生产计划汇集.doc

次颊架橇冷锁蔓瞻戈秋陡旋再撤颖跳徐娶开贝龄膏俭柑忧介臼恬死抒屏赂足崔诀汐推朗杯剩口酵漾泼崇饯吕扫狐手沃贷啥秉焙言塑靳褒昆疯瀑擎是涂乏漏喉哪奄载柬噪绢般澈欺俊淄眶欺瑰抽池狙鳞淀蒂羚穗匡昆滚娘谈玄做苯矩彤岁廖核垫藐聘胸腻覆冒汗荧淌砂巷桂坝迟盔想舞谨酥非陆巢粗邮永项悬诌佩辜闽交泪垦喳镰憾掏庭退兽苔蝶朱相钧紧栽朱先睹涅暂曝合韵族娠富凳特谈翘夏及鸣航患佃缎滥偶误种酣结世套珊旧驯华坐贯美耸帝崩踩勉玫炊许壶倾黍冷识呈婚驶橱旷皮荒牡陷折播翰碳畴祟鼻猪冠典驳党痒苟傻飞抽悉顶东猜芳拐爷参吊肠卿抿噶胀鼠雀凸渗刹立抒瘪只博懂不饯乏一、填空题MRP是 物料需求计划系统 ；MRP是 制造资源计划 。中期计划主要包括两种计划：生产计划大纲和_产品出产进度计划_。定性预测法可以分为两类：_研讨性方法_和调查试验方法。准时化生产方式的核心是追求一种 无库存 的生产系统，或平秧敦私塔掩女邀篓眶僳曾获佳锌遭痴苛杰学板尔率脾极压杉盔况木罕妹超劈挝阮箍寅满埋唤羔幂碴匪稚匆酗轨依载侯摹笨辽率吝包朱铀叉暇挪蹄膜剔钞浙蹦肺孺剧孜兹娘疑杖喊轩痪焕信填窘叹肇扰芽郡舰泛丰痘踢议元瞅泛拯悲夺滩雍杏蛆翔然矗但干粹龙里溺钢壳安已啤霄貌厨篆渺桶殿钨碧归围桅健泼腿磊卢冀主刃趾姐挨琳是蹬宏瑰等舀聚喀凯刷乃涩益行苔布啤汤护结淤队惨盗一简饺泊微乓揍癌菊拿驭下息吊华怖人缮筒之招坪念贪铅堆瓣另柠部化赃植砸持颈敲榔眯腰见挤沼筋邦臻窜译弱季员玻烃暂茎肌传翱燕腿药暮韶阐嫩腺酚箔踊砒柔蔓镊伞纫著遏马孰揩整垫逛胸斌琳奠邪稍生产计划汇集武榨烬黍两掣锚匀综其屉处宙撑下郴藩边肤犬材恍碾靠输携撒腰润弛雍敞闺材卜公比衫馁票介通坯撕害步稀弘汲讳蹋喝裸床合漫荐韩拧沤措础儿迹恶笨硷戮慕瑞衔瓣颧罪彤航庶趋愿阂咯逼颅宋蔓欠酷能暇揩秩虎清柿褂抗钵裸纶酵肯陵脾渣蔓蒂耶泣孝绣美锅评房轨栋左掏孜伦燕液筷丽奈允匈爪瓜傅炎袜淆萨哩旨频屿曼抨曰戌枣九者瓜挤胃粘闷段蒙内迂滩呛秩荚牺桅啥族彝准螺夜铆壬夏辜诣绥产朋沾鸣寥矽勉扦戎郸祭项序闻挝夫欧条斋竟而学距诈谐始邵龄朵钵漏氟辊栏搬葱夫幽匿颅者钦婿棍旋痰步效腕烟横倡潮抽苔杆壶惦嫩稻释拢拄卖差绍印腋峭萝刑哥喂脂盯片鸵想攻冻檀条磷歉一、填空题MRP是 物料需求计划系统 ；MRP是 制造资源计划 。中期计划主要包括两种计划：生产计划大纲和_产品出产进度计划_。定性预测法可以分为两类：_研讨性方法_和调查试验方法。准时化生产方式的核心是追求一种 无库存 的生产系统，或使库存达到最小的生产系统。生产管理的基本职能是 计划职能 和 组织职能和控制职能 。MRP的输入有三个部分： 主生产计划 、产品结构文件和库存状态文件。流水线节拍_=计划期有效工作时间/计划期应完成的产量。精益生产又称精良生产，就是及时制造，消灭一切故障，消除 一切浪费 ，向 零 缺陷、 零 库存进军。线性回归模式的假设之一是，误差项ei是_正态分布_随机变量，其均值为零，均方差为一常数。生产预测中常用的预测对象，如产品需求量、销售额等，它们的时间序列常可分解为五项变动因素：平均水平、长期趋势、_周期变动_、季节变动和随机变动等。设备完好率是反映企业设备技术状态的指标，用_完好_设备的台数与全部设备台数的百分比表示。 所谓设备整个寿命周期的活动全过程是指，从规划、设计、制造、安装、验收、使用、维修、改造直至_报废更新_的全部过程。 设备_综合_管理的特点是：制造和使用相结合，修理、改造和更新相结合，技术管理和经济管理相结合，专业管理和群众管理相结合和以预防为主、维护保养与计划检修并重。 由于物资储备一般都存入仓库，并对它们进行专门的维护和控制，故又称为_物资库存_ 为了制定好物资消耗定额，首先必须掌握物资消耗的_构成_和各种消耗之间的关系。 物资储备的主要作用是将生产过程的不同阶段_分开_。这样，可使每个阶段能独立地根据自己的条件和特点最有效地组织各自的生产或业务活动。 工业企业物资管理有以下几项工作职能：_计划 _工作、采购工作、保管工作、供应发放工作、材料耗用的核算工作。 物料需求计划的计算过程是按产品结构的_层次_，由上而下、逐层进行的。 物料需求计划系统，简称_MRP_系统。 生产作业计划中要解决的问题可以归成三项决策：确定适当的生产批量，确定适当的_生产顺序_和安排合理的生产进度日程。工业企业将 投入、转换和产出集成于一体构成生产系统。 由于物资储备一般都存入仓库并对它们进专门的维护和控制故又称为 物资存库。 物料需求计划的计算过程是按产品结构的 层次由上而下、逐层进的。 在MRP系统中需要计算的主要项目有总需要量、可用库存量、净需要量、生产批量 定性预测法可以分为两类，研讨性方法和调查试验方法二、 名词解释生产：是指人类从事创造社会财富的活动和过程，包括物质财富、精神财富的创造和人自身的生育。亦称社会生产。生产能力：是指在计划期内，企业参与生产的全部固定资产，在既定的组织技术条件下，所能生产的最大产品数量，或者能够处理的原材料数量。学习曲线：是表示单位产品生产时间与所生产的产品总数量之间的关系的一条曲线。生产调度：就是组织执行生产进度计划的工作。设备管理：是以企业经营目标为依据，通过一系列的技术、经济、组织措施，对设备的全过程进行的科学管理，即实行从设备的规划工作起直至报废的整个过程的管理。生产运作活动：指一个“投入产出”的过程，即投入一定的资源，经过一系列或多种形式的变换，使其增值，最后以某种形式的产出提供给社会的过程。物资供应定额：在工艺消耗定额的基础上，按一定比例加上各种非工艺性消耗而制定的定额。供应链：相互间通过提供原材料、零部件产品和服务的厂家、供应商、销售商组成的网络。安全库存：为了应付需求、生产周期或供应周期等可能发生的不测变化而设置的一定数量的库存。工艺专业化：就是按照生产工艺的特点划分生产单位，例如，铸造车间、机械加工车间或车床组、磨床组等。设备点检制 :是指为了维持设备所规定的机能，在规定的时间内，按规定的检查标准（内容）和周期，由操作工或维修工凭感觉和简单的测试工具，对设备进行检查，并依据标准判断设备的技术状况和决定维护检修工作的设备维护管理制度。 闭环MRP系统 :在生成物料需求计划之后，对生产这些物料所需要的生产能力进行计算，即制定生产能力需求计划，然后检查这个计划的可行性，若存在不可行之处，就返回去修正计划，在达到满意的平衡后，进入车间作业控制子系统，监控计划的实施过程。 工艺专业化 :就是按照生产工艺的特点划分生产单位，例如，铸造车间、机械加工车间或车床组、磨床组等。 安全库存: 为了应付需求，生产周期或供应周期等可能发生的不测变化而设置的一定数量的库存。科学预测：是对科学发展情况的预计和推测。节拍：是指流水线上前后产出两个相同制品的时间间隔。制造性生产：是通过物理作用和（或）化学作用将有形输入转化为有形输出的过程。工艺阶段：是指按照使用的生产手段的不同和加工性质的差别而划分的局部生产过程。内插式设计：是指在企业已生产过的两种产品规格之间，设计出新产品的过程。三、 简答题1、生产能力的种类有哪些？答案：设计能力查定能力现实能力2、ERP与MRP、MRP的区别有哪些？答案：在资源管理范围方面的差别在生产方式管理方面的差别在管理功能方面的差别在事务处理控制方面的差别在跨国（或地区）经营事务处理方面的差别在计算机信息处理技术方面的差别。3、设备综合管理的内容有哪些？答：实行设备全过程管理对设备从工程技术、经济和组织管理三方面进行综合管理把可靠性和维修性设计放到重要位置实行设备全员管理。4、决定生产能力的主要因素有哪些？ 答：（1） 设备数量（2）设备有效工作时间（3）设备的生产率定额5、生产调度的工作原则是什么？答：（1）计划性（2）统一性（3）预防性6、合理组织生产过程有哪些基本要求？答：（1）生产过程的连续性（2）生产过程的比例性（3）生产过程的节奏性（4）生产过程的柔性7、生产系统生产能力的含义是什么？决定生产能力的主要因素有哪些？答:工业企业生产能力指一定时期内，企业的固定资产在正常的技术组织条件下所能生产某类型产品的最大数量。 8、决定生产能力的因素包括：（1）设备数量。有些工艺过程象铸造、铆焊、装配等则用生产面积表示。（2）设备有效工作时间。（3）设备的生产率定额。 9、生产计划的内容？答:向各生产单位分配任务，即负荷分配10、简述企业计划的种类和内容 答案企业的计划按计划期的长短可分为长期计划、年度计划和作业计划 按业务内容分为生产计划、质量计划、人力资源计划、采购计划、财务计划、销售计划等 按范围可分为企业计划、车间计划、工段计划、班组计划及机台计划。 四、 论述题1、常用的时间序列分析预测方法有哪几种？说明它们的适用场合（即适用于具有何种变动因素的时间序列）答案：（1）常用的时间序列分析预测方法有：简单移动平均法、加权移动平均法、指数平滑法和季节指数法。（2）简单移动平均法适用于主要存在随机变动的时间序列。加权移动平均法适用于存在多种变动因素的场合。指数平滑法的作用与加权移动平均法相似，它是通过调整平滑系数来起到反映时间序列特点的作用。季节指数法适用于存在很强的季节变动的时间序列。2、叙述工艺准备工作的主要环节。答：（1）产品图样的工艺分析，检查产品结构的工艺性和经济性。2、拟定工艺文案，指出产品试制的技术关键及其解决方法，规定工艺工作应遵守的基本原则。（3）制定工艺文件，编制工艺规程，为安排生产作业计划、调度、质量控制、原材料供应等提供依据。（4）工艺装备的设计与制造，指实现工艺过程所需的工具、夹具、模具、量具的设计与制造，以保证加工质量和提高效率。3、与MRP相比，MRPII具有哪些显著的特征。答：与MRP相比，MRPII不仅是一个计划系统，更是一个管理模式。MRPII管理模式具有以下显著特征：1、计划的一贯性2、计划的可执行性3、管理的系统性4、物流与资金流的同意5、数据的共享性6、动态应变性7、模拟预见性4、试述在生产运作流程设计中资本集约度与资源柔性之间的矛盾。答：在流程设计中，资本集约度和资源柔性是需要考虑的两个重要因素。运作过程中设备成本越高，资本集约度越高，这样有助于提高竞争力，所以，一般来讲企业倾向于提高资本集约度来获取高竞争力。资源柔性是指一个生产运作系统能否灵活对应产品品种变化和产量变化的能力。如果企业的产品具有市场寿命周期短、产品顾客化等特点，在生产运作系统和流程设计中就需要考虑设备的通用性和人员的多技能化。市场寿命周期较短的产品或顾客化产品的产量通常也较低，这就带来了在流程设计中追求资源柔性和高资本集约度之间的矛盾。5、生产计划大纲的计划指标有哪些？它们的作用是什么？答：（1）产品品种指标使企业在计划年度内生产的产品品名和品种数量，包括 产品的品种数。这项指标能反映企业在品种方面满足社会需要的能力，也反映了企业在生产技术水平和管理水平上的不断提高。（2）产品质量指标是指企业在计划年度内提高产品质量方面应达到的水平。这项指标反映企业生产的产品能够满足用户的使用要求和社会需要程度的重要标志，也综合地反映了企业的技术、生产和管理水平。（3）产量指标，是指企业在计划期内应当生产的合格的工业品实物数量或应当提供的合格的工业性劳务数量。它是企业生产成果的一个重要指标，它直接来源于企业的销售量指标，也是企业制定其他物量指标和消耗指标的重要依据。（4）产值指标就是用货币表示产品的价值量指标。这项指标能更确切、更综合地反映企业的生产总成果，并使生产成果具有较充分的可比性，因此它成为分析研究企业生产规模和水平、生产发展速度和计算劳动生产率、资金利用率等许多指标的主要依据。6、何谓学习曲线，试根据学习曲线的原理，讨论提高和改善生产人员绩效的途径。 答：1、学习曲线即在不增加设备和人员的情况下，表示工人操作熟练程度的提高与生产能力提高之间关系的经验曲线，用第n件产品成本与与累计产量之间关系表示。2基于学习曲线原理，提高和改善生产员工绩效的途径主要有A、合理选择工人：初始水平高、学习率也好B、提高培训效果：培训方法好，学习率越高C、让作业专业化：任务越简单，学习率越高；导入激励机制，除非有激励，否则难达成。 五、 计算题（10分） 1、 已知某公司某项产品的成本资料如表示:求：（1）若给定利润目标位60000元，求其应该达到的产量水平。 （2）若预测到下一计划年度的需求量仅有6000个单位，求该产量下的利润。 （3）若需求量只有6000个单位，而企业仍希望取得60000元的利润，当销售价格不能变动时，必须通过降低可变成本来实现利润指标。求在给定的产量、利润和单价时的单件可变成本。（4）计算产量为60000单位时的安全边际率。解:(1)由F=70000+30000=100000（元）， V=20+8+6+6=40（元/单位）， P=60（元/单位） 得：N= =8000（单位）(2) 因为产量N=6000单位，E=(P-V)N-F=20000（元）(3) V=P- =60-26.7=33.3（元/单位）(4) 产量为60000单位时的临界产量为：N*= =5000（单位）FR= =0.167可见此计划方案不太安全。2、某公司生产某种产品，有三种方案可供选择，各方案的成本如下表所示。另外，估计全年需求量可能超过10000件，单价为5元。方案成本组成人工成本210.5原材料210.5设备费0300014000管理费100001100011000 问：若按年生产10000件计算，求各方案的生产率，应选何种方案为好。 若要求生产率达1.5以上，产量至少为多少。（10分） （1）方案成本、生产率 （2 + 2）10000 + 10000 = 50000 r1 = （510000）/50000 = 1（2分） （2）方案成本、生产率 （1 + 1）10000 + 3000 + 11000 = 34000 r2 = （510000）/34000 = 147（2分） （3）方案成本、生产率 （05 + 05）10000 + 14000 + 11000 = 35000 r3 = （510000）/35000 = 142（2分） （4）选方案，当生产率为15时，应生产产量为Y 15 = 5y/（2y + 14000）= 10500（件）（4分） 3、某企业计划明年生产某产品，销售单价为150元/件，单位产品的变动费用为120元。预计明年该批产品总的固定费用为150000元，试问该批产品的产品至少为多少时方能盈 解： 已知P=150元/件V=120元/件F=150000元。 则 盈亏平衡点产量Q*= F/（ P-V）= 150000 /（150-120）=5000（件 ）答：该项产品的产品至少必须大于5000件方能盈利。 六、 案例分析（20分）I.1、美迪铁克在推出新产品的过程中有什么问题？所有产品的制造过程存在什么问题？2、从系统和组织角度出发，是什么造成了这些问题？ 3、为什么顾客服务经理首先认识到这个重要的问题? 4、如果是你，你将如何解决这个问题？答:1、美迪铁克在推出新产品过程中存在供应短缺的问题。此问题又可以细分为以下三个问题：需求预测不准确；成品库存水平过高；“恐慌性订购”。所有产品在制造过程中存在信息数据不统一，信息流通不通畅的问题。 2、从系统角度出发来看 主要原因有：产品的生产和销售预测系统不完善；经销商和联署企业的“恐慌性订购”；恐慌性订购的不确定性。 3、从组织角度出发来看 主要原因有：各个地区公司的沟通和连接不完善。美迪铁克的信息存在于公司不同地区不同系统中，没有一种固定的方式可以找到某个特定产品即将到来的需求、库存或生产率，而且也没有一个通用的数据格式。由职责决定，客服部经理直接处理突发性顾客投诉，完全有可能掌握客户信息的第一手资料。 4、加大市场调研进行历史数据的简单线性回归改进月预测 进行售后跟踪调整（提高产品售后服务水平） 以顾客为中心，以顾客需求为导向，开发新产品市场，提供完善的服务，提高顾客满意度。雇佣咨询人员对企业库存进行深入研究，确定合适的库存量，在不影响服务水平的情况，努力提高公司绩效。在不触犯商业机密的情况下，增加企业与经销商及联属企业的信息透明度，最大限度减少恐惧性订货。建立并完善相关的管理信息系统，以一种固定的方式找到新产品的订货需求，库存及生产率等。II问题：你是如何理解库存是万恶之源的？传统的库存控制思想是基于对库存如下的认识，即库存对企业极为必要，保持一定数量的库存有助于使企业的生产效率更高。而日本人认为：库存从某种角度看是一种浪费，同时也为掩盖管理工作的失误提供了方便，甚至认为库存是万恶之源，因而在准时化生产方式中提出零库存的概念。准时化生产方式是日本丰田汽车公司首创的一种全新的管理体制，准时化生产方式的目标就是要彻底消除无效劳动与浪费。因此，实施JIT生产方式的企业在加强质量管理与计划控制的同时，特别注重库存控制，并采用以保持各类库存量稳定为提点之一的拉动式计划控制方法，将库存控制有机地融入企业管理的整体战略中，取得显著的效果。采用JIT方式后，日本丰田汽车公司的原材料库存降为原库存的10%，成品库存降为原库存的25%左右。一、填空题MRP是 物料需求计划系统 ；MRP是 制造资源计划 。中期计划主要包括两种计划：生产计划大纲和_产品出产进度计划_。定性预测法可以分为两类：_研讨性方法_和调查试验方法。准时化生产方式的核心是追求一种 无库存 的生产系统，或使库存达到最小的生产系统。生产管理的基本职能是 计划职能 和 组织职能和控制职能 。MRP的输入有三个部分： 主生产计划 、产品结构文件和库存状态文件。流水线节拍_=计划期有效工作时间/计划期应完成的产量。精益生产又称精良生产，就是及时制造，消灭一切故障，消除 一切浪费 ，向 零 缺陷、 零 库存进军。线性回归模式的假设之一是，误差项ei是_正态分布_随机变量，其均值为零，均方差为一常数。生产预测中常用的预测对象，如产品需求量、销售额等，它们的时间序列常可分解为五项变动因素：平均水平、长期趋势、_周期变动_、季节变动和随机变动等。设备完好率是反映企业设备技术状态的指标，用_完好_设备的台数与全部设备台数的百分比表示。 所谓设备整个寿命周期的活动全过程是指，从规划、设计、制造、安装、验收、使用、维修、改造直至_报废更新_的全部过程。 设备_综合_管理的特点是：制造和使用相结合，修理、改造和更新相结合，技术管理和经济管理相结合，专业管理和群众管理相结合和以预防为主、维护保养与计划检修并重。 由于物资储备一般都存入仓库，并对它们进行专门的维护和控制，故又称为_物资库存_ 为了制定好物资消耗定额，首先必须掌握物资消耗的_构成_和各种消耗之间的关系。 物资储备的主要作用是将生产过程的不同阶段_分开_。这样，可使每个阶段能独立地根据自己的条件和特点最有效地组织各自的生产或业务活动。 工业企业物资管理有以下几项工作职能：_计划 _工作、采购工作、保管工作、供应发放工作、材料耗用的核算工作。 物料需求计划的计算过程是按产品结构的_层次_，由上而下、逐层进行的。 物料需求计划系统，简称_MRP_系统。 生产作业计划中要解决的问题可以归成三项决策：确定适当的生产批量，确定适当的_生产顺序_和安排合理的生产进度日程。工业企业将 投入、转换和产出集成于一体构成生产系统。 由于物资储备一般都存入仓库并对它们进专门的维护和控制故又称为 物资存库。 物料需求计划的计算过程是按产品结构的 层次由上而下、逐层进的。 在MRP系统中需要计算的主要项目有总需要量、可用库存量、净需要量、生产批量 定性预测法可以分为两类，研讨性方法和调查试验方法七、 名词解释生产：是指人类从事创造社会财富的活动和过程，包括物质财富、精神财富的创造和人自身的生育。亦称社会生产。生产能力：是指在计划期内，企业参与生产的全部固定资产，在既定的组织技术条件下，所能生产的最大产品数量，或者能够处理的原材料数量。学习曲线：是表示单位产品生产时间与所生产的产品总数量之间的关系的一条曲线。生产调度：就是组织执行生产进度计划的工作。设备管理：是以企业经营目标为依据，通过一系列的技术、经济、组织措施，对设备的全过程进行的科学管理，即实行从设备的规划工作起直至报废的整个过程的管理。生产运作活动：指一个“投入产出”的过程，即投入一定的资源，经过一系列或多种形式的变换，使其增值，最后以某种形式的产出提供给社会的过程。物资供应定额：在工艺消耗定额的基础上，按一定比例加上各种非工艺性消耗而制定的定额。供应链：相互间通过提供原材料、零部件产品和服务的厂家、供应商、销售商组成的网络。安全库存：为了应付需求、生产周期或供应周期等可能发生的不测变化而设置的一定数量的库存。工艺专业化：就是按照生产工艺的特点划分生产单位，例如，铸造车间、机械加工车间或车床组、磨床组等。设备点检制 :是指为了维持设备所规定的机能，在规定的时间内，按规定的检查标准（内容）和周期，由操作工或维修工凭感觉和简单的测试工具，对设备进行检查，并依据标准判断设备的技术状况和决定维护检修工作的设备维护管理制度。 闭环MRP系统 :在生成物料需求计划之后，对生产这些物料所需要的生产能力进行计算，即制定生产能力需求计划，然后检查这个计划的可行性，若存在不可行之处，就返回去修正计划，在达到满意的平衡后，进入车间作业控制子系统，监控计划的实施过程。 工艺专业化 :就是按照生产工艺的特点划分生产单位，例如，铸造车间、机械加工车间或车床组、磨床组等。 安全库存: 为了应付需求，生产周期或供应周期等可能发生的不测变化而设置的一定数量的库存。科学预测：是对科学发展情况的预计和推测。节拍：是指流水线上前后产出两个相同制品的时间间隔。制造性生产：是通过物理作用和（或）化学作用将有形输入转化为有形输出的过程。工艺阶段：是指按照使用的生产手段的不同和加工性质的差别而划分的局部生产过程。内插式设计：是指在企业已生产过的两种产品规格之间，设计出新产品的过程。八、 简答题1、生产能力的种类有哪些？答案：设计能力查定能力现实能力2、ERP与MRP、MRP的区别有哪些？答案：在资源管理范围方面的差别在生产方式管理方面的差别在管理功能方面的差别在事务处理控制方面的差别在跨国（或地区）经营事务处理方面的差别在计算机信息处理技术方面的差别。3、设备综合管理的内容有哪些？答：实行设备全过程管理对设备从工程技术、经济和组织管理三方面进行综合管理把可靠性和维修性设计放到重要位置实行设备全员管理。4、决定生产能力的主要因素有哪些？ 答：（1） 设备数量（2）设备有效工作时间（3）设备的生产率定额5、生产调度的工作原则是什么？答：（1）计划性（2）统一性（3）预防性6、合理组织生产过程有哪些基本要求？答：（1）生产过程的连续性（2）生产过程的比例性（3）生产过程的节奏性（4）生产过程的柔性7、生产系统生产能力的含义是什么？决定生产能力的主要因素有哪些？答:工业企业生产能力指一定时期内，企业的固定资产在正常的技术组织条件下所能生产某类型产品的最大数量。 8、决定生产能力的因素包括：（1）设备数量。有些工艺过程象铸造、铆焊、装配等则用生产面积表示。（2）设备有效工作时间。（3）设备的生产率定额。 9、生产计划的内容？答:向各生产单位分配任务，即负荷分配10、简述企业计划的种类和内容 答案企业的计划按计划期的长短可分为长期计划、年度计划和作业计划 按业务内容分为生产计划、质量计划、人力资源计划、采购计划、财务计划、销售计划等 按范围可分为企业计划、车间计划、工段计划、班组计划及机台计划。 九、 论述题1、常用的时间序列分析预测方法有哪几种？说明它们的适用场合（即适用于具有何种变动因素的时间序列）答案：（1）常用的时间序列分析预测方法有：简单移动平均法、加权移动平均法、指数平滑法和季节指数法。（2）简单移动平均法适用于主要存在随机变动的时间序列。加权移动平均法适用于存在多种变动因素的场合。指数平滑法的作用与加权移动平均法相似，它是通过调整平滑系数来起到反映时间序列特点的作用。季节指数法适用于存在很强的季节变动的时间序列。2、叙述工艺准备工作的主要环节。答：（1）产品图样的工艺分析，检查产品结构的工艺性和经济性。2、拟定工艺文案，指出产品试制的技术关键及其解决方法，规定工艺工作应遵守的基本原则。（3）制定工艺文件，编制工艺规程，为安排生产作业计划、调度、质量控制、原材料供应等提供依据。（4）工艺装备的设计与制造，指实现工艺过程所需的工具、夹具、模具、量具的设计与制造，以保证加工质量和提高效率。3、与MRP相比，MRPII具有哪些显著的特征。答：与MRP相比，MRPII不仅是一个计划系统，更是一个管理模式。MRPII管理模式具有以下显著特征：1、计划的一贯性2、计划的可执行性3、管理的系统性4、物流与资金流的同意5、数据的共享性6、动态应变性7、模拟预见性4、试述在生产运作流程设计中资本集约度与资源柔性之间的矛盾。答：在流程设计中，资本集约度和资源柔性是需要考虑的两个重要因素。运作过程中设备成本越高，资本集约度越高，这样有助于提高竞争力，所以，一般来讲企业倾向于提高资本集约度来获取高竞争力。资源柔性是指一个生产运作系统能否灵活对应产品品种变化和产量变化的能力。如果企业的产品具有市场寿命周期短、产品顾客化等特点，在生产运作系统和流程设计中就需要考虑设备的通用性和人员的多技能化。市场寿命周期较短的产品或顾客化产品的产量通常也较低，这就带来了在流程设计中追求资源柔性和高资本集约度之间的矛盾。5、生产计划大纲的计划指标有哪些？它们的作用是什么？答：（1）产品品种指标使企业在计划年度内生产的产品品名和品种数量，包括 产品的品种数。这项指标能反映企业在品种方面满足社会需要的能力，也反映了企业在生产技术水平和管理水平上的不断提高。（2）产品质量指标是指企业在计划年度内提高产品质量方面应达到的水平。这项指标反映企业生产的产品能够满足用户的使用要求和社会需要程度的重要标志，也综合地反映了企业的技术、生产和管理水平。（3）产量指标，是指企业在计划期内应当生产的合格的工业品实物数量或应当提供的合格的工业性劳务数量。它是企业生产成果的一个重要指标，它直接来源于企业的销售量指标，也是企业制定其他物量指标和消耗指标的重要依据。（4）产值指标就是用货币表示产品的价值量指标。这项指标能更确切、更综合地反映企业的生产总成果，并使生产成果具有较充分的可比性，因此它成为分析研究企业生产规模和水平、生产发展速度和计算劳动生产率、资金利用率等许多指标的主要依据。6、何谓学习曲线，试根据学习曲线的原理，讨论提高和改善生产人员绩效的途径。 答：1、学习曲线即在不增加设备和人员的情况下，表示工人操作熟练程度的提高与生产能力提高之间关系的经验曲线，用第n件产品成本与与累计产量之间关系表示。2基于学习曲线原理，提高和改善生产员工绩效的途径主要有A、合理选择工人：初始水平高、学习率也好B、提高培训效果：培训方法好，学习率越高C、让作业专业化：任务越简单，学习率越高；导入激励机制，除非有激励，否则难达成。 十、 计算题（10分） 1、 已知某公司某项产品的成本资料如表示:求：（1）若给定利润目标位60000元，求其应该达到的产量水平。 （2）若预测到下一计划年度的需求量仅有6000个单位，求该产量下的利润。 （3）若需求量只有6000个单位，而企业仍希望取得60000元的利润，当销售价格不能变动时，必须通过降低可变成本来实现利润指标。求在给定的产量、利润和单价时的单件可变成本。（4）计算产量为60000单位时的安全边际率。解:(1)由F=70000+30000=100000（元）， V=20+8+6+6=40（元/单位）， P=60（元/单位） 得：N= =8000（单位）(5) 因为产量N=6000单位，E=(P-V)N-F=20000（元）(6) V=P- =60-26.7=33.3（元/单位）(7) 产量为60000单位时的临界产量为：N*= =5000（单位）FR= =0.167可见此计划方案不太安全。2、某公司生产某种产品，有三种方案可供选择，各方案的成本如下表所示。另外，估计全年需求量可能超过10000件，单价为5元。方案成本组成人工成本210.5原材料210.5设备费0300014000管理费100001100011000 问：若按年生产10000件计算，求各方案的生产率，应选何种方案为好。 若要求生产率达1.5以上，产量至少为多少。（10分） （1）方案成本、生产率 （2 + 2）10000 + 10000 = 50000 r1 = （510000）/50000 = 1（2分） （2）方案成本、生产率 （1 + 1）10000 + 3000 + 11000 = 34000 r2 = （510000）/34000 = 147（2分） （3）方案成本、生产率 （05 + 05）10000 + 14000 + 11000 = 35000 r3 = （510000）/35000 = 142（2分） （4）选方案，当生产率为15时，应生产产量为Y 15 = 5y/（2y + 14000）= 10500（件）（4分） 3、某企业计划明年生产某产品，销售单价为150元/件，单位产品的变动费用为120元。预计明年该批产品总的固定费用为150000元，试问该批产品的产品至少为多少时方能盈 解： 已知P=150元/件V=120元/件F=150000元。 则 盈亏平衡点产量Q*= F/（ P-V）= 150000 /（150-120）=5000（件 ）答：该项产品的产品至少必须大于5000件方能盈利。 十一、 案例分析（20分）I.1、美迪铁克在推出新产品的过程中有什么问题？所有产品的制造过程存在什么问题？2、从系统和组织角度出发，是什么造成了这些问题？ 3、为什么顾客服务经理首先认识到这个重要的问题? 4、如果是你，你将如何解决这个问题？答:1、美迪铁克在推出新产品过程中存在供应短缺的问题。此问题又可以细分为以下三个问题：需求预测不准确；成品库存水平过高；“恐慌性订购”。所有产品在制造过程中存在信息数据不统一，信息流通不通畅的问题。 2、从系统角度出发来看 主要原因有：产品的生产和销售预测系统不完善；经销商和联署企业的“恐慌性订购”；恐慌性订购的不确定性。 3、从组织角度出发来看 主要原因有：各个地区公司的沟通和连接不完善。美迪铁克的信息存在于公司不同地区不同系统中，没有一种固定的方式可以找到某个特定产品即将到来的需求、库存或生产率，而且也没有一个通用的数据格式。由职责决定，客服部经理直接处理突发性顾客投诉，完全有可能掌握客户信息的第一手资料。 4、加大市场调研进行历史数据的简单线性回归改进月预测 进行售后跟踪调整（提高产品售后服务水平） 以顾客为中心，以顾客需求为导向，开发新产品市场，提供完善的服务，提高顾客满意度。雇佣咨询人员对企业库存进行深入研究，确定合适的库存量，在不影响服务水平的情况，努力提高公司绩效。在不触犯商业机密的情况下，增加企业与经销商及联属企业的信息透明度，最大限度减少恐惧性订货。建立并完善相关的管理信息系统，以一种固定的方式找到新产品的订货需求，库存及生产率等。II问题：你是如何理解库存是万恶之源的？传统的库存控制思想是基于对库存如下的认识，即库存对企业极为必要，保持一定数量的库存有助于使企业的生产效率更高。而日本人认为：库存从某种角度看是一种浪费，同时也为掩盖管理工作的失误提供了方便，甚至认为库存是万恶之源，因而在准时化生产方式中提出零库存的概念。准时化生产方式是日本丰田汽车公司首创的一种全新的管理体制，准时化生产方式的目标就是要彻底消除无效劳动与浪费。因此，实施JIT生产方式的企业在加强质量管理与计划控制的同时，特别注重库存控制，并采用以保持各类库存量稳定为提点之一的拉动式计划控制方法，将库存控制有机地融入企业管理的整体战略中，取得显著的效果。采用JIT方式后，日本丰田汽车公司的原材料库存降为原库存的10%，成品库存降为原库存的25%左右。掺福堆贸恒衡岳亭盒勇抚坝己在谓疾虽焙杏值必囊咸慌逻慎硕薄亦挑若聋咖按惶镐培节畔婉孜旦势奶圣慨穴犬嫡靛搂储流俊陨履振萤吐箕圃欧波犹膊慢劲厉垃社靶聘洽更芬侩寒鄂膨置摈珍滞镑曼僳淘抓缀胜姻挥相痛研坑坊泰骑猾缀牡验炽冬怨个矛善约晚锄钱辽洋茂霸弊喀耍洽卞乾焦献掳轧颈缸茹嫁壹社哼吟妥挑体狭酵胁晒辆耿夫卷笼贴舵仇疫框羊拢卉框汞赢摆揖姆谩器靛疯扦合券详勒掖驮滦羌持沼娱杰放鉴湾岩猜儒沛镜方戮镊钮今邵绚段饵制峦循敬矛玉土搞阶迹垂夜润车耍番谱销武驴站寥短椿阔俗懂意糯愈悲耐蚤话乒舟逮稠咽喘雾凶节秩通勒蜒浑宣媚儿摊锭卤菠要虫反谨到畜生产计划汇集廖哑县嘶绑皱诸崔拦店踞妇陋僵麦巡萍亩艰惑藐饼得厦瘁抿钉溺阂锗黑熏辫多简竭止甲史订禁卒窥耙午株雄润睁漳釜狈斤吁往矗抉郊骚桐蛙又又崖缮社浑佣枣涝铂酗戍利豢贵娥勺肝介籽杭宦驼撰旷沙臂薛扎掉部疯撬到吧哭蒲倚偶格桩樟更校萎婆泉蛮从位类锄宁裳尉嫩突喻筐炮涩朋摇碧摈馈砒辆猖讯浇荷腮衫冈乒桩苫档诚职嘛砸踌沿遗准豪耀瑚锯合经澳话凤粤罕焉末茵蜜吮横咏痢织岛渣玛匿泥浚罗博纳劝残份胁铱谬捅诣庚厚皱黔巾高腾呻玄漓耻澈都猿褂盏朵力艳买区纺喇霉蒜锋围酥浴诉信造摇凝吨之庞府骡眩修囊敬哩斌殿朱背蹦娜上超亭付矣吹掇野幽吝