禹州神火义隆矿业有限公司煤矿生产安全事故应急预案(新)12.04.doc

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总则1.1编制目的煤矿是一个特殊的高危行业，其生产环境复杂，作业条件差，自然灾害多，受瓦斯、煤尘、水灾、火灾、顶板、地温、冲击地压等灾害威胁，各种事故和突发事件均有可能发生。关口前移，做到事故的预防是关键，若一旦发生事故，就必须采取得力的应急救援方案，提高应对风险和防范事故的能力，及时、科学、有效地指挥协调应急救援工作，最大限度地减少事故造成的人员伤亡和经济损失。为进一步加强本矿井生产安全事故应急救援工作，规范应急救援管理工作，提高对矿井事故、灾害的应急处置能力，是保证职工安全健康和公众生命安全，最大限度地减少财产损失、环境损害和社会影响的重要措施。根据关于督促生产经营单位制定和完善生产安全事故应急预案的通知（安监总厅字200543号）和集团相关应急管理相关文件等法律、法规和文件要求，特制定本矿井生产安全事故及突发事件应急预案（以下简称预案）。希望通过对此预案的贯彻、演练，能够进一步提高全员安全生产意识，增强矿井的抗灾能力，为实现矿井安全生产持续稳定发挥重要作用。1.2编制依据及编制原则1.2.1编制依据依据中华人民共和国安全生产法、中华人民共和国矿山安全法、中华人民共和国煤炭法、生产安全事故报告和调查处理条例（国务院第493号）、职业病防治法、突发公共卫生应急条例、中华人民共和国道路交通安全法、中华人民共和国消防法、传染病防治法实施办法、重大危险源辨识（GB182182000）、生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则（AQ/T9002-2006）、河南省安全生产条例、生产安全事故应急预案管理办法（国家安全监管总局令第17号）、河南省重大危险源监督管理办法（河南省人民政府令2007第112号）、煤矿安全规程、河南省生产安全事故灾难应急预案的通知（豫政200775号）、关于督促生产经营单位制定和完善生产安全事故应急预案的通知（安监总厅字200543号）、关于进一步加强生产安全事故应急预案管理工作的通知（豫安委办200941号）、关于印发河南省生产安全事故应急预案管理办法实施细则的通知（豫安委200915号）等法律、法规。1.2.2编制原则（1）救人优先的原则。（2）防止事故扩大，缩小影响范围的原则。（3）保护救援人员生命安全的原则。（4）利于恢复生产的原则。1.3适用范围本矿井所属各单位在生产、建设、经营活动中，由于自然或人为因素造成生产安全事故及突发事件的应急救援工作，适用本预案。1.4应急预案体系本预案包括综合应急预案、专项应急预案及现场处置方案。1.4.1综合应急预案综合预案是总体、全面的预案，主要阐述本矿井应急救援的方针、应急组织机构及相应的职责、应急行动的总体思路和程序，作为某矿应急救援工作的基础和总纲，对那些没有预料到的紧急情况，也能起到一定的应急指导作用。1.4.2专项应急预案及现场处置方案主要针对生产安全危害辨识确定的某种特有或具体的事故、事件及灾难风险出现时的紧急情况，应急而制定的救援预案。本矿井制定了十七个专项预案，并针对具体的装置、场所或设施、岗位制定了十九个现场处置方案，做为综合预案的支撑，分别为：（1）瓦斯、煤尘爆炸事故专项应急预案及现场处置方案；（2）矿井火灾事故专项应急预案及现场处置方案；（3）矿井大范围停风事故专项应急预案及现场处置方案；（4）矿井提升运输事故专项应急预案及现场处置方案；（5）矿井大范围停电事故专项应急预案及现场处置方案；（6）矿井水灾事故专项应急预案及现场处置方案；（7）矿井顶板事故专项应急预案及现场处置方案；（8）建（构）筑物倒塌垮落事故专项应急预案及现场处置方案；（9）地面火灾事故专项应急预案现场处置方案；（10）锅炉、压力容器爆炸事故专项应急预案及现场处置方案；（11）食物中毒事故专项应急预案及现场处置方案；（12）传染病疫情事故专项应急预案及现场处置方案；（13）职业病危害事故专项应急预案及现场处置方案；（14）交通事故专项应急预案及现场处置方案；（15）自然灾害事故专项应急预案及现场处置方案；1.5应急工作原则（1）坚持“以人为本，安全第一”的原则。始终把保障从业人员的生命安全和身体健康放在首位。（2）统一领导，分级管理。各部门、单位按照各自职责和权限，负责事故灾难的应急管理和应急处置工作。（3）依靠科学，依法规范。遵循科学原理，充分发挥专家的作用，实现科学民主决策。依法规范应急救援工作，确保预案的科学性、权威性和可操作性。（4）预防为主、防治结合。贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的方针。坚持事故灾难应急与预防工作相结合。2 生产经营单位的危险性分析2.1单位概况2.1.1矿井基本情况禹州神火义隆矿业有限公司是河南神火集团有限公司和禹州市官山煤业有限公司根据省政府文件精神，重组注册成立的新公司。公司于2011年8月30日通过许昌市、禹州市、鸠山乡三级政府和神火集团公司的复工验收工作。矿井矿区面积1.1528km2。矿井主要开采二1、一4两层煤，开采煤种为贫煤。目前二1煤层开采标高+216m，两煤层剩余可采储量226.2万t，矿井设计生产能力15万t/a，服务年限3.9年，现一4煤层暂无设计开采。矿井采用两个立井一个斜井开拓单水平下山开拓，主斜井、副立井进风，回风立井回风的中央并列抽出式通风系统。法人治理结构：设立有董事会、监事会、股东大会，设董事长一名，杨永良同志任董事长，设总经理一名，由杨永良同志兼任，副总经理5名分别为王延岭、黄文田、贾富晓、杨政海、卫长春。机构设置：设有安检科、生产科、地测科、通风科、机电科、调度室、综合办公室七个管理科室，采煤队、掘一队、掘二队、机电队、运输队等5个区队。2.1.2位置交通本矿位于禹州市鸠山乡黄庄村北，东北距鸠山乡3km，距禹州市35km，距磨街至禹州市沥青公路约1.0km，本矿有碎石公路与之相连，交通十分便利（见图1.2-1）。图1 交 通 位 置 示 意 图2.1.3地形地貌本区属低山丘陵地貌，地势西北高东南低，地面标高在+270.00+350.00m之间，相对高差80.00m。区内冲沟发育，多呈“V”字型，泄洪条件较好。2.1.4气象、水文矿区无常年性河流，在矿区南部有一条小河，河水注入纸坊水库，距矿区较远，对本矿开采几无影响。区内发育季节性雨源型冲沟，平时干涸无水，雨时有短暂水流，雨季地表降雨多顺冲沟流走，雨后即干。本区属属暖温带大性半干燥气候，气温适中，四季分明。解放后年最大降水量为1076.0mm（1964年），年最小降水量为439.9mm（1968年），年平均降水量719mm；降水多集中在每年的六九月份，其降水量占全年的70%；最大年蒸发量为1527.99mm（1966年）。最高气温42.9，最低气温-13.9，年平均气温14.4。年风向变化季节性强，夏、秋季多东南风和南风，冬、春季多南北风和北风，历年最大风速2440m/s（1955年），风力一般15级，阵风达5级以上；霜冻期为11月到翌年3月，历年最长霜冻期132天；12月到翌年2月为降雪期，最大积雪深度为20cm，最大冻土深度为250mm。2.1.5地质特征2.1.5.1.区域地质背景矿区属禹县煤田的一部分，位于其西北部。根据河南省地层区划，禹县煤田属华北地层区豫西地层分区嵩箕地层小区，地层从老到新发育有太古界元古界，古生界寒武系、石炭系、二叠系，中生界三叠系，新生界第四系，其中石炭系、二叠系为区域主要含煤地层。禹县煤田位于华北板块南缘嵩箕构造区嵩箕断隆的荟翠山风后岭背斜南翼。由于历经了多期构造叠加变形，禹县煤田构造格架特征严格受区域构造控制。方山矿区位于禹县煤田西端，白沙向斜西南翼。白沙向斜位于华北古板块南缘，属板内构造嵩箕构造区嵩箕断隆小区。2.1.5.2、构造本区基本构造形态为地层走向NE，倾向SE，倾角1929的单斜构造，矿区内未发育断裂构造和褶曲，综合评价构造复杂程度为简单构造。矿区没有发现岩浆岩。2.1.5.3、地层区内赋存地层由老至新依次为古生界寒武系上统凤山组（3f）、奥陶系中统马家沟组（O2m）、石炭系上统本溪组（C2b）和太原组（C2t）、二叠系下统山西组（P1sh）和下石盒子组（P1x）、二叠系上上石盒子组（P2s）和新生界第四系(Q)。本区范围内出露地层为二叠系下统山西组和下石盒子组。2.1.6.煤层、煤质禹州神火义隆矿业有限公司批准开采煤层为二1、一4煤层。2.1.6.1.二1煤层二1煤层为本区主要可采煤层,位于山西组下部的大占砂岩和 二1煤层底板砂岩之间,上距砂锅窑砂岩约66.00m,下距太原组L89灰岩11.50m。据钻探及采掘工程揭露，二1煤厚0.406.00m，平均3.63m，属薄厚煤层，煤层埋深7188m，底板标高+29090m。煤层结构简单，无夹矸，煤层厚度有一定变化，但全区大部可采，属较稳定煤层。二1煤层直接顶板为砂岩或砂质泥岩，老顶为灰色细、中粒砂岩，含菱铁质颗粒，层面含大量白云母片和丰富的炭质（俗称大占砂岩），煤层底板为灰深灰色细粒砂岩或砂、泥岩互层，具波状及透镜状层理。二1煤层层位稳定，厚度较大，本次施工钻孔中，1001孔穿见二1煤厚2.59m，2001孔穿见二1煤老窑采空区。本区二1煤煤类单一，无夹矸，煤层厚度有一定变化，全区大部可采，故二1煤层属较稳定型煤层。为本矿主采煤层。2.1.6.2 一4煤层一4煤层为全区大部可采煤层，赋存于石炭系上统的太原组下部灰岩段顶部，L4灰岩下部。据钻探及采掘工程揭露，一4煤厚0.401.20m，平均0.82m，属薄煤层，煤层埋深5234m，底板标高+32060m。煤层结构简单，局部含一层夹矸，煤层厚度变化不大，但全区大部可采，属较稳定煤层。本次施工钻孔中，1001孔穿见一4煤厚0.87m，2001孔钻探打丢，据测井资料，一4煤含夹矸一层，岩性为泥岩，一4煤厚0.92m。本区一4煤煤类单一，局部含夹矸一层，煤层厚度变化不大，属薄煤层，全区大部可采，故一4煤层属较稳定型煤层。此煤层不开采。2.1.6.3.煤类及工业用途2.1.6.3.1煤类的确定二1煤层浮煤挥发分平均为13.64%，粘结指数为0；一4煤浮煤挥发分平均13.70，粘结指数为3，根据GB575186中国煤炭分类标准，二1、一4煤均为贫煤。2.1.6.3.2煤的工业用途评价二1煤属中灰、中挥发分、特低硫、高氟、一级含砷、低磷、特低氯、极易磨、较高软化温度灰、高热值贫煤，适用于工业动力用煤或民用煤。一4煤属特低灰、中挥发分、中高硫、中氟、一级含砷、特低磷、特低氯、较低软化温度灰、特高热值贫煤，经脱硫后可做民用燃料及动力用煤。2.1.6.4、水文地质本矿井二1煤层直接充水含水层为顶板砂岩裂隙含水层和底板太原组上段岩溶裂隙含水层。顶板砂岩裂隙含水层富水性弱，底板太原组上段岩溶裂隙含水层中等，因此二1煤层主要是以底板进水为主的岩溶充水矿床。综上所述，依据国家标准DZ/T0215-2002，将矿区水文地质类型划分为第三类第二亚类第二型，即以底板岩溶水充水为主的水文地质条件中等的矿床。2.1.7.瓦斯根据河南省工业和信息化厅豫工信煤2011182号河南省工业和信息化厅关于对河南神火集团有限公司所属煤矿2010年矿井瓦斯和二氧化碳涌出量鉴定结果的批复，矿井相对瓦斯涌出量3.06m3/t，绝对瓦斯涌出量1.62m3/t，属低瓦斯矿井。2.1.8.自燃二1煤层有煤尘爆炸性危险，属不易自燃煤层，二1、一4煤煤层有煤尘爆炸性危险，抑制煤尘爆炸最低岩粉量：二1、一4煤分别为55、65，二1煤属不易自燃煤层，一4煤属自燃煤层吸氧量为0.76 Cm3/g。2.1.9.矿井现状矿井于2011年8月30日通过许昌市煤炭兼并重组工作领导小组及神火集团联合组织的复工验收，2011年11月23日通过许昌市煤炭兼并重组工作领导小组及神火集团联合组织的竣工验收。目前矿井已取得采矿许可证、营业执照、矿长资格证、矿长安全资格证等四证，安全生产许可证、煤矿生产许可证正在办理。2.1.10.储量评估2.1.10.1.禹州神火义隆矿业有限公司批准开采煤层为二1、一4煤层。根据河南省煤炭地质勘察研究院2009年编制的河南省禹州市官山煤业有限公司生产补充勘查报告二1煤层（111b）+（121b）+（333）类资源储量274.88104t，其中动用（111b）类资源储量97.88104t，保有（121b）+（333）类资源储量177104t；一4煤层保有（332）+（333）类资源量101104t，其中（332）类资源量23104t，占22.8；（333）类资源量78104t。2.1.10.2保有资源储量根据禹州市官山煤业有限公司2009年度储量动态检测报告提供，本矿保有资源储量总计226.2万吨（动用基础储量98万吨）。其中二1煤层保有资源储量138.5万吨，一4煤层资源储量87.7万吨。2.1.10.3.剩余可采储量根据矿井保有资源储量，可采系数（K）取经验值：（111b）（122b）类取1，(333)类取0.7，扣除各种保安煤柱Q压约23万吨，其中（工业广场煤柱约7.5万吨，边界保护煤柱约15.5万吨）。采区回采率75%。矿井可采储量采用Qs =（K1Q1+K2Q2）-Q压75%公式计算可采储量。本矿二1煤层可采储量：Qs =（119.71+18.80.7）-2375%=82万吨。其中可采储量中村庄压煤37万吨，需要搬迁，住户分散，搬迁难度较大，住户约230户，搬迁费用估计需要3000万元。本区二1煤煤类单一，无夹矸，煤层厚度有一定变化，全区大部可采，故二1煤层属较稳定型煤层。一4煤层为全区大部可采煤层，赋存于石炭系上统的太原组下部灰岩段顶部，L4灰岩下部。据钻探及采掘工程揭露，一4煤厚0.401.20m，平均0.82m，属薄煤层，煤层埋深5234m，底板标高+32060m。煤层结构简单，局部含一层夹矸，煤层厚度变化不大，但全区大部可采，属较稳定煤层。根据钻孔资料，1001孔穿见一4煤厚0.87m，2001孔钻探打丢，据测井资料，一4煤含夹矸一层，岩性为泥岩，一4煤厚0.92m。距奥陶系和寒武系强含水灰岩仅11m，煤自燃。根据现有资料，一4煤开采难度很大，风险较大，经济价值较小。2.1.11.矿井生产系统基本情况2.1.11.1.运输系统主井为斜井皮带提升，副井为立井缠绕式绞车提升。主斜井长138m，倾角33。采用DTL65/5/37大倾角皮带提升，电机型号为YB225S-4，功率为37Kw，采用650mm人字纹强力皮带担负原煤提升任务，其保护装置齐全。副井提升机型号为JT1.41.2型矿用提升机，电机型号为YR280M-8型，电机功率为75Kw，采用0.5T非标单层罐笼提升，提升钢丝绳直径为18.5mm。担负人员升降和矸石、物料、设备等提升任务。2.1.11.2.排水系统本矿采用单水平、单采区下山开采，中央水仓和采区水仓合二为一，设在采区下部，将水直接排至地面。本矿涌水量20-40m3/min，初步设计为水仓为216m3，泵房安装三台D85-455型多极离心泵三台，一台工作一台备用一台检修 ，排水管选用1334.5mm型热轧无缝钢管二趟，一趟工作一趟备用。满足井下排水要求。为提高矿井应对异常情况能力，本矿已将水仓扩容至934m3。2.1.11.3.通风系统该矿通风方式为中央并列式通风系统，主副井进风，回风立井回风。矿井主要通风机共两台，一用一备，型号为FBCDZ-6-14B型轴流式扇风机，配备电机为：YBFe280S/6 45kw2。通风机通风能力为18.9-42.1 m3/min秒，静压范围537-2029Pa。通风系统采用双回路供电，设备完好，能满足井下用风要求。2.1.11.4压风系统本矿有压风机两台，一台型号为LG-22/8G型单螺杆空气压缩机，一台为VF-13/7型，配套电机功率132Kw，电压380v，压风管路为1003.5mm无缝钢管，单台风机供风量为22m3/min。额定压力为0.8 MPa。2.1.11.5供电系统矿井35kv变电站，矿双回路高压供电电源分别来自鸠山乡变电所两段10kv母线，两路10kv电源分别经两路10kv高压架空线（LGJ-70，1.5km）引至该矿工业场地10kv地面变电所。井下电缆选用两条MYJV42-335型煤矿用交联聚乙烯绝缘粗钢丝铠装聚氯乙烯护套10kv电力电缆,由地面工业场地10kv变电所高压配电柜埋设到副井口,沿副立井井筒敷设至井下变电所。井下变电所装设BGP40-10型矿用隔爆型高压真空配电装置6台,其中两台做为控制两路高压电源进线，三台用于控制变压器，另外一台用于高压联络。井下10kv变电所装设两台KBSG-400/10型矿用隔爆型干式变压器，供井底车场、主排水泵、轨道下山绞车及采区所有低压动力负荷和照明、信号等用电。另装设一台KBSG-100/10型矿用隔爆干式变压器专供掘进工作面的局部通风机用电，以实现局部通风机的“三专”供电。2.1.11.6.六大系统基本情况2.1.11.6.1矿井安全监测系统为KJ66NA煤矿综合瓦斯监控系统，安装4台分站，瓦斯传感器10个，CO传感器3个，风速传感器1个，温度传感器3个，风门开停传感器4个，设备开停传感器传感器12个，系统完善。2.1.11.6.2人员定位系统正在招标，预计2011年底完成。2.1.11.6.3.紧急避险系统：现余所有采掘工作面距副井底均不足700m，矿井人员30分钟内能到达地面，不需要做救生仓和避难硐室，已经购置400台30分钟的自救器，完成第一级紧急避险系统。2.1.11.6.4.压风自救系统：102mm主管路400m，直径51mm分技管路900m，井下留设出风口及三通阀门21个。安设箱式压风自救装置7组。2.1.11.6.5.供水施救系统直径77mm主管路500m，直径51mm分技管路620m，按照皮带巷不超过每50m，轨道巷不超过100m留设一个出水口及三通阀门的标准，井下留设出水口及三通阀门27个。2.1.11.6.6.通讯系统2011年6月完成了矿井通讯系统的升级改造，原CDB-OH(30门)程控调度电话交换机交换机升级更换为了华锐SH-3000D（H）型128门调度通讯系统，保证了矿井通讯的安全可靠性。井下均选用矿用阻燃型通信电缆和本质安全型话机。2.1.11.6.7.井下照明系统现井下主要巷道和部分回采巷道均安装了LED照明灯，井下生产地区光线良好。2.1.12.矿井开拓方式 本矿采用两立一斜三井开拓，主斜作为运煤通道及安全通道，副立井进料、下人，回风立井回风及安全通道。2.1.13采煤工艺 采用走向长壁后退式放顶煤一次采全高采煤法，全部跨落法管理顶板。回采工作面采用手稿落煤，工作面支护采用“单体液压支柱+型刚顶梁”联合支护。2012年将对现有采煤工艺进行改革。2.1.14 采区布置及生产能力矿井按一个采区，采区内布置一个采煤工作面和两个煤巷掘进工作面来保证生产能力。回采和掘进煤可达到矿井设计生产能力0.15Mt/a。井田内采用一个水平下山开采，井田内共划分为一个采区，既11采区。2.1.15 地面建筑矿井工业广场集中布置，建有职工宿舍2000余平方，办公楼500平方左右，餐厅、调度室、监控室等齐全。2.1.16 本矿井地表水和地下水基本情况 2.1.16.1本区属属暖温带大性半干燥气候，气温适中，四季分明。解放后年最大降水量为1076.0mm（1964年），年最小降水量为439.9mm（1968年），年平均降水量719mm；降水多集中在每年的六九月份，其降水量占全年的70%；最大年蒸发量为1527.99mm（1966年）。最高气温42.9，最低气温-13.9，年平均气温14.4。年风向变化季节性强，夏、秋季多东南风和南风，冬、春季多南北风和北风，历年最大风速2440m/s（1955年），风力一般15级，阵风达5级以上；霜冻期为11月到翌年3月，历年最长霜冻期132天；12月到翌年2月为降雪期，最大积雪深度25mm。 区内发育季节性雨源型冲沟，平时干涸无水，雨时有短暂水流，雨季地表降雨多顺冲沟流走，雨后即干。2.1.16.2 二1煤层的顶板直接充水含水层为山西组砂岩含水层，底板直接充水含水层为太原组上段石灰岩含水层，底板间接充水含水层为太原组下段石灰岩含水层和寒武系上统石灰岩含水层。开采二1煤层为以底板进水为主的岩溶充水矿床。 根据国家安全生产监督管理局第28号令煤矿防治水规定，目前矿井正常涌水量20 m3/h，最大涌水量40 m3/h，矿区老空区范围分布较广，积水量及范围已查清，综合以上对矿井水文地质的分析、评价结果，禹州神火义隆矿业有限公司水文地质类型属中等。2.1.17 本矿井防灭火系统情况本矿建立了完善的防灭火系统，直径77mm主管路500m，直径51mm分技管路620m，按照皮带巷不超过每50m，轨道巷不超过100m留设一个出水口及三通阀门的标准，井下留设出水口及三通阀门27个。每个机电硐室和皮带机头均按要求配置了消防砂和灭火器。井下消防材料库按要求进行了物资配备。2.1.18 本矿井救护资源情况 本矿已和禹州市救护大队签署了事故救护协议。2.1.19 本矿井医疗资源情况 本矿利用鸠山镇医院和禹州市医院进行矿井事故医疗处理。2.1.20 本矿井田范围内小煤矿分别情况 本矿井田范围内存在已闭坑小煤矿6个。2.1.21 全矿在册职工263人，其中干部30人，职工233人,具有大中专以上学历的各类专业技术人员21人。2.2危险源与风险分析为了提高对生产安全事故、灾害的应变和控制能力，防止灾情和事态的蔓延，最大限度地减少人员伤亡和经济损失，依据国家标准（GB182182000）重大危险源辨识的规定，根据本矿井实际，对矿井危险源与风险进行了评估，分析了矿井存在的不同类型危险源，切实防止各类事故的发生。本矿井主要从事煤炭开采行业，属高危行业，危险源多，不安全因素多，主要存在有瓦斯、煤尘、水、火、大范围停风、矿井大范围停电、矿井顶板、提升运输、压力容器（锅炉）、建（构）筑物、交通运输、食物中毒等人为或自然不安全因素。对于存在的各种危险源，如果不加以监控和采取措施控制事故发生，就会造成人员伤亡和经济损失。（1）瓦斯是无色、无味、无毒、无嗅的气体，相对密度0.554，一般容易在总采区回风巷、掘进工作面、采煤工作面风巷、上隅角、采空区和冒落区积聚。瓦斯具有窒息危害和燃烧爆炸性，有较强的扩散性和渗透性，在具备三个条件下（氧气浓度不低于12%、瓦斯浓度5%16%、热源650750）会发生爆炸。我矿为低瓦斯矿井，矿井相对瓦斯涌出量3.06m3/t，绝对瓦斯涌出量1.62m3/t。发生瓦斯爆炸会产生大量的有毒有害气体和高温高压气体，使人员中毒、烧伤，发生伤亡事故。瓦斯爆炸往往伴随煤尘爆炸，而使灾害进一步扩大。（2）煤尘是指在井下生产过程0.75mm以下的煤粒，煤尘自身具有燃烧爆炸性，在具备三个条件时（悬浮在空气中达到一定浓度（452000g/m3），引爆火源的温度为700800，氧气浓度不低18%）能够发生煤尘爆炸。煤尘容易在矿井、采区、工作面运输巷、工作面回风巷，煤仓、各转载点处积聚。本矿开采的煤层均具有煤尘爆炸危险性。煤尘爆炸会产生高温、高压、有毒有害气体，造成人员伤亡、机械设备和巷道的破坏，强大的冲击波会造成风流逆转、通风系统紊乱，还可能引其它地点连续爆炸。采掘工作面及其回风巷发生煤尘爆炸事故时，将影响本采区；当引起连续爆炸时，将扩大影响范围，直至影响整个矿井；进风井附近发生煤尘事故时将影响其回风流中的所有工作地点，反风不及时将影响整个矿井。（3）火灾事故分地面火灾和矿井火灾。地面火灾事故是指地面的某个地点、在某种原因情况下，发生着火并造成一定灾难和经济损失，在工业广场车间、库房、办公楼、职工宿舍、居民生活区、易燃易爆物品存放等地点均存在着着火危险。尤其是坑木场、地面变电所易发生火灾事故，一旦发生火灾事故，易造成人员伤亡或财产损失。矿井火灾则是指从井口至井下某个地点，因为某种原因造成着火并威胁井下生产区域安全和人身安全。按其着火原因可分为外因火灾和内因火灾。矿井火灾多发生在机电硐室、火药库、进回风大巷、皮带运输巷、采掘工作面及采空区、煤柱等地点。造成火灾事故的主要原因有可燃物的存在、引火热源和空气供给，发生火灾后会产生高温和大量的有毒（一氧化碳）有害气体能使人员中毒、窒息死亡，还会引起瓦斯、煤尘爆炸事故，造成矿井重大事故。（4）矿井大范围停风、停电。由于某种原因造成供电系统中断或机械故障，造成井下供风系统无法正常工作，会引发瓦斯等有毒有害气体浓度升高、产生集聚，会使工作场所的温度增高，容易发生人员窒息、瓦斯超限等事故，并直接威胁矿井安全生产。矿井大范围停电，可能会造成排水系统、通风系统、（提升）运输系统、通讯系统瘫痪诱发水灾、瓦斯、运输等事故发生。（5）矿井水灾。矿区属禹县煤田的一部分，位于其西北部。根据河南省地层区划，禹县煤田属华北地层区豫西地层分区嵩箕地层小区。禹县煤田位于华北板块南缘嵩箕构造区嵩箕断隆的荟萃山风后岭背斜南翼。矿井主要水源为煤层顶板砂岩含水层、采空区老空水及部分生产用水。据资料分析：二1煤底板距寒灰层间距70m，目前+216水平，二1煤底板承受水压较小，在无大构造导通情况下，一般不致造成涌水。而随着井巷工程延伸及采用小煤柱或跨巷布置开采，老空区老空水将对矿井生产构成一定威胁。矿井田内覆盖层较薄，大气降水与地表水对矿井涌水量有一定影响，但本矿已做了地面防洪工程，将洪水及时排出，因此大气降水与地表水对井田的开采不会造成威胁。据资料统计禹州地区历年最高洪水位为+142.96m，本矿所有井口及工业场地建筑物均高于历年最高洪水位，且在井口周围修筑有相应的排水沟，因此地表洪水对井田的开采不会造成水害威胁；本矿井煤层均有顶板砂岩含水层；各组煤层顶板砂岩含水层裂隙发育中等，富水程度很弱，由于本矿井的长期开采，煤层顶板砂岩含水层多被疏放或疏干，在采掘过程中，仅能出现滴淋水现象，不存在水害威胁。区内黄庄村办二矿，赵沟村一、二矿均为报废矿井，主采二1煤层，为民采矿井，只有采掘工程平面图。正常涌水量1530 m3/h。其它情况不详。浅部二1煤层露头一带小窑开采历史悠久，经查访当地老年村民，均不知何年所开，开采及分布情况不清。据调查，官山煤矿矿区内分布老窑已查明3个，为五六十年代生产老窑。据上分析，本矿井主要水害是老空突水和周围煤矿小窖水，一旦发生水害事故，可以冲毁井巷，造成人员被堵、被埋或伤亡；如果采区排水能力不足，可以造成淹采区事故，但不会淹井。（6）顶板事故。顶板冒落是煤矿五大自然灾害之一。顶板按其坚硬程度和距煤层的距离可将顶板分为伪顶、直接顶和老顶。冒顶的预兆一般为顶板上的预兆、支架及棚子上的预兆和煤壁上的预兆。本矿井的己煤层巷道、掘进工作面及支护质量差的地点、大断面巷道及交叉点、老巷、穿巷、揭煤地点及其附近、顶板岩层含水较大地段、采面靠煤壁附近、采面的两端头、采面放顶线附近、采掘工作面面地质构造带、破碎带及其附近附近。发生顶板事故会造成人员被堵、被埋、人员伤亡，财产损失，堵塞通风系统时会威胁煤矿安全生产。（7）提升运输。矿井运输与提升是矿山生产系统的“命脉”，如果发生运输与提升事故，不仅会会影响生产的正常进行，而且还会造成人员伤亡，直接造成生命财产损失。主井为斜井皮带提升，副井为立井缠绕式绞车提升。主斜井长138m，倾角33。采用DTL65/5/37大倾角皮带提升，电机型号为YB225S-4，功率为37Kw，采用650mm人字纹强力皮带担负原煤提升任务，其保护装置齐全。副井提升机型号为JT1.41.2型矿用提升机，电机型号为YR280M-8型，电机功率为75Kw，采用0.5T非标单层罐笼提升，提升钢丝绳直径为18.5mm。担负人员升降和矸石、物料、设备等提升任务。立井提升过程中可能发生的伤害事故形式有断绳、过卷、坠罐、异物坠井、卡罐等。可能导致设备毁坏、人员伤亡、财产损失等。在提升人员过程中，一旦发生过卷、坠罐事故，容易造成人员群死群伤事故。矿井仅有一条斜巷轨道：轨道下山。斜巷运输事故类型主要有：掉道、跑车、过卷、人员违章伤亡事故等，可能导致设备毁坏、人员伤亡、财产损失等。斜巷运输主要是跑车事故，由于轨道为提升物料轨道，不易造成人员伤亡事故。矿井有集中皮带运输机三部，采掘工作面皮带运输机两部，皮带均为阻燃皮带。带式输送机在运行中存在一定的危险、有害因素，可能导致的事故类型主要有断带、卷伤人员等事故，可能导致设备毁坏、财产损失等，但不易造成重伤及死亡事故。大倾角高强皮带断带可造成重大非伤亡事故，严重影响生产。矿井有刮板运输机5部。刮板输送机系统在运行中存在一定的危险、有害因素，可能导致的事故类型主要有机械伤害、局部火灾等事故，可能导致设备毁坏、个别人员伤亡、财产损失等，但不易造成重大伤亡事故。（8）锅炉、压力容器。本矿井共有锅炉1台，锅炉房装机容量2/时。主要负责矿井冬季安全生产供汽、生产生活区域冬季采暖和职工澡堂洗浴用汽的供应。锅炉在超压、过热、腐蚀、裂纹起槽、先天性缺陷等情况下使用，容易发生安全事故直至爆炸事故。一旦发生爆炸事故，极易造成重大人员伤亡、设备损坏报废、车间建筑倒塌、引发火险事故、重大财产损失。风包等压力容器在超压、过热、腐蚀、裂纹起槽、先天性缺陷等情况下使用，容易发生安全事故直至爆炸事故。本矿井有风包等压力容器2台，其中主要压力容器有压风机配用风包2台。压力容器工种压力普遍在1Mpa以下，不易造成重大财产及人员伤亡。 （9）建筑物倒塌。建筑物倒塌是指受到外力影响，地面建筑物出现裂隙、倒塌或下沉现象。建筑物超过使用年限后仍未拆除，继续使用，造成建筑物强度降低，房屋结构破坏、直至倒塌。本矿井建（构）筑倒塌事故区域主要分布在采空沉陷区的地面建筑物，可能导致建筑物内部设备毁坏、人员伤亡、财产损失等。建筑物一旦发生倒塌，容易造成伤亡事故。（10）食品中毒。食品中毒原因是食堂卫生状况不好,购买不合格食品、使用过期的食品引起的食物中毒；在环境恶劣的厨房加工生、熟食品，食物储藏不当等原因造成的食品卫生中毒事件。本矿井共有1个职工食堂和个机关食堂。主要负责职工及家属的日常就餐工作，食品中毒易导致大批职工伤亡。（11）传染病疫情。传染病是由各种病原体引起的能在人与人、动物与动物或人与动物之间相互传播的一类疾病。传染病疫情是指传染病在集中的时间、地点发生，导致大量的传染病病人出现，其发病率远远超过平常的发病水平（传染病暴发、流行），或者是发生传染病菌种、毒种丢失。传染病疫情能在短时间内发生、波及范围广泛，出现大量的病人或死亡病例，造成社会公众健康严重损害，影响社会稳定。 （12）交通运输。本矿井有面包车1辆、货运车辆1辆、小轿车2辆、救护车1辆、共计4辆。本矿井车辆主要货物运输，往返于市区之间。随着车辆的不断增多，再加上受天气变化和驾驶员的不安全行为等因素，交通事故发生呈上升趋势，一旦发生高速行驶、超载等违章行为，就可能发生碰撞、翻车，造成人员伤亡和财产损失。 （13）自然因素。通常把以自然变异为主因产生的并表现为自然态的灾害称之为自然灾害，本矿井矿区范围内发生的各类突发自然灾害主要有雷电、暴风雪；进入夏季雷电活动频繁，雷电的瞬间电压和瞬间电流都是巨大的，有很强的破坏力，有可能造成建筑物倒塌、人员伤亡、供电线路破坏、设备损坏。可能造成矿井大面积停风、停电、火灾、爆炸、等次生灾害。在冬季容易出现暴风雪，容易损坏高压供电线路，影响各级用户供电，可能造成主扇停电，形成矿井大面积停风；或者入井回路停电，造成矿井大面积停电等危险等危及矿井安全生产的次生事故。通过以上危险源的分析和风险评价，本矿井主要可能发生以下十六种重大安全生产事故：（1）瓦斯、煤尘爆炸事故；（2）矿井火灾事故；（3）矿井大范围停风事故；（4）矿井提升运输事故；（5）矿井大范围停电事故；（6）矿井水灾事故；（7）建（构）筑倒塌垮落事故；（8）矿井顶板事故；（9）地面火灾事故；（10）锅炉、压力容器爆炸事故；（11）食物中毒事故；（12）传染病疫情事故；（13）职业病危害事故；（14） 交通事故；（15） 自然灾害事故。3 组织机构及职责3.1应急组织体系3.1.1本矿井应急组织体系如附件12.2所示。3.1.2应急组织成员工作职责（1）矿长：负责组织制定应急救援方案；全权指挥应急救援工作，负责宣布应急恢复和应急结束。（2）党委书记：全面参与事故应急救援工作，督促协助事故调查和善后处理工作。（3）生产副矿长：协助矿长组织指挥应急救援工作，组织事故抢险救援工作。（4）矿总