水电站招标文件.doc

招标编号：F01000812GZ01SD00101 XXXX投 资 集 团 公 司CHINA POWER INVESTMENT CORPORATIONXXXX有限公司XXXX梯级水电站水轮发电机组检修招标文件（第二卷 技术文件）招 标 人：XXXX有限公司招标代理机构：中国电能成套设备有限公司二一三年一月 XXXX公司XXXX梯级水电站水轮发电机组检修招标文件 第二卷 技术文件目 录 第一章 概述2第二章 一般技术要求41设备检修工程的一般要求42有关工期的词语43发包人的义务44承包人的一般义务和责任45工程质量的检查和检验56图纸67转让与分包68材料、备品备件和专用工器具69检修工程工期和进度计划710 工期延误711 工期提前712 机组启动试运行713 检修工程保修期8第三章 技术标准和规范9第四章 检修工程范围10一、标准项目（但不限于；含检修中发现的一般性缺陷处理）10（一）C级检修10（二）B级检修14二、非标准项目20三、特殊项目201. 本机组单元所有设备检修的技术要求202. 协调配合工作213. 承包人采购的材料和检修试验设备214. 检修工程施工进度管理225. 检修工程施工质量和工艺管理226. 安全防护、环保及文明施工237. 机组启动验收和检修工程竣工验收23第一章 概述1. 电站概况：XXXX发源于四川省甘孜州热枯山，系九龙河一级支流，雅砻江二级支流，河道总长23.6km。水电站所处地区属川西高原气候区，多年平均气温8.8，极端最高气温31.7，极端最低气温-15.6，多年平均降雨量906mm ，集雨面积117km2，多年平均流量3.58m3/s，可利用落差900m。流域地理坐标介于东经1013010142，北纬28592908之间，流域5 -10月为汛期，6-9月为主汛期，干湿季节分明。XXXX自上游而下规划开发三级引水式电站，（一级站未建）海拔高程3815-2915m，二三级电站总装机容量25MW，设计多年平均发电量10268.3万kWh。三级电站厂区位于XXXX右岸滩地上，场地较为平坦开阔，高程29102912m，高出河床约0.52.5m，有一简易公路从左岸前通过，距九龙县城1.5km，交通均较便利。XXXX二级电站装机冲击式水轮发电机组三台#1、#2、#3，容量为12MW（25MW+ 2MW），设计水头284m，引用流量4.43 m3/s，设计多年平均发电量4498.6万kWh,年利用小时数4245h。厂区位于XXXX右岸一级台地上，距九龙县城8.05 km。电站主要建筑物由首部枢纽、进水口控制闸室段、沉砂池、冲砂闸闸室段、引水渠、挡水溢流堰、引水隧洞（总长3370m）、压力前池、压力管道、厂房、尾水渠、升压站等组成。XXXX三级电站装机冲击式水轮发电机组二台#4、#5容量为16MW（26.5MW+后增3MW），设计水头335m，引用流量4.9 m3/s，设计多年平均发电量5769.7万kWh,年利用小时数4226h。厂区位于XXXX右岸滩地上，距九龙县城1.5 km。电站主要建筑物由进水口控制闸室段、沉砂池、冲砂闸闸室段、引水渠、挡水溢流堰、引水隧洞（总长5500m）、压力前池、压力管道、厂房、尾水渠、升压站等组成。 二级、三级电站于2010年1月15日正式投入商业运营。电力送出由110kv送电线路（全长38.1km，其中28km由原项目业主建设，其余10km线路及上省网的4万KVA主变压器为五一桥水电公司建设）通过五一桥电厂的220kv升压站联络变压器并入四川省网。电站防洪标准为50年一遇洪水设计，100年一遇洪水校核。 XXXX二、三级站于2010年1月15日正式投入商业运行，并网运行至今，已经三个汛期的发电周期，水轮发电机组、电气设备未进行过检修、年检预试。机组辅助设备主要是油、水系统设备问题较多。二、三级站技术供水取水口减压阀曾多次损坏。机组轴承冷却器、稀油站冷却器冷却管径偏小，汛期经常造成冷却器堵塞，导致油温偏高、瓦温偏高。技术供水滤水器自动化程度不可靠，现基本靠手动操作。主设备的机组轴承油质较差，存在部分渗漏现象，油冷却器易堵塞。导水机构喷针接力器行程经常发生发卡、移位等现象，机组单机超负荷能力逐年减少；转轮及主轴转轮的气蚀、磨损情况未掌握。发电机定子测温元件指示不准；转子及主轴1#发电机机组运行窜轴较大等问题。2. 现我公司根据DL/T1066-2007 水电站设备检修管理导则及DL/T838-2003 发电企业设备检修导则及XXXX梯级电站设备检修维护规程中相关条款要求，决定对XXXX二三级电站水轮发电机组进行一次较为全面的检修，邀请具有相关电力设备安装、检修、预试三级资质以上的，从事过冲击式水轮发电机组检修工作的单位，承接本次XXXX二三级电站的机组检修工作；其工作内容包含（但不限于）：二级站#2机组B级检修、#1机组C级检修，二级电站全站三台发电机机组、发变组电气设备检修预试，二级站#1#2球阀检修及辅助设备检修；三级站#5机组B级检修、#4机组C级检修，三级电站全站二台发电机机组、发变组电气设备检修预试，三级站#4#5球阀检修及辅助设备检修。通过本次检修将全部消除设备在运行过程中暴露出的问题，确保来年安全、稳定的发电运行。检修过程中做到“应修必修、修必修好、修旧如新”的质量原则；严格按照检修规程进行全面检修，检修检查工作做到面面俱到、发现问题实时汇报；如发现其它超出本次检修范围的重大缺陷、问题，根据检查和试验情况实时报请业主作为特殊项目处理；其它项目按正常检修项目进行检修。第二章 一般技术要求1 设备检修工程的一般要求1.1 设备检修结束，应系统完整，无未完项目，经检查和试运行无检修缺陷。1.2 设备试运行成功，各项技术指标均达到设计或最初运行标准。1.3 设备检修完后无遗留物、设备擦洗干净，还其本色。设备外观，按照防护规范标准进行处理。2 有关工期的词语2.1. 开工通知：指发包人书面通知承包人开工的函件。2.2. 开工日期：指承包人收到发包人的开工通知的日期或开工通知中写明的开工日。2.3. 完工日期：指本合同规定的全部检修工程完工，承包人提出书面移交手续，发包人通过完工验收后的完工日。3 发包人的义务3.1 提供图纸和资料发包人应在合同规定的期限内向承包人提供应由发包人负责提供的图纸、说明书等相关资料。3.2 在检修工程过程中，承包人根据合同提出检查、验收申请后，发包人及时组织进行检查和验收。3.3 组织检修工程验收 发包人应按有关规定组织检修工程的完工验收。3.4 发包人可以委托工程施工监理，监理可代表发包人履行发包人授权范围内的权限（发包人如委托工程施工监理，将以书面形式告知承包人监理的权限）。4 承包人的一般义务和责任4.1 按时完成各项承包工作承包人应认真履行合同规定的内容和时间完成全部承包工作。除合同另有规定外，承包人应提供为完成本合同工作所需的劳务、材料、施工设备和其它物品。4.2 提交施工组织设计、施工措施计划等技术文件 承包人应按招标文件规定的内容和时间要求，编制施工组织设计、施工措施计划、进度计划、质量验收（W、H点验收项目），报送发包人审批，并对现场作业和施工方法的完备和可靠负全部责任，全程依据发电企业设备检修导则和XXXX梯级电站设备检修维护规程执行。4.3 保证检修工程质量本次#2、#5机组B修、#1、#4机组机C修总的质量要求为“应修必修、修必修好、修旧如新”。设备检修完成后，承包人应严格按照本招标文件提出的有关标准和规程、设备厂家图纸、本招标文件中规定的质量要求完成各项工作，在各工序中完工后进行质量验收，投标人在质量控制措施中应表述W、H质量控制点。发包人按照国家标准、行业标准及厂标、图纸等进行验收。4.4 保证检修工程施工和人员的安全承包人应按有关规定认真采取施工安全措施，确保检修工程和由其管辖的人员、材料、设施和设备的安全，应采取有效措施防止运行和检修之外的设备的安全，服从XXXX有限公司安全生产规章制度及管理规定。工程开工前，发包人与承包人签订施工安全、环保管理责任书，明确双方在施工过程中的安全、环保责任（含消防）。4.5保证检修工期的措施计划承包人应根据本招标文件的要求和有关规程规范，科学合理地确定检修工期，投标文件中应有为保证工期按计划实现而制定的具体措施、计划，承包人投标的检修工期保证措施计划作为评标打分的一项内容。5 工程质量的检查和检验5.1 承包人的质量管理。承包人应建立和健全质量保证体系，在工地设置专门的质量检查机构，配备专职的质量检查人员，建立完善的质量检查制度。承包人应在开工申请报告中提交内容包括质量检查机构的组织和岗位责任及质检人员的组成、质量检查程序和实施细则等的检修工程质量保证措施，报送发包人审批。5.2 承包人的质量检查职责。承包人应严格按本合同的规定和发包人的指示，对检修工程使用的材料和设备以及检修工程所有的检修项目及其检修工艺，进行全过程的质量检查，详细作好质量检查记录，编制检修工程质量检查表，及时提交发包人审查。投标中根据检修工程项目，承包人制定的质检点（H、W点，由承包人根据相关标准对检修工作提出的质量检验点，按招标文件要求的时间提供发包人，经过发包人批准后执行），承包人必须严格执行，并提前通知发包人进行检验，否则造成工期延误由承包人负责，在质量检验合格得到质量检查签证后，才能进行下一道工序。发包人在接到承包人通知后，及时组织人员进行质量检验，并签发质量检查签证。5.3 承包人不严格执行5.2条私自转入下一道工序，或承包人未提前通知发包人到场检查，私自将隐蔽部位覆盖，发包人有权要求承包人返工进行检查，由此增加的费用和工期延误责任由承包人承担。5.4 发包人的质量检查权力。发包人有权在安装过程中对所有检修项目及其任何一项工艺、材料和设备进行检查和试验。承包人应为发包人的质量检查和试验提供一切方便。发包人的检查和试验不免除承包人按合同规定应负的责任。5.5 发包人为检查检验检修工程设备质量的需要，可要求承包人提供材料质量证明书和设备出厂合格证、材料试验和设备检测成果、施工和安装记录、质量自检报表等作为工程和工程设备验收的依据，承包人必须无条件配合。5.6 在检修工作完成后，发包人发现或怀疑设备某个部位存在缺陷或故障，有权要求承包人查找，承包人不得拒绝。如查找证实属于安装工艺不良引起的问题，承包人应自费修理。如属设备不良引起的问题，则费用由发包人承担。6 图纸6.1 按招标文件规定由发包人提供给承包人的施工图纸，均应按规定的期限提交给承包人，数量1套。6.2 施工图纸的修改。承包人在工程检修过程中，提出合理地或较好的建议进行修改，应由发包人在该检修工程施工前签发施工图纸的修改图或设计修改通知给承包人，承包人应按修改后的施工图纸或设计修改通知进行施工。检修工作完成后，检修报告中必须对此作出完整的说明。6.3 图纸的保管，承包人在检修工程全部完成后的一周之内，将发包人提供的图纸全部完好移交给发包人。6.4 图纸的保密，未经对方许可，按合同规定由发包人和承包人相互提供的图纸不得泄露给与本合同无关的第三方，违者应对泄密造成的后果承担责任。7 转让与分包7.1转让 承包人不得将其承包的检修工程转包给第三方。7.2分包 本项工程不允许分包。 8 材料、备品备件和专用工器具应由发包人提供的备品备件和材料，投标时要单独列清单。检修用所有消耗材料，承包人投标时要单独列清单。发包人提供检修用专用工器具、吊具和部分钢丝绳（在现场察看中，投标人认为为不齐备或为保证投标检修工期不足的部分，由承包人自行配备，并将费用计入投标报价内）。9 检修工程工期和进度计划9.1检修工期。从发包人签发开工令日期开始算起，到并网完成72小时，每台机组B级检修工期不超过25天，每台机组C级检修工期不超过5天；检修工期要求承包人根据有关规范和现场实际在投标中自行确定和统筹安排（为确保梯级电站在检修期间不发生弃水，每站的两台机组不能同时安排检修，但两站可同时分别安排一台机组检修）。4台机组检修总工期不超过35天。承包人投标的工期作为评标打分的一项主要内容。9.2承包人应按本招标文件规定的内容和期限，在投标文件中编制检修工程总进度计划及检修进度网络图，机组检修前报送发包人审批，批准后作为控制本合同检修工程进度的依据，并据此进行考核。10 工期延误由于承包人原因未能按合同进度计划完成预定工作，发包人有权要求承包人赶工。如果合同工期内未完成全部检修工作，按照合同奖罚条款执行。11 工期提前承包人应按合同工期按期完成检修工作。承包人若在合同工期的基础上提前完成检修，按照合同奖罚条款执行。12 机组启动试运行12.1机组启动验收按水电站基本建设验收规程、相关规范、XXXX水电站运行规程等实施。12.2 发包人负责组织机组启动验收委员会，启动委员会全面负责本台检修机组启动、试验及试运行工作。参加单位有发包人、监理、承包人、及有关单位。12.3在检修工程各项检修项目调试完毕并验收合格后，承包人应向发包人提出机组启动试运行书面报告。报告中应详述机组启动程序、试验项目和步骤、组织措施、技术措施、安全措施等。报告经启动验收委员会批准后，启动验收委员会将发布启动命令并全面负责和指挥各项试验工作。各项试验合格后，启动验收委员会签发试验合格证书。并进入72小时试运行期和30天考核期。12.4在机组启动试运行中发现的设备质量不合格或缺陷，检修质量不合格或缺陷，应由承包人负责处理，由此而产生的返工、处理费及延误工期由承包人承担。13 检修工程保修期检修工程质量保修期为一年，从投入运行后30天考核运行期完成开始计算满一年止。在工程质保期内检修工程范围内的设备出现质量、缺陷等问题，承包商无条件的应在48小时内赶赴现场予以处理，超出48小时时限的发电损失由承包商承担。第三章 技术标准和规范承包人在执行本合同时，全部机电设备检修工作应按照或参照国家和部颁发的下述标准、规程、规范(但不局限于这些)进行安装、调整、试验、试运行和验收。新的技术标准、规程和规范颁发后按新标准执行；若不同标准及规范相关规定有冲突时以要求高的标准为准。1.1 行业标准l 发电企业设备检修导则 DL/T 838；l 水轮发电机组安装工程单元工程质量等级评定标准 SDJ249.3；l 水轮发电机组启动试验规程 DL507；l 卧式冲击式水轮发电机组启动试验规程 DL/T 827；l 电力建设施工及验收技术规范 (管道篇) DL5031；l 水轮发电机组导轴承安装调整工艺导则 SD288；l 水利水电基本建设工程单元工程质量评定标准 第二部分：卧式冲击式水轮发电机组安装工程DL/T 5113.11。1.2 国家标准l 水轮发电机组安装技术规范 GB/8564；l 水轮发电机基本技术条件 GB/T7894；l 水轮机基本技术条件 GB/T15468；l 水轮机通流部件技术条件GB/T10969l 电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范 GB50170；l 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范 GB50168；l 水轮机调速器与油压装置技术条件 GB/T9652；l 旋转电机基本技术要求 GB755；l 旋转电机基本技术要求 GB7551.3 企业标准l XXXX梯级电站设备检修维护规程 第四章 检修工程范围检修项目包括标准项目、非标准项目和特殊项目。承包人应根据发电企业设备检修导则和XXXX梯级水电站设备检修维护规程以及卧式冲击式机组有关规范、厂家技术要求等进行全面检修。承包人应熟悉合同检修内容，对所有检修部件都必须进行清扫、检查、缺陷处理、回装和调试。承包人在接到发包人的中标通知书后，在机组检修开工之前，要组织相关技术人员，对机组单元扩修地设备进行现场检查、了解，并以此制定详细的特殊检修项目（包括发包人已经提供的特殊修项目）。检修期间遗漏的非标项目，发包人要求增加处理或检修的，承包人必须无条件接受，按相关标准保证质量，并不得提出增加工期的要求。全部检修项目，每遗漏一项，发包人有权根据其工作量大小进行处罚。计划的本合同水轮发电机组单元所有检修项目，必须按照国标、行业标准的规定项目进行，同时包括发包人提出的其它非标项目。一、标准项目（但不限于；含检修中发现的一般性缺陷处理）（一）C级检修按照导则和招标文件要求进行部件分解、清扫、检查，缺陷处理及回装调试，主要包括：1水轮机及调速器机械部分1.1水轮机轴承分解检查；轴瓦研刮处理，冷却器清扫耐压试验；主轴轴领研磨处理。1.2 水轮机转轮磨蚀检查、测量记录。1.3机组润滑油更换处理、检验。1.4调速器压力油罐及附件检查，油管道系统及阀门的拆除与检修。1.5调速器液压系统的调整与试验。1.6调速器充油的试验。2.发电机机械部分2.1定子全面清扫检查；2.2前后端盖分解检查2.3转子检查试验；2.4发电机轴承检查：轴瓦研刮处理，冷却器清扫耐压试验。2.5 发电机水平检查、调整并记录；2.6通风及其空冷器清扫试验（发电机定转子分解吊出）2.7稀油站（1） 稀油站缺陷处理。（2） 分解、拆除油冷却器，清扫、检查、及承压试验；（3） 双滤油器滤芯分解清扫、检查；（4） 透平油滤油、油样化验；（5） 油箱清扫、检查（6） 高、低压油泵、安全溢流阀组清扫检查；（7） 低压油逆止阀，高压油单向阀分解检查、处理；（8） 液位变送器、压力控制器、压力表、压差控制器拆除校验；（9） 稀油站整体调试、运行试验。3.机械辅助设备（1） 球阀及接力器的检查：球阀止水情况检查处理；接力器行程、动作检查耐压试验。（2） 球阀油压装置的清扫、检查，动作试验。（3） 供水系统的全面检查、清扫；4二次系统机组控制、保护、信号等所有二次设备的清扫、全面检查、消缺、检修和调试等。主要项目有：（1） 机组测温探头检查，更换损坏测温探头，检查温度检测线性度符合要求。（2） 机组温控仪校验，检查温度显示正常，报警回路发信正常。（3） 机组监控LCU柜开出继电器、同期回路继电器及水机保护回路继电器校验，检查动作及返回值幅值正常，检查常开、常闭接点动作正常。（4） 机组制动柜测速装置校验，检查转速数值显示正常，转速信号动作正常。（5） 机组监控同期自准、手准装置校验，检查自准同期装置频差、压差、相角特性，检查频率控制、电压控制及同期合闸动作正常。（6） 机组监控LCU柜温度采集装置校验，检查各通道温度采集精度准确，通讯正常。（7） 机组监控LCU柜交流采集装置校验，检查采集装置采集精度满足运行要求。（8） 机组监控LCU柜模拟量、开关量回路检查，确保各信号动作正常，数值准确。（9） 机组各压力、压差变送器、压力变送控制器、电接点压力表检查校验，确保变送器数值准确及线性度良好，检查压力定值及动作点正常。（10） 机组保护装置校验及PT、CT回路检查，确保保护装置定值准确及动作正常，CT、PT相序正确及端子紧固。（11） 机组各油箱油混水报警器检查校验，调整油混水报警比例，确保报警信号动作正常。（12） 机组各油箱加热器检查，确保加热器工作正常，对损坏加热器进行更换。（13） 机组稀油站电控柜各接触器、信号继电器检查校验，对工作性能不佳的器件进行更换。（14） 机组二次绝缘电阻测量及交流耐压试验,试验要求：二次控制盘直流、交流母线绝缘电阻不小于10M，二次电源回路绝缘电阻不小于1M，比较潮湿的地方绝缘电阻不小于0.5M。5一次设备本发电机单元所有电压配电装置等一次设备的全面清扫、检查、消缺、检修和调试等。主要试验项目有以下：5.1发电机试验项目（1） 定子绕组的绝缘电阻、吸收比或极化指数测量。（2） 定子绕组的直流电阻测试。（3） 定子绕组的泄漏电流与直流耐压试验测量。（4） 定子绕组的交流耐压试验。（5） 转子绕组的绝缘电阻测量。（6） 转子绕组的直流电阻测量。（7） 转子绕组的交流耐压试验。（8） 转子绕组的交流阻抗和功率损耗测量。（9） 录制发电机空载特性曲线。（10） 录制发电机短路特性曲线。5.2 励磁变压器试验项目（干式变）（1） 励磁变压器绕组的直流电阻测量。（2） 励磁变压器绕组的绝缘电阻、吸收比和极化指数测量。（3） 励磁变压器绕组的直流耐压试验及泄漏电流测量。（4） 励磁变压器的交流耐压试验。5.3断路器及其配电设备试验项目。（1） 发电机出口开关的导电回路电阻测量。（2） 发电机出口开关的分/合闸时间测试。（3） 发电机出口开关本体绝缘电阻测试。（4） 发电机出口开关断口及本体的交流耐压试验。（5） 电压互感器绕组的绝缘电阻测量。（6） 电压互感器绕组的直流电阻测量。（7） 电压互感器电压比测量。（8） 电压互感器绕组的交流耐压试验。（9） 电流互感器绕组的绝缘电阻测量。（10） 电流互感器绕组的直流电阻测量。（11） 电流互感器绕组的交流耐压试验。（12） 电流互感器电流比测量。（13） 6.3kV柜内母线绝缘电阻测试。（14） 6.3kV柜内母线交流耐压试验。（15） 6.3kV柜内避雷器绝缘电阻测试。（16） 6.3kV柜内避雷器直流1mA下参考电压测量。5.4高压电缆试验项目（1） 电缆相间及对地的绝缘电阻测试。（2） 电缆主绝缘直流耐压试验。5.5消弧线圈柜的试验。6励磁系统检修内容包括励磁系统的全面清扫、检查、消缺、检修和试验等。6.1励磁系统各种表计及变送器校验。6.2对拆卸下来的风机清扫、解体、检修。6.3动、静态全面试验、调试。7.电气辅助系统设备7.1机组供水系统压力表及变送器校验。7.2在线监测系统检查、调试。7.3火灾报警系统检查、调试。7.4消防设备检修、试验。7.5机组单元油、气、水管路和设备、机旁盘柜基础除锈、清扫、防腐、刷漆。8发电企业检修设备导则和XXXX梯级电站机组检修维护规程中所规定的其它项目。（二）B级检修1水轮机及调速器机械部分1.1水轮机（1） 测量轴承间隙；（2） 解体并清扫、轴承。（3） 清扫、检查并研刮轴承瓦。（4） 清扫、检查研磨轴颈。（5） 大轴水平测定，并通过调整轴承垫层调整轴水平。（6） 清扫油箱，检查渗漏。（7） 检查甩油环、油盒有无破损、擦痕并处理。（8） 清扫并检查轴承箱，进行油冷却器水压试验。1.2喷嘴机构（1） 检查、测量喷针头与喷嘴口间隙。（2） 检查喷针、喷嘴空蚀、磨损。（3） 分解、检查喷嘴和接力器，更换磨损件，并进行动作试验，检查渗漏。（4） 分解喷针行程反馈机构，检查其磨损情况，并进行动作试验。（5） 测量、调整折向器和喷嘴中心线。（6） 分解、检查折向器接力器。1.3转轮及主轴（1） 检查、测量水斗空蚀、磨损及裂纹。（2） 检查及修补转轮及转轮室的汽蚀、磨损、裂纹。（3） 检查联轴螺栓。（4） 清扫检查转轮室。（5） 检查处理主轴法兰。（6） 测量转轮节圆直径偏差。1.4引水管、稳水珊、机壳与尾水管（1） 检查稳水栅汽蚀与锈蚀。（2） 修补稳水珊、机壳汽蚀与锈蚀。（3） 检查引水钢管、岔管、伸缩节漏水。（4） 检查、修复汽蚀与锈蚀。（5） 清扫、检查测量表计管路。（6） 对引水钢管、机壳、稳水珊进行防腐处理。1.5刹车水系统、补气装置（1） 检查刹车水系统管路的畅通，修补刹车水管路的磨蚀。（2） 检查刹车水控制电动阀的动作情况，并做动作试验。（3） 检查补气管道的磨蚀冲刷情况，是否畅通。1.6调速器（1） 检查各部漏油情况。（2） 检查各组合部位无渗、漏油情况。（3） 密封件进行更换。（4） 油泵检修。（5） 回油箱检查。（6） 压力油罐及附件检查。（7） 油管道系统及阀门的拆除与检修。（8） 调速器充油的试验。（9） 调速器液压系统的调整与试验。1.7球阀（1） 球阀操作柜的检查：电动控制阀、电磁配压阀的动作检查，操作机构解体检查。（2） 球阀水操作系统检查：滤过器、控制阀门的检查。（3） 球阀前、后工作密封环的动作检查。（4） 仪表、管路、阀门及行程开关检查。（5） 球阀均压管电动旁通阀、手动阀的检查，动作试验。（6） 球阀压油装置的检查：压力罐检查、油泵、安全溢流阀检查、中间油箱逆止阀、自动补气装置检查。（7） 球阀接力器解体检查，密封更换，承压试验。2.发电机机械部分2.1定子（1） 通风及其空冷器清扫试验（发电机定、转子分解吊出）。（2） 定子机座和铁芯的整体性检查定子端部及其支持结构，修理齿压板检查。（3） 定子绕组及槽口部位检查。（4） 进行电气预防性试验。（5） 检查、校验测温元件，必要时更换。（6） 更换部分齿压板。（7） 全面处理端部接头、垫块及绑线。（8） 检测并处理定子椭圆度。（9） 进行线棒防晕处理。（10） 发电机空气间隙检查。（11） 检查和处理定子槽楔，检查和清扫通风沟。（12） 全面清洗定子油污及粉尘。2.2转子（1） 转子磁极连接铜板绝缘检查。（2） 转子本体（磁极、磁轭、支臂、中心体联接螺栓等）全面检查、清洗、喷漆。（3） 转子电气预防性试验（磁极线圈绝缘电阻、直流电阻、交流阻抗及功率损耗试验、励磁线、碳刷架及滑环绝缘电阻测试）。2.3前后端盖（1） 检查、清扫端盖。（2） 检查、处理或更换加热器装置。（3） 处理端盖组合面。2.4通风及其冷却系统（1） 对冷却器进行检查、清污、防腐、水压试验。（2） 检修管系阀门并进行水压试验。（3） 检查、修理通风系统。 2.5轴承及其它（1） 发电机轴承及轴瓦研刮处理。（2） 发电机定子清扫检查处理。（3） 发电机转子检查清扫处理。（4） 发电机空冷器清扫检查、耐压试验。（5） 发电机刹车水系统检查、更换密封圈，动作试验。（6） 发电机轴承、轴领研磨检查处理。（7） 各管路阀门检查处理。（8） 发电机水平轴线检查、调整并记录。（9） 发电机导轴承瓦隙检查。2.5稀油站（1） 稀油站缺陷处理。（2） 分解、拆除油冷却器，清扫、检查、及承压试验；（3） 双滤油器滤芯分解清扫、检查；（4） 透平油滤油、油样化验；（5） 油箱清扫、检查（6） 高、低压油泵、安全溢流阀组清扫检查；（7） 低压油逆止阀，高压油单向阀分解检查、处理；（8） 液位变送器、压力控制器、压力表、压差控制器拆除校验；（9） 稀油站整体调试、运行试验3.机械辅助设备（1） 球阀及接力器的检查：球阀止水情况检查处理；接力器行程、动作检查耐压试验。（2） 球阀油压装置的清扫、检查，动作试验。（3） 供水系统的全面检查、清扫；4二次系统机组控制、保护、信号等所有二次设备的清扫、全面检查、消缺、检修和调试等。主要项目有：（1）机组测温探头检查，更换损坏测温探头，检查温度检测线性度符合要求。（2）机组温控仪校验，检查温度显示正常，报警回路发信正常。（3）机组监控LCU柜开出继电器、同期回路继电器及水机保护回路继电器校验，检查动作及返回值幅值正常，检查常开、常闭接点动作正常。（4）机组制动柜测速装置校验，检查转速数值显示正常，转速信号动作正常。（5）机组监控同期自准、手准装置校验，检查自准同期装置频差、压差、相角特性，检查频率控制、电压控制及同期合闸动作正常。（6）机组监控LCU柜温度采集装置校验，检查各通道温度采集精度准确，通讯正常。（7）机组监控LCU柜交流采集装置校验，检查采集装置采集精度满足运行要求。（8）机组监控LCU柜模拟量、开关量回路检查，确保各信号动作正常，数值准确。（9）机组各压力、压差变送器、压力变送控制器、电接点压力表检查校验，确保变送器数值准确及线性度良好，检查压力定值及动作点正常。（10）机组保护装置校验及PT、CT回路检查，确保保护装置定值准确及动作正常，CT、PT相序正确及端子紧固。（11）机组各油箱油混水报警器检查校验，调整油混水报警比例，确保报警信号动作正常。（12）机组各油箱加热器检查，确保加热器工作正常，对损坏加热器进行更换。（13）机组稀油站电控柜各接触器、信号继电器检查校验，对工作性能不佳的器件进行更换。（14）机组二次绝缘电阻测量及交流耐压试验,试验要求：二次控制盘直流、交流母线绝缘电阻不小于10M，二次电源回路绝缘电阻不小于1M，比较潮湿的地方绝缘电阻不小于0.5M。5一次设备本发电机单元所有电压配电装置等一次设备的全面清扫、检查、消缺、检修和调试等。主要试验项目有以下：5.1发电机试验项目(1) 定子绕组的绝缘电阻、吸收比或极化指数测量。(2) 定子绕组的直流电阻测试。(3) 定子绕组的泄漏电流与直流耐压试验测量。(4) 定子绕组的交流耐压试验。(5) 转子绕组的绝缘电阻测量。(6) 转子绕组的直流电阻测量。(7) 转子绕组的交流耐压试验。(8) 转子绕组的交流阻抗和功率损耗测量。(9) 录制发电机空载特性曲线。(10)录制发电机短路特性曲线。5.2 励磁变压器试验项目（干式变）(1) 励磁变压器绕组的直流电阻测量。(2) 励磁变压器绕组的绝缘电阻、吸收比和极化指数测量。(3) 励磁变压器绕组的直流耐压试验及泄漏电流测量。(4) 励磁变压器的交流耐压试验。5.3断路器及其配电设备试验项目。(1) 发电机出口开关的导电回路电阻测量。(2) 发电机出口开关的分/合闸时间测试。(3) 发电机出口开关本体绝缘电阻测试。(4) 发电机出口开关断口及本体的交流耐压试验。(5) 电压互感器绕组的绝缘电阻测量。(6) 电压互感器绕组的直流电阻测量。(7) 电压互感器电压比测量。(8) 电压互感器绕组的交流耐压试验。(9) 电流互感器绕组的绝缘电阻测量。(10) 电流互感器绕组的直流电阻测量。(11) 电流互感器绕组的交流耐压试验。(12) 电流互感器电流比测量。(13) 6.3kV柜内母线绝缘电阻测试。(14) 6.3kV柜内母线交流耐压试验。(15) 6.3kV柜内避雷器绝缘电阻测试。(16) 6.3kV柜内避雷器直流1mA下参考电压测量。5.4高压电缆试验项目(1) 电缆相间及对地的绝缘电阻测试。(2) 电缆主绝缘直流耐压试验。5.5消弧线圈柜的试验。6励磁系统检修内容包括励磁系统的全面清扫、检查、消缺、检修和试验等。6.1励磁系统各种表计及变送器校验。6.2对拆卸下来的风机清扫、解体、检修。6.3动、静态全面试验、调试。7.电气辅助系统设备7.1机组供水系统压力表及变送器校验。7.2在线监测系统检查、调试。7.3火灾报警系统检查、调试。7.4消防设备检修、试验。7.5机组单元油、气、水管路和设备、机旁盘柜基础除锈、清扫、防腐、刷漆。8发电企业检修设备导则和XXXX梯级电站机组检修维护规程中所规定的其它项目。中所规定的其它项目。二、非标准项目1. 两台主变预试2. 三套110KV出口开关、CT、PT、隔离开关（各1台）检修预试3. 两台厂用变检修预试 三、特殊项目 承包人提出发包人同意的其它项目。1. 本机组单元所有设备检修的技术要求1) 要求承包人接到中标通知书后，全力组织技术人员针对XXXX电站机组进行技术学习和交底，掌握XXXX电站机组检修相关技术要求、工艺流程、试验标准等，按照合同要求和XXXX梯级电站机组检修维护规程和所有设备厂家的说明书、检修指导书等进行检修。2) 凡参加焊接和起重等特殊工种的人员均应持有通过国家或有关部门统一考试或考核的资格证明，承包人认为有必要时可进行考核，合格者才准上岗。承包人应在接到开工通知后3天内向发包人提交承包人在工地的特殊工种人员资质及配备状况。发包人有权随时检查承包人特殊工种人员的上岗资格证明，一旦发包人发现特殊工种人员无证上岗的情况，发包人有权责令返工并给予一定的罚款。3) 为了确保本合同设备检修质量，发包人将对承包人进行分期分项中间阶段检查和设备起动运行检查，并有权要求承包人进行复核试验，承包人不得拒绝。这种检查和试验并不免除承包人对施工质量承担的合同责任。4) 机组定子、转子、转轮等主要部件吊出后，发包人适时组织召开机组解体、检查情况分析会，届时承包人提交机组解体、检查情况的分析报告。对重大缺陷，承包人有义务提出检修单位的解决处理方案。5) 承包人在检修开工前根据第8条“检查验收项目”要求（但不限于），提出质量检验（包括发包人批准的W、H验收点）、检查、试验计划表。该计划表需经发包人核准后方能实施，内容包括验收、检查、试验项目，标准要求、实际结果和结论等。验收、检查、试验项目必须按照国标、行标和厂家的要求全面进行，不得漏项，否则发包人有权要求承包人补做，由此造成的损失由承包人承担。2. 协调配合工作检修期间发现的设备缺陷，应及时告知发包人，同时积极采取处理措施，不得推诿扯皮，承包人也不得提出延长工期的要求。3. 承包人采购的材料和检修试验设备按合同规定由承包人负责采购的材料，必须满足下要求：1) 永久性检修工程材料a.凡构成永久性检修工程组成部分的所有材料，应具有材质证明或出厂合格证，并满足使用的工艺要求。b.检修工程所用材料的品种和规格必须符合厂家图纸的规定，严禁用低规格牌号的材料代用高规格牌号的材料。c. 由承包人提供的所有材料，应按相关规定经过检查和试验，发包人有权要求承包人提供材质证明、出厂合格证书、材料样品和试验报告。承包人对其提供使用的材料应负全部责任，一旦发现承包人在本检修工程中使用不合格的材料时，承包人应按发包人的要求立即更换材料，并承担由此所造成的一切损失。2）检修试验设备承包人应按合同要求配置满足施工进度要求的全部施工设备。所有设备均须按国家有关规定经过检查、验证和运转试验，并保证合格证在有效期限内，发包人有权要求承包人提供设备订货单、定期检验证明等有关资料，旧设备应有维修保养的合格证书，承包人对其所用的设备负有全部责任。一旦发现所用的施工设备影响检修工程的进度和质量