3浙江省安全管理台帐之三施工机械.doc

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6

2
2

5

目 录
4.施工机械 100
4.1施工起重机械 100
4.1.1建筑起重机械安装拆卸专项施工方案 101
4.1.2建筑起重机械基础工程资料 102
4.1.3建筑起重机械安全事故应急救援预案 103
4.1.4建筑起重机械产权备案表 104
4.1.5建筑起重机械安装（拆耸具河纫纤企止祷灭绳稼翼付蛹堑坊郊嫌元谷孙脏嘶迁弧芒希咬怯拢删罩杭胚沦酒嵌嘉吮跌薯柏瘫镁厘漳傻蚊月榔亡揉瑟勒膛咳烙匡焕雪隙规漱闻满抢捂风噶舟硒趣窖知养仓木纫鼠拜饯寸肖枢拒生康今却刊稗叛英惺缔晨浇讳佯菇壹痛极芳足运民肉米译傅陪啪权折遍专诲粤搁岩屡诬严素垢浊齿违漱墨久汰缕契袭京肘彤嘱芦柯筷险拜烛硕轰丢售妒针烯吁屡于崇钠獭佐仅亏征颅迅泡吕停焚萍郁弛吐硒舔装村汉薄殷社驳腋佃跋斧菱碧嘘吨队聋孤逆餐装袜十畜蜗涪源属躺隧鹿鸭泰极中颓嗽模鹃滨声贬井啥幻嫂哺颁剿种雁愿戊悸溯柠筷堆汞兆漏匈臆舅澎索刑缠遍哉押呸亦毯残貌拿寸咏楷埋3浙江省安全管理台帐之三施工机械阳重跌谈锰鼓纬暖纬诈浚枷渴究辨侩贷赁坦砰祁保之撒告挪访渺翘枫婆告呈弘昔挛拾耪缀鸥阉醇烦孺密撤差副燃昭翌毒沪牛养谢争耀壶启延极械里章浙剑俊豁碍手诱央辑知葬挺世膜魔舍澄砖睁乞兴匀负社虎曰羽凉旨茎酶践谬萌擎移迁惶尉哑碎挝得蟹变崔蒲空谍辗系对堆天讫倪龙戒妙犀犯狂却薛体缄抠韧堑架省衰柑纲掇簿讽灿丫怔瘦愁叔火襟椿寞卤橇莎胺应省侵浓苫幻症责鞠仿杭抨肖紧窒碎丈亭哆点桓癸篆匪哄之州众聂冈皋诞妊酪候算咎并扁线氧榷庞辖颅暮仑幂椽刮踢菲惫闲曲骑从炭滨颧太箔厩鸿灼愈录毡痰泛渭萄漆恩影鹊茂乌趣曹埃虐糙眷扔软塘既吭七估禹朽陆趴凄墩哄握蔓
目 录
4.施工机械 100
4.1施工起重机械 100
4.1.1建筑起重机械安装拆卸专项施工方案 101
4.1.2建筑起重机械基础工程资料 102
4.1.3建筑起重机械安全事故应急救援预案 103
4.1.4建筑起重机械产权备案表 104
4.1.5建筑起重机械安装（拆卸）告知表 105
4.1.7塔式起重机安装自检表 107
4.1.8塔式起重机安装验收表 114
4.1.9塔式起重机安全监控系统安装验收表 117
4.1.10塔式起重机顶升加节验收表 118
4.1.11塔式起重机每日使用前检查表 119
4.1.12塔式起重机月度安全检查表 120
4.1.13建筑起重机械基础验收表 122
4.1.15施工升降机安装验收表 127
4.1.16施工升降机每日使用前检查表 129
4.1.17施工升降机月度安全检查表 130
4.1.18施工升降机交接班记录表 133
4.1.19物料提升机基础验收表 134
4.1.20物料提升机安装自检表 135
4.1.21物料提升机安装验收表 137
4.1.22物料提升机每日使用前检查表 139
4.1.23物料提升机月度安全检查表 140
4.1.24其他有关资料 142
4.2打（沉）桩机械 143
4.2.1桩基工程安全生产文明施工措施 144
4.2.2桩基工程安全技术综合验收表 145
4.3起重吊装机械 146
4.3.1起重吊装工程安全专项施工方案 147
4.3.2起重吊装机械安全技术综合验收表 148
4.3.3起重吊装机械作业试吊记录表 150
4.3.4起重吊装作业安全技术交底记录 151
4.3.5起重吊装作业人员上岗证 152
4.4施工机具 153
4.4.1平刨机安全技术验收表 154
4.4.2圆盘锯安全技术验收表 155
4.4.3钢筋机械安全技术验收表 156
4.4.4电焊机安全技术验收表 157
4.4.5搅拌机安全技术验收表 158
4.4.6挖土机械安全技术验收表 159
4.4.7施工机械操作人员上岗证 160

浙江省建设工程施工现场安全管理台帐之四
4.施工机械
4.1 施工起重机械

工程名称_____________________________________
施工单位_____________________________________

编
浙江省建筑业管理局
浙江省建筑业行业协会施工安全与设备管理分会
4.1.1 建筑起重机械安装拆卸专项施工方案

（机械名称： ）

工程名称：

施工单位（章）：

安装单位（章）：

编制日期：

4.1.2 建筑起重机械基础工程资料

（机械名称： ）

工程名称：

施工单位：

编制日期：

4.1.3 建筑起重机械安全事故应急救援预案

（机械名称： ）

工程名称：

施工单位：

安装单位：

编制日期：

4.1.4 建筑起重机械产权备案表

设备产权单位

单位地址

企业法人代表

电话

技术负责人

起重机械名称及 型号

制造单位

出厂日期

企业设备自编号

联系人

电话

设备购置时间

设备备案申报时间

设备备案
机关意见

年 月 日
设备备案编号

设备备案机关(章）：
备 注

说明： （一）本表一式二份，一份交备案管理部门，另一份建筑起重机械设备单位自留。
（二）交表时应提交资料：1.产权单位法人营业执照副本;2.特种设备制造许可证；3.产 品合格证;4.制造监督检验证明；5.建筑起重机械设备购销合同、发票或相应凭证；6.设备备案机关规定的其他资料。（所有资料复印件应当加盖产权单位公章）
（三）备案资料如有变更，应到原备案机关办理备案注销手续并应重新办理备案
4.1.5 建筑起重机械安装（拆卸）告知表
安装（ 拆卸）单位（章）： 联系人： 联系电话：
设备名称

规格型号

工程名称

工程地址

工程项目经理

电话

设备备案编号

施工总承包单位

监理单位

安装(拆卸)单位

资质证书编号

安全生产许可证编号

安装(拆卸)方案
有/没有
首次安装高度

最终使用高度

安装（拆卸）时间
年 月 日
设备使用中特种作业人员名单（空格不够，名单可附后）
姓名
工种
资格证编号
备注

安装(拆卸)单位意见：
安装单位（章）：
年 月 日
监理单位审查意见：
监理单位（章）：
年 月 日
施工总承包单位审查意见：
施工总承包单位（章）：
年 月 日
建设主管部门意见：
建设主管部门（章）：
年 月 日
说明：（一）本表一式四份，建设主管部门、施工总承包单位、监理单位各一份，建筑起重机械安装（拆卸）单位自留一份c
（二）交表时应提交资料！1.建筑起重机械产权备案表(2.安装（拆卸）单位资质证书及安全生产 许可证副本（3.安装 (拆卸）单位特种作业人员名单及证书（4.建筑起重机械安装（拆卸）工程专项施工方案（5.安装（拆卸）单位与使用单 位签定的安装（拆卸）合同及安装（拆卸）单位与施工总承包单位签定的安全协议书（6.安装（拆卸）单位负责建筑起重 机械安装（拆卸）工程专职安全生产管理人员及技术人员名单（7.建筑起重机械安装（拆卸）工程生产安全事故应急救 援预案（8.辅助起重机械资料人员及其特种人员名单（9.施工总承包单位及监理单位要求的其他资料。 4.1.6 建筑起重机械使用登记表
使用单位（章）： 联系人： 联系电话：
设备名称

制造许可证号

设备型号 (含最大起重量）

出厂编号

制造厂家

设备产权单位

设备备案编号

设备安装高度

是否已进行安装告知

设备安装单位

资质证书编号

安全生产许可证编号

设备安装曰期

验收日期

验收意见

工程名称

工程地点

项目经理

联系电话

设备安装检测单位

特种作业人员名单（空格不够，名单可附后）
姓名
工种
资格证编号
备注

安装单位意见：
安装单位(章）：
年 月 日
监理单位审查意见：
监理单位(章）：
年 月 日
施工总承包单位审查意见：
施工总承包单位(章）：
年 月 日
使用单位意见：
使用单位(章）：
年 月 日
使用登记机关意见：
使用登记机关(章)：
年 月 日

说明：（一）本表一式三份，使用登记机关、监理单位及使用单位各一份。
（二）交表时应提交资料：1.建筑起重机械产权备案表；2.建筑起重机械安装（拆卸）告知表；3.建筑起重机械租赁合 同；4.建筑起重机械检验检测报告和安装验收资料；5.使用单位特种作业人员名单及资格证书；6.建筑起重机械生 产安全事故应急救援预案；7.使用登记机关规定其他资料。
4.1.7 塔式起重机安装自检表

设备型号

出厂编号

制造厂家

出厂日期

工程名称

安装单位

工程地址

安装日期

名称
序号
检查项目
要求
检查结果
备注
资
料
检
查
项
1
隐蔽工程验收单和混凝土强度 报告
齐全

2
安装方案、安全交底
齐全

3
塔式起重机转场保养作业单或 新购设备的进场验收单
齐全

名称
序号
检查项目
要求
检查结果
备注
基
础
检
查
项
1
地基允许承载能力（kN/m2)

2
基坑围护形式

3
塔式起重机距基坑边距离(m）

4
基础下是否有管线、障碍物或不 良地质

5
排水措施(有、无）

6
基础位置、标高及平整度

7
塔式起重机底架的水平度

8
行走式塔式起重机导轨的水平 度

9
塔式起重机接地装置的设置

10
其他

机械检查项
名称
序号
检查项目
要求
检查结果
备注
标识
与
环境
1
登记编号牌 和产品标牌
齐全

2*
塔式起重机与周围环 境关系
尾部与建（构）筑物及施工设 施之间的距离不小于0.6m

两台塔式起重机之间的最小 架设距离应保证处于低位塔 式起重机的起重臂端部与另 一塔式起重机的塔身之间至 少有2m的距离；处于高位塔 式起重机的最低位置的部件 与低位塔式起重机中处于最 高位置部件之间的垂直距离 不应小于 2m

与输电线的距离应不小于《塔 式起重机安全规程》GB5144 的规定、《JGJ46-2005》规定

金属
结构
件
3*
主要结构件
无可见裂纹和明显变形

4
主要连接螺栓
齐全，规格和预紧力达到使用 说明书要求

5
主要连接销轴
销轴符合出厂要求，连接可靠

6
过道、平台、栏杆、踏 板
符合《塔式起重机安全规程》 GB5144的规定

7
梯子、护圈、休息平台
符合《塔式起重机安全规程》 GB5144的规定

8
附着装置
设置位置和附着距离符合方 案规定，结构形式正确，附墙 与建筑物连接牢固

9
附着杆
无明显变形，焊缝无裂纹

机械检查项
名称
序号
检查项目
要求
检查结果
备注
金属
结构
件
10
在空 载，风 速 3m/s 状态下
独立状态塔身 &或附着状态 下最高附着点 以上塔身）
塔身轴心线对支承面的垂直 度≤ 4/1000

11
附着状态下最 高附着点以下 塔身
塔身轴心线对支承面的垂直 度≤ 2/1000

12
内爬式塔式起重机的 爬升框与支承钢梁、支 承钢梁与建筑结构之 间的连接
连接可靠

顶升
机构
13*
平衡阀或液压锁与油 缸间连接
应设平衡阀或液压锁，且与油 缸用硬管连接

安全
装置
14
爬升装置防脱功能
自升式塔式起重机在正常加 节、降节作业时，应具有可靠的 防止爬升装置在塔身支承中或 油缸端头从其连接结构中自行 (非人为操作)脱出的功能

15
回转限位器
对回转处不设集电器供电的塔 式起重机，应设置正反两个方 向回转限位开关，开关动作时 臂架旋转角度应不大于±450°

16*
起重力矩限制器
灵敏可靠，限制值<额定载荷 110%，显示误差≤ ±5%

17*
起升高度限位
对动臂变幅和小车变幅的塔 式起重机，当吊钩装置顶部升 至起重臂下端的最小距离为 800mm处时，应能立即停止 起升运动

18
起重量限制器
灵敏可靠，限制值 <额定载荷 110%，显示误差≤±5%

19
强迫换速
对最大变幅速度超过40m/min 的起重机，在小车向外运行 时，当超重力矩达到额定值的 80%时，应自动转为低速运行

20
行程限位器
轨道式起重机的运动机构，应 在每个运行方向装设行程限 位开关且可靠

机械检查项
名称
序号
检查项目
要求
检查结果
备注
安全
装置
21
幅度限位器
水平臂塔机应安装最大和最 小幅度限位开关且可靠，小 车幅度限位器动作后，应保 证小车停车时其缓冲距离大 于 200mm

22
防风装置
轨道式起重机应装设夹轨器 等防风装置

23
缓冲器和端部止挡
大车运行机构和小车变幅机 构轨道端部应高缓冲器和端 部止挡，并配合良好。端部止 挡应固定牢固，两边端部止 挡应同时接触缓冲器。

24
小车断绳保护装置
双向均应设置

25
小车断轴绳保护装置
应可靠设置

26
小车变幅检修挂篮
连接可靠

27*
小车变幅限位和终端 止挡装置
对小车变幅的塔机，应设置 小车行程限位开关和终端缓 冲装置。限位开关动作后应 保证小车停车时其端部距缓 冲装置最小距离为200mm

28
动臂式变幅限位和防 臂架后翻装置
应设置臂架极限位置的限制 装置，并能防止臂架向后翻

机构
及零
部件
29
吊钩
钩体无裂纹、磨损、补焊，危 险截面，钩筋无塑性变形

30
吊钩防钢丝绳脱离钩
装置
应完整可靠

31
滑轮
滑轮应转动良好，出现下列 情况应报废：1.裂纹或轮缘破 损；2.滑轮绳槽壁厚磨损量达 原壁厚的20％;3.滑轮槽底的 磨损量超过相应钢丝绳直径 的25％

32
滑轮上的钢丝绳防脱
装置
应完整、可靠，该装置与滑轮 最外缘的间隙不应超过钢丝 绳直径的20％

机械检查项
名称
序号
检查项目
要求
检查结果
备注
机构
及零
部件
33
卷筒
卷筒壁不应有裂纹，筒壁磨 损量不应大于原壁厚的 10% ；多层缠绕的卷筒，端部 应有比最外层钢丝绳高出2 倍钢丝绳直径的凸缘

34
卷筒上的钢丝绳防脱
装置
卷筒上的钢丝绳应排列有 序，设有防钢丝绳脱槽装置" 该装置与卷筒最外缘的间隙 不应超过钢丝绳直径的20%

35
钢丝绳完好度
见表A钢丝绳检查项

36
钢丝绳端部固定
符合使用说明书规定

37
钢丝绳穿绕方式、润 滑与干涉
穿绕正确，润滑良好，元干涉

38
制动器
起升、回转、变幅、行走机构 都应配备制动器，制动器的 零部件不应有裂纹、过度磨 损、塑性变形、缺件等缺陷。 调整适宜，制动平稳可靠

39
传动装置
固定牢固，运行平稳

40
有可能伤人的活动零 部件外露部分
防护罩齐全

电气

及

保护
41*
紧急断电开关
非自动复位，有效，且便于司 机操作

42*
绝缘电阻
主电路和控制电路的对地绝 缘电阻不应小于0.5Ω

43
接地电阻
接地系统尖便于复核检查， 接地电阻不大于4Ω

44
塔式起重机专用开关箱
单独设置并有警示标志

45
声响信号器
完好

46
保护零线
不得作为载流回路

47
电源电缆与电缆保护
无破损，老化。与金属接触处有 绝缘材料隔离，移动电缆有电 缆卷筒或其他防止磨损措施

48
障碍指示灯
塔顶高度大于30m.且高于周 围建筑物时应安装，该指示 灯的供电不应受停机的影响

机械检查项
名称
序号
检查项目
要求
检查结果
备注
行走式
轨道
49
排障清轨板
清轨板与轨道之间的间隙不 应大于5mm

50
钢轨接头位置及误差
支承在道木或路基箱上时， 两侧错开≥l.5m;间隙≤4mm;高差≤2mm

51
轨距误差及轨距拉杆 设置
<1/1000且最大应<6mm;相 邻两根间距≤6mm

司机
室
52
性能标牌(显示屏）
齐全，清晰

53
门窗和灭火器、雨刷 等附属设施
齐全，有效

54*
可升降司机室或乘人 升降机
按《施工升降机》GB26557

其他
55
平衡重、压重
安装准确，牢固可靠，配置与 说明书相符

56
风速仪
臂架根部铰点高于50m时应 设置

钢丝绳检查项
序号
检验项目
报废标准
实测
结果
备注
1
钢丝绳磨损量
钢丝绳实测直 径相对于公称 直径减少7% 或更多时

2
常用规格钢丝 绳规定长度内 达到报废标准 的断丝数
钢制滑轮上工 作的圆股钢丝 绳、抗扭钢丝 绳中断丝根数 的控制标准参 照《起重机用 钢丝绳检验和 报废实用规 范》GB/T5972

钢丝绳检查项
序号
检验项目
报废标准
实测
检查结果
备注
3
钢丝绳的变形
出现波浪形 时，在钢丝绳 长度不超过 25d范围内， 若波形幅度值 达到4d/3或 以上，则钢丝 绳应报废

笼状畸变、绳 股挤出或钢丝 挤出变形严重 的钢丝绳应报 废

钢丝绳出现严 重的扭结、压 扁和弯折现象 应报废

绳径局部严重 增大或减小均 应报废

4
其他情况描述

检查结果
保证项目不合 格项数

一般项目 不合格项数

资料

结论
安装单位(章）：
检查人员：

检查日期
年月日
注：1.表中序号打*的为保证项目。其他为一般项目；
2.表中打“—”的表示该处不必填写，而只需在相应“备注”中说明即可。
3.对于不符合要求的项目应在备注栏具体说明，对于要求量化的参数应规定量化在备注栏
内；
4.表中d表示钢丝绳公称直径；
5.钢丝绳磨损量=[(公称直径-实测直径)/公称直径]×100％
4.1.8 塔式起重机安装验收表

安装单位

安装日期

工程名称

塔式
起重机
型号

设备编号

起升高度
(m)

幅度(m)

最大起重力矩Kn•m

最大起重量 （t）

塔高
(m)

与建筑物水平附着距离(m)

各道附着 间距(m)

附着
道数

验收
部位
技术要求
结果
塔式
起重
机结
构
部件、附件、连接件安装齐全，位置正确

螺栓拧紧力矩达到技术要求，开口销完全撬开

结构无变形、开焊、疲劳裂纹

压重、配重的重量与位置符合使用说明书要求

基础
与
轨道
地基坚实、平整，地基或基础隐蔽工程资料齐全、准确

基础周围有排水措施

路基箱或枕木铺设符合要求，夹板、道钉使用正确

钢轨顶面纵、横方向上的倾斜度不大于1/1000

塔式起重机底架平整度符合使用说明书要求

止挡装置距离钢轨两端距离≥1m

行走限位装置距止挡装置距离≥1m

轨接头间距不大于4mm，接头高低差不大于2mm

机构
及零
部件
钢丝绳在卷筒上面缠绕整齐、润滑良好

钢丝绳规格正确，断丝和磨损未达到报废标准

钢丝绳固定和编插符合国家及行业标准

各部位滑轮转动灵活、可靠，无卡塞现象

吊钩磨损未达到报废标准、保险装置可靠

各机构转动平衡、无异常响声

各润滑点润滑良好、润滑油牌号正确

制动器动作灵活可靠，联轴节连接良好，无异常

验收
部位
技术要求
结果
附着
锚固
锚固框架安装位置符合规定要求

塔身与锚固框架固定牢靠

附着框、锚杆、附着装置等各处螺栓、销轴齐全、正确、可靠

垫铁、锲块等零部件齐全可靠

最高附着点下塔身轴线对支承面垂直度不得大于相应高度的2/ 1000

独立状态或附着状态下最高附着点以上塔身轴线对支承面垂直度 不得大于4/1000

附着点以上塔式起重机悬臂高度不得大于规定要求

电气
系统
供电系统电压稳定、正常工作、电压(380±10%)V

仪表、照明、报警系统完好、可靠

控制、操纵装置动作灵活、可靠

电气按要求设置短路和过电流、失压及零位保护，切断总电源的紧 急开关符合要求

电气系统对地的绝缘电阻不大于0.5MΩ

安全
限位
与保
险装
置
起重量限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的±5％

力矩限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的±5％

回转限位器灵敏可靠

行走限位器灵敏可靠

变幅限位器灵敏可靠

超高限位器灵敏可靠

顶升横梁防脱装置可靠

吊钩上的钢丝绳防脱钩装置完好可靠

滑轮、卷筒上的钢丝绳防脱装置完好可靠

小车断绳保护装置灵敏可靠

小车断轴保护装置灵敏可靠

验收
部位
技术要求
结果
环境
布设位置合理，符合施工组织设计要求

与架空线最小距离符合规定

塔式起重机的尾部与周围建(构）筑物及其外围施工设施之间的安 全距离不小于0.6m

其他
对检测单位意见复查

出租单位验收意见：
签章： 日期：

安装单位验收意见：
签章： 日期：

使用单位验收意见：

签章： 日期：

监理单位验收意见：

签章： 日期：

总承包单位验收意见：

签章： 日期：

4.1.9 塔式起重机安全监控系统安装验收表

工程名称

施工单位

安装单位

监理单位

塔机产权编号

安全监控系统编号

系统安装时间

系统调试验收时间

验收内容
验收结果
风速报警装置

超载报警装置

限位报警装置

区域碰撞装置

控制功能

实时数据显示

历史数据记录

监控系统安装单位意见

(盖章)
年 月 曰

塔机安装单位意见

（盖章）
年 月 曰

产权单位意见

(盖章)
年 月 曰

使用单位意见

(盖章）
年 月 曰

总承包单位意见

(盖章)
年 月 曰

监理单位意见

(盖章）
年 月 曰

4.1.10 塔式起重机顶升加节验收表

工程名称

设备型号

备案登记号

使用单位

附着道数

本次附着与下 一道附着距离

安装单位

原高度

顶升后高度

项目
检查内容
检查结果
顶升前
检查
垫块、锲块、连接销轴、开口销等零部件是否齐全

附墙框、附墙杆是否有开焊、变形、裂纹

附墙框、附墙杆长度和结构形式符合附着要求

独立状态或附着状态下检查塔机垂直度的偏差

建筑物上附着点布置和强度符合要求，连接牢固

顶升装置各防脱功能是否安全可靠

爬爪、爬爪座及顶升支承梁无变形、裂纹、开焊

电缆线长度已留置、液压系统无漏油现象

顶升后
检查
附墙框架、附墙杆安装是否符合规定要求

附墙框架、附墙杆装置等各处螺栓、销轴紧固连接牢靠

附墙杆与附墙框架应呈水平状态，与建筑物连接牢靠

附着点以上塔机自由高度不得大于规定要求

各部位限位器是否灵敏、可靠

附着后检查塔身的垂直度（附着上部，附着下部）

验收结论：
验收人员（签名）：

安装单位(章）：
年 月 日

使用单位(章）：
年 月 日

监理单位(章)：
年 月 日

4.1.11 塔式起重机每日使用前检查表

工程名称

使用单位

设备型号

备案登记号

安装单位

检查日期
年 月 日
检查结果代号说明
√=合格 〇=整改后合格 x=不合格 无=无此项
序号
检查项目
检查结果
备注
1
基础无积水、杂物，无异常现象，接地装置可靠

2
预埋螺杆、地下节螺栓紧固无松动

3
主要结构件无可见裂纹、开焊和明显变形现象

4
标准节连接螺栓紧固、连接销轴无退出现象

5
吊钩无裂纹、严重磨损，防钢丝绳脱钩装置完好可靠

6
防断绳、防跳槽、防断轴保险完好可靠

7
制动器灵敏可靠，电机无异响

8
各部位滑轮润滑良好，无破损，转动灵活

9
钢丝绳排列整齐，无压扁、变形弯曲现象

10
钢丝绳无严重磨损、断丝、缺油现象

11
起重量、力矩限制器灵敏可靠

12
各部位限位器应灵敏可靠

13
附墙装置连接螺栓紧固、销轴齐全，安装可靠

14
附墙杆无开焊、裂纹、变形

15
主电缆无破损、无严重扭曲变形现象

16
过流、过热、断错相、漏电保护器件应完好，灵敏可靠

17
接地、接零是否正确可靠

发现问题：
维修情况：
司机签名：

4.1.12 塔式起重机月度安全检查表

设备型号

备案登记号

工程名称

工程地址

制造厂家

出厂编号

出厂日期

安装高度

安装单位

使用单位

检查结果代号 说明
√=合格 〇=整改后合格 ×=不合格 无=无此项
序
号
项目
要求
检查
记录
序
号
项目
要求
检查
记录
1
基础
基础应符合使用说明书要 求。有排水设施。
组合式塔机基础专项方案 应经过专家论证。钢格构柱 焊接质量等符合要求。
基础无位移，无变形，无积水

2
安全
装置
1、力矩限制器、变幅限 位、超高限位、回转限 位等安全装置应齐全、 灵敏、可靠。
2、安全监控装置齐全、 在线。

3
金属
结构
1、整机结构是否变形、开 焊、裂纹。
2、塔身标准节螺栓套焊接 部位是否有裂纹。
3、无严重锈蚀。

4
保险
装置
吊钩保险装置完好。 卷扬机保险装置及栏 杆等防护设施齐全、可靠。

5
钢丝
绳
符合起重钢丝绳标准。 绳夹安装正确、可靠。

6
配重
平衡臂压重按规定放 置、数量符合要求

7
传动
机构
1、减速机构无异响无漏油。
2、制动器制动平稳灵敏、可靠。
3、各部滑轮完整、无破损、 无严重磨损。

8
附墙
装置
按说明书要求设置与 连接；超长附墙杆有设 计计算书、报审表。

序号
项目
要求
检查
记录
序号
项目
要求
检查
记录
9
主要
紧固
件
塔身等部位连接螺栓预紧力应达到说明书要求。

10
电器
线路
1、电器设备必须保证传动性能和控制性准确可靠。
2、与架空高压输电线安全距离应符合标准要求。
3、接地、接零符合要求

11
垂直度
附着以下：≤2‰
附着以上：≤4‰
自由端高度是否符合说明书要求。

12
避雷
符合说明书要求

13
塔机
指挥
1、指挥、司索持证上岗
2、指挥应使用对讲机

14
对5
年以上的塔机
1、进行磁粉探伤针对受力最大部位、应力或弯矩最大部位；或其它可疑部位。2、进行超声波测厚针对锈蚀或磨损严重的部位。

15
卸料平台
单侧二钢丝绳独立固定、绳径≥ф20、绳夹设置符合规定、安全防护到位。

检查结论：

产权单位检查人签字：
使用单位检查人签字：
日期： 年 月 日
检查意见填写：同意继续使用、限制使用或不准使用，立即停工整改。

4.1.13 建筑起重机械基础验收表

工程名称

工程地址

使用单位

安装单位

设备型号

备案登记号

序号
检查项目
检查结论(合格√不合格X)
备注
1
地基承载力

2
基础尺寸偏差(长X宽X厚）(mm)

3
基础混凝土强度报告

4
基础表面平整度

5
基础顶部标高偏差(mm)

6
预埋螺栓、预埋件位置偏差(mm)

7
基础周边排水措施

8
基础周边与架空输电线安全距离

其他需说明的内容：
总承包单位

参加人员签字

使用单位

参加人员签字

安装单位

参加人员签字

监理单位

参加人员签字

验收结论：
施工总承包单位(盖章）：
年月日

注：对不符合要求的项目应在备注栏具体说明，对要求量化的参数应填实测值。

4.1.14 施工升降机安装自检表

工程名称

工程地址

安装单位

安装资质等级

制造厂家

使用单位

设备型号

备案登记号

安装日期

初始
安装高度

最高 安装高度

检查结果 代号说明
√=合格 〇=整改后合格 ×=不合格 无=无此项
名称
序号
检查项目
要求
检查结果
备注
资料
检查
1
基础验收表和隐 蔽工程验收单
应齐全

2
安装方案、安全交 底记录
应齐全

3
转场保养作业单
应齐全

标志
4
统一编号牌
应设置在规定位置

5
警示标志
吊笼内应有安全操作规程"操纵按 钮及其他危险处应有醒目的警示 标志，施工升降机应设限载和楼层 标志

基础 和围 护措 施
6
地面防护围栏门 联锁保护装置
应装机电联锁装置，吊笼位于底部 规定位置时，地面防护围栏门才能 打开，地面防护围栏门开启后吊笼 不能启动

7
地面防护围栏
基础上吊笼和对重升降通道周围 应设置地面防护围栏,高度≥1.8m

8
安全防护区
当施工升降机基础下方有施工作 业区时，应加设