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石景山热力沟槽论证方案.doc

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----------------------------精品word文档 值得下载 值得拥有---------------------------------------------- ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 石景山何家坟土地一级开发项目 热力管线工程 沟 槽 专 项 施 工 论 证 方 案 建设单位:中铁二十二局集团房地产开发有限公司 监理单位:北京鸿祥工程建设监理有限责任公司 设计单位:北京特泽热力工程设计有限责任公司 勘察单位:泛华建设集团有限公司 施工单位:北京首建建设集团有限公司 二零一五年四月一日 目 录 第一章 编制说明 3 1、编制依据 3 2、现行有关法律法规 3 3、编制原则 4 第二章 工程概况 5 1、项目简介 5 2、工程名称 5 3、施工范围 5 4、地质水文条件 5 5、现场情况 6 6、工程特点与难点 6 7、工期要求 7 8、参见单位 7 第三章 沟槽(土钉墙)支护设计 8 1、方案选择 8 2、方案说明 8 3、设计方案 9 4、边坡防护设计原理 9 第四章 施工准备 12 1、技术准备 12 2、物资设备准备 12 3、机械、人员准备 12 4、测量准备 12 5、施工部署 14 第五章 沟槽开挖施工方案 15 1、施工测量 15 2、沟槽开挖 16 3、土方与支护体系配合 21 4、临边防护施工方案 22 第六章 沟槽监测 23 1、沟槽支护变形监测的目的 23 2、沟槽允许暴露时间及基槽边堆载要求 23 3、观测内容和基本要求 23 4、沟槽主要监测项目报警值要求 23 5、边坡变形监测周期及信息化施工 24 6、信息化施工及预警指标出现后的措施 25 7、沟槽后期监测事项 25 第七章 雨季施工方案 27 1、雨季施工准备 27 2、雨季施工措施 28 3、雨季施工安全措施 29 第八章 安全施工方案 32 1、安全保障措施 32 2、建立健全安全生产管理体系 33 3、安全管理制度 34 4、制定安全防护措施 38 5、分部分项工程安全措施 39 6、地上设施加固 40 7、地下现况管线的保护 41 第九章 各项保证措施 43 1、工期保证措施 43 2、质量保证措施 44 3、绿色安全施工、环境保护保证措施 46 第十章 应急预案 56 1、塌方应急预案 57 2、触电事故应急预案 59 3、损坏地下管线基础设施事故应急预案 61 4、高空坠落应急预案 64 5、物体打击应急预案 66 附:验算书...................................................................................................................69 拟配备本工程的试验和检测仪器设备表 78 主要施工机械计划表 80 第一章 编制说明 1、编制依据 1.1石景山何家坟土地一级开发项目热力管线工程,工程编号为JT14-01B560。 1.2本工程涉及的施工技术、质量验收、安全、环保及文明施工等方面国家和北京市制定的规范、标准、法规等文件。 1.2.1《城镇供热管网工程施工及验收规范》 (CJJ 28-2004) 1.2.2《工业设备及管道绝热工程施工规范》 (GB50126-2008) 1.2.3《现场设备、工业管道焊接工程施工规范 》 (GB 50236-2011) 1.2.4《工程测量规范》GB50026-2007 1.2.5《建设工程文件归档整理规范》GB/T50328-2001 1.2.6《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2012 1.2.7《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204-2002)2011版 1.2.8《 现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范》(GB 50683-2011) 1.2.9《工业金属管道工程施工规范 》(GB 50235-2010) 1.2.10《工业金属管道工程施工质量验收规范 》(GB 50184-2011) 1.2.11《工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范 》(GB50185-2010) 1.2.12《建设工程施工现场安全资料管理规程》DB11/383-2006 1.2.13北京市建设工程安全生产管理标准化手册 1.2.14《建筑施工土石方工程安全技术规范》 JGJ180-2009 1.2.15《建筑基坑支护技术规程》JGJ120 1.2.16《土层锚杆设计与施工规范》JGJ58-2008 1.2.17《锚杆混凝土支护技术规范》JGJ112-2008 1.2.18《建设桩基技术规范》JGJ94-2008 2、现行有关法律法规 2.1《建设项目环境保护管理条例》国务院令第253号 2.2《建设工程质量管理条例》国务院令279号 2.3《突发公共卫生事件应急条例》国务院令第376号 2.4《建筑工程安全生产管理条例》国务院令393号 2.5《建筑安全生产监督管理规定》建设部令第13号 2.6《建筑工程质量保修办法》建设部令第80号 2.7《工程建设标准强制性条文》(2013年版) 2.8《建筑施工企业安全生产管理机构设置及专职安全生产管理人员配备办法》 住建部 建质[2008]91号 2.9北京市实施《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》规定京建施[2009]841号 2.10《北京市建设工程生产安全事故责任认定若干规定》京建施[2006]669号 2.11《北京市建设工程施工现场安全防护标准》京建施[2003]1号 2.12《北京市建设工程施工现场场容卫生标准》京建施[2003]2号 2.13《北京市建设工程施工现场环境保护标准》京建施[2003]3号 2.14《北京市建设工程施工现场保卫消防标准》京建施[2003]4号 2.15北京市建设委员会实施《建设工程安全生产管理条例》办法京建法[2004]220号 2.16《2014年建设工程施工现场扬尘治理专项行动工作方案》京建发〔2014〕67号 2.17我公司设备、物资资源、经济技术实力及类似大型市政工程施工经验。 2.18依据现场调查情况和相关部门提供的信息、资料等。 3、编制原则 3.1在充分理解招标文件的基础上,细致学习图纸,在充分进行现场考察和交通调查的基础上,合理的编制施工方案,使其科学适用且安全经济。 3.2施工总体部署合理,施工计划可行、高效,交通组织严密,确保总工期总体要求。 3.3采用先进的设备和科学的管理方式确保工程质量及施工安全。 3.4做到施工全过程对环境破坏最小,占地场地最小,并有周密的环境保护措施及文明施工措施。 第二章 工程概况 1、项目简介 施工项目为石景山何家坟土地一级开发项目热力管线工程,工程起点为玉泉新城热力管线工程1/4#,终点为本项目用地东红线(本工程15#)管线总长804.6米,其中DN400管线长度为201.44米,沟槽开挖深度4.5m~7m;DN300管线长度为598.16米,沟槽开挖深度3.4m~6.2m;DN125管线长度为5米。热力检查井6座。 2、工程名称 石景山何家坟土地一级开发项目热力管线工程 3、施工范围 玉泉新城热力管线1/4#到本项目用地东红线15#。 4、 地质水文条件 4.1依据地勘报告,本工程施工范围内所分布的土层,按沉积年代、成因类型可分为人工堆积层、第四纪沉积层和三叠系岩石层三大类,按地层岩性及工程特性划分为5个大层,现自上而下分述如下: 人工堆积层:表层为粘质粉土填土①层、房渣土①1层、卵石填土①2层及粘质粉土、粉质粘土压实填土①3层; 第四纪沉积层:②大层:粘质粉土、砂质粉土②层、粉砂、细砂②1层及卵石②2层。 ③大层:粘土、重粉质粘土③层、碎石混粘土③1层及碎石③2层。 三叠系: ④大层:强风化砂岩④层及全风化砂岩④1层。 ⑤大层:中风化砂岩⑤层。 钻探最大孔深15.00m,钻至最低标高47.07m,止于⑤大层。 本工程热力管道槽深3.4~7米,沟槽下部属于第四纪沉积层:②大层:粘质粉土、砂质粉土②层、粉砂、细砂②1层及卵石②2层。 4.2、地下水位 根据本次勘探期间(2014年07月中旬及2015年03月中旬),在勘察深度15.00m范围内未揭露地下水。 根据北京地区地下水长期观测资料,拟建场区历史最高水位接近自然地表,近3-5年最高地下水位埋深在自然地表以下12.00m左右(不包括上层滞水)。 5、现场情况 5.1、本工程施工项目为热力管线工程,因施工范围内有道路及村民生活区,无法提供较大的施工场地,局部施工段不具备开槽放坡施工条件,需要喷射混凝土侧墙支护施工。拟建管线场地目前大部分为围墙、道路、村民生活区及园林绿化区,施工线路起伏较大,折点多,拟建场地沿线局部分布段有消防、污水、上水、电力等地下管线,需要保护或移动,其具体分布位置、埋深等情况须在施工之前进一步查明并妥善处理。施工区域范围内无地下水影响。 6、工程特点与难点 6.1本工程地处位于北京市石景山。边坡支护、喷射混凝土侧墙支护、拆除围墙及旧路、土方运输等工作量较大,需对现场文明施工做出周密计划与安排; 6.2场地应控制基槽支护位移量,其余周边应防止因基槽周围荷载与车辆通行导致对边坡稳定性的影响; 6.3应注意土方开挖与边坡支护的配合;如土方开挖分步高度、土体的自立性,以及支护时工艺方法的选择; 6.4本沟槽深度较大;还须依据现场实际情况对土方开挖收坡要求,对马道做出合理的设计与施工; 6.5管线沿线较长,应注意边坡防护、开挖土方与沟槽安全距离保证、雨期边坡防冲刷措施,临边防护及时到位等。 6.6本工程需要分段施工,且必须为村民提供导向临时路。 基于以上难点,在我方技术部门的组织下,经过现场调查、分析研究和反复论证,本着安全、优化、经济的设计原则,选择科学、合理的设计施工方案。 7、工期要求 计划开工日期:2014年11月25日 计划竣工日期:2015年3月4日 总施工工期:100日历天 8、参建单位 建设单位:中铁二十二局集团房地产开发有限公司 设计单位:北京特泽热力工程设计有限责任公司 监理单位:北京鸿祥工程建设监理有限责任公司 施工单位:北京首建建设集团有限公司 勘察单位:泛华建设集团有限公司 第三章 沟槽(土钉墙)支护设 1、 方案选择 人工堆积层:表层为粘质粉土填土①层、房渣土①1层、卵石填土①2层及粘质粉土、粉质粘土压实填土①3层; 第四纪沉积层:②大层:粘质粉土、砂质粉土②层、粉砂、细砂②1层及卵石②2层。 ③大层:粘土、重粉质粘土③层、碎石混粘土③1层及碎石③2层。 三叠系: ④大层:强风化砂岩④层及全风化砂岩④1层。 ⑤大层:中风化砂岩⑤层。 本工程热力管道槽深3.4~7米,沟槽下部属于第四纪沉积层:②大层:粘质粉土、砂质粉土②层、粉砂、细砂②1层及卵石②2层。 为此根据该场地的工程地质和水文地质条件以及结合场地周围环境对位移要求条件,并结合施工工期要求、我单位在该地区类似工程的设计与施工经验,经专家与技术人员共同研究论证确定:对于沟槽开挖5m以内的直接放坡开挖,根据现场实际情况,个别边坡不稳定处采用挂设钢筋网片喷射混凝土加固边坡;5m以外的采用台阶法放坡+挂设钢筋网片喷射混凝土的形式进行支护的施工设计方案;不具备放坡施工段,采用250mm厚喷射混凝土侧墙进行支护的施工设计方案。 2、方案说明 2.1结合该场地的工程地质和水文地质条件以及结合场地周围环境对位移要求,采用土钉墙进行支护。为此我方采用目前最为流行、经典的《启明星基槽支护软件》进行设计验算,满足稳定性要求。 2.2实行动态信息化管理模式,建立完善的信息监测系统,用动态信息施工技术全面控制施工质量。通过采集边坡沉降与位移等方面的信息,对基槽下部施工可能出现的情况进行反演计算,以便及时采取相应措施,确保边坡安全。 2.3应注意土方开挖与边坡支护的配合,以及支护时采用的施工工艺方法,确保地层开挖面的稳定。 2.4充分发挥土钉墙经济造价低、安全可靠的优越性。 3、设计方案 3.1开挖前了解有关工程设计的情况,如平面定位、基底标高、现场地面标高、放坡系数、作业面宽度、地下管线位置、空中障碍物的情况、地下水位情况、施工时间、机械设备准备、现场留置回填土的数量及弃土位置,根据了解的情况绘制土方开挖平面图和相关断面图,并编制技术交底。 3.2本工程全线沟槽挖深3.4~7m,根据《施工技术规程》、沟槽挖深、土质及地下水情况、周边场地条件,为确保施工安全、沟槽稳定,采用相应的放坡形式。 3.3根据A.管线位于粘质粉土、砂质粉土②层、粉砂、细砂②1层及卵石②2层,边坡稳定性较差; B.考虑雨季土体含水量加大,自稳性差; C.考虑暴雨期局部渗水、槽底积水影响; D设备(挖掘机、吊车等)工作能力; E沿线较长,沟槽暴露时间较长: 3.4、确定: A、槽深5m以内边坡按1:0.5放坡;根据现场实际情况,局部边坡不稳定处采用钢筋挂网喷锚防护边坡。 B、槽深6m以内的按两步槽分级放坡,第一步开挖深度3m,按1:0.75放坡;设置1m宽的过渡平台;第二步开挖深度3m,按1:0.75坡。 C、槽深7m以内的,按两步槽分级放坡,第一步开挖深度4m,按1:0.75放坡;设置1.2m宽的过渡平台;第二步开挖深度3m,按1:0.75坡(全段采用钢筋挂网喷锚防护边坡);不具备放坡施工段采用250mm厚的喷射混凝土侧墙进行支护施工。 4、边坡防护设计原理 本工程局部采用土钉墙进行支护,其设计计算原理严格执行《建筑基槽支护技术规程》。 (1)边坡最危险滑弧面计算 应用条分法,对每个土体进行极限平衡分析,得出边坡整体稳定性安全系数最小的滑动弧面。忽略条间力,利用瑞典条分法计算公式: K= 式中:ci——第i条士滑动面上的粘聚力(kPa); li——第i条土条弧长(m); Wti——第i条土条自重(kN/m); αi——第i条土条弧线中点切线与水平线夹角; φi——第i条土条滑动面上的内摩擦角; ui——第i条土条承受的水压力; K—— 安全系数。 由于安全系数K出现在等号两侧,计算繁杂,一般利用程序搜索计算出最小安全系数。经上机计算,该场地天然土坡最小安全系数K<1,天然边坡土体处于不稳定状态,需进行边坡支护。 (2)土钉所受的土压力 式中:Ti——第i个土钉所受的土压力(kN) q——坡上超载(kN/m2); γ——土的容重(kN/m3); Hi——第i个土钉的高度(m); kai——第i层主动土压力系数,kai=tg2(45°-φi/2); Sx、Sy——士钉水平、垂直间距(m); c——土的粘聚力(kPa)。 (3)土体抗拔力(滑裂面外) Tμi=πD Lbiτfi 式中:Tμi——第i条土钉滑裂面外的抗拔力(kN); D——钻孔直径(m); Lbi——第i层土钉伸入破裂面外稳定区的长度(m); τfi——锚体砂浆与土体间各层士的粘结强度(kN/m2)。设计时也用下式代替: τfi=σitgφI+ci 计算时每根土钉的抗拔安全系数Ks应大于1.30。 (4)抗滑安全验算 抗滑安全系数: KH= Fi/Eax 式中:KH——抗滑动稳定安全系数; Eax——墙后主动土压力(kN); Fi——假设墙底断面上产生的抗滑合力(kN)。 (5)钢筋选配线 以上计算,在选配钢筋或钢绞线时,结合《建筑基槽支护技术规程》JGJ120-99中6.1.3关于土钉抗拉载荷折减系数乘以理论计算值即为每排土钉实际受力值,以此为计算设计值进行选用: 土钉抗拉载荷折减系数为: 计算数据输入计算机,采用《启明星计算软件》计算程序。结果详见后附验算书。 第四章 施工准备 1、技术准备 1.1组织参加有关工程技术人员认真审核设计图纸,领会设计意图,特别是本工程管线与其他现况专业管线之间的配合要求。积极协助建设单位和设计单位做好设计交底及各专业图纸会审工作。 1.2.完善实施性施工组织总设计及分项施工方案。按照报监程序要求,及时报送有关文件、资料,为开工做好准备。 1.3.工程开工前,向各施工作业队伍进行施工组织设计、施工方案的详细技术交底,使所有操作人员明确施工工艺、操作要点、质量标准、安全注意事项及成品保护措施。 2、物资设备准备 2.1.及时组织施工机械的进场。按照施工进度计划及材料供应计划,及时组织各种材料的供应工作。现场准备好材料贮存场地和仓库,材料到场后及时清点入库。 2.2.落实模板、支撑、脚手架钢管等周转材料的供应,以保证按期使用。 2.3.落实水泥、钢材、木材、各种管材以及砂子、碎石、石灰、商砼、石材加工等工程材料的供应单位。 2.4.提供部分砂子、碎石、石灰等材料,供试验室做砼配比试验。 2.5.按照施工进度计划提前一周时间落实机械,保证机械设备能按时进场施工。(后附机械设备一览表) 3、机械、人员准备 劳务分包合同签定后,及时组织劳务施工队进场,尽快投入施工生产;同时做好对作业队伍的安全教育培训和技术、安全交底;特种作业人员必须提前落实,经培训后持证上岗。 4、测量准备 4.1测量人员及仪器配备 配备测量专业人员和仪器,并在有资质的计量检定单位进行测量仪器检定。人员和仪器符合招标要求。 4.2编制测量方案 施工前各测量人员必须熟悉与本项工程有关的设计图纸,编制测量方案。 4.3桩位保护 测量负责人与甲方、勘测设计单位接桩后,对在本施工范围之内的桩位(包括导线点、水准点等)进行必要的保护,并进行现场栓桩。在附近固定物上做好栓桩标记,并填写栓桩纪录。在条件允许的情况下,对有关桩位应砌筑保护,并立标牌注明“测量栓桩,注意保护”字样。 4.4导线点加密与复测 根据所交导线的等级按相应的精度要求,使用全站型光电测距仪,采用三联脚架法,在有利观测时间内进行观测,观测时各种数据参数根据当天的天气情况进行相应输入以做改正。外业测完后,及时进行成果的整理,复测成果由测量室作为原始技术资料存档。复测中如发现问题,应及时与甲方、勘测设计单位联系,协商解决。 复测后,根据施工现场测量的需要,对导线点进行加密,加密导线点应沿中线布设成等边直伸附合导线,附合在高级导线控制点上,并注意避开或减少不良影响,主要技术按电磁波测距城市二级导线执行,既符合导线总长度≤2.4km,平均边长为200m,测角中误差位±8",测距中误差为±15mm边长相对误差不大于1/10000,导线全长相对闭合差不大于1/10000。 布设时应保证前后点间通视,相邻边长之比不宜超过1:3,布设时还应满足施工测量放样的需要。 4.5水准观测和水准点的加密 施测过程中,必须执行测量工作程序和有关规定,填写工程测量定位单和测量复核记录,放样精度应满足有关施工技术规范及设计要求,复测成果由技术部测量室作为原始技术资料存档。复测中如发现问题,应及时与甲方、勘测设计单位联系,协商解决。 加密水准点(临时水准点)应布设在稳固的地点,可埋设标志,尽量避开道路边缘10m左右,两端附合联测到高级水准点上,外业观测按四等水准测量的精密度要求进行,内业处理时剔除粗差,对观测值进行精密平差。 5、施工部署 施工项目为石景山何家坟土地一级开发项目热力管线工程,工程起点为玉泉新城热力管线工程1/4#,终点为本项目用地东红线(本工程15#)管线总长804.6米,其中DN400管线长度为201.44米,沟槽开挖深度4.6m~7m;DN300管线长度为598.16米,沟槽开挖深度3.4m~6.2m;DN125管线长度为5米。热力检查井6座。 根据施工现场拆迁情况,我单位决定分段施工,依施工缝为段落,每25米为一段进行施工。 第五章 沟槽开挖施工方案 1、施工测量 测量工程师在与建设单位、勘测设计单位接桩后,对接到的工程测量控制资料作内业计算复核,对给定的平面、高程控制点进行复测验线,向监理工程师提交验线的书面报告,并获取成果确认。 对所交导线点、水准点进行现场拴桩。在附近固定物上做好拴桩标记,并填写拴桩纪录。在条件允许的情况下,对有关桩位砌筑保护,并立标牌注明“测量拴桩,注意保护”字样。 1.1沟槽开挖测量 沟槽开挖前根据设计及施工方案进行中线定位,采用极坐标法测放管线中线时,在起点、终点、平面折点及直线段的控制点等位置测设中心桩。 管线中心桩每10m一点,桩顶钉中心钉,并在沟槽外适当位置设置栓桩;根据中线控制桩及放坡方案,测放沟槽上口开挖边线,现场撒白灰线标注。机械开始挖槽时,测量人员应随着槽深的增加,不断校核开槽的中线、高程、坡度、沟槽下口线及槽底工作面宽度,并在人工清底前测放高程控制桩。 当槽深达到设计标高时,放出槽底中线、底边线,采用打桩法给出槽底控制高程。 检查井开挖测量 检查井开挖与沟槽开挖同时进行,根据井室桩号坐标采用极坐标法测放检查井结构中心位置,根据检查井井室尺寸测放结构开挖上口线及开挖高程控制桩,同时进行栓桩。 1.2测量管理措施 (1)本工程所有使用的测量仪器在测量施工前,都必须经法定检测部门鉴定合格后才能使用,在施工中,做到对测量仪器、工具及时检查校正,加强维护保养,定期检修。 (2)开工前对测量人员进行测量知识、测量规范、测量仪器使用等方面进行培训。 (3)测量人员应认真理解图纸,发现问题及时上报,得到书面答复才能进行测量放样。 (4)凡属观测成果,均要有书面计算记录及草图,每日做好测量日志。为保证工程竣工后资料能及时归档,要求施工时及时填写放线报验单和复核记录,并及时上报监理工程师,签批后立即归档,确保资料完整无缺。 本工程测量采用二级复核制,即施工队为一级测量,项目经理部为二级测量。 2、沟槽开挖 2.1开挖准备 开挖前了解有关工程设计的情况,如平面定位、基底标高、现场地面标高、放坡系数、作业面宽度、地下管线位置、空中障碍物的情况、地下水位情况、施工时间、机械设备准备、现场留置回填土的数量及弃土位置,根据了解的情况绘制土方开挖平面图和相关断面图,并编制技术交底。 根据地勘报告分析,本管道槽深3.4~7米,沟槽下部属于第四纪沉积层:②大层:粘质粉土、砂质粉土②层、粉砂、细砂②1层及卵石②2层。 开槽后边坡稳定性较差,根据现场施工条件为保证沟槽边坡安全,本工程全线沟槽挖深3.4m-7m,为确保施工安全、沟槽稳定,采用相应的放坡形式。 A、槽深5m以内边坡按1:0.75放坡;根据现场实际情况,局部边坡不稳定处采用钢筋挂网喷锚防护边坡。 详见图:5米内沟槽开挖示意图 B、槽深6m以内的按两步槽分级放坡,第一步开挖深度3m,按1:0.75放坡;设置1.2m宽的过渡平台;第二步开挖深度3m,按1:0.75坡。 详见图:6米内沟槽开挖示意图 C、槽深7m以内的,按两步槽分级放坡,第一步开挖深度4m,按1:0.75放坡;设置1.2m宽的过渡平台;第二步开挖深度3m,按1:0.75坡(全段采用钢筋挂网喷锚防护边坡); 详见图:7米沟槽开挖示意图 D、无法放坡作业的施工段采用喷射250mm混凝土地下连续侧墙支护施工;并在沟槽上口处加400*600的圈梁;圈梁用C30砼浇筑。(详见图) 摩擦土钉呈梅花型布置,摩擦土钉钢筋为Φ20水平间距1.0m,垂直间距1.5m,Φ6.5mm间距150mm钢筋网。喷射100mm厚的C20细石混凝土。 混凝土配合比为水泥:砂子:石屑=1:2:2。坡顶四周做0.5m宽散水,材料做法同喷锚面层。 施工中,如果卵石层不能成孔或塌孔,采取Φ20钢筋凿入形成土钉。 图:5米内沟槽开挖示意图 图:7米内沟槽开挖示意图 图:地下连续墙支护沟槽开挖示意图 1号至4号点段直槽开挖,连续墙支护(平面图) (1)土钉墙支护:测量放线→放坡开挖→上口防护→刷坡→下步开挖→打入土钉→挂网→喷射混凝土→检底→交验 (2)砼侧墙支护:测量放线→ 分段开挖 →圈梁施工→挂网→喷射混凝土→养护→一次完成至槽底→检底→交验 2.2施工操作 2.2.1放坡段土钉墙支护 ①测量放线:首先用白灰洒出管道中心线、沟槽基底两侧的边线及边坡上口边线。 ②放坡开挖:基槽边坡应分段分层开挖,开挖深度在土钉孔位下50cm,边开挖,沟槽基底两侧的边线下挖至基底标高以上20cm,20cm至沟槽基底的部分人工清理和验底。开挖过程中发现文物,应马上停止开挖,保护现场并及时通知市文物部门进行发掘。 为保证主线与支线沟槽有足够稳定性,主线与支线相交处采取加大仰角施工。 ③刷坡:利用挖斗边轻扫两侧的土方,预留50cm~10cm人工修坡,人工修整坡时,坡面平整度≤20mm。 ④土钉成孔直径不小于100mm。根据现场土质情况采取采用洛阳铲成孔,成孔前根据设计孔位作出标记和编号。孔位允许偏差不大于150mm,钻孔倾角误差不大于3°,孔径允许偏差为+20mm、-5mm,孔深允许偏差为+200mm、-50mm。成孔工程中做好成孔记录,按土钉编号逐一记录取出的土体特征、成孔质量、事故处理等。 ⑤土钉锚筋采用L型6米长Ф20钢筋作为土钉,土钉倾角15度,第一道土钉距坡顶0.5m,以下每道竖向间距1.5米一道,水平间距1米,梅花布置,打入前,在设计点位处作显著标志,以免钻孔时错位,局部施工区考虑到地下管线,土钉锚筋长度另行计划,具体依据现场情况而定。 每道土钉横压筋采用通长1Ф16,竖压筋1Ф16长200 mm,与横压筋在土钉端部做井字型焊接。为保证土钉钢筋处于钻孔的中心部位,插入土钉前,在土钉钢筋上每隔1m设置一道定位支架(三角形焊接在钢筋上)。注浆填孔采用低压(0.5~1.0Mpa)方法注浆,注浆时在钻孔口部设置止浆塞,注满后保持压力3~5min。注浆采用水泥砂浆水灰比不超过0.4~0.45。 钢筋网片为φ6.5@150×150,网片之间采用绑扎搭接,搭接长度不小于15cm,钢筋网与坡面间隙宜大于20mm(采用已预制好的垫块控制);混凝土侧墙使用双向钢筋网片。 坡顶喷射混凝土护顶,宽度不小于500mm,另设一道竖向筋,入土1.5米,间距1000mm;坡脚处钢筋网片底端呈“八字型”,坡脚外留长度30cm,喷射混凝土护坡脚。 ⑥喷射混凝土:喷射砼应分段分片依次进行,同一分段内喷射顺序应自下而上,一次喷射厚度为100mm,喷射时,喷头与受喷面应垂直,宜保持0.6m~1.0m的距离,喷射人员应控制好水灰比,保持砼表面平整、湿润光泽,无干斑或流淌现象。喷射混凝土强度等级不低于C20。各段间的结合部和结构的接缝处应做妥善处理,不得存在漏喷部位。 ⑦为防止土钉墙内有局部渗水,在坡顶四周地表修整并构筑明沟排水,严防地表水再向下渗水。在坡底,设置临时集水坑,等水沉淀后二次利用或用泵抽出基槽外。对于潜水层或含水量大的土层,可在含水层埋设花管(塑料管),便于土钉墙有积水顺利排出。 ⑧土钉支护施工规范要求上部土钉达到强度之后,方可以开挖下部土层。根据混凝土强度增长的规律,在气温较高的时候,一般情况下2~3天之后可以进行下部土方开挖;在气温较低,则应保证土钉水泥砂浆及面层混凝土强度达到设计强度的70%,才能进行下部土方开挖。如果工期紧张,可以添加早强剂。 ⑨检底:人工配合检底,开挖过程中测量人员在槽底随时测量轴线偏差和标高,防止挖偏和倒坡。 ⑩边坡上口防护:凡开挖深度超过1.5m的沟槽,边坡上口都需要防护,一般离边坡上口2m处搭设1.8m高钢管防护架。 交验:开挖完毕,尽快通知建设单位、监理、设计、勘察单位到现场,不合格的根据验收意见整改,整改完成再次交验直至合格,可以进入到下步工序施工。 2.2.2直槽段连续墙支护 ①测量放线:首先用白灰洒出管道中心线、沟槽基底两侧的边线 。 ②沟槽:沟槽应分段开挖,粘土层约1.0-1.5m,杂填与砂层0.50-0.80m,不得超挖,沟槽开挖和连续墙施工交替进行,保证安全施工。沟槽基底两侧的边线下挖至基底标高以上20cm,20cm至沟槽基底的部分人工清理和验底。 ③圈梁:沟槽开挖上口圈梁和第一段连续墙一起浇筑,圈梁为400*600,配筋见平面图,混凝土为C30。 ④ 边坡上口防护:凡开挖深度超过1.5m的沟槽,边坡上口都需要防护,一般离边坡上口2m处搭设1.8m高钢管防护架。 ⑤ 交验:开挖完毕,尽快通知建设单位、监理、设计、勘察单位到现场,不合格的根据验收意见整改,整改完成再次交验直至合格,可以进入到下步工序施工。 2.3原材料要求与配比 ①水泥为PSA42.5水泥,应有出厂合格证,砂为细砂、中砂或中粗砂,豆石或石屑粒径小于15mm,不能使用含有活性二氧化硅的石料; ②根据现场实际情况,对于需要速凝剂的区域,其掺量由试验确定,一般地初凝时间不大于15min.,终凝时间不大于20min.; ③不得使用污水及PH值小于4的酸性水和含硫酸盐量按SO4计算超过水量1%的水; ④钢筋应有出厂合格证、原材料试验报告; ⑤材料进场后及时送检,并及时报验。 ⑥常规C20石屑混凝土配比为:水泥:砂:石=1:2:2。 2.5施工中注意事项及措施 ①槽边3.0m内,均布荷载不得大于设计荷载值。 ②钉施工前,必须明确现场内原有管线、临水、临电埋深、位置,以便施工时避开。 ③中严格观察土质变化,当土质与提供的地质报告有较大不符时应及时变更设计,并注意地下障碍物对土钉施工的影响。 ④地下障碍物或不明物而导致无法成孔或达不到设计长度时,应调整土钉成孔角度、间距和位置,以避开障碍物。但调整幅度超过500mm或成孔深度比原设计减少时,应及时与现场技术人员及监理工程师协商解决。 ⑤现场出现砂石较多无法打入土钉处,可做出相应调整。 ⑥施工过程中若发生局部土体不稳而塌落,应喷射混凝土补齐缺口,挂钢筋网片面层喷射混凝土。 3、土方与支护体系配合 土方施工应与土钉墙施工、连续墙施工密切配合,采用多机组、分班次、立体交叉连续作业,做到充分利用空间和时间。土方开挖分步、分段完成,一般每步开挖高度,粘土层约1.0-1.5m,杂填与砂层0.50-0.80m,不得超挖,或分段支护以控制土体变形,分段与分步开挖长度应根据现场地层性质、结合我方现场技术人员要求进行,保证边坡的稳定。土钉施工、连续墙施工完毕并养护24h后,方可进行下一步或下一段槽的开挖。开挖边坡应尽可能与设计边坡接近,然后采用人工削坡修整,现场设专人负责挖方与土钉施工、连续墙施工的协调。 3.1土方与支护的配合 (1) 每步土方施工先给插筋土钉墙护坡施工预留开挖工作面,土方开挖切坡时由支护看坡人指挥确定边坡留土厚度,减少人工修坡工作量,提高工效。对于边坡一般障碍物可由挖土机直接挖除,支护时再进行处理。土方开挖施工中应全力配合边坡支护,对于边坡开挖深度控制、险情回填处理等安排应积极响应,一切为整体安全及施工进度考虑。 (2) 每步土方与连续墙施工交替进行,且混凝土强度达到设计强度时方可进行下一步土方的施工,为保证安全,每段开挖深度要严格按照施工规范施工,粘土层约1.0-1.5m,杂填与砂层0.50-0.80m。 3.2土方与基础施工的配合 天然地基部位槽底预留土层厚度为20cm,当机械挖土到设计槽底以上时,由测量人员配合共同进行,标高由水准测量控制,不许超挖,以免扰动下部持力地层。 4、临边防护施工方案 为避免施工区和外面交通区的相互影响,保证社会交通和施工现场内施工人员的安全,现场必须实行封闭作业。参考其他施工现场的一般做法,我们采用脚手架搭设隔离栏对施工现场进行封闭处理,高度为1.8m,(如图)。围挡范围设在开挖沟槽的两侧及端头。 第六章 沟槽监测 施工监测体系的建立是为了保障基槽支护体系的安全,并提供动态数据作为施工持续改进的依据。 1、沟槽支护变形监测的目的 (1)、将监测数据与预测值相比较以判断前一步施工工艺和施工参数是否符合预期要求,以确定和优化下一部施工参数,做到信息化施工。 (2)、将现场监测结果用于信息化反馈,保证施工安全,以便于及时采取相应措施。 2、沟槽允许暴露时间及基槽边堆载要求 本沟槽为临时性支护,根据本工程具体地质条件及环境,基槽周边1.5H范围内(H为基槽开挖实际深度)严禁超载。离基槽边2m范围内严禁堆载。 3、观测内容和基本要求 针对本沟槽深度,结合现场实际地质条件,本沟槽支护工程计划监测项目为围护结构的水平位移监测及周边建筑物的沉降观测。沿沟槽沿线布置变形观测点(具体可根据现场实际情况进行布设),以控制围护结构的水平位移和沉降变化。 地下水含砂量控制:降水施工过程中,应定期进行含砂量的监控并做好施工日志,严格按照规范中的允许值控制,不得以肉眼的判断来评定含砂量是否符合规范。 4、沟槽主要监测项目报警值要求 4.1预警值 根据沟槽开挖深度不同设计不同的预警值,按沟槽深度的0.6%的80%作为基坑监测的预警值,按沟槽开挖深度的0.6%作为控制值。 4.2监测 本工程必须对边坡进行观测,并根据现场实际情况而定。拟在基槽边缘按照约20m等间距布设水平位移观测点,构筑物位置每隔5m等间距布设垂直位移观测点,以便对其基槽变形进行观测。从施工开始天天进行观测,直至基槽完工。以后可7~10天观测一次,至变形稳定为止。其间可根据施工进度和变形发展随时加密观测次数,如发现变形异常,应及时停止基槽内作业,分析原因,采取还土、坡顶卸载等加固措施,确保边坡安全。 位移观测: ①观测依据:建筑施工测量规程中有关规定; ②人员及仪器设备:由我公司专职测量人员进行位移观测,采用仪器为J6型经纬仪; ③点位埋设:设测点布置在土钉墙翻边边缘和建筑物墙体上,统一编号,观测基准点选在距基槽较远且相对稳定的地方。观测点用水泥桩固定,测量点用彩墨线标定,以保证仪器对中精度,附近做醒目标志,便于观测及保护。 ④观测方法:可采用直线法进行观测。在基槽开挖之前进行一次观测,作为基准数据,以后观测结果和首次观测结果比较,求出边坡位移。 ⑤观测时间:在基槽开挖过程中,每天进行一次观测,雨后第二天加强一次观测,基槽开挖结束达到稳定后,每周观测1次,且随外界条件变化随时做适当调整。 ⑥资料整理:每次观测结果详细记录、及时整理分析,绘制有关代表边坡位移、建筑物沉降的时间-位移曲线。同时利用曲线成果预测下一步施工阶段支护系统及临近地下管线变形发展趋势,如发现异常现象,应立即通报决策部门,采取对策与措施。 5、边坡变形监测周期及信息化施工 本工程沟槽周围土体沉降观测工作从沟槽开始施工到沟槽回填完成后控制结束。边坡位移观测工作从支护结构施工开始至结构施工至基槽回填结束。 本监测系统可以全面地监测边坡支护结构在施工、沟槽开挖过程中的应力状态以及其对周围环境的影响。监测点及监测仪器应按相关要求设置,保证其整个监测过程中能正常使用
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