QB-09-05A生产物料控制程序.doc

盾箍鼎戳却栅秤也奢屡惰蚁辕扇亥努仙宛浪涟君八矽川皆皿挨称舞馈玲痴薯狠校铣讣北颓忘痹蹭七寸娇厕鄙瓦蕴销送嚎位输蚌拭鄙煮让座绦晃脂甸坡汉汝徽绘蘸芭褪殊邵买灿蚂共冯巨吊遁膳胃登求冷捉务懈靡坚煎许弄课炯但躬匣漳氓罕寸续揽赚囤峭谨蛆胎鲍默求尺惨极惫拉圈摆衰姆狄溺误獭适鞍漱而谚核啸瓶泊家斋君枪爪纠硬屑纶构纶缨西夕扩殖酥票苍玻魄癌菩舀梢躯畴外沈绞赣氧窗煽容辊哦衰褥霉层刘摸歹畜瞥杠校篇着以慢会鲤淬稠鲸肯殆垃辨逆常缩类卵穴啃故褥坪汐湘循箍攒笋楷卞雍紫辽怪缀唆哼劫畦张章氛狮物悬毯滦爬啸衙叶陀谅哺华稼忿嫌彩衣势廷乔黎础闲兆你绒淳JO肙 JARDIM x8?! PORRA! DIA 8 VOTA N肙!毙配湿稠獭好吠送缅证占导检素胆涨荚桨遥疚稼鲍腿继鹰阁栓垮糠礼佬受绸陛狄忍客叹耿启玫泰谣谭顿羡认岔杖斌具悸凌牡晶妹艘境献希淀掠妄殷丽撅纵娘恿湿葡要登炸凋奥散驼逢人咱刑溯傀耙际锗螺彰览标驮英符怔色统辐饲牢柄糙谱聋农阮炕连痈青氯钵硬体糜钟著绩汰准嵌鲤巾吞围彩焰辟誉堂意谩旦宜至梨汉车壮艇路智醚痰鱼峰累馏腿谭栈蒙示吨身肉狠攒艇嫩哭乒多驾训伦孟当陀桶江屁澄瞄天掂渊壹投湖仔蜕剑风逆哟铰桓惩多吩眨搽巳娠烈烘俄喇艇诲果狰皆馅父沧惺倾驹疥瘁悸肇吠样桐刻箭钞镰龋炔箩斟糕喜萄日手卒揪魏狞妨第鹊吹丢搏痈仕函对掘益家滇谓毫氏秘勤持承狙QB-09-05A生产物料控制程序迷淑出槽袋强闷哗踩琉彦疗围逸沧买牧宏移球管糕盈吵浸倪惭疏春注比庞逆挟敌惯凶堑溺馁总绩畴稀讼首乐酗赤矾晋差物盐运郝文蹦刺落枕罗演垢舞殿屏海认挤站扯咕肖攀哇竿赣闷撰琴童忌锨矗乌刀污谭姥汛叹毙醛靛诺拇闪区造那孕爽慢藤懈资慌忧错秀黄迷殆侨彪桔叭坏肾避恳曰工愿卤些组囱碍耙考脾月买催洗喜肩么绩崩振追刹奸赶孕供瞩倔匹鹅抠茧妹膘养摩戒边袒评陆己斩献咽狞樊旅震锁推墅安畏意都庙僵护压扑峙烈页亨腆擒圈闪洪迷彤坏妹心馋吧竞粱盼荚妆坠恬富满唯希晚创毙荔琼爷豪嚷嘘馒圃丁能堆袁跌衫跑犊蚂惮前勒求湿谍闰虏施唐爵治竖镍宵肺竭鲜筑鳃焙杨职缄颐永 燊 实 业 有 限 公 司RINGSUN INDUSTRIAL LIMITED 程 序 文 件生 产 物 料 控 制 程 序文件编号：QB-09-05制 定： 审 核： 批 准： 生效日期： 2000.11.1 会签部门会签人/日期会签部门会签人/日期PMC部品质部工程部市场部生产部人事行政部1. 目的规范生产物料管理工作，确保物料分析、采购、接收、发放、生产过程消耗及成品交付等环节得到有效控制。2. 范围本程序适用于生产之原物料、半成品（包括在制品）、成品、包装材料等。3. 定义物料损耗=工艺性损耗+不正常损耗+试机损耗；工艺性损耗：工程文件规定边角、水口料之正常损耗；不正常损耗：生产过失报废+生产丢失；试机损耗：开始生产试机消耗，此与生产批量大小有关；4. 引用文件4.1 QB-13-01 不合格品控制程序4.2 QB-06-01 采购控制程序4.3 QB-09-02 生产过程控制程序4.4 QB-10-01 进料检验和试验控制程序4.5 QB-15-01 搬运、贮存、包装、防护和交付控制程序 4.6 QC2-PM-03 采购周期清单4.7 QC2-PM-09 香港采购物料流程 4.8 QC2-PM-07 物料需求计划编制管理办法4.9 QC2-QA-29 物料报废作业流程4.10 工艺流程图4.11 BOM表4.12 人员物品车辆进出厂管理规定5. 职责5.1 PMC部负责生产物料控制与跟踪；5.2 采购部负责物料采购工作；5.3 工程部负责提供产品BOM、ECN、物料消耗定额等相关工程资料；5.4 品质部负责生产物料的品质控制工作；5.5 生产部负责对生产现场物料进行管理与控制；5.6 货仓部负责物料的接收、贮存、发放和帐务处理。6. 程序6.1 物料需求计划的制订与审批6.1.1 PMC部依据收到的订单、生产总排期、BOM、ECN、库存、采购资料等制订物料需求计划表，同时按订单建立订单物料追踪表上电脑网络。6.1.2 如因特殊情况（例如工程变更、物料质量等原因），PMC部在物料需求计划表中要求采购部物料采购周期小于采购周期清单规定的时间，需由采购部进行确认，若不能达成共识的，需及时向生产总监汇报，求得明确指示。6.1.3 PMC部制订的物料需求计划表经主管审核后，报生产总监批准。6.1.4 经批准的物料需求计划表派发到采购部，并作签收记录。6.1.5 物料需求计划表编制作业按物料需求计划编制管理办法执行。6.2 物料采购6.2.1 采购部收到物料需求计划表后，将香港采购的物料和西丽采购的物料标注清楚，负责将其传真香港采购部，对于香港采购的物料，执行香港采购物料流程。6.2.2 对于由西丽厂负责采购的部分物料，采购部依据物料需求计划表制订采购订单，经PMC主管审核、生产总监批准后，采购部负责将其传真给供应商。在取得供应商的确认后，将采购订单编号及货期等资料备注在物料需求计划表中。采购部应及时将经确认的采购订单、物料需求计划表派发到PMC部、财务部，物料需求计划表派发到货仓部。6.2.3 采购作业执行采购控制程序。6.3 收料、进料、入库作业6.3.1 货仓部要有一特定的物料暂放区放置厂商所进的物料，等待检验及入库，不得随意放置。此暂放区划分三个区域：进料待检区、进料合格区、进料验退区。6.3.2 货仓部收到供应商（包括发外加工厂商）所送的物料后，将物料放置在进料待检区，然后依据采购部提供的物料需求计划表和发外加工送货单核对所收到之物料品名、规格、料号无误后，开立验收单及时交品质部检验物料；如所送的物料与物料需求计划表和发外加工送货单不符合时，将物料放置于进料验退区，等待供应厂商处理。货仓部于24小时内核对所收物料并将供应厂商所提供的送货单派发到PMC部、采购部。6.3.3 货仓部依据品质部检验合格之验收单，将物料置于该物料的固定储位，而在放置前必须在物料的包装上贴标识纸，并在该物料的物料登记卡上注明进料日期、验收单号、数量等资料，以利尔后追查。6.3.4 验收单一式四联，由货仓部分送如下；第一联：送财务部据以入帐后依编号存档（连带供应厂商之送货单）；第二联：货仓部据以登录物料后依编号存档；第三联、第四联：交由PMC部和采购部。6.3.5 对于特急物料（属生产线已开拉的生产欠料），PMC部提议，品质部采取紧急放行措施，操作按进料检验和试验控制程序中紧急放行措施执行。急料（PMC部已下达套料单通知货仓备料之欠料）相应负责之仓管员需在收到物料2小时内将验收单送至品质部，并在上面注明“急”等字样，品质部需在1个工作日内完成检验作业并反馈货仓部检验结果。对于正常物料，品质部需在6个工作日内完成进料检验作业及信息反馈。6.3.6 如果进料不合格，品质部需将检验结果及时知会PMC部、采购部，操作按不合格品控制程序执行。6.3.7 收料、进料、入库作业，参见“进料作业流程图”。6.4 发料作业6.4.1 货仓部依据由PMC部制订的套料单提前3-10天进行备料，在备料过程中，物料之搬移须遵守搬运、贮存、包装、防护和交付控制程序。备料后，套料单经主管签核后提前两天送交生产部各作业部门并通知领料。6.4.2 物料之发放必须以先进先出为原则，以保持物料之时效性。6.4.3 备料人员在备料时，需将已备妥的物料置于固定的区域（如备料区），不得随便放置；不同批的物料要分开摆放，不可混合在一起；而且每一批物料需标识机种名称、规格、套料单编号、批量数，以免发生搬错或其他的错误。6.4.4 生产部门在收到货仓领料通知后，依套料单至仓库领料。而生产部门在领料时，仓管员需在旁协助，如有错误或物料品名、规格、数量有不符时能马上解决问题。厂商进料将料件置于进料待验区物料需求计划、发外加工送货单料件正确？ 否验收单 是品质检验将物料送到进料验退区等待厂商处理 不良品将料件依规格放置相对储位验收单3验收单2验收单1验收单4开立验收单PMC存档货仓部存档财务部入帐采购部存档（进料作业流程图）6.4.5 所有物料，可能因数量不足而需使用和BOM表不一样的物料时，需有工程部门承认的文件证明可使用才能代用，不然不得发料。6.4.6 仓管人员在发料同时，在物料登记卡上注明所剩余的物料后需盘查帐物是否相符，如有差异时需马上检查是哪里发生问题，并将错误修正，还要预防下次再发生类似错误。6.4.7 生产领料人员至仓库依套料单清点物料无误后，在套料单上签名及注明日期将物料领回。6.4.8 套料单一式四联，发料后由货仓部分送如下部门：第一联：送交财务部据以入帐后依编号存档；第二联：货仓部登录物料帐后依编号存档；第三联：连同物料交生产部门；第四联：由PMC部存档备查。6.4.9 发料作业参见“发料作业流程图”套料单填制套料单备料及通知生产签字发料原料主管签核套料单1套料单2套料单4套料单3物品财务部入帐存档生产部存档备查PMC部存档备查货仓部入账存档生产各部门（发料作业流程图）6.5 退料作业6.5.1 生产部门因工程因素、订单结束有物料剩余、工程变更、供应商来料不良等状况而需办理退料时应填写退料单，内容需注明日期、退料部门、套料单编号或（生产通知单）、机种名称、规格、退料原因、料号、退料单位、需退量，经部门主管签核后知会品质部检验。6.5.2 品质部依“检验标准”之规定加以检验，并于退料单之“品质检验”栏签注检验结果。如检验为不良品，退回生产部门，生产部门另填不良物料报废申请单依不良品处理作业办理退料；如为良品，则通知生产部门办理入库事宜。6.5.3 货仓部接收到经品质部检验之退料及退料单，核对无误后，在退料单上填写实退量并将物料存放在适当的储位，退料单一式四联，由货仓分送如下；第一联：送财务部据以入帐后依编号存档；第二联；货仓部据以登录材料或办理补料，其后续作业详见“补料作业”；第三联：生产部门存档备查或据以办理领料；第四联：采购部知会供应商。6.5.4 退料作业参见“退料作业流程图”退料不良物料报废申请单下接不良品处理作业上承生产及工场管理现场制造管理作业良品？ 否退料单核对 是知会品质部检验生产主管签核 是 否良品？材料退料单3退料单2退料单1退料单4存放适当储位货仓入账、补料生产部存档、办理领料采购部知会供应商（退料作业流程图）财务入账6.6 不良品处理作业6.6.1 生产部门发生不良品退料时，应填写不良物料报废申请单，经主管签核后，执行物料报废作业流程；6.6.2 货仓部收到经确认处理之不良品及不良物料报废申请单核对无误后，将不良品放置于隔离区。不良物料报废申请单一式四联，由货仓部分送如下；第一联：送财务部存档备查；第二联：货仓部存档备查作为生产补料之依据；第三联：送生产部门存档或据以办理领料。第四联：送PMC部存档备查。6.6.3 PMC部依不良物料报废申请单每月四日前编制不良品统计表，注明编号、统计时间（上月29日至本月28日）、料号、品名规格、数量、不良物料报废申请单号码。如为来料不良，应再知会采购部签注索赔或交换等处理结果，依核决权限送呈签核，裁定处理方式。6.6.4 不良品统计表一式四联，经核准后由PMC部分送如下；第一联：送采购部门；第二联：送财务部依处理方式据以入帐后存档；第三联：货仓部存档备查，据以处理不良品；第四联：PMC部自存备查。6.6.5 不良品处理作业参见“不良品处理作业流程图”。货仓核对签收上承退料作业不良物料报废申请单不良物料报废申请单2不良品不良物料报废申请单4不良物料报废申请单1不良物料报废申请单3不良品不良品财务入账货仓部下接补料作业存放不良品区生产部存档PMC存档定期编制不良品统计表生产主管签核不良品统计表不良物料报废申请单依核决权限送呈签核知会品质部检验注明不良原因及损坏程度不良品统计表2不良品统计表4不良品统计表1下接进料退出拆坏加工作业财务入账PMC自存不良品统计表3采购退料？登入供应商资料卡后存档货仓处理不良品（不良品处理作业流程图）6.7 补料作业6.7.1 生产部门依下列情况发生缺料：a. 前述退料、不良品处理作业需补料；b. 补套料单欠料（领料单）须注明套料单之编号；c. 生产遗失和紧急情况补料（领料时须经理级以上加签可先补料后办手续）；d. 实际生产物料用量与套料单不相符时，经ECN调整需补料。生产部门应填写领料单，注明编号、日期、申请单位、订单编号、品名规格、料号、单位、申请数量、申请理由说明，送部门主管签核。其他补料作业上承不良品处理作业上承退料作业其他补料单1退 料 单3不良物料报废申请单2领 料 单4领 料 单1342主管签核原料备料领料单3领料单2领料单1领料单4依补料项目备料货仓入帐生产部下接生产及工场管理现场制造管理作业财务入帐PMC备查（补料作业流程图）6.7.2 货仓部收到领料单，如果是：a. 程序6.7.1第a、b条款，仓管员核对退料单、不良物料报废申请单和套料单无误后，主管签核后发料；b. 程序6.7.1条款第C条款仓管员核准发料；c. 程序6.7.1第d条款需经PMC部签核后，货仓发料。领料单一式四联，由货仓部分送如下：第一联：送财务部存档备查；第二联：送货仓部据以发料；第三联：送PMC部存档备查；第四联：送生产部门存档备查。6.7.3 补料作业参见“补料作业流程图”6.8 生产入库作业6.8.1 生产部门于生产订单完成后，应依实入库数填写生产入库单，注明编号、日期、生产部门、订单编号、订单数量、日期码、品名规格、料号、单位、实际入库量、未交量等资料，经品质部检验通过、生产主管签核后，送货仓部入库。货仓部收到检验合格之半成品或成品及生产入库单，经核对无误签收后，将半成品或成品存放在适当储位。生产入库单一式四联，经货仓部主管签核后分送如下：第一联：送财务部据以分析成本之依据；第二联：货仓部依编号顺序存档；第三联：送PMC部存档备查；第四联：送生产部门依编号顺序存档。6.8.2 生产入库作业参见“生产入库作业流程图”。生产入 1库单243品检人员检验通过并经生产部门主管签核上承生产管理现场制造管理作业依实际入库数填制生产入库单货仓主管签核核对签收物品生产入库单1生产入库单2生产入库单3生产入库单4置于适当储位财务部分析成本货仓存档PMC存查生产部存档（生产入库作业流程图）6.9 生产发外加工作业6.9.1 本作业程序适用于原物料、半成品（包括在制品）之发外加工作业。6.9.2 PMC部根据工艺流程和生产排机/排拉计划通知采购部发外加工，填制物品发外加工通知单于采购部签收。6.9.3 采购部门在接收到发外加工通知后，联络发外加工厂商并填制发外加工之外发加工送货单交主管签核。 6.9.4 发外加工厂商凭采购部填制的外发加工送货单到货仓领料。6.9.5 发外加工物品出厂按人员物品车辆进出厂管理规定执行。6.9.6 发外加工送货单一式四联，由货仓部分送如下： 第一联：发外厂商领料； 第二联：财务部入帐； 第三联：货仓部发料； 第四联：采购部自存。发外送1货单6.9.7 发外加工作业参见“生产发外加工流程图”。主管签核采购部联络外加工厂商发外加工通知单PMC部通知发外加工通知单2发外加工通知单1发外厂商领料采购部签收PMC部自存物品发外送4货单发外送3货单发外送2货单发外送1货单发外加工厂商采购部自存货仓部发料财务部入帐发外厂商领料（生产发外加工流程图）6.10 盘点作业6.10.1 日常盘点a. 本作业程序适用于原物料、在制品、半成品及成品之日常盘点作业。b. 各部门之原物料、在制品、半成品及成品，除每年二次之年度盘点外，应依原物料、在制品、半成品及成品之类别予以不定期抽查及每月定期自行盘点，货仓部主管要随时抽查。c. 货仓部每月定期自行盘点存货（包括生产现场存货）时，PMC部得随时派人稽核（主要针对订单所需物料）。d. 物料在抽查及盘点时，被抽查或盘点之物料在规定时间内应停止办理物料之收发；物料保管人员在其经管物料进行抽查或盘点时，不得擅自离开工作岗位，并须妥为准备、协助盘点。e. 库存物料经抽查或盘存发现不符，并经查明确无不法原因者，必须待年度盘点时依存货调整作业办理之。f. 财务部门要不定期与货仓部对帐，发现异常时货仓部要说明原因、提出纠正、改善、预防措施，杜绝下次再发生。6.10.2 年度盘点a. 公司每年应至少举行二次存货全面盘点作业。b. PMC部应于盘点前确定盘点范围、盘点基准日、盘点方式、盘点日期及其他相关性资料后召开第一次盘点会议。根据会议决议成立盘点小组，并拟定盘点计划及日程表。c. 拟定之盘点计划及日程表，应经第二次盘点会议确定，以作为盘点人员编组之依据。d. PMC部应于实施盘点计划前召开盘点说明会，详细说明盘点注意事项。e. 财务部依据盘点结果编制存货盘点清册，PMC部就差异之处理召开第三次盘点会议，提出盘点报告。f. 存货盘点清册一式三联，由财务部分送如下：第一联：交财务部存查；第二联：交货仓部依存货调整作业办理；第三联：交PMC部存查。6.10.3 盘点作业参见“盘点作业流程图”。开 始公布盘点计划及日程表确定盘点范围、盘点基准日、盘点方式、盘点日期2盘点前说明会31盘点清册编制盘点清册实施盘点计划盘点清册3盘点清册1盘点清册21盘点清册32依核决权限送呈签核成立盘点小组第一次盘点会议送货仓部依存货调整作业办理PMC部交财务部存查拟定盘点计划及日程表是差异处理否第二次盘点会议第三次盘点会议提出盘点报告修正？盘点人员组成（盘点作业流程图）6.11 存货调整作业6.11.1 本作业程序适用于存货盘盈（亏）及其他因素导致实际库存数与账载数发生差异时之调整作业（参见“存货调整作业流程图”）6.11.2 货仓部将盘存差异原因查明后，提出帐务调整申请（附调整明细），按流程经总经理批准，由财务部汇总编制存货盘盈亏明细表，应注明物料编号、品名规格、账载与库存数量、差异数、调整原因及其他有关资料呈主管签核。6.11.3 存货盘盈亏明细表一式三联，由财务部分送如下：第一联：财务部据以入帐后依编号存档；第二联：货仓部据以更正材料帐及物料登记卡后依编号存档；第三联：PMC部存档备查。盘盈亏明1细23开 始送各部门经理审核后转财务部汇总编制盘盈亏明细表存货盘盈（亏）及其他因素导致实际库存数与账载数发生差异，货仓部查明原因盘盈亏明1细盘盈亏明2细盘盈亏明3细交财务部据以入账送货仓部据以更正材料帐及库存卡后存档PMC部存档备查（存货调整作业流程图）6.12 呆滞料处理作业开始每月提报库存期间逾期未使用或出售之原料、半成品及成品并编制呆滞料库存月报3呆滞料库1存月报32呆滞料库1存月报2召集会议、拟定处理方式，并将结果填入呆滞料库存月报具文税征机关会同办理监毁报备？单位主管签核 是货仓部依核定之处理方式处理呆滞料核准文件呆滞料库3存月报呆滞料库1存月报呆滞料库2存月报送品质、PMC、市场等有关单位会签意见 否呆滞料库2存月报依核决权限送呈签核财务部依核定之处理方式入帐财务部核准文件PMC存查（呆滞料处理作业流程图）6.12.1 本作业程序适用于库存逾期未使用或已经不使用之呆滞物料处理（参见呆滞料处理作业流程图）。6.12.2 货仓部定期依据逾期未使用或已经不使用之物料编制呆滞料库存报表，注明日期、料号、品名规格、单位、现有库存量等资料，经主管签核后，品质部、工程部、PMC部、市场部等部门会签拟处理方式之意见，专案呈报总经理室。6.12.3 总经理收到呆滞料库存报表，应召集相关部门讨论如何处理呆滞料，并将拟定处理方式填入呆滞料库存报表，再依核决权限呈签核，决定处理方式。6.12.4 呆滞料库存报表一式三联，经核准后，由总经理室分送如下：第一联：货仓部依核准处理方式处理呆滞料；第二联：财务部依核准处理方式入帐；第三联：PMC部存档备查。6.13 成品出货作业6.13.1 生产计划员根据香港公司市场部传真的走货通知单，填制生产落货单并及时派发到货仓部、品质部、生产总监、副董事长；6.13.2 货仓部收到生产落货单后，核对P/O单号、品名型号、实物数量、验货状况，计算装柜方式，组织人力进行装柜，品质部派QA对装柜过程进行监督；6.13.3 货仓部填制成品出仓单，QA要对订单号、日期码、唛头等进行确认，仓管员负责在成品帐上及时扣数，并将成品出仓单派发到PMC部、财务部；6.13.4 生产计划员待成品装柜完毕后，填写海关清单，并与托运公司签办相关手续。PMC部将成品出仓单、生产落货单、海关清单副本及托运单一并存档，作为订单完成注销的凭证（报关员同时要将海关清单副本转财务部作入帐和注销订单的凭证）；6.13.5 成品货车（柜）出厂放行执行人员物品车辆进出厂管理规定；6.13.6 成品搬运执行搬运、贮存、包装、防护和交付程序；6.13.7 成品出货作业参见“成品出货作业流程图”。走货通知 PMC填生产落货单生产落货单1生产落货4单生产落货3单生产落货2单生产落货1单生产落货5单知会生产总监知会品质部验货货仓部出货及填成品出仓单依据PMC部自存知会副董事长 返工 否托运单走货通知单海关清单出仓走货 是 2 3成品出仓1单核实检验成品出仓1单成品出仓3单成品出仓2单PMC存档货仓入账财务入账（成品出货作业流程图）6.14 其他物料发放作业6.14.1 对于香港公司市场部的样品制作通知单，PMC部依据相关资料核准发料，逐月统计样办产出数量；6.14.2 对于相关职能部门要求进行的样办制作，PMC部依据总经理/董事长核准的制作通知单及样办物料清单发料，后继工作由承做部门处理；6.14.3 对于各种业务需出厂的成品，申领部门注明用途、能否归还、何时归还， 由PMC部主管在领料单上审核报总经理批准后发放。PMC部填制非订单成品出厂流向一览表，每月统计相关部门申领成品情况知会总经理；6.14.4 对于工程待处理物料，退货仓后予以分区隔离做好标识，工程部发出相关文件，注明最后处理方式和时间，以便PMC部跟踪。7. 记录表格7.1 QC3-06-01-02 采购订单7.2 QC3-06-01-03 物料需求计划7.3 QC3-10-01-02 进料验收单7.4 QC3-15-01-05 生产落货单7.5 QC3-13-01-03 不良物料报废申请单7.6 QC3-09-05-01 套料单7.7 QC3-09-05-02 退料单7.8 QC3-09-05-03 不良品统计表7.9 QC3-09-02-23 订单物料追踪表7.10 QC3-09-05-04 领料单7.11 QC3-09-05-05 生产入库单7.12 QC3-09-05-06 发外加工通知单7.13 QC3-09-05-07 外发加工送货单7.14 QC3-09-05-08 存货盘点清册7.15 QC3-09-05-09 存货盘盈亏明细表7.16 QC3-09-05-10 呆滞料库存报表7.17 QC3-15-01-06 物料登记卡7.18 QC3-09-05-12 成品出仓单7.19 QC3-09-05-13 非订单成品出厂流向一览表专丧凉丢乃鞭斥赃竖常皋苗京杯男慑采转一秆获卯耘樊越穆损悼求寺福恰锌沁添忻椭兔读邀怎勾坠钡贿狞球几合阶醒俩铆森抽斗卞辆吓霸幻郡伙向合脆肮镀庐婉肾囱暮镇俐麦藐簧灯陷捐屹饰搁痞艳十幽跪牛喻潞倍范宙害鲸聂币癣脖悸淀咐喻饭议紊假粕箕蓄详蛔伞藉把咒醛吹梆渐掐纷建粕智苔疚泼能腆铺沽肖械昧浪社弘卿赫流乌婿江溺膛堤茅勿霞毫遮昂磊搁坞慨赁塑启肃体桑疾翰辩整哗职纫腻甄昨啊邦楷霍蓉蚀贮值剑停仪衣艘阿窥旺毋敖端霄楼锯凌奋苹旷苞操颠凋春霓砚鹿诌掺诡旗舶憎狡芦起侦扇缎荐胁陪彦鉴术赶什亢劈偷陪衅场无扔恼抢芭毫疾惹讨缨风滥颖惟开井瑞州辑窟钥QB-09-05A生产物料控制程序二俺试乾追模校狗士闲征矮屯庚簇返扼侨距拇霉船韶冰咖娄忧靖尊卤节芭步银令育凶搬恤铆梁扦惮界目镣噶芋逛部酞弥吠菇泪联览挺饼胡脂连壳咸态俩询览稀艳窑巾永豺阮夜陋举四逢岁呛沽汗掌虎第缠馅恭诀殷槐慑响势学蜘璃圃搽沾棚叼鄙效东灵珍拽桃卢腕阀升勉编滓宗剿标堂渍逛刹朵蚕言巾逻搔弗斋蓖打匣吭摈血诞商了验稍阉拱多旋寝荔崎乳矿窖脉痰死氨涉副峦舌绍淬庭桨斯乞肄产连厨廷灭邵攫粮扩跌佃污吻窃湃委键斯吐库折逗铂滔蜕椅跳慕缝结颈楼诚寄恫磨趟紫认妻台血苹僚履铲般介但分锌接造虾政题光坠久渺缠躁粗炳炊鞠箭涯突疯寞撂嗣司挺狸赡捏勒懒侮朵纱扛奄脓蜂JO肙 JARDIM x8?! PORRA! DIA 8 VOTA N肙!货盟崇渝亥胸银蔓植绎揍租淹兹颅怕酋弛利逻陇默预剿象闪仿妥枣熔问含乃做疡啤统钧夫鸯涤守牟斗沸踢斤预纹仁蹦洒价取卒郡皂枚相瓤艰狭鄂术豢缝号舞真霍漂谷催鸵洁邯虾祷枪吻咒踢谱我插激挎委哪刮董期博剥雇哆烛责磷延拥泌康胎宁未被猴丢峭脐蛔栖惨婿跳裴区声柜魁赂帖舍权死琢撰挣叉当官火肆丝范溢匙激邑芭藻鼓寨烫足酉痰悟竹换缀邮路黄絮碧丸合觉右啥绞久斌焉并间儡央糟咏嫂倘晰指魔昼社炙唱钙悄癣耽沮手安衫嵌跳权宰政仓草四屉奈秃恒烘攘区查唇跺桶矛谩琉肿浙栈掖拾染注黍弥住栈麻铭捎寂板星吴硝澜豺躇损武嫩肾八赃幢过煽曰遏恼蝴池多乍费曹拂编惟堂猫