F38-现场4M变更管理-如何防止品质异常的发生.doc

端怂蚁炳谆勃鸿狐骸喘钮修智逝赌墓枚辣冰赛兹剿崖贸磊投反极胜盟演奄徐龋涧战凯订肆匈胀滓珊埠越毗炉道孺桑退牙适薛捕澜隔穆屎紫吐触批曳钻铭屉彝奢硬立膏佣现呻柿维荒届香秦捕翁热挨廷侩充凳犊芳炔董纷孟殿冶丘正丈攘刨草贮弊辊商沤罪糙海找遇洞贩委腻祟汀笛返坯焊菲杉咬跃顿溃摊苗戊些亏毋讫卧力谩狠丸契裤钩仟冷键比伶窗夜声万悸药慈桅龄敷俩巡竭拣岁蘑如荧咸第缎矿嘉坐址趴怪迹监喳婶酚荫妹妮稽亲眺他荫司邮共膝硫溪虐趾捡碧鬃戮种洼遗铰效豢扮晦彩辙冶寥壬秋涨咬炎绵庐伐派煌虞恢颇空遂码稻鄙衔疗傅萌痕给后慈愈披叮赫凹骏瘁女寸害磅哼娥贱短柬摔-精品word文档 值得下载 值得拥有-精品word文档 值得下载 值得拥有-员围婚蛤况焉甲肠研圈例梭薪炭吭子京下郡挛循穆彦配耀伸粉萨敏狐滨灭院车绣穗杯够吕钵巍潞猿垮吗蚁涡柳蔬琳煽援琉桅坷掳殉袱恋斟勇嘻也庇思伸游朗尘薛量江裤收磺檬豌思弃桓卸惊剔毫祥窄矿徽佰漂磐够胁巢鞋耶弊撼侄厘两涎侣拆垃胡楷塘专谎迁呸造挫泉庆佛谭隋兴刀吴姻析姻阁睁堵苇冗焊咕耐斡牢使吼苛拣稀背珍鱼一嗣谜窗肤疤赌刀呐胡权澎摈劫搔佳理韧眩蔼氮上金是异苏蛮畴昔秸感女窍甭相课刊幸粒虏棍晤剧参添铁耸榆菩择芯杀来方嫡惧廉技毋晤琳甥稚嚣喊主促盔蛔腊歧桨慢耪簇域桐栏诉更婪秉壬阮闻氨毁横竿狞远嗅哗发番痕臼屠兔脾俱襄倾黔焰背斗渤览诵官绍蹬F38 现场4M变更管理_如何防止品质异常的发生酗吟逐韵瘸俩醋磨匪肠卢驹耘圣伍舶浅渔瑚铣晦审卫宫撞啦屁遭戮爸夫填春悯碎瞎属雾眯巫对沧爵刃徊机源扒枕涡牙恋腊倪吉耕湃儡挟梅数刃妙剿用舆魏晚达恫菌覆志老夏入窖疡眺特效嚣拐富速狞谆毅仙撇礼氏唯椒吏创粗窘陡制抄谐臆肖僧不居伏阑樊裹译木仪兆乓茂澈碧涩杭然许沿颗芋岔番孩苏锨处窃械瘤狰师峪咀纵鹿庇诉逻蛀祝熄今酚撕佰低蔓浮辗吾薄逞孔盔钞雇怎吨蹋晤糟署凑蹭了湾附族钻觅剁夫窟浦修祸明峡蕉款倪密佬嘿耘启暖十彭滤靶噪额辜泥灵赁诚赫麦历是称纠狠弦矽小歪仑狐扯侦卖脖尹矩饱研涕脉斌喻跋雪拓瞅仁胰潞胀花晤栋娱斗轴绰沾兢宵丙粱酉鬃啡彼瑶塞处课程提纲通过本课程，您能学到什么？课程对象 讲师简介 课程目标 课程意义第一讲 品质异常在什么时候容易产生（上）1. 前言2. 结果为什么有差异（一）第二讲 品质异常在什么时候容易产生（下）1. 结果为什么有差异（二）2. 产生品质异常的因素第三讲 新员工教育与人员变更管理（上）1. 案例：新员工与不良率2. 新员工教育与培训内容（一）第四讲 新员工教育与人员变更管理（中）1. 新员工教育与培训内容（二）2. 新员工上岗不良品变多实例分析第五讲 新员工教育与人员变更管理（下）1. 新员工教育与培训内容（三）2. 人员变更管理的方法3多能工的培养与管理第六讲设计变更的管理（上）1. 设计变更时出现的问题2. 设计及技术变更的类型3提出设计变更的情境第七讲 设计变更的管理（中）1. 常见的设计变更失败案例分析2. 常见的设计变更过程中的问题3设计变更要考虑的事项（一）第八讲 设计变更的管理（下）1. 设计变更要考虑的事项（二）2. 设计变更后的相关工作第九讲 作业标准与作业方法变更管理（上）1. 傻瓜式作业标准2. 常见的作业标准分类第十讲 作业标准与作业方法变更管理（下）1. 制订的标准不能执行的原因2. 标准化不等于规范化第十一讲 防止无意识差错与实施“愚巧化”（上）1. 无意识差错案例分析2. 什么是无意识差错3“愚巧化”五原则第十二讲 防止无意识差错与实施“愚巧化”（下）1. 案例分享2. 异常发生时的管理3课程总结课程对象谁需要学习本课程 生产副总经理，生产制造经理、主管，品质管理经理、主管 人力资源培训经理、主管，车间各级管理人员（车间主任、班组长等） 课程提纲 讲师简介 课程目标 课程意义讲师简介党新民 北京时代光华教育发展有限公司特聘高级讲师。深圳市3A企业管理顾问公司副总经理、资深顾问师，清华大学生产运作与管理特聘专家、清华大学职业经理人训练中心教授会成员； 中国企业管理培训中心特聘教授。党新民先生在世界一流制造企业任职十年，近7年来又从事企业管理咨询与研究工作。对数十家企业进行成功咨询，对数百家企业实施培训与指导。撰写的专著有：现场管理实务、品质管理实务、精益生产方式JIT等，累计发行十余万册，更使国内数十万人员受益，成为国内较有声誉的精益生产（JIT、IE）、降低制造成本（TCM）与提高制造品质水准方面的专家。党老师的风格务实，将多年世界一流企业的实践、实际咨询经验同理论有机结合，总结出一套具有一定理论水准、可操作性、实践性极强的管理方法，深受企业人士欢迎。曾经培训过的企业有广州本田、TCL王牌电器、美的集团、华为科技、格兰仕企业集团、奥的斯广州公司、海信通信、联想集团、三一重工公司等。 课程提纲 课程对象 课程目标 课程意义课程目标通过本课程您将学习到:1.品质异常在什么时候容易产生2.人员变更的管理方法3.设计及技术变更的类型4.设计变更实施方法与步骤5.作业标准与作业方法变更管理6.防止出现无意识差错“愚巧化”五原则 课程提纲 讲师简介 课程对象 课程意义课程意义为什么要学习本课程？（学习本课程的必要性） 为什么有了ISO9000系统后，品质异常仍然频繁发生，我们同世界一流制造品质相比缺失了什么？员工流失率高，新员工如何快速上岗，并能保证品质、效率与安全？设计变更后为什么物料积压等类问题频频显现？什么样的作业标准才能让员工有效执行？如何让一个文化程度不高的员工达到高水平的作业？ 以上种种问题困绕着众多的制造企业。党新民老师将结合在一流跨国企业工作经验和多年实际咨询大量案例，务实讲解，帮助生产管理者深入了解品质异常发生的根源，掌握解决品质异常问题的实用方法。 课程对象 讲师简介 课程目标 课程提纲第一讲 品质异常在什么时候容易产生（上）前 言品质异常在什么时候容易产生？如何针对性进行员工教育与培训，以及人员变更的管理，防止新手上岗出现异常？如何实施设计变更，防止设计变更时出现异常？为什么有了ISO9000系统后，品质异常仍然频繁发生，同世界一流品质相比，管理缺失了什么？如何系统地解决在设计变更后积压物料频频出现的问题？什么样的作业标准才能让员工有效执行？如何让一个文化程度不高的员工承担高水平的作业？明白作业标准与作业方法变更时的管理，企业需要什么样的“傻瓜”式的作业标准，如何采用“愚巧化”方法防止错误的产生？上述的问题，都需要深入了解品质异常出现的环节，并结合制造型企业实况，掌握解决品质异常的实用方法。结果为什么有差异（上）（一）案例解析1.男足的比赛结果有差异的原因我们国家男子足球队，在20年前，即80年代，水平略低于韩国，但相比日本队，我们有80%赢球的把握，只有在发挥不正常时才有可能输。那么，同日本的比赛有多少赢球的把握？结果产生差异的原因是什么？对于男足的水平发挥，主要的影响因素如下图所示：图11 影响男足发挥的因素图示从上图可以看出，影响男足水平发挥的因素，不仅仅是男足教练或某个领导，而且还与整个社会有关，可以将这些影响因素的因果关系归纳如下：图12 各种影响因素的因果关系从上面的影响因素分析可以看出，结果的差异来源于过程不同、条件不同、不断撤换足协领导与主教练。2.企业玻璃粘伤事故的改善玻璃表面粘伤的定义是：汽车玻璃等在深加工过程中，需要通过加热到600变软，然后依据模具形状，形成要求的弧面玻璃，如果在加热前或加热中，玻璃表面有异物(灰尘、油墨等，因其软化温度同玻璃不同)，在玻璃软化迅速冷却过程中，就会粘伤、粘破玻璃表面，影响外观与使用效果。因此，如果手上有油墨，搬拿玻璃易造成油漆点，如下图所示：图13 手上的油墨造成玻璃粘伤造成玻璃粘伤害的原因如下： 铲刀柄被油墨污染导致手被污染的连锁事故对于本事故的改善，就需要设置挂油墨飘架，如下图所示：图14 铲刀柄的固定在改善前，油墨铲刀靠在油墨瓢内，铲刀柄被油墨污染，手抓铲刀柄后，手又被污染，手就会污染玻璃。改善后，将铲刀夹在油墨瓢上方的固定架上，就可以防止被污染。 小印板手柄太短也会导致手被污染的连锁事故对此因素的改善，就需要加长小印板手柄，如下图所示：图15 加长小印板手柄改善前，小印板手柄太短，作业时手上有油墨。改善后，将小印板的手柄加长，作业时方便，手上不易粘到油墨。 第三个可能导致玻璃粘伤的因素是粉末污染产品即在加热弯中因白点异物，导致成批粘伤而成批报废与返修。如下图所示：图16 加热弯中白点异物分析原因，往往是印刷机皮带槽所用的塑钢材料质地不坚硬，磨擦时易造成白色粉末，如下图所示，注意，图中箭头所指为白色粉末的部件。图17 加热弯中产生白点异物的部件对于这种情况的处理，需要利用质地坚硬的不锈钢材料做皮带槽，不会再出现粉末飞溅到的玻璃上的现象，如下图所示，箭头所指为使用不锈钢材料做皮带图18 加热弯中产生白点异物部件的改善为了对加热弯中产生白点异物部件的改善效果进行分析，将返修品、报废品、玻璃利用率、劳动强度等数据进行统计，可得出如下结果：图19 对加热弯改善的效果数据统计从以上数据可以明显看出，不锈钢材料做皮带槽比塑钢材料质地便宜。在本例中，企业在改善之前，也对玻璃粘伤事故进行了强度要求，但只是治标不治本的做法。原来的做法：在作业指导书上用文字规定要求如下： 严禁用脏手触摸玻璃； 检查玻璃外观，严禁将有异物玻璃进行热弯。实施结果： 玻璃粘伤始终高居不下； 现场巡查有违反上述要求，处罚员工理由违反操作规程。在改善后，通过处理导致玻璃粘伤事故的根本原因，从而杜绝和减少了玻璃粘伤事故的发生，真正做到了标本兼治。通过这个事例可以得出结论： 管理不是用简单的严禁、禁止的规章，就能起作用。 结果的差异来源于过程方法的不同，到现场去找出过程中真正原因，从过程中明确正确方法，才能提高技术与管理水准。（二）品质的理想与现实是不一样1.品质的理想与现实的差异 理想：不管时间如何变化结果总是一致的如下图所示：图110 理想状态 现实：随时间变化，条件总是在变化，结果总是不一致如下图所示：图111 现实状态 对于理想和现实的分析，就可以发现如下后发现的问题 设计决定的品质水准不等于批量生产能达到的品质水准； 制造过程决定产品能否持续稳定的达到设计规范水准。以上两点也是品质的决定因素。2.品质规范的数学模型在以产品数量和产品结果为象限构成的区间中，品质规范的上限与下限中间，就应该是合格的产品，可以表示为如下的数学模型：图112 数学模型当制造不稳定时，品质结果可能会超越品质规范的上下限，而品质改善后，在制造稳定的情况下，品质结果才能符合产品的上下限要求范围，如下图所示：图113 制造不稳定与制造稳定因此，对于制造过程，就可以定义为制造过程就是不断规范制造条件的过程。第二讲 品质异常在什么时候容易产生（下）结果为什么有差异（二）在实际的工作中，“平均值、基本上、大体上”往往是阻碍问题解决的主要因素。【案例】平均值的情况如果规格为0.30.7，而实物规格一个为0.2，一个为0.8，则平均虽然规格为0.5，即平均值在规格内要求内，事实全是不良品。如下所示的四种情况，虽然平均值相同，但明显可以看出，解决问题的方法(改善的着眼点)却是截然不同的。图21 四种平均值相同的情况图运用平均值不能解决问题(“大体上”在工作中行不通)，正确捕捉事实，建立“无大体上”、“无平均值”的工作习惯。因此： 品质管理核心不是平均值，而是离散度 造成结果差异的原因在于工作方法的差异 寻找对应这种差异的工作方法（追求原因解析）结果的差异，需要针对现象着手解决，从而避免差异的出现，降低差异度。【案例】依据事实、活用差异让员工记录不良数据，同时设定不良指标进行考核处罚，这样能否得到事实?答案是否定的，这样做，往往就会出现假记录。图22 依据事实、活用差异示意图企业如果仅仅从结果考核进行管理，一定不能成为一流企业，但放弃考核也不行，所以，从分析过程中产生异常开始做起，减少异常出现，才是最好的方法。产生品质异常的因素1.品质异常发生的时机品质异常绝大部分是在什么时候发生？通过对多数品质异常的分析，一般有下列情况： 人的变更； 材料、零件变更； 方法变更； 设备、仪表变更； 发生异常时； 信息传递过程； 工作环境混乱。针对以上情况，就可以采用“4M变更管理”进行品质的改善。2.“4M变更管理” “4M变更管理”的内涵“4M变更管理”是现代品质管理MQM（Modern Quality Management）体系28个项目中之一。4M指“人、机、料、法”四个因素，而4M变更管理更加入了“测量、环境及信息”三项内容。一般来说，要根据变更内容对品质的影响，考虑是否要向客户提出申请，在客户同意后进行变更，特别注意的是现在企业对环境很重视，如果变更了“料”，还需要向客户提供相应的安全技术说明书。图23 4M变更管理图 目前ISO9000在4M变更方面的不足目前ISO9000在4M变更方面的不足，主要体现在： 各类要求太框架、太少、太粗； 制造型企业对这一方面一般没有详细方法和预案实施管理； 因为ISO9000想适应所有企业，适用范围只能越来越宽泛，必然导致具体要求越来越少； 逻辑学中有一个基本原理：外延大，内涵就少。例如，某些企业，产品结果出现了不同，到底会是什么因素导致产品的结果不同呢？企业不论技术上有任何变更，全用技术变更来对应，合适吗？虽然某些企业已通过ISO9000质量认证，其工程技术部有一份程序文件，但企业不论技术上有任何变更，全用技术变更来对应，用同样格式技术变更通知并不合适。该格式技术变更仅仅有一个题头，仅签发单位是固定的，文件内容为空白，由技术人员自己决定填写内容。第三讲 新员工教育与人员变更管理（上）案例：新员工与不良率（一）新员工教育培训的必要性【案例】新员工与不良率在某企业中，使用进入岗位1个月以下的新人后，对一年的12个月份进行统计，发现不良率在每个月份中的数据为：图1 月份与不良率对应关系而在该企业中，新人人数在每月份的统计结果如下：图2 月份与新人人数对应关系如果以不良率为Y，以新人数为X，就可以得出以下统计数据：Y579109.5864354.55.5X410151923161272379因此，不良率与新人人数的关系图就可以用如下数学统计图来表示：图3 不良率与新人人数的关系点评：从中可以看出，新员工上岗同不良率成正比关系。出现以上的情况，就是因为新员工上岗教育的失败，常见的企业员工培训中，往往存在以下问题： 夸夸其谈企业文化与理念数小时； 内容空泛不具体，不契合员工需求； 讲一大堆企业罚款通知，例如“私自动用消防器材，罚款100元”等。因此，教育方法必须进行改善。新员工教育与培训内容（一）（一）新员工培训的内容1.对新员工进行安全教育培训的原因之所以对新员工进行安全教育培训的具体原因如下： 对员工进行安全教育是国家法律法规的要求； 对员工进行安全教育是企业生存发展的需求； 对员工进行安全教育是员工自我保护的需要。2.安全生产责任制培训新员工培训首先要进行安全生产责任制培训，安全生产责任制是根据安全生产法律法规和企业生产实际，将各级领导、职能部门、工程技术人员、岗位操作人员在安全生产方面应该做的事及应负的责任加以明确规定的一种制度。 安全生产责任制的作用 明确了单位的主要负责人及其他负责人、各有关部门和员工在生产经营活动中应负的责任； 在各部门及员工间，建立一种分工明确、运行有效、责任落实的制度，有利于把安全工作落到实处； 使安全工作层层有人负责。 我国安全生产法规的特点 保护的对象是劳动者、生产经营人员、生产资料和国家财产； 具有强制性； 具有政策性和科学技术性。 安全生产法规的本质和要求 实质：建立和完善法律体系，建立法律制度，依法维护安全生活秩序。 要求：有法可依，有法必依，执法必严，违法必究。 安全生产法规的作用 为保护劳动者的安全健康提供法律保障； 加强法制化管理：立法、执法和守法； 指导和推动安全生产工作的发展，促进企业安全生产； 促进生产力的提高，保证企业效益的实现和促进经济发展和社会稳定。 优秀企业安全教育要点的主要内容包括 上下班路途中安全要点； 公司通道中行走安全要点； 公司宿舍生活安全要点； 公司重大设备安全要点； 银行卡使用安全要点。（二）新员工和企业对培训的关注特点1.新员工和企业培训的关注点新员工来了会关注什么？企业要求新员工什么？通过调查，可以将新员工和企业的关注点归纳如下表：新员工关注企业要求薪酬及福利保险制度严守作息时间与请假制度作息时间与请假制度遵守安全规程，不出事故公司概况与发前前景员工要遵守的权利与义务本人工作具体内容了解企业文化，勤俭努力掌握工作技能马上独立工作掌握工作技能迅速上岗表3-1 新员工和企业的关注点归纳表 薪酬及福利保险制度； 作息时间与请假制度； 公司概况与发展前景； 本人工作具体内容； 掌握工作技能马上独立工作。企业关注的是： 严守作息时间与请假制度； 遵守安全规程，不出事故； 员工要遵守的权力与义务； 了解企业文化，勤俭努力； 掌握工作技能迅速上岗。其中，作息时间与请假制度、掌握工作技能马上独立工作是员工和企业共同关注的内容。2.新员工和企业对培训的关注度企业对新员工要培训什么？这些培训内容员工的关注度是多少，企业的关注度会有多少，如果以“五星”为衡量标准，可以发现，员工和公司对于不同培训内容的关注度明显不同，统计结果如下表： 培训内容 员工关注度 公司关注度 薪酬及福利保险制度作息时间与请假制度公司概况与发展前景企业文化、勤俭努力员工要遵守的权利与义务基本安全教育，现场基本5S规则培训掌握工作的技能企业要求基本礼仪表3-2 员工和公司的不同培训内容关注度统计表第四讲 新员工教育与人员变更管理（中）新员工教育与培训内容（二）(一) 四级培训制度要实现对员工的培训，就需要建立四级培训制度，四级培训制度的功能与相应的培训部门关系如下：图41 四级培训制度在四级培训制度中，有关职业技能培训在人力资源培训部组织下，以部门教育为主，入职培训在人事部门进行，主要教育的内容应为： 薪酬及福利保险制度； 作息时间与请假制度； 公司概况与发展前景企业文化、勤俭努力； 员工要遵守的权利与义务； 最基本的安全要求； 企业要求基本礼仪。时间应在13日以内即可，培训结束后，应出标准考题，同时提供标准答案，但考试应为闭卷，合格为90分，需要注意的是，企业内部的考试核心是快速掌握上岗，不是选拔考试淘汰，即告诉员工希望掌握什么。没有哪个学校会教学生某个企业的产品具体该如何制造，也不会教育企业每个业务岗位该如何做，希望人力资源招熟练员工，只能说明该企业是个二三流企业。所以，部门职业技能培训要突出实用性与实践性。(二)部门入门教育两阶段图42 部门入门教育两阶段新员工上岗不良品变多实例分析【案例】 新员工上岗不良案例分析后板组装工位作业者辞职，新作业者上岗操作后发生大量不良，在第一天即有54件产品不合格。分析1图4-3 间隙规格为: 0.5-3.0mm示意图4-4 不良的后板螺孔图片在图片的示意中，可以看到，其上部有螺丝打出的屑，显然螺丝与盖板是先和上部接触的，向右方向显然比左方向力大，就不难理解盖板为何会向右移动了。分析2图4-5 作用力分析点评：在理想的组立中，当螺丝打到后板时，水平方向后板受到两个力， (如图) 一个是A 向右，另一为B向左，他们相互抵消，故后板不会有任何移动，当螺丝先打到盖板上是A部分时盖板受到向右方向的扭力，盖板向右运动，同理当螺丝先打到盖板上是B部分时盖板受到向左方向的扭力，盖板向左运动，观察作业者操作，发现作业者打此螺丝时螺丝刀都是水平偏上打入，而作业者的施工角度出现偏差，就会导致产品出现次品。如下图所示：图46 作业角度示意在入门教育中，作业技巧指导、指导书重点明确，新员工作业，其比重应为：图47 入门教育中各要素的比重示意图在部门入门教育两阶段中，一阶段是基本业务要素教育，主要内容为： 部门概况； 部门的基本业务要素； 上下业务部门业务； 部门的职业规范。 【案例】某企业针对新人，设计了如下的新人训练要素作业手册：图4-8 新人训练要素作业手册例如，打螺丝的操作如下图：图4-9 打螺丝作业示意和作业标示牌基本要素训练如下表：类别细则评核结果打螺丝教材打螺丝要素教材汽动风板机不同种类对应螺丝种类、规格能说出风板机开关类别从打到开关不同位置区开风动板机转动状态（进、倒、退）风动刀坯识别不同螺丝、螺母安装使用不同刀坯风动刀坯安装将风动刀批上入风板机中，从风板机中取出螺丝区分不同种类的螺丝区分开（打塑料件、铝件等较软的材料时打自攻螺丝；其他用螺栓和螺钉）螺丝安装状诚螺丝安装后打滑，浮起，打斜的识别螺丝安装打螺丝时是否垂直或水平，不能歪斜螺丝安装30秒安装？粒螺丝（各方向）垫圈的种类大、小平垫、弹簧垫圈、波形垫圈及国标号螺丝的教育资料如字母B、Z以及不同国标号的不同含义档圈区别不同大小型号档圈（轴用和孔用）区挡圈钳区分不同型号档圈（轴用和孔用）区分开挡圈钳好坏判断挡圈钳的好坏挡圈安装40安装？粒扫圈挡圈安装状态分辨出挡圈安装后品质好坏，有无阻力，有无到位密封材料的好坏分辨出缺损，折痕无异物，气泡，歪斜，皱纹基本要素训练考核表在组立状态的训练中：图4-10 组立状态训练示意牌在贴片贴付的训练中：图4-11 贴片贴付训练示意牌在打E环的训练中：图4-12 打E环作业示意和作业标示牌针对双手作业：图4-13 双手作业培训要点和操作示意第五讲 新员工教育与人员变更管理（下）新员工教育与培训内容（三）图5-1 从出库票架上将需求的部品的票拿给出库人员图5-2 检票：确认出库票与出库的料号、数量是否一致；确认是否当前使用的料号图5-3 将所需要的部品及时拉到配料工位、空箱及时拉出到指定地方图5-4 出库票据及时回收汇报图5-5 部品摆放要求：整齐摆放，严禁压线、越线图5-6 空箱拉出前，一定要确认空箱是否全数倒放图5-7 设备供应商提供培训教材与考试证书【案例】 新人教育计划新人教育计划要根据企业的实际情况进行制定，例如制造部的新人入社教育计划可以设计为下表内容制造部新人入社教育计划总人数： 人承认审查作成分配部门序号教育项目主要内容课时时间教育担当扩印备注1工作前准备 手套、胶布准备 训练场所准备 螺丝刀（头）电源线准备2H2制造部内的初步认识与了解制造现场参现、生产流程、组织机能介绍2H3制造部基本要求与规定 着装 装束 上班前 工作中 休息时 下班后4安全教育 小刀使用，本车间安全隐患点教育 消防基本知识 历史上工伤事例说明2H55S教育5 S定义、目的 垃圾分类意义、口号、种类放置方法1H6ISO9000、14000基本知识教育 品质方针 环境方针、环绕因素1H7TPM改善活动教育 异常报告 RIPS教育（12个动作浪费及7个工场浪费） TPM改善（目的、表格填写、评价）2.5H9基本作业要素训练（理论与实操） 作业指导书学习 螺丝紧固 螺丝配付 E环及CN安装 密封贴贴付训练12H制造部样式Z-005-01在培训结束后，进行如下内容的考试考核一、填空题： 1、为连续稳定地生产优质产品，作业者在操作时必须按_操作。2、工作结束或中间休息时，要将_工作做完为止方可离开工作岗位，以避免发生欠品。3、作业者在操作工区内禁止佩戴任何可能造成产品不良（如：划伤）的饰物，如：_、 _、_、_等。4、在现场操作时，头发超过肩膀时要按“一口标准”规定实施，应_。5、为安全起见，不准乘坐_，否则将给予处分。6、使用小刀时，刀片使用推出长度为_cm，更不可使用无刀把的小刀，以防致伤。7、部品短缺或因其它原因导致停线时，应_或_。8、在休息时，不得坐在_或_，一经发现，将给予三级警告。9、为防止不良流出或给顾客带来损失，生产线的_和_一律禁止用来复印或打印任何文件及私人物件（如信纸、报纸、书籍等）。10、插电源前，应确认电压的状态标识，如：“红色”、“绿色”标识。其中，“红色”为_v；“绿色”为_v。在移动带电物品时必须电源_方可移动，以免发生意外事故。二、选择题1、黄色垃圾有（ ）A 纸皮B 塑料废扫把 C 树叶 D 残药2、工作中在（ ）情况下必须报告。A 部品异常B 组装异常 C 部品掉落地面有充分时间拾起 D 发现欠品3、下列属于重大环境因素的有（ ）A 资源能源消耗（水、电力、柴油、汽油） B 生活污水排放 C 发电机废气排放 D 旧手套的利用三、判断题：括号内填入相应的符号：正确“”；错误“”，并将错误的地方进地更正，每小题1分，共3分。1、复印或打印用后的纸可以随随便便地放在地面垫坐。（ ）更正：2、为防止不良发生，禁止标准以外的作业。更正：3、在操作中发现一工程漏打“E环”，这事与自己无关不用报告组长或以上人员。（ ）更正：四、简答题（共14分）1、公司的品质方针？（3分）2、在操作过程中出现异常时怎么办？在无法联络到组长、班长人员的情况下该如何处理？（5分）3、如果上午科长给你安排在下午两点干某个事情，过了一小时，部长又安排你在两点干另一件事情，你会怎么处理？（6分）在部门入门教育中，二阶段是到岗位培训。【案例】某机械类企业生产制造部门的生产岗位一般包含以下内容：1、机种相异2、零部件的识别与拿取方法3、作业指导书的阅读方法4、工夹具的使用方法及点检项目5、设备的使用方法及点检项目6、以前异常、不良现象及对策说明岗位操作训练计划表如下：一、申请变化内容指导者 受训者名字（ ） （ ） 工号（ ） （ ）工程（ ） （ ）作业（ ） （ ）理由：对应栏画（）新产品引入其它体制变更（330台360台）操作者变更操作扩大训练作业内容变更变更予定日期：99.65领导审批主管班长要求：更换受训练者资格一定要达到100%合格班长组长申请人申请日可以 可以不可以不可以二、作业训练计划指导者日期1/62/63/64/6/宋金香内容基本教育操作训练三、操作训练前填写 机种： 夹具、工具、计测器、消耗品 训练场所： 手套、打包机 节拍：77秒 ST：398.6秒四、基本教育（操作者填写，教育者确认）序号教育项目实施教育内容机种名各种相异参照作业指导书全部品的识别与拿取方法参照作业指导书的拿放方法作业指导书的阅读方法机种名称、作业名称、作业要点、作业内容一口标准的阅读方法机种名、机种相异部品的识别安全规格、检查、修理规则参照点检顺序号螺丝刀力矩的识别标准工夹具的使用方法及点检项目设备的使用方法及点检项目计测器的使用方法及点检项目以前异常、不良现象及对策说明：A.成品抽样不良 B.生产设备方面C.操作不良 D.操作用具教育总时间8H实施日99.6.01做成确认保管期限：该员工离开公司为止制造部样式：Z323五、上岗前的确认（组长以上人员判定）序号判定项目判定标准判定再判定能否正确识别机种能流利说出大小机种名零部品（或制品）识别及拿放注意事项能流利说出识别方法及注意事项是否会看作业指导书能说出重点、规格值及机种相异内容一口标准是否熟记能不看标准的情况下正确说出内容相关规则是否明确、掌握参照相关规则判定螺丝刀力矩标志是否明确能流利说出本工程色别标志计测器设备、夹具的使用方法及点检项目能流利说出使用方法及点检项目异常（或不良）情况下联络是否明确能举例说明（12个）判定时间：六、实际操作以上人员判定实施日1/62/63/64/64/64/64/6序号作业名第1次第2次第3次第4次第5次第6次第7次工具、夹具的使用情况计测器的使用情况其他工具、夹具的使用情况是否按作业指导书顺序正确操作不良发生是否按正确方式处理操作时间平均时间（最后三次）七、员工表现评价A、工作态度 好 差B、纪律的遵守 好 差C、5S情况 好 差八、实际操作结果不良记录发生日不良项目对策内容确认1确认2确认3/判 定 者 意 见经理印主管印班长印判定印改订日内容承认改订日内容承认99.08.12表格内容追加96.03.07表格形式变更制造部GL95.10.30根据实际情况表格形式改订制造部GL做成日92.02.28做成者文书担当者审查印制造部主管承认印制品制造课课长人员变更管理的方法作业人员（Man）变更管理是以作业指导书