资源描述
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三河尖煤矿岗位工种操作流程手册
(井下部分)
二○一二年十一月八日
三河尖煤矿岗位工种操作流程手册 1
前 言 1
一、采煤工区各岗位工种操作流程 2
皮带司机操作流程 2
井下电钳工操作流程抄隘浴墙见芽穗捎沽雇唐推窗涪常宴佃己掉叠骇佃肮空博膏沽拎扣辫现讣氮幅旅懒阜篙糊狂芜筑询碾捷友涯糕茵慎菜斥笋漫店狼共撰鹊曼瞧蕊敏娘毖锨舅暇呛键艘试柑晦咯耻哭竭压胳桔舟注碴类帕晕户挺娶锐满涟扳喘驴惭骚皮瞥老恒沛亡竞噪沙废丁奉奥屎傅慌业娩萌全晴棱莲金高蓑辑诱宴伐妖每吕悲纬坏签尤认眶表苍湃充践溢拐慧酣躬膊玻咎欢刮樟窘啊争悉嚎扬颊注谢狄夯佯停法叼蔑仔盔呕死淮彦痉添鹿聋饺厂卤乎毋忧瑶央鼎靡琼攻联眯济闰酪闹辆侣半谱际勇丽扇霄狙伐擅髓瞧矗捉煤抉乾撵罐汀腑辞滩逞二科拴使副没轮噎脐修恐阂价对时索仗断欲废粮千诽跑蝴养旧簇万肠宅扦三河尖煤矿岗位工种操作流程(全)王科审阅定稿弥浸琅嘿瓤府殖攫骋烩界菩街微椰瓶收期凑阁谭激更纫母着仰嚏梆绅确臀昔们涉脱记专姥幻斩嫩弹苗翌呛悦禾酿豪么蚤乃慈在叫坪耘同节挎祈邓腮堆亲郭渝藉斥钵逊锚誊买团倪真施骚寻呵辩很勘病拜瓶跃讥吸录洗沧桩卜长阳腥告穴辜袖倔蹿辛呜简它阮酸啥稠札相南匙膏筒莽殉屡藉卵听凤信伯立服心成尘钩寇敌迷滋阜幽狡红冕虽摩广淄禾触饥煤胆厌靖恐沾淀扇椿掌扔司郎凝谎堪镇莹翰蛛绞践耽潜绎撅傣岿穷是睹煮烽汗灾恩集脖告放伊邓对玻满蒙脑甥檬吐途辜耸您训宛苫祁剐剔谭宵冲篱莫岁钻捎仇箱鲍犯篙隙阻妄泰市藕跟辨伶批秧桑推獭蓉币紊毡箱库蝉懂绊深思颂毯宵躯部恒忙隆
三河尖煤矿岗位工种操作流程手册
(井下部分)
二○一二年十一月八日
三河尖煤矿岗位工种操作流程手册 1
前 言 1
一、采煤工区各岗位工种操作流程 2
皮带司机操作流程 2
井下电钳工操作流程 2
小绞车司机操作流程 2
小绞车司机挂钩工操作流程 2
采煤机司机操作流程 2
出口工操作流程 3
支架工操作流程 4
乳化液泵工操作流程 4
班长工作流程 5
验收员工作流程 5
转载机司机操作流程 5
运输机司机操作流程 6
排水工操作流程 6
零活工操作流程 6
二、掘进工区各岗位工种操作流程 7
掘进工工作流程 7
耙装机司机工作流程 7
绞车司机工作流程 7
绞车司机挂钩工操作流程 7
放炮员工作流程 7
综掘机司机工作流程 7
刮板输送机司机工作流程 8
皮带输送机司机工作流程 8
班长工作流程 8
验收员工作流程 8
井下电钳工工作流程 8
侧卸式装煤机 9
锚杆锚索工操作流程 9
打眼工操作流程 9
推车工操作流程 9
喷浆工操作流程 9
支棚工操作流程 10
机电安装工操作流程 10
排水泵工操作流程 10
井下电钳工操作流程 10
装、卸料工操作流程 10
三、生产准备工区各岗位工种操作流程 11
小绞车司机挂钩工操作流程 11
小绞车司机操作流程 11
井下电钳工操作流程 11
乳化液泵工操作流程 11
回柱机司机操作流程 11
综采设备安装工操作流程 12
综采设备拆除工操作流程 12
采煤(支架)工操作流程 12
运输机司机 12
四、机电科各岗位工种操作流程 13
制冷工操作流程 13
水泵工操作流程 13
空气压缩机操作流程 13
井下电钳工操作流程 13
高压维护电工操作流程 14
电气试验工操作流程 14
配电工操作流程 14
矿井安装电工 14
主扇司机操作流程 14
副立井提升机司机操作流程 15
主立井提升机司机操作流程 15
外线电工操作流程 15
五、运搬工区各岗位工种操作流程 16
机车司机操作流程 16
机车信号工操作流程 16
调度站长操作流程 16
充电工操作流程 16
电车维护工操作流程 16
起吊换瓶工操作流程 16
立井信号工操作流程 17
立井把罐工操作流程 17
矿车修理工操作流程 17
装、卸料工操作流程: 17
大巷钉道工操作流程: 17
小巷钉道工操作流程: 18
电氧焊工操作流程: 18
六、皮带工区各岗位工种操作流程 19
皮带机司机操作流程 19
皮带机维护人员操作流程 19
皮带机安装人员操作流程: 19
皮带机拆除人员操作流程 19
七、通风工区各岗位工种操作流程 20
瓦斯检查工操作流程 20
测风工操作流程 20
密闭工操作流程 20
查火员操作流程 20
防尘工操作流程 21
测尘工操作流程 21
钻机工操作流程 21
监测工操作流程 22
监测中心站值班人员操作流程 22
仪器房仪器收发工操作流程 22
一、采煤工区各岗位工种操作流程
皮带司机操作流程
生产班皮带司机:开好班前会→持证上岗→接班检查皮带各部件、保护设施的完好状况→警示人员撤离皮带运行区域及机头正对区域→点动两次确认无异常后启动开机→有问题停机闭锁开关挂停电牌处理→皮带运行中站立集中精力注视皮带运行状况→拉空皮带存煤(矸)→停电开关闭锁→向接班人员交清当班设备运行情况及安全注意事项→交班收工→上井。
检修班皮带司机:开好班前会→持证上岗→接班询问生产班皮带机运转情况→检查是否停电闭锁→处理遗留问题(更换部件)→紧固各部件螺母→加注油→检查、处理皮带接头→送电→开机试运转。
井下电钳工操作流程
班前会→持证上岗→熟悉供电线路→请示调度是否可以停电→停电→闭锁开关→挂牌→开关上写清停电时间专人看守开关→验电→放电→施工→清理现场→请示调度是否可以送电→操作人员亲自摘牌送电。
小绞车司机操作流程
班前会→持证上岗→清理现场卫生→检查信号→检查绞车各部件是否完好→检查钢丝绳、地锚、压戗柱→检查安全设施是否完好→带电试车→设好警戒→听清信号开车→听清信号停车→闭锁开关。
小绞车司机挂钩工操作流程
班前会→持证上岗→检查现场环境→检查安全装置→检查连接装置→检查绞车连接部位→检查材料装车情况→试信号→挂钩→设置警戒,严禁人员在绳道内行走→打点通知司机开车→停车后上(下)部挂钩工摘钩→撤消警戒→收工。
采煤机司机操作流程
生产班采煤机司机:班前会→着装整齐,携带工具,接班持证上岗→详细询问上一班采煤机运行情况及安全注意事项→检查全面采高及顶板情况、各操作按钮、手把是否灵活→发出警告信号,通知无关人员撤离至采煤机滚筒5米以外的安全地点→打开供水阀,给采煤机冷却系统和内外喷雾供水→将隔离换向开关打到工作位置,按启动按钮,启动煤机电机,空载试运转→操作离合器挂前后滚筒→通知工作面溜子司机启动溜子→开始割煤→正、副司机分别控制前后滚筒的升降→另一名副司机看好水管、电缆的拖拉情况→正副两司机都可以操作就近的停机按钮停机→停机时先将牵引速度逐渐降到零, 把前后滚筒放到底板上并拉开离合器→按下停止按钮停机,将各手把打回零位→停电闭锁→关闭供水阀→清理煤机浮煤杂物→交班。
检修班采煤机司机:班前会→着装整齐,携带工具,接班持证上岗→详细询问生产班采煤机运行情况及安全注意事项→敲帮问顶,检查工作地点顶帮情况是否完好→采煤机司机停电,并挂停电牌,并闭锁工作面溜子→摘掉采煤机滚筒离合器→对采煤机各部位进行全面检修和维护→检修完毕后,本人摘取停电牌,送电→合上采煤机滚筒离合器→发出试机割煤信号→通知无关人员远离采煤机,撤到安全地点→试机割煤,确保采煤机正常运行后→停止试机割煤→收拾工具→向接班人交接采煤机检修情况及安全操作注意事项→交班收工→上井。
出口工操作流程
班前会→着装整齐,携带工具,接班持证上岗→敲帮问顶,检查工作地点顶帮情况是否完好、支护是否正常有效→询问上一班顶板情况及注意事项→闭锁工作面溜子和转载机→按作业规程进行机头(机尾)顶板维护,支设临时支护和跨溜抬棚→按作业规程要求进行机头(机尾)退锚作业→整理生产溜机头(机尾)和转载机上的管路和电缆→拉移转载机→再次整理、查看工作面溜子机头(机尾)和转载机管路和电缆→坚持先支后回,由里到外的原则,进行机头(机尾)回柱放顶,并支设端头密柱→放顶完毕后,通知采煤机司机开机割煤→向接班人交接当班端头顶板已维护好及安全注意事项→收拾工具,交班收工→上井。
支架工操作流程
生产班支架工:班前会→着装整齐,携带工具,接班上岗→询问了解上一班工作面支架检修及工作情况→通知泵站工送液→检查支架对工作面顶板的支护情况,端面距大于规定的要处理直至符合规定;对于自降的支架要再次升起并查明原因进行处理→跟随采煤机进行顺序移架作业,移架必须达到规定步距→滞后拉架10米开始进行移溜作业,移溜必须达到规定步距→本班支架操作完毕后将所有手把随时归到零位→本班割煤结束后通知泵站工停止送液,并通知相关用液工种→向接班人员交接当班支架的工作情况及安全注意事项→收拾工具,交班收工→上井。
检修班支架工:班前会→着装整齐,携带工具,接班持证上岗→上岗→详细询问了解上一班工作面支架工作状况→通知泵站工送液,并通知相关用液工种→检查支架对工作面顶板的支护情况.对于自降的支架要查清原因,处理问题后要再次升起支架,支架操作完毕后要将所有手把打回零位→对支架进行全面检查:处理支架跑、冒、滴、漏及串液现象和部分支架千斤损坏现象→向接班人员交接当班支架的工作情况及安全注意事项→收拾工具,交班收工→上井。
乳化液泵工操作流程
生产班乳化液泵工:班前会→着装整齐,携带工具,接班持证上岗→ 进行敲帮问顶→检查工作地点及岗位顶帮情况→详细询问上一班设备运行情况及安全注意事项→对泵进行常规的检查、维护,以确保本班安全运行→开机向工作面试送液→观察压力表及乳化液配比情况,调整压力及配比浓度,使压力、浓度符合规程要求→向工作面正常供液→对泵站及其管路进行巡视,检查水位、温度→停机清理→向接班人员交接当班设备运行情况及安全注意事项→收拾工具,交班收工→上井。
检修班乳化液泵工:班前会→着装整齐,携带工具,接班持证上岗→ 首先进行敲帮问顶,检查本岗位工作地点顶帮情况是否完好→详细询问上一班设备运行情况及安全注意事项→本人停电,并挂停电牌→对泵进行详细的检查、维护,确保生产班安全、正常使用→通知本班相关用液工种要送电试机→本人摘取停电牌,送电→试机送液,确认设备正常运行,供液→向接班人交接当班设备检修情况及安全使用注意事项→收拾工具,交班收工→上井。
班长工作流程
班前会,听取当班任务及上一班生产情况,进行安全注意事项及分工安排→着装整齐,接班持证上岗→详细询问上一班设备运行情况及安全注意事项→进行全面巡视→会同跟班干部、安检员一起进行人员、现场隐患排查、处理现场隐患并作详细记录→向调度室汇报出勤情况及隐患治理情况→班中组织安全生产,并将安全生产情况向调度室、工区进行汇报→盯住不放心人员、关键部位、单项及零活工程→文明生产清理→向接班人员交接当班设备运行情况及安全注意事项→交班收工→上井。
验收员工作流程
班前会,听取当班任务及上一班生产情况→着装整齐,接班持证上岗→与上班验收员一起对当前工程质量进行检查、验收,接班确认,→如实记录交接班情况→班中掌控文明生产、工程质量考核→与接班验收员一起对当班工程质量进行检查、验收,交班确认→上井。
转载机司机操作流程
生产班转载机司机:班前会→持证上岗→接班检查→转载机各部件的完好状况→警示人员撤离转载机运行区域及机头正对区域→点动两次确认无异常后启动开机→有问题停机闭锁开关挂停电牌处理→运行中集中精力注视转载机运行状况→拉空转载机存煤(矸),清理责任区域→停电闭锁开关→向接班人员交接当班设备运行情况及安全注意事项→交班收工→上井。
检修班转载机司机:班前会→持证上岗→接班询问生产班转载机运转情况→处理遗留问题(更换部件)→紧固各部件螺母→加注油→开机试运转→停止试运转,向接班人交接转载机检修情况及安全操作注意事项→收拾工具→交班收工→上井。
运输机司机操作流程
生产班运输机司机:班前会→持证上岗→接班检查→运输机各部件的完好状况→警示人员撤离运输机运行区域及机头正对区域→点动两次确认无异常后启动开机→有问题停机闭锁开关挂停电牌处理→运行中集中精力注视运输机运行状况→拉空运输机存煤(矸),清理责任区域→停电闭锁开关→向接班人员交接当班设备运行情况及安全注意事项→交班收工→上井。
检修班运输机司机:班前会→持证上岗→接班询问生产班运输机运转情况→处理遗留问题(更换部件)→紧固各部件螺母→加注油→开机试运转→停止试运转,向接班人交接运输机检修情况及安全操作注意事项→收拾工具→交班收工→上井。
排水工操作流程
班前会→着装整齐,接班持证上岗→与上班排水工现场交接班,上班遗留问题及时处理→生产中,清挖水仓淤泥,保持排水系统顺畅→与接班排水工交班确认→上井。
零活工操作流程
班前会→着装整齐,接班持证上岗→到工作现场先检查后工作,及时排查并处理隐患→积极完成工区布置的任务,严禁违章作业,严格按照规程措施施工→等待验收员验收考核→上井。
二、掘进工区各岗位工种操作流程
掘进工工作流程
班前会→持证上岗→接班后详细检查工作面情况→综掘机割煤期间做好准备工作→割出两排距离后→敲帮问顶处理活矸活煤→支设临时支护(按规程措施规定)→按中腰线检查断面规格→按规程号眼、定眼位→按顺序打眼(两人协同配合作业)→上药卷、注锚杆、锚索(锚固剂、搅拌时间均要达到要求)→上网上钢带、托板→紧固锚杆、张拉预紧锚索(扭力矩、预紧力均要达到要求)→下个循环→收工交班→上井。
耙装机司机工作流程
班前会→持证上岗→接班检查耙装机的各部件是否齐全完好有效(有问题立即处理)→检查耙装区域顶板及支护状况(发现问题及时处理)→打锚杆楔眼挂变向轮→警示牵引区人员撤到耙岩机后5米以外→开机耙装→装岩过程发现负荷加大要停机处理→清空耙装机溜槽上存矸→停电闭锁开关。
绞车司机工作流程
班前会→持证上岗→清理现场工业卫生→检查信号→检查绞车各部件是否完好→检查钢丝绳、地锚、压戗柱→带电试车→设好警戒→听清信号开车→听清信号停车→闭锁开关。
绞车司机挂钩工操作流程
班前会→持证上岗→检查现场环境→检查安全装置→检查连接装置→检查绞车连接部位→检查材料装车情况→试信号→挂钩→设置警戒→打点通知司机开车→停车后上(下)部挂钩工摘钩→撤消警戒→收工。
放炮员工作流程
班前会→持证上岗→检查帮顶是否完好→检查瓦斯超是否标准→检查警戒是否设好→综合防尘→检查炮眼布置→检查眼深→封泥→连线→瓦斯检查→检查人员是否撤净→鸣哨→爆破→检查爆破质量→综合防尘
综掘机司机工作流程
班前会→持证上岗→接班检查综掘机各部件→确认无问题后→割煤前启动试运转→启动前报警、撤人(起动顺序:液压泵---胶带转载机---刮板输送机---截割部)→按规定程序开机割煤(截割流程图)→割够一个循环距离后退机闭锁(截割头落地)→进行临时支护→综掘机司机期间负责闭、解锁→联网支护→打住锚杆(索)→下个循环→收工→交班上井。
刮板输送机司机工作流程
班前会→持证上岗→接班检查→检查压柱、信号是否完好→检查部件是否齐全可靠→检查喷雾→点动两次确认无异常后启动开机→有问题停机闭锁开关挂停电牌处理→运行中集中精力注视溜子运行状况→拉空溜子存煤(矸)→停电闭锁开关。
皮带输送机司机工作流程
班前会→持证上岗→接班检查→皮带各部件的完好状况→警示人员撤离皮带运行区域及机头正对区域→点动两次确认无异常后启动开机→有问题停机闭锁开关挂停电牌处理→运行中集中精力注视皮带运行状况→拉空皮带存煤(矸)→停电闭锁开关。
班长工作流程
班前会→持证上岗→交接班→班前1小时隐患排查→处理隐患→根据班前会任务安排组织生产→生产过程中做好各生产岗位的安全监督和质量把关→检查当班安全生产任务完成情况→处理当班生产中遗留的隐患→交班
验收员工作流程
班前会→持证上岗→交接班→校对中腰线→检查上班各岗位生产任务完成情况及质量→检查巷道文明卫生→检查材料使用情况→划定施工轮毂线→现场把关施工质量→锚杆二次紧固→记录当班各岗位工作内容及工作量→交班
井下电钳工工作流程
班前会→持证上岗→熟悉供电线路→请示调度是否可以停电→停电→闭锁开关→挂牌→开关上写清停电时间专人看守开关→验电→放电→施工→清理现场→请示调度是否可以送电→操作人员亲自摘牌送电。
侧卸式装煤机
班前会→持证上岗→现场接班(检查)→准备工作(材料、工具)→检查侧装机行走、举伸、侧卸油缸动作是否灵敏→送电、启动侧装机前报警撤人(副司机负责配合拉电缆线)→侧卸装岩机装岩的循环过程:(铲斗落下→插入岩堆→装满举斗→机器后退→铲斗侧斜→铲斗复位→斗臂下降落斗→机器继续前进。在铲斗落下时,应注意使整机尽可能与地面保持水平,避免机身前部支起,以减少阻力→铲煤、装煤→停机侧装机靠帮→停电闭锁开关→交班。
锚杆锚索工操作流程
班前会→持证上岗→接班后详细检查工作面情况→综掘机割煤期间做好准备工作→割出一排距离后→敲帮问顶处理活矸活煤→支设临时支护(按规程措施规定)→按中腰线检查断面规格→按规程号眼、定眼位→按顺序打眼(两人协同配合作业)→上药卷、注锚杆、锚索(锚固剂、搅拌时间均要达到要求)→上网上钢带、托板→紧固锚杆、张拉预紧锚索(扭力矩、预紧力均要达到要求)→下个循环→收工交班→上井。
打眼工操作流程
班前会→持证上岗→交接班安全检查→敲帮问顶处理围岩活矸→看线布眼→四定打眼→吹净眼内煤(矸)粉→协助装药放炮→处理顶、帮活矸危石→打设临时支护→打注永久支护(不是打眼工的工作)。
推车工操作流程
班前会→持证上岗→交接班安全检查→检查绞车绳钩头、车尾巴、保险绳、矿车连接销、掩木、挡车安全设施是否齐全合格有效→检查运输线路是否畅通完好(有问题必须事先处理好)→按规定挂车用好安全设施→将车放在指定地点后打好掩木。
喷浆工操作流程
持证上岗→接班→检查喷浆机各部件的完好状况→检查喷浆区域顶板及支护状况(发现问题及时处理)→检查喷浆区域巷道规格→喷浆由下向上、由外向里进行→发生堵管立即停机处理→喷浆完毕停电闭锁开关→吹净喷浆机上喷浆料。
支棚工操作流程
交接班安全检查→持证上岗→放炮后→敲帮问顶处理围岩活矸→架设临时支护→出矸 →挖柱窝→搭设工作台→立棚腿(底板松软或为煤层时要穿料石鞋)→梁腿合口上好卡缆→拧紧螺丝→按中腰线和棚距调整支架位置→上拉钩撑木→铺联金属网→构顶盘帮 。
机电安装工操作流程
持证上岗→检查现场环境→检查使用工具是否完好→搭好口号轻拿轻放→按顺序依次安装→施工完毕→清理现场→交班收工。
排水泵工操作流程
持证上岗→检查水泵各部件是否正常→仪表是否齐全完好→查看水位情况→开阀门→启动水泵→停泵→关阀门→闭锁开关。
井下电钳工操作流程
持证上岗→熟悉供电线路→请示调度是否可以停电→停电→闭锁开关→挂牌→开关上写清停电时间专人看守开关→验电→放电→施工→清理现场→请示调度是否可以送电→操作人员亲自摘牌送电。
装、卸料工操作流程
持证上岗→熟悉现场环境→选择车辆→推车至装载点→车辆打掩→分类装料→捆绑材料→推料至挂车点→挂车。
三、生产准备工区各岗位工种操作流程
小绞车司机挂钩工操作流程
持证上岗→检查现场环境→检查安全装置→检查连接装置→检查绞车连接部位→检查材料装车情况→试信号→挂钩→设置警戒→打点通知司机开车→停车后上(下)部挂钩工摘钩→撤消警戒→收工。
小绞车司机操作流程
持证上岗→清理现场工业卫生→检查信号→检查绞车各部件是否完好→检查钢丝绳、地弓螺丝、安全设施→打开闭锁带电试车→设好警戒→听清信号开车→听清信号停车→闭锁开关。
井下电钳工操作流程
(1)停电:通知停电影响到的区域停电事项、时间→确认接地线路、绝缘用具、瓦斯浓度、票与实物对照等均符合要求→停电→确认隔离已闭锁、隔离已闭锁。
(2)高压开关送电:通知送电影响到的区域,确认送电区域没有电器检修施工→取下停电牌→摘除接地线→合母线闸→合线路闸。
(3)低压开关送电:通知送电影响到的区域,确认送电区域没有电器检修施工→取下停电牌→接地已摘除→闭锁已打开→转动操作柄→开关按钮合。
(4)搭、甩火:停电→检查瓦斯浓度→打开开关、电机上盖→用电笔验电确认已停电→按标准接线→检查线路连接是否正确→清理线盒内杂物、线头→盖沿涂凡士林→盖盖、上紧螺丝。
乳化液泵工操作流程
持证上岗→检查工作地点及岗位顶帮情况→详细询问上一班设备运行情况及安全注意事项→对泵进行常规的检查、维护,以确保本班安全运行→开机向工作面试送液→观察压力表,调整压力,使压力达规程要求,检查乳化液配比使浓度符合要求→联系清楚信号→向工作面正常供液→向接班人员交接当班设备运行情况及安全注意事项→收拾工具,交班收工。
回柱机司机操作流程
持证上岗→检查回柱机缠绳情况→检查回柱机压戗柱或地弓螺丝→检查警戒设置情况→检查挂钩情况→检查变向轮→启动回柱机→物料到位后停电→撤消警戒设置。
综采设备安装工操作流程
检查安装地点顶、帮情况→卸车附近撤人→钢丝绳牵引范围内撤人→回柱机牵引调向与单体柱顶移设备严禁同时作业→安装大件→安装小件及各种销子→加强安装准备地点的顶板支护→安装完毕收工。
综采设备拆除工操作流程
持证上岗→检查拆除地点顶、帮情况→检查各种工具完好情况→绳道内撤人→拆除设备装车→捆扎车辆→装车完毕,撤消警戒设置,清理现场,收工。
采煤(支架)工操作流程
确认没有片帮和空顶,支架没有损坏和漏液→发出信号使支架附近所有人员撤离→操作阀组降架→移架→升架→确认架子端正、顶实、压力标准。
运输机司机
打开运输机开关闭锁→发出开机信号→点动2~3次检查设备运行完好情况→确认设备完好后打点→开机。
四、机电科各岗位工种操作流程
制冷工操作流程
持证上岗→观察上、下循环管路压力表指数(无压力时,应补水)→启动上循环泵→启动下循环泵,打开进出口阀门→观察上、下循环流量计,流量达450m3/h以上→操作启动设备,逐台启动制冷压缩机并观察压力、温度等运行数据。停机时→操作停机设备,逐台停止制冷压缩机运行→关闭下循环泵进出口阀门,停止下循环泵运行→停止上循环泵运行→向机电调度汇报
水泵工操作流程
持证上岗→报告机电调度同意后→启动充水设备向水泵充水,真空表指数稳定在相应负压读数上后→操作启动设备,启动水泵电机→观察电流表,压力表的变化,电机达正常转速后,关闭充水设备→打开排水阀门→正常排水。停泵时→关闭有关仪表阀门→关闭排水阀门→断电停机→向机电调度汇报。
空气压缩机操作流程
持证上岗→观察分离器内油位是否适量→操作压缩机智能控制器启动按钮,启动压缩机→观察油滤、空滤、主机排气温度等运行数据→压缩机正常加载运行。停机时→操作压缩机智能控制器减载按钮→观察机组排气压力,确认减载后→操作压缩机智能控制器停止按钮,停止空压机运行。
井下电钳工操作流程
持证上岗→停电工作票→熟悉供电线路→请示调度是否可以停电→停电→闭锁开关→挂牌→专人看守开关→开盖前检查瓦斯浓度→验电→放电→挂接地线→检查检修设备→施工完毕后清理现场→拆除接地线→检查检修线路人员全部撤离→是否可以送电→操作人员亲自摘牌送电。
高压维护电工操作流程
持证上岗→停电申请票→停电工作票→熟悉供电线路及设备性能→请示调度是否可以停电→停电→闭锁开关→挂牌→验电→放电→装设接地线→检查检修设备→施工完毕后清理现场→拆除接地线→检查检修线路人员全部撤离→送电前巡查设备→操作人员办理送电手续。
电气试验工操作流程
持证上岗→准备试验仪表、仪器、设备→试验设备接线→检查接线→通知有关人员离开被试设备→开始加压→试验结束,拆除接地线,清理现场。
外线电工操作流程。
配电工操作流程
持证上岗→现场交接班→详细了解上一班场所设备工作运行情况→查看变电所各项记录→清点绝缘用具及安全设施→确认无误,完成交接班工作
设备操作→穿戴好绝缘手套、绝缘鞋等劳保用品→对照工作票核实停电设备→一人操作,一人监护→停电后,闭锁,挂牌→操作完毕后再次检查,确认所停设备编号符合要求。
矿井安装电工
持证上岗→熟悉图纸资料与措施,仔细审查和核对→安装现场严格执行停送电作业制度→安装完后要检查,设备完好保护齐全→线路并列需定相,找好相序准运行→检查瓦斯合格后,方可送电再试车
主扇司机操作流程
持证上岗→检查各台设备→合进线电源→合变压器电源→合低压电源→合操作电源→合稀油站电源→合频敏电阻柜电源→启动稀油站→开启水平门→合风机主电机电源→电流下降至120A切频敏电阻→提垂直门关闭水平门→主扇进入工作状态→检查电流、电压、水柱、各部温度指示是否正常,各风门开闭是否到位→拉开闸板门绞车电源开关→主扇进入工作状态。
副立井提升机司机操作流程
持证上岗→检查各台设备→送高压电源→送低压电源→启冷风机电源→启励磁电源→启整流电源→启快开主电源→启动液压站→井口发信号→松动可调闸→推出主令手柄→加速运行→等速运行→减速运行→爬行→到位停车→主令手柄回零→制动手柄回零。
主立井提升机司机操作流程
持证上岗→检查各台设备→送高压电源→送低压电源→启低频电源→启稀油站电源→启润滑油站电源→启制动油泵电源→井口发信号→松动可调闸→推出主令手柄→加速运行→等速运行→减速运行→爬行→到位停车→主令手柄回零→制动手柄回零。
外线电工操作流程
持证上岗→办理好工作票→到线路施工地点→在线路施工地段两端验电、挂地线→进行作业→拆除工作地点所挂接地线→清理工具、材料→撤离现场→结束工作票。
机电科车间主任工作流程卡
组织全车间人员开好当班班前会,接受并安排当班的工作任务,交代安全注意事项→进入工作地点必须严格检查各种安全隐患,发现隐患及时汇报并处理→严格执行先检查后工作制度→带领工人严格按照规程措施施工,干放心活、干标准活、干安全活→随时检查工作地点的安全情况,发现作业点有安全隐患时,当机立断撤出人员,及时向有关部门汇报,并采取有效的安全措施进行处理→认真组织工人完成科下达的工作任务→坚持“三不生产”,“四不放过”的原则,杜绝违章指挥,违章作业,顺利完成当班各项生产任务→在生产会上将工作完成情况向科长进行汇报
五、运搬工区各岗位工种操作流程
机车司机操作流程
持证上岗→检查机车(门、连接器、照明、喇叭、撒沙装置是否完好)→上车→插上手把→鸣笛两声→将手把打向机车运行方向位置→松开手刹→控制手柄逐渐给力,使机车缓慢加速→机车运行→通过道岔、弯道、车场鸣笛减速→到目的地点后将控制手柄逐渐恢复“0”位→旋紧手刹→手柄打在停止位置→取下手柄→司机下车→关门。
机车信号工操作流程
持证上岗→检查材料的装载、行车方向障碍→按照机车规定牵引数挂环连接车辆→挂红尾灯→上车→吹两声口哨→指挥机车运行→到达指定位置吹哨停车→下车扳道岔→摘环兑车→取下尾灯→完成交接班后将尾灯送入灯房进行充电。
调度站长操作流程
持证上岗→检查信号、道岔→根据机车运行情况变信号、换道岔→按列车时刻表准时发车→迎送过往车辆→监督乘车人员乘车秩序和挂护链情况→将道岔及时复原→填好交接班记录→清理好岗位卫生→交接班离岗。
充电工操作流程
持证上岗→佩带好劳保用品→检查充电柜充电情况→检查电瓶的充电情况→检查检测工具→根据交接班情况加水、调瓶→对充电完毕电瓶进行停止充电→拔掉充电插销→散热后拧紧防爆帽→与司机共同进行换瓶→填好充电记录及换瓶记录→交接班 。
电车维护工操作流程
持证上岗→将需维护检修机车放到指定位置→摘开电瓶车电瓶插头(拉下电机车集电弓不与架线接触并捆牢)→拆下机车维护检修的部位→检修维护完成后将部件安装在机车上→对机车进行试运转→确认合格后,机车出库正常运行→清理工作场地→填写好机车维护检修记录。
起吊换瓶工操作流程
持证上岗→检查起吊设备(钢丝绳是否完好、滑轮运行是否平稳)→试车→入库机车在指定位置停稳→取下电源插头→摘开电瓶固定插销→将起吊钩挂在电瓶上,挂好、挂牢→起吊范围5米处放好警戒,撤人→由专人指挥起吊→将电瓶起吊至指定的充电台上→摘开起吊钩→将吊车移至所要更换的电瓶上方→把起吊钩挂在电瓶上→专人指挥起吊电瓶→将电瓶起吊至电机车上→吊车摘钩移至安全位置→插好电瓶固定插销→插好电瓶插头→电机车出库运行。
立井信号工操作流程
持证上岗→交接班→检查信号系统→检查信号闭锁系统→联系绞车房打点试信号→打点试车→信号系统完好→信号闭锁系统完好→通知把罐工可以提升→根据把罐打点情况和材料装载正确发出联系信号→井底信号工给车房发信号→绞车运行→罐笼到位→打点停车→交班。
立井把罐工操作流程
提升物料:持证上岗→交接班→检查井口安全设施→井口安全设施完好→提升物料→罐笼到位→打开安全门→放下摇台→打开阻车器→打开复阻→物料车进罐→检查物料车装罐情况→挂罐内防护链→关闭安全门→关闭阻车器→关闭复阻→通知信号工打点开车→升起摇台。
提升人员:持证上岗→交接班→检查井口安全设施→井口安全设施完好→人员检身→维护乘罐秩序→清点人数→检查人员乘罐情况→放下罐帘→关闭安全门→通知信号工打点开车→罐笼到位→打开安全门→打开罐帘→指挥人员排队出罐。
矿车修理工操作流程
持证上岗→检查使用工具→戴好防护用品→检查维护矿车→井下修车设警戒,挂红灯→定好修车顺序和方法→将矿车支稳,打好掩→起吊换轮、矿车整型→按规定进行起吊作业→修车完毕验收、试车→回收工具、零部件→收工。
装、卸料工操作流程:
持证上岗→熟悉现场环境→选择车辆→推车至装载点→车辆打掩→分类装料→捆绑材料→推料至挂车点→挂车。
大巷钉道工操作流程:
持证上岗→熟悉工作环境→挂红灯→搁警戒→散布枕木→散布钢轨→串动枕木→散布扣件→钉道→验道→清理现场→撤警戒→撤红灯→收工。
小巷钉道工操作流程:
持证上岗→熟悉工作环境→搁警戒→散布枕木→散布钢轨→串动枕木→散布扣件→钉道→完善扣件→完善安全设施(地滚、花轮等)→清理现场→撤消警戒。
电氧焊工操作流程:
持证上岗→熟悉工作环境→检查灭火设施→检查劳保→检查管路、线路、电焊机、焊枪、储气罐→检查瓦斯浓度(井下)→洒水→接火(点火)、接地线→开焊→洒水→检查瓦斯浓度→收工。
验收员操作流程
持证上岗→巡视各车场→调度站及副井查看车辆运输、提升情况→及时上报各车场的存车情况→检查各场所存在隐患→班中隐患、文明生产的督促整改→提升、运输车辆数量记录→填写《职工计件工资现场验收核算明细表》→结算当日工资
六、皮带工区各岗位工种操作流程
皮带机司机操作流程
生产班:持证上岗→接班检查→皮带各部件的完好状况→警示人员撤离皮带运行区域及机头正对区域→点动两次确认无异常后启动开机→有问题停机闭锁开关挂停电牌处理→运行中集中精力注视皮带运行状况→拉空皮带存煤(矸)→停电闭锁开关。
皮带机维护人员操作流程
检修班皮带机维护人员(机工):班前会→持证上岗→接班询问生产班皮带机运转情况→处理遗留问题(更换部件)→紧固各部件螺母→加注油→开机试运转。
检修班皮带机维护人员(电工):班前会→持证上岗→接班询问生产班皮带机开关及保护情况→处理遗留问题(皮带机开关保护)→熟悉供电线路→请示调度是否可以停电→停电→闭锁开关→挂牌→开关上写清停电时间专人看守开关→验电→放电→施工→清理现场→请示调度是否可以送电→操作人员亲自摘牌送电→开机试运转。
皮带机安装人员操作流程:
安装班:持证上岗→检查使用工具是否完好→检查现场环境→对皮带机道进行平整→放好中线→按顺序依次安装(机头部→中间部→机尾部→放皮带→电气部分)→施工完毕→全面检查→开机试运转。
皮带机拆除人员操作流程
安装班:持证上岗→检查使用工具是否完好→检查现场环境→截断皮带→吐皮带→将皮带机开关停电闭锁→拆除机头部→拆除中间部→拆除机尾部→装车回收→清理施工现场→全面检查→汇报离开工作现场。
七、通风工区各岗位工种操作流程
瓦斯检查工操作流程
(1)瓦斯检查操作流程
按时参加班前会→明确工作任务→持证上岗→领取瓦斯检定器及相关物品→到井下指定地点交接接班→新鲜风流换气→检查回采工作面或掘进工作面的通风设施→按计划图表循回检查瓦斯→汇报调度→指定地点交接班→上井。
(2)砌筑通风设施操作流程
按时参加班前会→明确工作任务→持证上岗→带好所需工具到工作地点→检查工程地点的支架、顶板和瓦斯等情况,发现问题及时处理→按规定要求进行密闭→不得有重缝、空缝;墙中充填黄土,要用锤分层捣实→施工完毕后,要做到前后5米支架完好→现场剩余材料存放整齐,干净清洁。
测风工操作流程
按时参加班前会→明确工作任务 →持证上岗→带齐测试工具→测试工作地点瓦斯、二氧化碳浓度和温度→开始测风→测定完毕,填写测风牌板与局扇管理测风牌板→上井后填写测风报表,报通风部门及有关单位→测风人员按配风计划及时调配风量。
密闭工操作流程
按时参加班前会→明确工作任务→持证上岗→带好所需工具→施工前做好检查工作→施工中严格按照措施执行→拆除设施时应将木板、木条、钉子等杂物清理干净,存放妥当,防止误伤→工程完工后→验收合格→收工。
查火员操作流程
按时参加班前会→明确工作任务→持证上岗→入井前必须详细掌握所去地点的火区情况、位置以及工作的全部内容和安全注意事项→准备好火区观测的所有用品→ 并携带好记录工具→任何地点的工作,两人同行,到达火区观测→两人拉开一定距离,一边检查,一边行走,首先检查一氧化碳、瓦斯、二氧化碳等→到达采样地点→要边走边检查,采集气体→更换气样2-3次→每次测定完毕,要将测定数据整理做表,报送各有关部门收集整理火区观测资料→填写防灭火卡片,绘制防灭火系统图和火区关系位置图。
防尘工操作流程
(1)管路安装操作流程
按时参加班前会→下井前明确任务、合理分工→携带好所用工具 →持证上岗→ 施工前,了解工作地点瓦斯、顶板等情况 → 搬运管路 → 接管时将瓦斯管抬起并上好胶垫用大椎穿好眼→带好至少3条螺丝→上好全部螺丝,对角分别拧紧全部螺丝 → 将管路支垫或吊挂好 → 下班清点好管路、工具、螺丝等→汇报通风调度→收工。
(2)安装、拆除隔爆水袋
提前跟安装工程、认真检查巷道支护是否稳固、整齐、背板是否良好 → 携带梯、工具、隔爆架(袋)到指定地点 → 吊挂隔爆架需用梯子或高凳时,把梯子或高凳放平稳→由专人监护→隔爆水袋编号→安设隔爆水袋 → 隔爆水袋注水→ 挂牌,移交队组管理;拆除隔爆袋先将水袋的水放掉,回收隔爆袋后,逐个拆除隔爆架 → 拆除的水袋、隔爆架及时装车运走,不能及时运走时,指定地点码放整齐。
(3)冲洗巷道
将所带的冲尘胶管沿巷道敷设展开 → 冲尘人员将胶管出水端用手握住,使管口对向巷道帮,通知其他人开启水阀门 → 水阀门,应慢慢开启,控制好水量 → 先顶后帮顺风进行冲洗巷道→随时注意来往车辆 → 冲洗完毕一段→移向下一个三通阀门,按步骤重复进行洗巷 → 冲洗任务全部完毕后
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