资源描述
配料车间管理制度
为了全面加强落实企业规范化、正规化、制度化管理制度,切实保障产品质量安全,做好产品配料工作,对配料车间制定管理制度如下:
一、 车间工作必须要有程序、有计划,各种物料必须齐全,不得短缺,计量
准确,严格按照工艺流程进行配料生产,发现物料异常必须及时汇报,及时处理,对物料异常或者有质量问题进行投料生产,产生严重后果的,按价赔偿,并且还要进行500元罚款,扣10分。
二、 生产作业前,必须全面检查机械设备是否完好、漏电、能否正常运行,
准备好各种物料,不得短缺。
三、 食盐、味精等物料进入车间前,必须解包拆线,不许用剪刀对包剪开,
通过传递窗进入配料车间,堆码整齐,发现一次扣1分。
四、 物料进入混合搅拌机,必须严格按照配料工艺流程按顺序进行投料,做
到物料称量准确,不漏料、不多料少料,混合均匀,达到要求和标准,有“配料记录表”作检查记录,无记录查责任,发现一次扣2分。
五、 对在配料过程中,工作不认真,马虎了事,称量不准确、多料少料、混
合不均匀,产生严重后果的,发现按价赔偿,并且还要进行500元罚款,扣10分。
六、 配料车间的所有物料、包括挑选干净的回收物料,必须用不锈钢容器具,
不得用编织袋或者麻袋等,发现一次扣2分。
七、 物料进入提升机和混合后出料时,必须做到“一捡、二看、三通过”的
原则:一看物料是否符合工艺要求,达到相应的标准,二看物料里是否有杂物,如“烟头、石子、线绳等” ;一捡对物料里面的杂物要及时捡出捡掉;三通过就是达到相应的标准和要求,无杂物现象,保证生产质量,才能放心投料混合、出料,进入下一道工序。
八、 混合好的物料必须班组长和配料人员首先要进行自检自查,初步进行颜
色和口味口感品尝,自查结果符合标准和要求后再根据生产需要及时出料、送料至自动包装车间,出料时必须保证物料出料和运送的全过程中不洒落地面,而且料桶运送到自动包装车间必须排列整齐。
九、 配料人员在配料各种物料时,必须计量准确,不得多斤少两,发现一次
罚款200元,并且扣10分。
十、 保管、清点好各种容器具,不得在配料时缺这少那。
十一、 有权杜绝任何人进入配料车间,进入配料车间的各种物料,不准任何人
领、拿、偷。闲人免进,不得串岗。
十二、 凡是本车间的员工,进入车间一律必须更换专用的工作服、工作鞋、工
作帽,不得留长发、长指甲、戴首饰、染指甲,做到工作服、工作鞋、工作帽勤洗勤换。更不得串岗,其他人员未经领导同意不得进入本车间,服从领导指挥、安排、调度,养成良好地习惯,违者一次扣2分。
十三、 必须保持车间内外的环境卫生,保持地面、墙面、门窗的干净、整洁、
卫生;保持机械、容器具里外的干净卫生,及时清理清洗,通过检查、抽查发现一次扣1分。
十四、 有权杜绝任何人进配料车间,不得串岗。做到保密工作精细,不得向外
人失密。如发现一次罚款500元。
十五、 必须全面做到检查记录:填写“生产作业单” 、“配料记录表” “关键
点控制” “设备、设施维护保养和清洗消毒记录” “设备设施清洁卫生检查记录表” “生产车间日常紫外线灭菌记录表” “车间卫生、机械设备、器具检查记录表” “厂区、车间、设备设施卫生状况企业自查表” ,这些自查表每天必须按时记录,及时上交,每天不能按时记录着,每份表扣2分,还要追究责任,作深刻检讨。
十六、 必须全面提高生产安全意识的防范,做到“宁停一分,不抢一秒”,保持
设备机电的正常运转,及时排查漏电、机械故障,发现问题先断电,再及时处理,及时汇报,把生产安全工作做到零分险的状态。谁违规操作,造成设备机电损坏,烧焦,视情节轻重进行赔偿、罚款,再扣5分。
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