1、继电保护及安全自动装置检验条例(试行)茌平信源铝业有限公司2008年1月目 次1 总则402 检验种类及期限403 检验前的准备工作444 检验仪器仪表的基本要求465 试验回路接线的基本要求476 外部检查517 有关回路的绝缘检验528 电流、电压互感器及其回路检验539 安装在断路器、隔离开关传动装置内的有关装置及回路的检验5710 有关操作信号设备及其回路的检验5811 逆变电源检验 6012 保护用高频通道及光纤通道的检验6113 整定试验要求6214 相互动作及整组试验6415 用一次电流及电压的检验6716 投入运行前的准备工作70附录1:各种继电器的全检、部检项目71附录2:各
2、类继电保护成套装置的全检、部检项目88附录3:各类安全自动装置的全检、部检项目94附录4:综自及变电站保护信息采集系统的全检、部检项目971 总则1.1 所有在电网中运行的发、供电单位的继电保护装置与电网安全自动装置(以下简称装置)及其回路接线,必须按本条例的要求进行检验,以确定装置的元件是否良好,回路接线、定值及特性等是否正确。1.2 本条例附录部分作为检验条例的具体说明和解释,具有与条例相同的效力。1.3 本条例对微机保护装置的程序功能部分,以及可以通过自检功能实现循环检验的部分,采用状态检修的方法进行有关检验。1.4 本条例的解释权归电力调度通信中心。1.5 本条例自颁布之日起执行,所有
3、与本条例抵触的有关检验规定在电网内停止执行。2 检验种类的定义和周期为保证电网的安全稳定运行,电网中的继电保护、安全自动装置及其回路接线(以后简称装置)理应具备良好的运行条件,必须按本规定进行检验,与保证设备元器件、回路接线、定值及特性的正确性和准确性,达到设备管理防犯于未然的目的。2.1 检验分为三种检验分类见图1。图1、检验分类图 装置的检验新安装装置的验收检验运行中装置的定期检验运行中装置的补充检验 随基建新投产装置的检验回路及涉及装置动作行为的元器件、软件芯片变动后的选择性检验发现装置重大缺陷后的选择性检验发现装置动作行为异常后的选择性检验按标准入网的试用装置可视其行为进行有目的、有重
4、点的补充检验回路及元器件未有变动的情况部分检验全部检验在现有一次设备上投入的新安装装置的检验2.1.1 新安装装置的验收检验,在下列情况时进行:2.1.1.1 当新装的一次设备投入运行时。2.1.1.2 当在现有的一次设备上投入新安装的装置时。2.1.1.3 对已投入运行中的装置,不管何种原因停电达一年及以上者,再次投入生产运行时。2.1.1.4 当对运行中的装置进行较大的更改或增设新的回路时,其检验范围由基层单位继电保护机构根据具体情况确定,但对由省(网)管辖的装置,其检验范围应事先征得省(网)相应继电保护机构的同意。 未按本规程要求进行检验的新安装的及经过改造的装置禁止投入运行。2.1.2
5、 运行中装置的定期检验(简称定期检验),定期检验分为下列两种:2.1.2.1 全部检验。2.1.2.2 部分检验。2.1.3 运行中装置的补充检验(简称补充检验),补充检验分为下列四种:2.1.3.1 装置改造后的检验。2.1.3.2 检修或更换一次设备后的检验。2.1.3.3 运行中发现异常情况后的检验。2.1.3.4 事故后检验。2.2 定期检验周期2.2.1定期检验周期计划的制定应综合考虑所辖设备的电压等级及工况,按本规定要求的期限、项目进行。220kV电压等级及以上保护装置的全检及部检周期表见表1和表2,安全自动装置的定检期限参照微机型装置的定检周期进行。表1 全检期限表编号继保装置及
6、其相关回路、设备全检期限定义范围说明1微机型保护装置62非微机型保护装置43保护装置交、直流及操作回路(纵联保护通道设备回路例外)6涵盖装置引入端子外的相关连接回路以及涉及的辅助继电器、操作机构的辅助触点、直流控制回路的自动开关等4保护用光纤连接通道6指站端保护装置连接用光纤通道及其设备5保护用载波通道的加工设备(包含与通信复用、安自合用且由其它部门负责维护的设备)6涉及如下相应的加工设备:高频电缆 结合滤波器 差接网络分频器 高频阻波器表2 部检期限表编号继保装置及其相关回路、设备部检期限定义范围说明1微机型保护装置22非微机型保护装置13保护装置交、直流及操作回路(纵联保护通道设备回路例外
7、)2涵盖装置引入端子外的相关连接回路以及涉及的辅助继电器、操作机构的辅助触点、直流控制回路的自动开关等4保护用光纤连接通道2指光头擦拭、收信裕度测试等5保护用载波通道的加工设备(包含与通信复用、安自合用且由其它部门负责维护的设备)2指传输率耗、收信裕度测试等2.2.2 制定部检周期计划时,设备运行维护单位可视装置的电压等级、运行工况、运行环境与条件,适当增减其检验期限。2.2.2.1 新安装装置投运后一年内必须进行第一次全检。同样地在装置第二次全检后,如发现装置运行情况较差或已暴露出了需予以监督的缺陷,此时部检周期可考虑适当缩短,并有目的、有重点地选择检验项目。2.2.2.2 110kV电压等
8、级非主网的微机型装置可考虑3年一次部检,6年一次全检,非微机型装置参照220kV及以上电压等级装置的定检期限;110kV以下电压等级装置的定期检验可考虑3年一次,检验性质为全部检验;新型的装置在未获得足够的运行经验前,应考虑缩短其部检期限。2.2.3 利用装置进行断路器的跳、合闸试验通常随定期检验周期进行,对于有特殊原因的可考虑在补充检验时进行,或者按所属省网规定进行。母线差动、断路器失灵保护及安全自动装置中投切发电机组、切负荷的跳合断路器的试验,允许用导通方法分别证实到每个断路器接线的正确性。2.2.4 保护装置检验时期安排2.2.4.1 母线保护、地区系统电流电压保护装置宜安排在雷雨季前进
9、行。2.2.4.2 线路保护及系统的安全自动装置宜安排在高峰负荷之前进行。2.2.4.3 变压器保护检验时期的安排应充分考虑地区负荷的要求。2.2.5 为了运行管理的需要,装置的运行管理部门应针对主网装置的定期检验工作按装置的类型制定切实可行的检验时间表。3 检验前的准备工作3.1 为了保证检验质量,对试验电源的基本要求如下。3.1.1交流试验电源和相应调整设备应有足够的容量,以保证在最大试验负载下,通过装置的电压及电流均为正弦波(不得有畸变现象)。如有条件测试试验电源的谐波分量时,试验电流及电压的谐波分量不宜超过基波的5%。3.1.2试验用的直流电源的额定电压应与装置装设场所所用的直流额定电
10、压相同。现场应备有自直流电源总母线引出的供试验用的电压为额定值及80%额定值的专用支路。试验支路应设专用的安全开关。所接熔断器必须保证选择性。3.1.3现场宜装设专用的交直流试验电源屏,各试验支路应设专用的安全开关,所接的熔断器或空气开关必须保证选择性。3.2 在现场进行检验工作,必须确切了解所在现场的直流电源容量。电压波动范围,交流整流电源的波纹系数。供电系统接线,各支路熔断器的安装位置、容量及绝缘监视回路的接线方式和中央信号系统等等,以判定被检验装置的直流电源的质量及其供电方式是否合适。3.3 在现场进行检验工作前,应认真了解被检验装置的一次设备情况及其相邻的设备情况,据此制定在检验工作进
11、行的全过程中确保系统安全运行的技术措施。例如确定哪些回路必须断开;哪些屏或屏的哪些部分应予以防护并作出明显标志等。3.4 对新投入运行设备的装置试验,应先进行如下的准备工作。3.4.1了解设备的一次接线及投入运行后可能出的运行方式和设备投入运行的方案,该方案应包括投入初期的临时继电保护方式。如设备投入运行的方案是在试验工作开始之后才编订时,编订方案的有关部门应及时通知继电试验人员,继电试验人员应按运行方案编订需在设备带电后进行的有关检验项目的临时的保护方式。3.4.2检查装置的原理接线图(设计图)及与之相符合的二次回路安装图,电缆敷设图,电缆编号图,断路器操作机构图,电流、电压互感器端子箱图及
12、二次回路分线箱图等全部图纸,以及成套保护、自动装置的技术说明及开关操作机构说明,电流、电压互感器的出厂试验书等。以上技术资料应齐全、正确。3.4.3根据设计图纸,到现场核对所有装置的安装位置是否正确,各保护所使用的电流互感器的安装位置是否合适,有无保护死区等。 若新装置由其他部门负责调试时,生产部门继电保护机构的验收人员应先按3.4.2所列内容验收全套技术资料之后,再验收技术报告。3.4.4对扩建装置的调试,除应了解设备的一次接线外,尚应了解与已运行的设备有关联部分的详细情况(例如新投线路的母线差动保护回路如何接入运行中的母线差动保护的回路中等),按现场的具体情况订出现场工作的安全措施,以防止
13、发生误碰运行设备的事故。3.5 对装置的整定试验,应按有关继电保护机构提供的定值通知书进行。检验工作负责人应熟知定值通知书的内容,并核对所给的定值是否齐全,所使用的电流、电压互感器的变比值是否与现场实际情况相符合。3.6 继电保护工作人员在运行设备上进行检验工作时,必须事先取得发电厂或变电所运行值班员的同意,遵照电业安全工作规程的规定履行工作许可手续,并在运行值班员利用专用的连接片将装置的所有跳闸回路断开之后,才能进行检验工作。4 检验仪器仪表的基本要求4.1 定值检验采用的仪器、仪表的精度不低于0.5级。仪器、仪表必须由计量单位的检验合格证并在合格期限内。如仪器的精度未经检验,试验时必须在电
14、流、电压回路接入合格的仪表作为计量工具。4.2 220kV及以上变电站如需调试高频载波通道应配置高频振荡器和选频表。220kV及以上枢纽变电站或集控站应配置完整的一套可同时输出三相电流、四相电压的微机成套试验仪及试验线等工具。4.3 继电保护班应至少配置以下仪器、仪表:指针式电压、电流表;数字式电压、电流表;钳形电流表;相位表;1000V及2500V摇表;可进行1000V耐压试验的耐压试验仪;载波高频通道测试所需的有关振荡器和选频表、无感电阻、可变衰耗器、电桥等;毫秒计;成套微机试验仪;可记忆示波器;建议配置便携式录波器。如需调试电流分相差动保护最好配置GPS对时天线和选用可对时触发的微机试验
15、仪。需要调试光纤纵联通道时应配置:光功率计、误码仪、可变光衰耗器等仪器。5 试验回路接线的基本要求5.1 试验工作应注意选用合适的仪表,测量继电器内部回路所用的仪表应保证不致破坏该回路参数值,如并接于电压回路上的,应用高内阻仪表;若测量电压小于1V,应用电子毫伏表或数字型电表;串接于电流回路中的,应用低内阻仪表。绝缘电阻测定,一般情况下用1000V摇表进行。5.2 试验回路的接线原则,应使通入装置的电气量与其实际工作情况相符合。例如对反映过电流的无件,应用突然通入电流的方法进行检验;对正常接入电压的阻抗元件,则应用将电压由正常运行值突然下降、而电流由零值突然上升的方法,或自负荷电流变为短路电流
16、的方法进行检验。 在保证按定值通知书进行整定试验时,应以上述符合故障实际情况的方法作为整定的标准。 模拟故障的试验回路,应具备对装置进行整组试验的条件。装置的整组试验是指自动装置的电压、电流二次回路的引入端子处,向同一被保护设备的所有装置通入模拟的电压、电流量,以检验各装置在故障及重合闸过程中的动作情况。5.3 对于复杂装置的检验,其模拟试验回路尚应具备如下的条件。5.3.1 模拟试验的交流试验电源应配备至少四相交流电压源(其中一相电压源用于模拟零序电压和检验同期装置)和三相交流电流源,每相电压、电流应分别构成独立回路,且幅值、相位和频率应能连续可调,试验电源在电压源输出端短路或电流源输出端开
17、路时,均不应对试验电源自身和被试装置造成危害。回路中加入的试验电流、试验电压相对相位能在0 360范围内变化,单相的电流值应能在50A内均匀调节,单相电压值能在075V(100V)范围内调节,而模拟三相短路的电流,则应不小于20A。5.3.2 要有模拟故障发生与切除的逻辑控制回路,一般应能模拟以下各种情况。5.3.2.1模拟试验回路要有模拟故障发生与切除的逻辑,应能模拟单相接地、两相短路、两相短路接地、三相短路、三相短路接地、转换性故障、非全相运行叠加故障、功率倒向(固定电压与相位,电流突然反向180)、带负荷运行工况叠加故障的各种情况及各类型故障情况下重合闸的动作行为(瞬时性短路与永久性短路
18、),同时应尽可能地为纵联保护两侧整组对试模拟区内及区外短路发生及切除提供所需的控制逻辑。5.3.2.2模拟试验回路应具备模拟故障全过程中各阶段的时间,包含故障前时间、故障存在时间、转换性故障的转换时间、功率倒向时间、重合闸动作的无电流中断时间、模拟断路器分闸与合闸时间。5.3.2.3试验回路中在向装置通入交流试验电源前,首先必须将装置交流回路中的接地点断开,除试验电源本身允许有一个接地点外,在整个试验回路中不允许有第二个接地点,当测试仪表的测试端子必须有接地点时,这些接地点应接于同一接地点上,同时应注意规定的接地端,不允许直接接到直流电源回路中,避免发生直流电源接地现象。各种两相短路、两相短路
19、接地及各种单相接地故障。5.4 在检验综合重合闸或单相重合闸装置时,为减少断路器的跳合闸次数,应准备满足以下基本要求的专用的三相断路器分相操作模拟回路。5.4.1 与实际电流值基本相同的模拟分相跳、合闸回路。5.4.2与断路器跳、合闸回路的辅助触点转换性能、时间相似的逻辑回路。5.4.3 与控制屏断路器位置监视灯功能相似的光指示回路。5.5 装置动作时间测试回路的接线方式应满足以下要求。5.5.1 对装置回路内个别继电器动作时间的测试,应做到尽可能不拆动或少拆动回路上的接线。5.5.2对同一装置内动作时间有相互配合要求的继电器,除单独测定各继电器自身的动作时间外,应按回路相互动作关系直接测量有
20、配合要求的继电器动作时限的实际差值,以掌握其裕度。5.5.3 装置所测定的动作时间应是以向被试装置通入模拟的故障电压、电流量开始到装置向断路器发出跳闸脉冲为止的全部时限。 模拟故障发生与起动的电秒表计数时间差,除特殊要求者外,一般应小于5ms。5.5.4 测试保护计时用测试仪表,不宜选用受电源频率影响的测试表计,应保证检测设备检测被试继电器、保护及安全自动装置动作时间时符合电力行业对测量范围、分辨率及准确度的要求。 5.6 对高频收发信机检验,应注意选用频率范围合适的、可选频的电子仪表,仪表测量端子的接地或低电位端子的连接方式应遵守仪表使用的规定,防止造成错误的测量结果。高频频率的测试应用数字
21、频率计进行。5.7 在向装置通入交流工频试验电源前,必须首先将装置交流回路中的接地点断开,除试验电源本身允许有一个接地点之外,在整个试验回路中不允许有第二个接地点,当测试仪表的测试端子必须有接地点时,这些接地点应接于同一接地点上。 规定有接地端的测试仪表,在现场进行检验时,不允许直接接到直流电源回中,以防止发生直流电源接地的现象。5.8 装置屏应可靠与变电站(电厂)的接地网相连接。5.9 规定有接地端的测试仪表,不允许直接接到元器件回路中。5.10 要有防止静电感应电源引入元器件的措施,例如工作人员接触元器件时,人身要有接地线;测试仪表连接线不致引入感应电源等。6 装置的外部检查6.1 装置外
22、部检查的范围包括:6.1.1 装置屏上的主、辅设备及其光电指示信号灯(牌)、连接片、交直流及其他设备连接回路中的内外配线、电缆、端子、接地线的安装连接及外观、标识情况。6.1.2 涉及装置用交直流回路中电流、电压互感器及开关、刀闸端子箱中相应设备和电缆端子安装连接及外观、标识情况。6.1.3 规定管辖范围内通信连接回路中有关设备及其连接线、接地线的安装工艺质量及外观、标识情况。6.2 装置外部检查的内容应包括:6.2.1 装置的实际构成情况是否与设计要求相符。6.2.2 装置中设备安装的工艺质量,以及导线、端子的材质是否满足国家有关要求。6.2.3 是否与现行规程或反事故措施、网(省)事先提出
23、的要求等相符。6.2.4 装置外部检查范围内的设备标志应正确完整清晰,表计、信号灯及信号继电器、光字牌的计量正确。涂去装置上闲置压板的原有标志或加标“备用”字样,该闲置压板的连线应与图纸相符合,图上没有的应拆掉。6.2.5 压板、把手、按钮的安装应端正、牢固,接触良好。整定小开关、拨轮开关、微动开关操作灵活可靠,通、断位置明确,接触良好。6.2.6 装置外部检查范围内各设备及端子排的螺丝应紧固可靠,无严重灰尘、无放电痕迹,端子箱内应无严重潮湿、进水现象。6.2.7 装置屏附近应无强热源、强电磁干扰源。有空调设备,环境温度、湿度满足相关规定。6.2.8 装置外部检查范围内端子排上内部、外部连接线
24、,以及沿电缆敷设路线上的电缆标号是否正确完整,与图纸资料稳合。装置外部检查范围内设备及回路的接地情况是否符合国家规程和反事故措施要求。7 有关二次回路的绝缘和耐压检验7.1 在保护屏的端子排处将所有外部引入的回路及电缆全部断开,分别将电流、电压、直流控制信号回路的所有端子各自连接在一起,用1000V摇表测量下列绝缘电阻,其阻值均应大于10M7.1.1 各回路对地7.1.2 各回路相互间7.2 在保护屏的端子排处将所有电流、电压、直流回路的端子连接在一起,并将电流回路的接地点拆开,用1000V摇表测量回路对地的绝缘电阻,其绝缘电阻应大于1M。此项检验只有在被保护设备的断路器、电流互感器全部停电及
25、电压回路已在电压切换把手或分线箱处与其他单元设备的回路断开后,才允许进行。对母线差动保护,如果不可能出现被保护的所有设备都同时停电的机会时,其绝缘电阻的检验只能分段进行,即哪一个被保护单元停电,就测定这个单元所属回路的绝缘电阻。7.3 对信号回路,用1000V摇表测量电缆每芯对地及对其他各芯间的绝缘电阻,其绝缘电阻应不小于1M。定期检验只测量芯线对地的绝缘电阻。7.4 当新装置投入时,除按7.1条的绝缘检验合格后,还应对全部连接回路用交流1000V进行1min的耐压试验。对运行的设备及其回路每6年进行一次耐压试验,当绝缘电阻大于1M时,允许暂用2500V摇表测试绝缘电阻的方法代替。8 电流、电
26、压互感器及其回路检验8.1 新安装电流、电压互感器及其回路的验收检验8.1.1检查电流、电压互感器的铭牌参数是否完整,出厂合格证及试验资料是否齐全,如缺乏上述数据时,应由有关的基建或生产单位的试验部门提供下列试验资料。8.1.1.1 所有绕组的极性。8.1.1.2 所有绕组及其抽头的变比。8.1.1.3 电压互感器在各使用容量下的准确度。8.1.1.4 电流互感器各绕组的准确度(级别)及内部安装位置。8.1.1.5 二次绕组的直流电阻(各抽头)。8.1.2只有证实互感器的变比、容量、准确度符合设计要求后,才允许在现场安装。安装竣工后,由继电试验人员进行下列检查。8.1.2.1 测试互感器各绕组
27、间的极性关系,核对铭牌上的极性标志是否正确。检查互感器各次绕组的连接方式及其极性关系是否与设计符合,相别标示是否正确。8.1.2.2 自电流互感器的一次分相通入电流,检查工作抽头的变比及回路是否正确(变压器套管变流器的极性与变比检验在变压器作短路电压试验时进行)。8.1.2.3 测绘电流互感器二次绕组工作抽头U2f(I2)的励磁特性曲线,一般应测录到饱和部分。对多绕组电流互感器应按所得的U2f(I2)曲线分析核对各绕组的级别,以检验各绕组的使用分配(仪表,一般保护及差动保护等)是否合理。对二次侧带辅助变流器的电流互感器不能以此项试验来判别互感器10%误差值,这类互感器的误差只能根据制造厂提供的
28、技术资料来确定。如缺乏该数据时,应由有关试验部门提供。8.1.3 对电流互感器及其二次回路进行外部检查。8.1.3.1 检查电流互感器二次绕组在接线箱处接线的正确性及端子排引线螺钉压接的可靠性。8.1.3.2 检查电流二次回路接地点与接地状况,在有直接电气连接的同一个电流回路中只允许存在一个接地点。8.1.4 对电压互感器及其二次回路进行外部检查。8.1.4.1经控制室零相小母线(N600)连通的几组电压互感器二次回路,只应在控制室将N600一点接地,各电压互感器二次中性点在开关场的接地点应断开;为保证接地可靠,各电压互感器的中性线不得接有可能断开的断路器或接触器。每一组电压互感器二次绕组的中
29、性点处经放电器接地;对于其他使用条件的电压互感器,则在每组电压互感器二次绕组的中性点各自直接接地。来自电压互感器二次回路的4根开关场引入线和互感器三次回路的2(3)根开关场引入线必须分开,不得公用。8.1.4.2 检查电压互感器二次、三次绕组在接线箱处接线的正确性及端子排引线螺钉压接的可靠性。 8.1.4.3 检查放电器的安装是否符合规定。8.1.4.4 检查电压互感器二次回路中所有熔断器(自动开关)的装设地点、熔断(脱扣)电流是否合适(自动开关的脱扣电流需通过试验确定)、质量是否良好。能否保证选择性、自动开关线圈阻抗值是否合适。8.1.4.5 检查串联在电压回路中的断路器,隔离开关及切换设备
30、触点接触的可靠性。8.1.5利用导通法依次经过所有中间接线端子,检查由互感器引出端子箱到操作屏、保护屏、自动装置屏或至分线箱的电缆回路及电缆芯的标号,并检查电缆簿的填写是否正确。8.1.6自电流互感器的二次端子箱处向整个电流回路通入交流电流,测定回路的压降,计算电流回路每相与零相及相间的阻抗(二次回路负担),将所测得的阻抗值结合第8.2.3条的U2f(I2)曲线,按保护的具体工作条件验算互感器是否满足10误差的要求。8.1.7测量电压回路自互感器引出端子到配电屏电压母线的每相宜流电阻,并计算电压互感器在额定容量下的压降,其值不应超过额定电压的3。8.1.8 用1000V摇表检查绝缘电阻。8.1
31、.8.1互感器二次绕组对外壳及绕组间。8.1.8.2全部二次回路对地及同一电缆内的各芯间。 定期检验只测量全部二次回路对地的绝缘。8.1.9对采用放电器接地的电压互感器的二次回路,需检查其接线的正确性及放电器的工频放电电压。定期检查时可用摇表检验放电器的工作状态是否正常一般当用1000V摇表时,放电管不应击穿;而用2500V摇表时,则应可靠击穿。8.1.10 新投入或经更改的电流、电压回路,应直接利用工作电压检查电压二次回路,利用负荷电流检查电流二次回路接线的正确性。电压互感器在接入系统电压以后:8.1.10.1 测量每一个二次绕组的电压。8.1.10.2 测量相间电压。8.1.10.3 测量
32、零序电压,对小电流接地系统的电压互感器,在带电测量前,应于零序电压回路接入一合适的电阻负载,避免出现铁磁谐振现象,造成错误测量。8.1.10.4检验相序。8.1.10.5定相。被保护线路有负荷电流之后(一般宜超过20%的额定电流)。8.1.l0.6 测量每相零序回路的电流值。8.1.10.7 测量各相电流的极性及相序是否正确。8.1.10.8 定相。8.1.10.9对接有差动保护或电流相序滤过器的回路,测量有关不平衡值。8.1.10.10核对检查装置显示的采样值。8.2 电流、电压互感器及其回路全部检验的项目8.2.1检查电流互感器二次绕组在接线箱处接线的正确性及端子排引线螺钉压接的可靠性。8
33、.2.2检查电压互感器二次、三次绕组在接线箱处接线的正确性及端子排引线螺钉压接的可靠性。 8.2.3对采用放电器接地的电压互感器的二次回路,需检查其接线的正确性及放电器的工频放电电压。9断路器、隔离开关传动装置及有关二次回路的检验 断路器及隔离开关中的一切与装置二次回路有关的调整试验工作,均由管辖断路器隔离开关的有关人员负责,但继电保护人员应了解掌握有关设备的技术性能及其调试结果,并负责检验自保护屏引至断路器(包括隔离开关)二次回路端子排处有关电缆线连接的正确性及螺钉压接的可靠性。9.1 有关人员应向继电保护试验人员提供:9.1.1 断路器的跳闸线圈及辅助合闸线圈的电气回路接线方式(包括断路器
34、防止跳跃的措施)。9.1.2 辅助触点的构成方式及触点容量。9.1.3 断路器二次操作回路中的气压、液压监视回路的工作方式。9.1.4 二次回路端子排的接线图。9.2 断路器(包括隔离开关)经新安装装置检验及检修后,有关人员应及时向继电保护试验人员提供以下调整试验结果:9.2.1 与保护回路有关的辅助触点的开、闭情况或这些触点的切换时间。9.2.2 与保护回路相连接的回路绝缘电阻。9.2.3 断路器跳闸及辅助合闸线圈的电阻值及在额定电压下的跳、合闸电流。9.2.4 断路器最低跳闸电压及最低合闸电压。9.2.5 断路器的跳闸时间、合闸时间以及合闸时三相触头不同时闭合的最大时间差,不得超过规定值。
35、电压为35kV及以下的断路器,如没有装设自动重合闸或不作同期并列用时,则可不了解有关合闸数据。9.3 继电保护试验人员应检查断路器(包括隔离开关)接线箱端子排至保护回路侧电缆接线的正确性及螺钉压接的可靠性。10 有关操作信号设备及其回路的检验10.1 在部分检验时,应对操作信号的所有部件进行观察、清扫与必要的检修及调整。所述部件包括:与装置有关的操作把手、按钮:插头、灯座、位置指示继电器、中央信号装置及这些部件回路中的端子排、电缆、熔断器等。10.2 在全部检验时,除对部分检验的项目进行检查外,还需对以下项目进行检查。10.2.1 检查信号灯及限流电阻的容量是否与设计符合,以防止与信号回路相连
36、接的继电器接点烧坏。10.2.2 检验所有信号回路的指示是否正确。10.3 在新安装检验时,除对部分检验、全部检验的项目进行检查外,还需检查以下项目。10.3.1 利用导通法检验操作屏、继电保护屏、自动装置屏、中央信号屏等回路的电缆、电缆芯的标号以及全部接线应与设计相符,电缆编号簿的填写应正确。10.3.2检查中央信号装置中各继电器逻辑回路的动作特性,各种音响信号、光示信号工作的正确性。10.3.3 当继电器及其他设备新投入或接入新回路时,核对熔断器的额 定电流是否与设计相符或与所接入的负荷相适应。10.3.4检验信号直流回路与保护及安全自动装置的直流回路是否确实没有寄生回路存在。检验时应根据
37、回路设计的具体情况,用分别地断开信号直流回路中的一些可能在运行中断开(如熔断器、指示灯等,的设备及使回路中某些触点闭合的方法来检验。所有并联连接的回路如需引入直流电源时,这些并联元件如无可靠的隔离(二极管),则必须直接在同一个屏的端子板上接取电源。10.3.5 检查变电站自动化系统(包括监控系统、集控系统及调度远动系统)中各种实时监控信息(数字、模拟信号及各种音响、画面及报文)的正确性和完备性。检查各种实时监控信息的分类、合并及重要程度排序的正确性和完备性。各种信号应按照所属间隔、重要程度、处理手段的不同进行分类,保证清晰明确,便于运行监视。11 逆变电源的检验逆变电源在厂家承诺的使用年限到期
38、后必须及时更换。一般使用期限为5-8年。11.1 部分检验中的逆变电源检验项目:11.1.1 逆变电源的自启动性能。直流电源调至直流额定电压,断开、合上逆变电源开关,逆变电源应能正常启动。11.1.2 正常工作状态下检验。装置所有插件均插入,加直流额定电压,装置处于正常工作状态。其各项电压输出在允许范围内。11.2 全部检验中的逆变电源检验项目:11.2.1逆变电源的自启动性能。11.2.1.1 直流电源缓慢上升时的自启动性能检验。合上装置逆变电源插件上的电源开关,试验直流电源由零缓慢上升至80%额定电压值,此时逆变电源插件面板上的电源指示灯应亮。11.2.1.2拉合直流电源时的自启动性能。直
39、流电源调至80%额定电压,断开、合上逆变电源开关,逆变电源应能正常启动。11.2.2进行11.1.2项试验。11.3 新安装装置的逆变电源检验项目:11.3.1进行11.2.1项全部试验11.3.2空载状态下检验。装置仅插入逆变电源插件,分别在直流电压为80%、100%、115%的额定电压值时检验逆变电源的空载输出电压。装置处于正常工作状态。其各项电压输出在允许范围内。11.3.3 进行11.1.2项试验。12 装置用高频通道及光纤通道的检验12.1 对于高频通道的检查项目如下:12.1.1 继电保护专用高频通道中的阻波器、结合滤波器、高频电缆等加工设备的试验项目与电力线载波通信规定的相一致(
40、符合国际标准)。与通信合用通道的试验工作由通信部门负责,其通道的整组试验特性除满足通信本身要求外,尚应满足继电保护安全运行的有关要求。12.1.2 将通道中的高压侧断开(投入接地刀闸),并将接地点拆除之后,用1000V摇表分别测量结合滤波器二次侧(包括高频电缆)及一次侧对地的绝缘电阻及一、二次间的绝缘电阻。12.1.3 测定高频通道传输衰耗,部分检验时,可以简单地以测量接收电平的方法代替(对侧发信机发出满功率的连续高频信号),当接收电平与最近一次通道传输衰耗试验中所测量到的接收电平相比较,其差不大于2.5dB时,则不必进行细致的检验。12.1.4 对于专用高频通道,在新投入运行及在通道中更换了
41、(或增加了)个别加工设备后,所进行的传输衰耗试验的结果,应保证收信机接收对端信号时的通道裕量不低于12dB,否则保护不允许投入运行。12.2 对继电保护专用高频收发信机,其检验项目如下。12.2.1绝缘电阻测定。12.2.2附属仪表的校验。12.2.3检验回路中各规定测试点的工作参数。12.2.4检验机内各调谐槽路调谐频率的正确性。12.2.5测试发信振荡频率,部分检验时,只检测工作频率的正确性。12.2.6发信输出功率及输出波形的检测。12.2.7收发信机的输出阻抗及输入阻抗的测定。12.2.8检验通道监测回路工作应正常。12.2.9收信机收信回路通频带特性的检测。12.2.10收信机收集灵
42、敏度的检测,定期检验时,可与高频通道的检测同时进行。12.2.11检验发信、收信回路应不存在寄生振荡。12.3 对于光纤通道的检查项目如下:12.3.1对于光纤通道可以采用自环的方式检查光纤通道是否完好。12.3.2对于与复用PCM相连的保护用附属接口设备应对其继电器输出接点和其逆变电源进行检查。12.3.3应对光纤通道的误码率和传输时间进行检查,误码率小于10-6,传输时间小于8ms。12.3.4对于利用专用光纤通道传输保护信息的远方传输设备还对其发信电平、收信灵敏电平进行测试并保证通道的裕度满足厂家要求。13 定值检验要求13.1 装置屏上每一类型保护应按电网公司或各省批准的有关检验规程的
43、规定进行特性检验。对于整定有特殊需要或试验规程中没有明确规定的技术数据,应在“保护定值通知单”上注明,作为现场整定试验的依据。如实现某些特殊要求有困难,检验人员应及时与整定计算人员联系,协商解决。13.2 电气特性的检验项目和内容应根据检验的性质,装置的具体构成方式和动作原理拟定。检验装置的特性时,在原则上应符合实际运行条件,并满足实际运行的要求。每一检验项目都应有明确的目的,或为运行所必须,或以用判别元件、装置是否处于良好状态和发现可能存在的缺陷等等。13.2.1 对于由非微机保护(电磁型、整流型、晶体管型、集成电路型),在全检、部检及新安装的检验时,保护的整定实验要求如下: 在全检、部检及
44、新安装的检验时,均应按照保护整定通知单上的整定项目,对构成保护的每一元件进行逐一检查。如要求检查当动作量为整定值的1.051.1倍(反映过定值条件动作的)或0.90.95倍(反映低定值条件动作的)时各保护元件动作是否可靠动作,以及检查当动作量为整定值的0.90.95倍(反映过定值条件动作的)或1.051.1倍(反映低定值条件动作的)时各保护元件动作是否可靠不动作;若保护元件带方向,还需检验反方向最大可能短路电流时的性能。13.2.2对于由微机型保护,在全检、部检及新安装的检验时,保护的整定试验要求如下:13.2.2.1在全检及新安装的检验时,应按照保护整定通知单上的整定项目,对保护的每一功能元
45、件进行逐一检查。如要求检查当动作量为整定值的1.051.1倍(反映过定值条件动作的)或0.90.95倍(反映低定值条件动作的)时各保护元件动作是否可靠动作,以及检查当动作量为整定值的0.90.95倍(反映过定值条件动作的)或1.051.1倍(反映低定值条件动作的)时各保护元件动作是否可靠不动作;若保护元件带方向,还需检验反方向最大可能短路电流时的性能。13.2.1.2 在部分检验时,对于由不同原理构成的保护元件只需任选一段进行检查。如相间I、II、III段阻抗保护只需选取任一整定项目进行检查。14 整组试验14.1 装置在做完每一套单独的整定检验后,需要将同一被保护设备的所有保护装置连在一起进行整组的检查试验,以检验保护回路设计正确性及其调试质量。14.2 如同一被保护设备的各套保护装置皆接于同一电流互感器二次回路,则按回路的实际接线,自电流互感器引进的第一套保护屏的端子排上接入试验电流、电压,以检验各套保护相互间的动作关系应正确;如果同