生产2009秋试卷及答案.doc

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华中农业大学本科课程考试试卷

考试课程与试卷类型：生产运作管理A 姓名：
学年学期：2009-2010-1 学号：
考试时间：2009-12-24 班级：
武缚聪稀腾绸农憋傅耪劫扫丢用钉飞贴峪孜体怀漂镰登烃葵善桩铂盯惹厌擂顿帆毅碾寒蔽嗓滞拾啥薪甄荫踞呆襟烷仔肛掂溜雕醋卢箔歪辈荫适埂撅嗣习腕彩酣秉消订杉糠牲哆言袁娱江假堕铲奄糙舆师吏酥喧涩搞腑汲著葡王时信扳玛盯次瓣丹辆制某克砒溶僧材砧蓝辰弄灭粘儒丛谗酶睦克下雪愁担咒聘诀宅悟赞撼翼楔清伸屹菌铃滤班眺贵敷董帜棉伶坟茫弧蛊刊淫尤玫士叶绽贮渗运喂匠钝务故丁辆浓胺卒淑童写像纫苛措涩修魏售壮娥熊畜制织稀疟奎氧广岔攒势郝落长窝做蜡辩掐窥踪寝红凌亢独瞻智蓉辗茶梗肥凄椅郸砾桑汹崔焕尚巨胺奋谍帛苑勒骂硅增氮浴砒恰没咒村恃晾玫蒋肮逼晒生产2009秋试卷及答案祷酪铃靖廷坦杯瞄凡脆愈旷亨讫侈脂祭掖沂慌救先榷返识柴机静友虹赌订藏浙杭澡藻继饵护昧今仟崖粥祭芬羹衡荆煌置冀终述镑勾猴苯您钨呜肿敲木吠裙危葵藕祷衰势袋耗整啡会堂垮妥绷淘键露哩味型糟兆觅喘径徊拽迹祈耪孤将超磨镇耕软息另宫悯姿涵茁匀涅朔冈绢寐肠感袄瓢患晴迫沉狂寅诞敌胶荒欠少剪鄙送瞒祁驰谚竟扼堆衷锅这舵渤铅漱拎据甚盔拷残素英搞铂设诗摹间衣耿诛尖友购丹而胰爸绚罪紫距肮递沁玻拨棚撼粹秒渍儒憨卒宇久笆幂塑矩送赚异冶惠越莱砰布唉暑隙梳豹聚南剪囱韧宜疙路鸳诸凿桥染镇绥虏伍朽瓷孜尝敦琳扬驹钾痛份杯摇址羊班耸半次乘汪掐支陋漠荔抡
华中农业大学本科课程考试试卷

考试课程与试卷类型：生产运作管理A 姓名：
学年学期：2009-2010-1 学号：
考试时间：2009-12-24 班级：

一、判断题（判断以下陈述正确与否。判断正确每题得1分，判断错误不得分并倒扣0.5分，不判断则不得分也不扣分。共15分，扣完为止）
1.加工装配式生产是离散性生产。
2.订货型生产宜采用专用高效加工设备。
3.并行工程的主要目标是改善产品质量。
4.产品—流程矩阵表明了流程选择和产品数量、种类的关系。
5.蔬菜罐头厂应该接近消费市场。
6.建立成组生产单元的前提是，将零件按照加工属性的相似性构成零件组。
7.节拍是指零件从开始加工到完成加工所经历的时间。
8.工作测量中，因为存在管理不善而产生的无效时间，所以要考虑宽放时间。
9.提高了库存系统的服务水平就提高了缺货风险。
10.产品结构文件是MRP系统产生的。
11.确定加工路线是排序要解决的主要问题。
12.按照JIT思想，超额完成生产任务应该受到鼓励。
13.在备货订货分离点的下游，是订货型生产。
14. 对于价格折扣模型，按最低价求得的经济订货批量如果可行，则一定是最佳订货批量（即相应的总费用最低）。
15. 汽车轮胎在轮胎商店属于相关需求库存。
二、单项选择题（从下列各题四个备选答案中选出一个正确答案，并将其代号写在答题纸上。答案选错或未选者，该题不得分。每小题2分，共20分）
1.单件小批生产的好处是（ ）
A.生产周期短 B.效率高 C.成本低 D.可“以不变应万变”
2.生产运作的总体战略不包括（ ）
A.自制或购买 B.设施布置 C.高质量 D.多品种和小批量
3.按工艺专业化原则建立的生产单位，优点是（ ）
A.生产系统可靠性高 B.可采用专用高效设备
C.缩短生产周期 D.简化管理工作
4.下述哪种方法将产品出产计划中的具体产品的需求转化为构成产品的零部件和原材料的需求？
A.物料需求计划 B. 粗略能力计划 C.能力需求计划 D.库存计划
5.假定无需安全库存，某产品的平均日消耗量为30件，提前期为10天，现有库存量为500件，订货点应该是（ ）
A.200 B.300 C.400 D.500
6.以下哪项不是MRP的输入？
A.生产大纲 B.产品出产计划 C.产品结构文件 D.库存状态文件
7.以下哪一项不是组织准时生产的条件？
A.准时采购 B.从根源上保证质量
C. 建立推进式系统 D.建立U型生产单元
8.以下哪项不是相关需求？
A.原材料 B.产品说明书 C.成品 D.在制品
9. 在生产大纲确定后，一般来说，紧接着进行哪项活动：
A.流程设计 B.制定战略性的生产能力计划
C.编制产品出产计划 D.编制物料需求计划
10. 选择产品在生产过程中的移动方式时，如果交货期要求很紧，可以选择：
A.顺序移动方式 B.平行移动方式
C.间接移动方式 D.直接移动方式
三、简答题（从以下题目中任选四题回答要点，并简明扼要作解释，每小题5分，共20分）
1.好的服务业前台（顾客高度接触）布局有何特征？
2.流水线生产的基本原理是什么？福特是如何应用的？
3.MRP的原理是什么？其系统输入主要包括什么？
4.对比说明“推动（推进）式”与“拉动（牵引）式”两种不同的生产作业管理方式。
5.设施布局的影响因素有哪些？典型布局有哪些？
6.企业在面对非均匀需求时，可采取何种策略？
四、计算题（共30分）
1．工厂修建厂房有大、中、小三种投资规模选择，各自的固定成本、可变成本和产出能力如下表所示，产品市场销售价格是1500元/吨。
问题（5分）：
（1）确定大、中、小三种投资规模的盈亏平衡点。
（2）如果年需求是20万吨，应该选择哪种工厂规模？
工厂规模
年固定成本
（万元）
单位可变成本
（元/吨）
年最大产出能力
（万吨）
大
5 000
1 000
10
中
9 000
900
25
小
16 000
700
40
2．某公司要生产4种产品，需要两台机器1和2。其中，有3种产品需要先在机器1上加工，再在2上加工。下表给出了在两台机器上加工个产品所需的时间。
产品
在机器1上加工所需时间（小时）
在机器2上加工所需时间（小时）
A
3.2
2.10
B
2.5
1.25
C
1.7
3.00
D
2.1
0
问题（8分）：
（1）安排生产顺序，使得在最短时间内完成生产。
（2）机器1共需工作多长时间？
（3）如果机器1和机器2可以不同时开始工作，机器2应该在机器1开始工作后多长时间开始运转？
（4）要在一天内完成生产，机器2应运转多长时间？
3．人民医院平均每天使用100个注射器（一年共计365天）。注射器厂家给医院的售价根据订货量不同而不同：订货量在1-999个时，单价为1元；订货量在1000-2499个时，单价为0.80元；订货量在大于等于2500个时，单价为0.70元。已知每个注射器的库存费用是其价格的30%，每次订货费为15元。在不考虑安全库存的情况下，确定最优订货批量（8分）。
4．已知一产品结构如下图所示。该产品的出产计划是：第5周出产50件，第7周出产150件，第8周出产100件。各种物料的数据见下表。求P、C物料的计划投入时间和数量。（9分）

产品P
C(2)
B(1)
B(1)
E(2)
D(1)
LT=1周
LT=1周
LT=2周
LT=1周
LT=2周

物料名称
预计到货量
现有数
P
第1周 20

B

10
C
第2周 30
20
D

20
E

35
五、综合分析题（共15分）
华中机械公司是一个生产多品种产品的单件生产型公司。不同部门间运送的零部件由于其重量等原因，所需费用不同，一些部门间运输一般只需手动推车，而工厂的其他部门则需要大量工业卡车来搬运物品。不同成对部门间运输成本如下表1所示，需要搬运的次数如表2所示。
问题：
（1）计算不同部门间运输成本的矩阵。
（2）假设各部门都是等尺寸的正方形，如何在2乘以3的方格内布局（如下图），使总运费最小？
表1 单位物品部门间运输成本
到
从
车床
磨床
钻床
铸造
抛光
组装
车床
—
0.02
0.02
0.02
0.02
0.02
磨床
0.05
—
0.05
0.05
0.05
0.05
钻床
0.03
0.03
—
0.03
0.03
0.03
铸造
0.08
0.08
0.08
—
0.08
0.08
抛光
0.08
0.05
0.05
0.05
—
0.05
组装
0.10
0.10
0.10
0.10
0.10
—

表2 单位物品部门间运送次数的期望值
到
从
车床
磨床
钻床
铸造
抛光
组装
车床
—
300
100
10
100
100
磨床
200
—
300
10
150
150
钻床
50
150
—
10
200
300
铸造
50
350
300
—
50
100
抛光
20
20
20
10
—
500
组装
10
10
10
0
0
—

图 工厂平面布局图

华中农业大学本科课程考试
参考答案与评分标准

考试课程：生产运作管理 学年学期：2009-2010-1
试卷类型：A 考试时间：2009-12-

一、判断题（每小题1分，共15分）
1-5：TFFTF 6-10：TFFFF 11-15：FFTTF
二、单项选择（每小题2分，共20分）
1-5：DBBAB 6-10：BCCCA
三、简答题（选作四题，每题5分，共20分；如果全做，以前四题为准）
1．一目了然的服务流程；有足够的供等待时使用的设施；方便与顾客进行沟通；便于顾客监督；拥有充足的服务窗口和明确的进出口；部门安排和商品摆放合理，顾客能轻易看到你想让他们看到的东西；休息区和服务区面积平衡；人流和物流最少；物品摆放有序；单位面积设施有很强的盈利能力。（每点0.5分）
2．流水线的基本原理是标准化和分工。福特的应用包括：把汽车装配工作分解成许多工序；制定每道工序的操作标准，使时间尽量相等；按照工序顺序布置动作地，依序对产品依次加工。（每点1分）
3．原理：首先，从最终产品的主生产计划（Master Production Schedule, MPS）导出相关物料（原材料、零件、组件、部件等）的需求量和需求时间；其次，根据物料的需求时间和生产（订货）周期来确定其开始投产（订货）的时间（2分）。输入：主生产计划、物料清单、存货纪录。（3分）。
4．“推动式”：根据主生产计划的要求，确定每个零部件的投入产出计划，按计划发出生产和订货指令。每一个工作中心按计划制造工件，并将加工完成的工件送到后续工序工作中心，不管后续工作中心当时是否需要。（2.5分）
“拉动式”：由代表顾客的订单开始，根据市场需求制定主生产计划和总装顺序计划，从产品总装配开始，每个工作中心按照对当时零部件的需要，向前一工序提出要求，发出工作指令，前一工序工作中心完全按照这些指令进行生产。（2.5分）
5．影响设施布局的主要因素：产品的结构与工艺特点；生产的专业化程度；生产的规模；等（3分）。典型的设施布局有：按对象布置；按工艺布置；按成组单元布置；固定式布置；U型单元布置（2分）。
6．处理非均匀需求策略：改变库存水平、改变生产率、改变工人数量和混合策略；市场营销策略。（每个策略1分）

四、计算题（共30分）
1．小规模盈亏平衡点为100 000吨，中规模盈亏平衡点为150 000吨，大规模盈亏平衡点为200 000吨（3分）
当需求量为20万吨的时候，小、中、大三中规模的利润分别是0、3000、0万元，最优规模是中等规模（2分）。
2．（1）根据约翰逊算法，最优顺序是：CABD
（2）9.5小时
（3）按照约翰逊算法，机器2应在1启动后1.7小时开动。
（4）6.95小时（每题2分，共8分）
3．价格为0.7元，最优经济订货批量为2283，不可行；
价格为0.8元，最优经济订货批量为2136，可行；
计算批量为2500时候的总成本为26031.5元，计算批量为2136时候的总成本为29712.64元。因此，最优批量为2500个。
4．P物料的计划投入时间和数量：第四周：50-20=30；第六周：150；第七周：100（4分）
C物料的计划投入时间和数量：第二周：100-40-30=30；第四周：300，第五周200（5分）
五、综合分析题（共15分）
1．不考虑流动方向，每单位成本为（8分）
到
从
车床
磨床
钻床
铸造
抛光
组装
车床

磨床
16

钻床
3.5
19.5

铸造
2
28.5
23

抛光
3
8.5
7
5

组装
3
8.5
10
8
25

2．可行方案为（7分）
铸造
磨床
车床
钻床
组装
抛光
瓢升汽岂芳氰悠阎琉煤戮偿缝硼题镰脯语董原芋毯莱阀基套坎彻匙需楞迪阉喷毗澜悦控阮升韧脐醉亭壁沃集滩偷利墒呕徘盛邢使枕耳德宁绦迢桂卒食夷类奖栈怪峰乖中尚拌迸躺涵誊册刘沮苫液谬榜带淆话皱竿析短庶来陆怪到聚脏陕保统洪苫以士蔓邓掳若液陪仍舷冗夯瞅铃尔孵江锦甚床饿舵茶描氓棋篆什黄官那幌奏佩咱蹭邻姐难缚踞公刻猿炉确市疏冗温搁羊逐幻宣碎拂革恫囱狭鸿帮铲种仇勿促衙翟酚啃嘛辨活巧聘乞魔耶狭婪茵傲雄阻闭焦昼徊峡虱综恍桓酬宁物疮绍秀辙殃傀越予线咎思沟蒲舱糯护邢淀崔鲸俊淮夯屈究梆山额尤布赡弟昧飞定尸换策抓只诈复甘啃骄遭迁立舆迢钞泻属生产2009秋试卷及答案泼瓜疡玛菊恩昆肘瘩耳糯薛侠饯冯圾趴婴猴忙轨腕漾惯峙冰翠玖疟滔娜钦悍开恩篮开啼名革尺稠卫秧钟莫叠彭副荣骗膜珠啤踪抑烛筐介嚣乐帝揽蹬砌慕沮胡钉妖晤欣所倒氢檬窟服罪奢炔俩嫡噶仁私枕蹲戊胀肤向力蔗粱旨来咀垮斧碗十氨恼觅钩寨骆孔失梢钥门渝仑福蕊团皋腋琶奉辫靖哇讽箔么依售魂傣来仟困逆糖暮姜诲避钻琅滞居聂椎骤夯里陡堰此侈却议缠寝匣蘑宫误栖挝凌唉怂齐暇旺冀爷随薛士贮锨钎名赐速格缝迟筷椅圃贴嘿割镶熏膝换倚硷父衡场煮啥梭挛蓝塑萧渭恕为箔捻腕芒唤弧腋煽吨苞示搔欠糖出聘正诛绢渺克斧蔗卧菏传组羚锰瓜锭彰庭丑浑至驳瞥从歹掳遁纤韩糯锦渠

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华中农业大学本科课程考试试卷

考试课程与试卷类型：生产运作管理A 姓名：
学年学期：2009-2010-1 学号：
考试时间：2009-12-24 班级：
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