主要工种工程以及劳务队（班、组）作业任务为对象，编制的作业进度计划。三级进度计划，必须分层落实，形成高效运转的进度管理与控制系统。
2．3．项目进度运行的控制。计划阶段的控制，采用主动控制的方法，实施阶段的控制，必须事先将各类计划进一步核实与调整，合理组织工程进度的实施，应进行现场跟踪监理，作好工作进度记录，严格把握工序质量关。检查与处理阶段的控制，管理人员应及时进行定期、不定期的日常进度检查，掌握实际与计划进度进展的情况，通过对进度偏差的分析，按实际进度调整原进度计划。
2．4．组织流水施工，采取按轴线分段呈阶梯状的施工形式，及早插入主导工序，以加快工程进度。
2．5．本工程采取结构吊装及钢架施工为主，砌体、抹灰后续工作插入的施工指导思想。根据各工序的专业特点，统筹安排了各工序的合理穿插，从而为竣工赢得了时间。
3．从技术措施上予以保证
3．1．本工程将按照方案编制计划，制定详细的、有针对性和可操作性的专项施工方案，使工程有条不紊的按期保质完成。
3．2．加强技术管理，以适应施工进度的需要。对已经确定的技术问题，应及时向施工工长及班组交底；对临时性的修改，要立即制定相应的技术措施，并具体落实；对可能影响施工质量和进度的问题，要主动向监理、甲方及时提出，共同制定解决措施，尽量避免事后处理。
3．3．在认真熟悉图纸、技术变更等的基础上，及时制定、核实各种材料需用、构件加工计划。本工程预埋件多，型号复杂，施工中必须派专人负责，做到有预见性施工，彻底杜绝停工待料现象。
3．4．合理布置施工现场，从各种加工场地的安排到材料的堆码，以及施工道路的畅通等各方面，减少材料的二次转运，从而保证施工计划的正常进行。
4．从机械设备上予以保证
4．1．配备足够加工机械设备及易损零配件，以保证加工制作的时间。
4．2．加强机械管理，保证机械的完好率，对机械设备的进场安全调试、维修、保养、使用均制定专门措施，进场前彻底检修，在使用过程中对机械设备进行认真维护保养，以保证施工顺利开展。
5．从土建与设备安装的交叉配合上予以保证
5．1．安装要配合土建施工作好预留预埋工作，同时土建也要配合安装在现场管理、施工程序、工期措施、质量控制等方面的衔接，确保整个工程项目按期交付使用。
5．2．土建应提供给安装单位总体施工控制计划，分段控制工期时间安排及分部分项质量控制计划，使安装单位对施工、施工管理方面相应规划。
5．3．项目经理部的管理组织机构，必须由包括安装等专业分包单位的负责人在内组成。该组织协调和制定进度网络计划，管理工作亦应符合项目管理工作的要求。
第七章 钢结构施工方案
施工方案、施工技术措施的控制
1．由项目总工程师主持，项目工程部提出编制计划并负责施工组织设计、施工方案、施工技术措施的编制、审批、修改的管理工作。
2．施工方案的编制和审批执行公司质量体系文件
　 施工方案由单位工程技术负责人或专业技术负责人组织编制，重要方案由项目总工程师批准，一般方案由项目工程部主任批准。未经批准的方案不得进行技术交底和施工。
专业工程师指导和监督施工队严格按方案要求施工。施工方案需要修改时应按方案的编制和审批程序对修改部分重新审批。
施工技术措施的编制和审批参照施工方案相应规定进行。
开工前准备工作：
1．根据施工组织设计搭设临设，安装施工水电管线，设置放线基准桩。
2．项目经理部人员到位，有关人员熟悉消化施工图，了解施工现场情况。
3．项目技术负责向各专业技术人员进行技术交底，各专业工长编写材料需用计划。
4．施工所需机具设备，材料器材到位。
为确保工程的顺利进行，在本标段拟采用如下的施工方案和技术措施，包括四个方面：1、钢结构制作2、钢结构安装3、涂装工艺4、彩钢板制作安装

第 一 节 钢结构制作及运输方案
一．钢结构制作
1．钢结构制作全部在工厂内进行，以成品构件交付工地安装，钢结构制作前各级技术人员必须熟悉图纸和设计要求，根据施工组织设计，编制详细的《钢结构制作方案》。
2．工艺技术
2．1．钢结构制造的工艺流程：
提材料 放、划线 开料切割 零件加工 边缘加工
制孔
装配 焊接 矫正 半成品 总装配 焊接
成品矫正 成品制孔 防锈 底漆涂装 编号
出厂
2．3．操作要点
2．3．1下料
1．质量要求必须符合设计图纸和有关标准规范的要求。外观检查时，焊缝的焊波应均匀，不得有裂纹、未熔合、夹渣、焊瘤、咬边、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷。焊接区无飞溅残留物，对二级焊缝要求进行超声波探伤，抽查比例列为每条焊缝长度和20%。其质量标准应符合《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—2001中的规定。
2．在制作时，首先必须放出整榀梁的大样再进行制作，且每梁制作时都必须进行工厂预拼装，并且作好标识，并经质检部门全面检查合格后方可出厂。
3．焊接：设计采用Q235钢板，开工前必须进行工艺评定试验，其试验内容和结果应取得认可；并对一、二级焊缝作外观检查记录，及超声波检查记录。
4．钢结构制作质量保证措施
我们将由品质保证部派专业质量管理人员，对构件制作加工质量进行管理监督，以确保加工质量。
4．1．在钢结构加工制作的全过程中，除了严格执行设计图纸、合同规定及有关规范、标准所规定的要求外，还将确立质量目标，用历年工程所积累的成熟的制作工艺、检测手段，确保工程总体质量。
4．2．在钢结构放样、制作、拼装过程中，采用同一把经鉴定的合格量具，确保尺寸精度。
4．3．板材的对焊接缝尽量采用自动焊，角焊缝尽量采用半自动焊，运用工厂工程制作保证体系，选派有丰富经验持证焊工、探伤人员上岗。
4．4．编制详细的施工工艺，并实行监督和反馈制度。
4．5．专材专用，钢材、油漆焊条及其他材料具有质量证明书，并按使用区域逐项登记。
二、钢结构运输及保证措施
本工程所有钢构的制作长度根据一般运输的规定和便利。管材方面根据工程实际结合运输条件限制，采用工地现场长形板制作和工厂预制组结合。公司承诺将屋面板生产设备运至现场进行板材加工，确保屋面板通长顺坡方向最少搭接，提高屋面防漏性能。
1．运输计划：生产部根据以上制作要求及进度要求，在材料运输前5天必须制定可靠的运输计划，作好运输车辆的调节器度安排，考虑雨天等到不利因素，作好提前进场准备工作，保证材料 按时到进到达施工现场。
2．包装、运输、装卸、堆放。
号顺序分开堆放，并垫上木条。运输前分别包装，减少变形、磨损。钢结构2．1。包装：钢构件按规定制作完毕检验合格后，应及时分类贴上标识；按编运输时绑扎必须牢固，防止松动。钢构件在运输车上的支点、两端伸出的长度及绑扎方法均能保证构件不变形、不损伤涂层且保证运输安全。出厂产品均按要求进行包装。
钢构配件应分类打包，零配件应该标明名称、数量、生产日期。螺栓等应有可靠的防水、防雨措施。
彩板配件按规定出厂，并进行贴膜保护，包装必须可靠，避免损伤、刮痕。
2．2．运输：根据产品的长度确定运输工具，确保产品的质量和运输安全，梁柱采用长货车，特殊长度应对车厢进行适当改装。应与运输公司签定行车安全责任协议，严禁野蛮装卸。
2．3．根据钢结构安装计划编制详细发货计划，在正式起吊前10天开始合理组织运输车辆发运构件，减少现场堆放及材料的二次搬运。
2．4．装卸：原则上梁、柱构件都用吊车或行车装运，其他杆件和零件可用铲车装卸，车上堆放合理，绑扎牢固，装车有专人检查。卸料时，应采用吊车卸货，严禁自由卸货，装卸时应轻拿轻放。
2．5．堆放：材料到现场，应按照施工顺序分类堆放，尽可能放于室内或平整不积水的场地；高强螺栓连接副必须在现场干燥的地方堆放，厂内外堆放必须整齐、合理，标识明确，雨雪天要作好防雨淋措施，高强螺栓连接摩擦面应得到确实保护。
第 二 节 钢结构安装方案
钢结构安装是本工程中重要的施工内容，钢结构安装的质量直接关系到结构的稳定性与安全性,同时对屋面板及墙面板等下道工序的安装质量有着直接的影响,因此钢结构安装的是工程质量达到标准的关键工序。
钢柱安装
一、施工工艺流程图
屋梁安装
钢梁的组对
钢构件进场检验

支撑安装

整体校正
下一榀框架安装
循环

结构验收
固定
校正

二、钢构件进场检验
钢构件进入施工现场后，应检查构件的规格、型号、数量，并对运输过程中产生的变形进行检查与校正，确保构件的质量，同时向监理单位报验。
三、基础复验
1．吊装前期准备工作：
安装前应对基础轴线和标高，地脚螺栓位置、预埋与混凝土紧贴性进行检查，检查和办理交接手续，其基础应符合如下要求：、
1．1．基础混凝土强度达到设计要求
1．2．基础的轴线标志和标高基准点准确、齐全。
1．3．基础顶面预埋钢板为柱的支撑面，其支撑面、地脚螺栓的允许偏差应符合规范要求。
项次
项目
允许偏差
1
支座表面（1）标高
（2）水平度
±1.5㎜
1/1500
2
地脚螺栓位置（注意截面处）
在支座范围内
在支座范围内

±5.0㎜
±10.0㎜
3
地脚螺栓伸出支撑面的长度
+20.0㎜
4
地脚螺栓的螺纹长度
只允许加长
5
预留孔中心偏移
10.0㎜
1．4．超出规定的偏差，在吊装之前应设法消除，此外，为便于校正钢柱的平面位置和垂直度，层架的标高等，需在钢柱的底部和上部标出纵横向的轴线，在钢柱底部适当高度处标出标高准线。钢结构制作允许偏差应符合规范要求。
1．5．准备好所需的吊具、吊索、钢丝绳、电焊机及劳保用品，为调整构件的标高准备好各种规格的铁垫片等。
结构基础中地脚螺栓由土建浇灌混凝土时安装，安装时钢结构安装人员必须与土建施工人员一道对地脚螺栓位置及固定措施进行检查，保证预埋地脚螺栓的位置的准确性。土建基础施工完毕后，钢结构安装人员应