XX饲料有限公司7S管理文件.doc

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河北XX饲料有限公司

目 录

序
7S管理推行目标与宣传口号
第一章 7S涵义
第二章 7S推行步骤
第三章 整理的做法
第四章 整顿的做法
第五章 清扫、清洁的做法
第六章 素养、节约的做法
第七章 安全的做法
附件一 7S宣传看板内容及制作标准
附件二 7S管理推行办法
附件三 关于整理、整顿的规定
附件四 7S管理现场标准
附件五 员工上班行为规范
附件六 质量管理规范
附件七 7S管理检查评比实施细则

序
在企业，每天都可能发生着下列问题：
1) 急等要的东西找不到，心里特别烦，生产受影响；
2) 桌面上摆得零零乱乱，办公空间有一种压抑感；
3）室内桌面、地面、窗台、玻璃不洁，卫生死角多；
4) 没有用的东西堆了很多，丢掉又舍不得，不处理又占用场地；
5) 工作台面上有一大堆东西，理不清头绪；
6) 每次找一件工具、物品、文件，都要打开很多抽屉箱柜翻找；
7) 环境脏乱差，使得上班人员情绪不佳；
8) 制订好的计划，事务一忙就“延误”了；
9) 仓库堆放混乱，帐物不符，散料、破袋到处都是，场地还特别紧张；
10）回料堆放无标识，乱堆乱放，废旧包装物占了一大片；
11) 生产设备脏污破损，清扫保养不当，设备故障频繁，维修损耗大；
12) 有用和无用的物品同时存放，工作场所变得很小；
13) 生产道路常被堵塞，行人、搬运不便通过；
………
我们如果每天都被这些事情困扰，无序的忙忙碌碌，员工的工作情绪就会受到影响，大大降低工作效率，危及生产安全及产品质量。如果这些问题长期得不到有效解决，“小”问题就会变成“大”问题，产能、质量、效率、缺料缺货、成本、安全、制度执行、员工士气、精神面貌等等，都会遭受沉重打击，严重的影响企业形象、生存和可持续发展。
解决上述“问题”的有效办法，是从7S管理开始。7S着眼细节，规定了员工的工作、生产、衣食住行和言行举止，持续改善，凭此造就安全、高效、明朗、舒适的工作环境，激发员工团队意识和凝聚力，提升员工的整体素质，从而塑造企业良好的形象，实现XX百年伟业。
为配合公司广泛地开展7S管理活动，让全体员工确切了解7S管理的涵义、目的、作用、推进步骤及其要领，特组织编写《7S管理手册》。希望广大员工对该手册全面学习，深入领会，积极行动，并循序渐进、持之以恒，不断规范自己的日常工作行为，促进公司的7S活动从“形式化”走向“习惯化”和“制度化”，以期达到公司“以人为本，安全高效，优化管理，提升品牌”的目的。

7S管理推行目标

提高效率
减少浪费
增加效益
改善品质
提升品牌
塑造形象
确保安全
持续发展

7S管理宣传口号

7S是营销员
7S是管理大师
7S是安全质量的保证

第一章 7S涵义
一、了解7S
7S是指整理①（SEIRI）、整顿②（SEITON）、清扫③（SEISO）、清洁④（SETKETSU）、素养⑤（SHITSUKE）⑥节约（SAVE）、⑦安全（SAFETY）因日语的英语拼音均以“S”开头这个因素，通称为7S。
7S是现场管理的一种模式，最先起源于日本，其效果经过几十年的实践已经得到普遍认可，已经广泛应用于世界各大型企业，尤其是制造业中。
根据饲料生产企业的特点，针对目前公司现场管理的现状，导入7S的管理方法将是企业管理提升和精益管理的有效手段。
通过导入7S管理方法，改善饲料企业的现场管理，降低浪费，改善产品品质，提高工作效率，并进一步达到提升全员素养、塑造卓越企业形象的目的。
二、7S定义与基本目的
1S—整理
定义：区分要与不要的物品，现场只保留必须的物品，把不要的物品或暂时不用的物品清理出去，放在应处的位置或处理掉。
目的：节约空间。
注意：该丢的决不手软。
2S—整顿
定义：将有用的物品分类定置摆放，保持数量，明确标示，数量清晰，井然有序，取放方便。
目的：需要的东西随时准确可取，不浪费时间找东西。
注意：能够迅速找出所需的物品、工具。
3S—清扫
定义：自觉地把生产、工作的责任区域、设备、服装、工具清扫干净，防止污染的发生，保持整洁、明快、舒畅的生产、工作、生活环境。
目的：清除“脏污”，消灭死角，保持生产、工作现场、生活区干干净净，减少工作错误的发生。
注意：从根本上消灭污垢发生源，不留死角。
4S—清洁
定义：将上面3S实施的做法制度化，规范化，维持其成果。认真维护生产、员工举止、精神风貌规范有序、落落大方。
目的：通过前3S的实施，制定规范有效的制度，通过制度来维持成果。
注意：建立有效良好的制度。
5S—素养
定义：爱岗敬业，尽职尽责，循规蹈矩，提高素质，养成自我管理、自我约束的习惯，人人按制度行事，摒弃陋习，养成良好的习惯。
目的：倡导从小事做起，力求使每位员工都养成事事“讲究”的习惯，从而提高整体工作质量。
注意：素养不只是流于形式和外表，而是要强化内实。
6S—节约
定义：爱护公司物品、修旧利废，减少任何成本性开支，养成良好的节约习惯。
目的：从点滴做起，提高工作效率，减少任何新式的浪费，真正做到节约增效。
注意：节约不分大小、多少，节约就是贡献。
7S—安全
定义：自身不受伤害，操作安全规范、不伤害别人，消除设备和工作环境中的安全隐患，把不安全因素消灭在萌芽阶段。
目的：创造对人员、企业财产没有危害的环境，避免人身、设备安全事故的发生。
注意：安全第一，预防为主。
目前，公司基础工作薄弱，管理粗放，综合竞争力不强，推行7S管理法，期望在以下几个方面得到改善：
1．改善工作现场
公司的各工作现场、办公区和生活区还不规范、整洁。通过推广7S，从根本上改变我们工作现场、办公区和生活区脏、乱、差的现状。
2．提高工作效率
从目前的状况看，员工工作时间长，工作条件较差，工作缺乏条理性，工作效率低。期望实施7S管理以后，员工在以上方面能得到提高和改善。
3．稳定提高产品的品质
目前公司的产品品质，受到诸多方面的影响，如原料使用不当、原料进货不及时、交叉污染、保存不当等。所有这些因素，都是不良的工作习惯、不当的操作程序、凌乱的工作现场所致，而推行7S可以改变这一切。
4．减少设备故障
设备故障是由于使用操作不当、保养、巡查不及时造成的。实施7S以后，通过经常性和制度化的清扫、点检、巡检，及时发现设备问题，不断净化工作环境，避免污物损坏机器，避免或减少设备的故障。
三、7S的作用
1、7S可以使公司更具吸引力
客户会因为我们民望公司的整洁、有序，员工的真诚、热情、礼貌，而对我们更有信心，更愿意与我们合作，会有很多人来公司参观学习。
2、7S使资源得到更大的节约
降低很多不必要的材料以及工具的浪费，减少寻找物品的时间浪费，降低工时，提高效率。
3、7S对安全更有保障
现场宽敞明亮，视野开阔，移动物体一目了然。
遵守堆垛限制，危险处一目了然。
走道明确，不会造成混乱现场而影响工作的顺畅，消除隐患，安全更有保障。维修有章可循，避免混乱造成人身伤害。
4、7S可以使员工的操作标准化
以7S的要求规范员工的操作。
把员工规范的操作标准化、制度化。
规范的操作带来产品品质可靠、稳定。
5、7S形成令人满意的工作现场
推行7s管理可以使工作现场所明亮、清洁，有序。
员工自己动手做，使环境得到改善，心中有成就感。
可以营造一种共同参与、共同改善的气氛，越干越有劲。
四、7S的目标
通过7S的实施，彻底改善工作现场、办公室和生活区的环境，提高工作的效率，减少不良品的数量，稳定产品的品质，提升产品的竞争力，扩展市场占有率，塑企业的良好形象，使公司步入可持续发展的良好轨道。
五、7S措施十不走法
物品摆放不齐不走
定置物不到位不走
工作区不洁净不走（包括各自的责任区）
产品点不清楚不走
设备不擦清洁不走
地面不扫干净不走
报表记录不好不走
工具不归原位不走
安全隐患不除不走
责任没有落实不走
整个班次结束时，应该进行五分钟“7S”工作。五分钟“7S”工作时，领导要在场督促。见有违反“十不走法”者立即叫回补做。

第二章 7S推行步骤
一、推行步骤
阶 段
内 容
准备阶段
承诺/准备/宣传/布置
成立7S小组/责任明确
7S推进策划
声势/教育/训练
重点推进7S:
现场诊断
选定样板区
实施改善
（1） 效果确认
全面推进7S:
区域责任制
制定评价标准
评估监督
进行7S评比/竞赛
维持管理(标准化/制度化)
挑战新目标
第一步

第二步

第三步

第四步

实施/评价阶段

巩固阶段
第五步

第六步

第七步

第八步
二、推行步骤实施
（一）整理
1、现场检查：检查应全面，包括看得见的和看不见的角落等（文件柜的内部和顶部、设备的内部等）。
2、区分必需品与非必需品：首先，根据工作的需要判断出物品的重要性，克服客观“需要”与主观“想要”的矛盾，把真正“需要”的物品留下来。
3、清理非必需品：清理非必需品时，衡量的标准是物品现在有没有“使用价值”，而不是物品原来的“购买价值”。
4、处理非必须品：A、一般的非必须品，可以折价变卖，或以垃圾的形势扔掉。B、涉及公司机密的非必须品、危害环境的非必须品等依有关规定特殊处理。
5、每天循环整理：整理是永无止境的过程，非必须品可能天天都会产生，必须天天按以上的步骤重复进行。
（二）整顿
１、分析现状：目前共同的现状是工作现场无序，物品摆放凌乱，必须从物品的名称、分类、放置等方面进行调查分析，找出问题的所在，对症下药。
２、物品的分类：根据物品各自的特征，把具有相同特点的物品划为一个类别，并制定标准和规范为物品正确命名、标示。
３、决定储存方法
A、场所：整顿后，空间重新布局，明确物品的放置场所。
类别
使用频率
处理方法
放置场所
偶尔用
每年用几回
存库管理
仓库集中
少用
每月用几回
车间内
车间存放区
常用
每日用几回
工作区内
岗位旁
多用
每小时用
随手可得
手 边
B、方法：依据物品的用途、功能、形状、大小、重量、使用频率，决定横放、竖放、斜置、吊放；放上、放下、放中间等。
C、标识：标识是使现场一目了然为前提，他可以给操作者信息的指引，好的标识可以使任何人都能十分清楚任何物品的名称、规格等参数。
（三）清扫
１、 准备工作
Ａ、做好员工的安全教育，防止过程中出现受伤、事故；
Ｂ、对员工进行现场设备常识和设备原理的教育。
２、工作岗位扫除一切垃圾、灰尘
Ａ、各岗位的操作人员自己动手，而不是外人代替；
Ｂ、清除长年堆积的灰尘、污垢，不留死角；
Ｃ、将工作岗位上方的墙壁、天花板、灯罩打扫干净。
３、清扫点检机器设备
清扫的过程同时也是点检的过程，把灰垢清除掉以后，能发现设备的缺失，然后采取相应的措施加以弥补修复。
４、整修在清扫过程中发现有问题的地方，查明污染的发源地从根本上解决。
５、实施卫生区域责任制并落实到人，不留“盲区死角”，制定相关的清扫标准。
６、灰尘和废弃物每时每刻都在产生，所以清扫是一个永无止境的过程，有的区域需要经常清扫，有的区域需要每天清扫，有的区域需随时清扫（如办公室及门前、库房、大门前及主要路段等）。
（四）清洁
清洁的过程是一个制度化的过程，是一个完善实施流程的过程，它实际是把前3S贯穿实施并保持的过程，下面是较为合理的实施步骤：
１、对实施人员进行教育
把7S的基本思想和做法向实施人员和全体员工进行宣传教育；
２、整理—区分工作区的必需品和非必需品
把实施人员带到工作现场，将目前所有的物品整理一遍，把必需品和非必需品区分开；
３、向作业者进行确认说明区分必需品与非必需品之前，一定要先向作业者询问清楚，并说明相关的事情：
１、整顿—规定必须物品的摆放场所；
２、规定必需物品的摆放方法；
３、把规定必需物品进行标识；
４、将摆放方法和标识方法对作业者进行说明；
５、清扫并划区域线，明确各责任区和责任人。
（五）素养
1、制订公司有关遵循7S管理的规则、规定和措施；
2、教育训练员工如何遵循7S的规范；
3、通过学习、宣讲和培训，提高全体员工的技术业务素质和文化修养；
4、对遵循7S规范好的部门和个人进行表彰和奖励。
（六）安全
1、制定现场安全作业基准
Ａ、物品堆放要有高度限制，避免倾倒；
Ｂ、灭火器、消防栓、出入口、配电盘等处，禁止放置物品；
Ｃ、易燃、易爆物品专区和维修放置，有专人管理；
Ｄ、需要有专业人员使用操作的机动车、机器、设备，其他人不得违规使用、操作和维修。
2、预防火灾的措施
Ａ、厂区内严禁烟火；
Ｂ、未经许可不得随意动火；
Ｃ、工作结束后，应对残火、电器开关、乙炔瓶、氧气瓶等及时处理和归为；
Ｄ、定期检查公司内的线路，避免老化，消除火灾隐患；
Ｅ、消防器材应处在正常状态下。
3、应急措施
Ａ、常备急救用物品；
Ｂ、急救联络方法明确，如地点、电话。

第三章 整理的做法

一、原料库整理
对原料库内的不要物品全部清理出去，如霉变料、废编织袋、废物垃圾等。
二、成品库整理
对成品库进行整理，把不要物品清理出去，如过期料、散落料、废编织袋、破旧的清洁工具等。
三、维修室整理
对维修车间和备件库进行全面的整理，把不要物品彻底清理出去，把混杂的物品和工具整理归类，把油污和灰尘彻底清理干净。
四、厂区整理
首先把厂区内的不要物品，如生活垃圾、建筑垃圾、杂草、生产的废设备、废的配件等进行清理，能卖掉的卖掉，不能卖掉的以垃圾处理掉；把可用或有利用价值的物品重新规划放置，可以把厂区的一个偏僻角落作为放置区，堆放要整齐。
五、宿舍整理
把暂时不穿的衣物、鞋子、被褥送回家，墙上张贴的报纸、宣传画等物品要彻底清除，把桌子上暂时不用的水杯、护肤品空瓶、洗发水空瓶、香皂盒，还有破纸箱、破鞋子、破袜子等物品进行彻底清除，挂在外面的衣服要整齐，放在衣橱或储物箱内。
六、伙房整理
把不用的物品（不用的瓶子、破抹布、不用的炊具等），从工作现场清除掉。
七、各办公室整理
各办公室接收的文件、通知、日常报表、签呈定期整理，区分接收时间长短、重要和不重要的，不重要的文件定期清理，重要的文件适当保留。工作现场只保留经常用的一些文件和报表。
财务部门的收付款单据每天整理，凭证放到凭证盒里。凭证每月月底存放到档案室归档。工作现场只保留当时需用的单据和办公用品。
八、化验室整理
对整个化验室中的物品重新进行整理登记，对于无用物品彻底清理掉，包括空的试剂瓶、过期试剂及溶液、试剂箱、超期的样品、超期的化验纪录、损坏的仪器等。
九、打包工段整理
把打包现场的不要物品清理出去，包括破椅子、破桌子、废旧标签，废编织袋、封包线轴等，把要的东西重新归类存放。
十、投料工段整理
把投料区工作现场地面散料原料尘土彻底清理、投料区现场不存留任何无关物品。
十一、预混料车间整理
把预混料生产区和小料库地面尘土彻底清理，对原料和成品进行整理，把没用的物品、废包装袋、垃圾等彻底清理出去。

第四章 整顿的做法

一、原料库整顿
１、把区域进行划分，大宗原料（豆粕、棉粕、菜粕等）放置区靠近投料口，区域规划要大，小宗原料（蛋白粉、石粉等）放置区规划在大宗原料放置区的外围。
２、根据库房的特点，对原料垛位限高，高度的确定应考虑如下的问题：原料库的高度、原料垛位的牢固性、仓库的容积、实际原料的库存量，限高一般应控制在4—6米。
３、在划垛位线及限高线之前，应先把地面及墙面的灰尘、油污清理干净，以利于油漆的附着。油漆优先考虑耐磨漆，普通油漆也可以。
４、原料库内使用的油漆颜色为黄色。
５、垛位线的宽度：垛位的边框线宽度10cm，边框内的区域线8cm。
６、配电箱、消防栓前禁放物品，预留通道，并划出隔离区线（隔离线宽6—8cm），使用红油漆。消防设施标识清楚，“消防栓”、“灭火器”用“红”字标识，应取放方便，严禁存放物料。灭火器要求年检合格，干净整洁，须有台帐及责任人。
７、仓库门的两侧要划警示线，避免进出车辆碰撞库门两侧，警示线采用黄、黑相间的斜条线，宽度5cm较适宜。
８、原料码垛应根据垛位的大小堆放，原料不压线，垂直不能超出垛位线，原料码垛要整齐，垛位纵向、横向偏差〈10cm，原料标识卡挂于垛位离地1—1.5米处，详细记录原料产地，技术指标，使用数量及结存情况。合格原料挂“绿”色标识卡，待检原料挂黄色“待检”卡，禁用原料挂红色“禁用”卡等标识。
９、投料小车划定停放区域，用后及时归位；制作清洁工具存储架，定点整齐摆放。
１０、库内电线布局合理整齐，无裸线，线上无吊挂物。电器及开关标识明显，无安全隐患，保持干燥清洁，外形无损坏。
１１、投料口设垃圾盛放袋，并用支架撑开，盛放废旧标签、封口线、变质原料等杂物。
１２、用叉车的原料库应专门划出区域，存放托盘。
二、成品库整顿
１、划分区域，销量大的品种（蛋鸡料、肉鸡料等）应放置在靠近仓库门的区域，销量小的品种（猪料、小品种料）应放置在离仓库门较远的区域。
２、使用叉车应根据仓库的大小，库存量的多少对成品垛限高，高度应控制在3—5米。
３、划垛位线及限高线之前，应先把地面及墙面的灰尘、油污清理干净，以利于油漆的附着。
４、垛位线的宽度：垛位的边框线宽度10cm，边框内的区域线8cm。
５、由于成品库内人员和工具车较多，可以考虑把走道划分为双向车道，走道的宽度为：工具车装上料的宽度的2倍，再加上50cm。
６、垛位拐弯处划斑马线，标准为110cmⅹ60cm（黄色）。
７、仓库门的两侧要划警示线，避免进出车辆碰撞库门两侧，方法与原料库相同。
８、配电箱、消防栓、消防设施的标示与原料库相同。
９、人工码垛：成品库的码垛要整齐，成品垛位不压线，不超出垛位线之外。垛位纵向偏差小于5cm，横向偏差小于10cm，平面高低偏差小于5cm。
１０、叉车码垛：要根据库容决定码垛的高度，要从托盘的码垛开始控制垛位的整齐度，整个垛位的纵向偏差小于10cm，横向偏差小于10cm。
１１、在仓库门口应设置：清洁工具架、散落料暂存区、托盘暂存区。
三、维修室整顿
１、把空间和区域重新划分，考虑到维修车间的面积不大，为了使整个维修车间更加美观，可以把地面制成绿色自流平地面。
２、维修车间地面区域线使用黄色油漆，线宽为５cm。整个维修车间划分为：工作区、待装区、设备区、成品区、工具陈列区、常用备件陈列区等。
３、由于常用零件比较小，规格多，可以做分隔储物格，格下挂标示牌，标明规格、数量；把不同的零件放在不同的格子里，存取方便，不容易出错，节约查找的时间。
４、常用的工具规格比较多，可以做工具架，工具架做成面板的形式，工具用钉子悬挂在面板上，并在上面标记号规格，在工具的下面作形迹。
５、设备操作有危险的，应做警示和防护措施，有明确责任人，坚持日常保养，有必要的保养点检记录。
６、备件库的备件要做陈列架，体积太大没法往陈列架上放的，单独划区摆放。
７、备件陈列时，要遵循如下的原则：
Ａ、清晰不混杂，不同规格的备件之间界限明确；
Ｂ、不同规格的备件标示清楚；
Ｃ、重量大的备件放在底层，重量轻的放在高层；体积大的放在底层，体积小的放在高层。
８、清洁工具一律放在工具架上，工具架定位标识，工具干净整洁，当天垃圾当天处理。
９、维修车间应有维修计划揭示板。
四、厂区整顿
1、进门之处设置导向牌，清晰标识厂区内职能部门的位置，尤其是营业室、原料部、仓库、餐厅等客户经常去的地方。导向牌大小要适中，一般30cmⅹ60cm大小较适宜。导向牌设置要活泼，不要太呆板，可以适当点缀。
2、厂区要规划专用的停车区，并划停车位。划停车位使用黄色耐磨油漆，车位的宽度3—4米比较适宜。
3、垃圾桶标识明显，为了固定位置，应在地面用黄色油漆划印，大小与桶外型尺寸一样。
4、绿化带整齐干净，修剪及时，冬菁高度控制在0.5~m~1.0m之内。
5、考虑到饲料厂的特点，厂区内应做“禁止吸烟”的标示，位置一般在成品库的正门、原料库的正门、车间的门等处，用红色油漆，字体用宋体，大小在1m—1.5m之间。
６、厂区没有硬化的地方，要进行绿化，做到无杂草、无杂物、无垃圾。
五、宿舍整顿
1、根据宿舍规划配置物绘制定置平面示意图，宿舍的床、桌子、椅子、热水瓶、饮水机、衣橱、盆架、垃圾篓等，应按图定位置管理，根据房间具体尺寸对各种物品具体位置进行标定，图纸应一式二份，一份贴予宿舍统一位置，一份存档。
2、床位、衣橱、盆架、桌子、椅子等物品进行编号，床位号、衣橱号、脸盆架号要统一，人员与编号对应，不能随意改动。
3、宿舍内统一设置铁丝，以供员工挂衣服用，除了统一设置的铁丝以外，员工不能私自设置。
4、宿舍内设置必要的电源插座，供员工使用，除此以外员工不得私拉乱设。
5、宿舍实行舍长负责制，未经许可不得容留外人夜宿。
6、宿舍的整理要充分利用宿舍的空间，比如：储物箱、鞋子要尽量放在床底下。
7、宿舍设置值日表，卫生每天有人打扫。
8、以主管经理、车间主任、班组长组成检查组，每周或不定期检查各宿舍卫生及床铺整洁情况，并进行公开公布评比分，进行奖罚。
六、伙房整顿
将各种炊具和用品归类放置，明确标识：
１、厨房内工作现场：a、为了干净、卫生，统一采用不锈钢操作案，操作案分2层；b、砧板统一放在操作按上边，生菜板、熟食板用醒目标签区分，标示标签使用铁皮；c、各种盆放在操作案下边，不同用途的盆也用标签标识清楚，固定使用；d、制作2个刀具架，一个挂生食刀具，一个挂熟食刀具；e、瓢勺等炊具应在锅灶旁边设置悬挂架，按标识定置放置，所有物品一律采用绘制平面定置示意图的方法进行定置管理，下班前一切物品应恢复图定位置。
２、员工餐厅和客户餐厅内，桌子、凳子、柜橱等用品一律采用图定法进行定置管理，用餐后应恢复图定位置。
３、清洁工具设置悬挂钩挂放，悬挂拖把的底部设接水容器，避免地面积水。
４、稀饭区、盛菜区、清洁餐具区定置方法同餐桌。
５、伙房仓库内，食品分类放置，用标签标识清楚，暴露的食品要加盖。
七、各办公室整顿
1、办公室地面上物品，如办公桌、椅、沙发、茶几、文件柜、复印机、垃圾篓、清扫用具等，一律采用绘制平面定置示意图的方法进行定置管理。
2、桌上物品，如电脑主机、显示屏、键盘、鼠标、打印机、电话、茶具、装饰摆件等，应在平面图相应位置标出定位。
3、文件夹：统一样式、大小，文件夹摆放年到的正面标明名称、序号，名称要醒目，摆放在一起的文件超过两个以上要逐个定位，可打彩色的名称或用胶带按文件摆放序号（从大到小）由高到低标识。
4、办公桌上的抽屉：抽屉右上侧标识内存的物品名称，内存物品摆放要整齐，每个抽屉可采用小格断形式分类，取放方便。
5、文件柜：文件柜标明负责人，打开柜门里侧备注上所有的物品、文件名称，分层或左右上下定点标识，让别人看了一目了然。
6、办公桌面、文件抽屉内不得存放私人物品，如餐具、化妆品、香烟等。
7、公告栏：挂在客户方便看到的位置，信息及时更新。
注：地磅室、门卫、中控室、客户接待休息室的整顿参照各办公室。
八、化验室整顿
１、原来化验室的布局进行重新规划，办公区与化验操作区分开且加以标识。
２、为了便于操作，化验操作区划分为几个区域：蛋白测定区，水分测定区，灰份测定区，钙磷测定区，盐份测定区，脂肪测定区和精密仪器室等，上述区域加以定置标识。
３、办公桌椅、化验台、文件柜、陈列柜、废物箱、落地仪器等一律采用绘制平面定置示意图的方法进行定置管理，化验台上仪器、常用试剂等物品应在相应的台面上标定位置。
４、根据化学试剂的性质，把常用液体试剂、常用固体试剂、基准试剂分开存放，在同一操作平台加以区隔，定置、标识。
５、其中液体试剂中的挥发性试剂和腐蚀性试剂单独存放，强腐蚀性试剂，如浓硫酸、浓硝酸、浓盐酸等单独标识，以引起注意和警惕，确保人身安全。
６、药品橱及样品柜内物品要摆放整齐有序，橱门应贴标签，标签式样要统一规范。
７、抽橱内资料物品要摆放整齐有序，文件柜内文件夹及标签应统一规范、标准，文件及原始记录应整齐完备，产品留样应整齐完备，符合标准。
８、仪器、试剂备品、文件资料应有记录和台帐。
９、样品陈列柜，用于存放产品料样、原料样品和产品留样，可分为产品样品区和原料样品区和产品留样区。产品样品区分为猪料区、肉鸡料区、蛋鸡料区和配合料区、浓缩料区、预混料区，并做标识；原料样品区分为豆粕区、棉粕区、菜粕区、蛋白粉区、矿物质原料区等，并做标识；产品留样按时间顺序与原始记录相对应，按标准时间留存，便于产品质量的追踪。
１０、化验室中用电的地方比较多，有些试剂还有毒、有腐蚀性，必须在安全方面达到要求，电源应配备触电保护器；各种腐蚀性药品和有毒药品，特殊标示；电源应有地线，电线不外露，确保用电安全。
九、打包工段整顿
１、把打包的现场重新规划，可分为：编织袋放置区、打包工作区、标签放置及备品放置区。
２、编织袋放置区：根据品种的多少，在打包工作区周围规划出编织袋的存放区，基本的区域120cmⅩ70cm。采用黄色油漆，线宽8cm。并在对应品种的区域旁标注品种名称。
３、打包工作区：把打包称下的输送皮带、校包称、编织袋暂存架、运货小车选择合适位置固定下来，并划定置线，使用黄色油漆，定置线宽4cm；打包工作区内应设置垃圾袋，专门盛放绳头、废袋等垃圾；清洁工具应有专门的放置区，划定置线，并作标识，用黄色油漆，线宽4cm。
４、标签放置及备品区：标签品种较多，须分品种放置，可以做分格橱，每个品种固定放置到一个格里，并做定置标识，避免品种之间的混杂；需配备一把椅子和一张办公桌和备品柜，以供工作人员盖章之用，桌椅等都要定置，使用黄漆，定置线宽2cm。
十、投料工段整顿
1、叉车、运输车、小推车、垃圾袋应根据外型尺寸，采用黄色油漆，线宽8cm划定存放位置。
2、工具、清扫用具应放置有标牌的固定位置。
十一、预混料车间整顿
1、预混料生产现场应划分为计量配料区、投料区、包装区、成品区、自用料区，区域线和垛住线边框线宽度10cm，边框内的区域线8cm的黄色的油漆线。
2、配电箱、消防栓前禁放物品，并预留通道，划出隔离区（隔离线6—8cm），使用红油漆；消防设施标识清楚，“消防栓”、“灭火器”用“红”字标识，应取放方便，严禁存放物料，灭火器要求年检合格，干净整洁，须有台帐及责任人。
3、小料库管理，成品及自用料管理还应参照原料库和成品库整顿方法。
4、小推车、垃圾桶，工具及清扫用具的放置应参照打包和投料区段方法。

第五章 清扫、清洁的做法
一、办公室清扫、清洁
１、制定每日卫生轮流值日制度，做到地面、办公桌及桌上物品、窗台上，清洁、整齐、窗明几净，室内无蜘蛛网，四壁无尘。
地面卫生的清洁：地上无纸霄、无脏迹、无烟蒂，地面每天清扫2次，上午和晚上各1次，晚上用拖把拖1次。
办公桌的清洁：桌上物品摆放整齐，桌面无脏迹。每天用抹布擦洗2次，上午和下午各1次。抹布每天用去污粉清洗后方可使用。每周电脑、电话、文件夹、打印机上的脏迹用乙醇或去污粉擦洗。办公用品使用完后归位。办公室内应保持洁净，还应做到随时脏随时清扫。
窗台的清洁每天由值班人员擦洗，窗玻璃及室内蜘蛛网每周大扫除时擦洗一次。每周的周末为大扫除日。
２、室内角落不许存放垃圾，垃圾篓内垃圾不能溢出，及时把垃圾倒入垃圾池箱。
３、室内不得存放个人生活用品及其它杂物。
４、室内严禁大声喧哗、聊家常、吸烟、吃饭、吃零食、梳洗化妆等与工作无关的行为。
５、电脑电器设备故障不得带电维修，必须将电源关掉方可操作。
６、以各部负责人为主组成监督检查小组，坚持每周末一次卫生大检查、评比打分，并张榜公布。
７、卫生轮流的制定及划分卫生负责人：各人负责各自的办公桌及周边的卫生，地面、窗台及公共区由当日值班人负责，每周末的大扫除各室人员全体参加。
注：本做法适合营业室、各办公室、客户保持休息室、中控室、门卫等，现场打分，进行评比。
二、化验室清扫、清洁
1、化验室的地面，每天最少分早、晚两次清扫，晚上用拖把拖一次，要做到随时脏随时清扫，明确到具体人。
2、玻璃的清洁，每周最少一次彻底的擦一遍，时刻保持明亮干净，明确到具体人。
3、操作台的清扫，随时清扫，保持干净，无灰尘及废液，明确到具体人。
4、粉碎操作平台要随脏随清扫，下班前要进行彻底的清扫，明确到具体人。
5、化验室内所有仪器，试剂瓶每日必须擦拭一遍。
6、墙壁的清扫，每周一次，保持干净，无蜘蛛网，无乱写乱画，明确到具体人。
7、室内禁止吸烟，吃零食，保持室内空气的清洁，窗台、橱内不得存放私人的物品和食物等。
8、样品橱和备品橱的清扫，每周一次的彻底清扫，做到橱内无洒落料，无破损样品袋。
9、卫生轮流的制定及划分卫生责任人：个人负责各自的责任区，地面、走廊、窗台由当日值班人员负责，每周末进行卫生大检查，现场打分，进行评比。
三、成品（原料）库清扫、清洁
1、划分卫生责任区，确定责任人。
2、每天一次打扫地面卫生，随时清扫，保持清洁。
3、垛位之间要留有半米间距，便于清扫，避免交叉污染。
4、角落的清理，每周安排专人清扫一次，查污染源，予以杜绝或隔离。
5、玻璃及墙面的清扫，墙面禁止乱写乱画，每月安排专人清扫一次。
6、成品（原料）库内严禁吸烟。
7、破损的成品（原料）包装袋，必须马上清扫漏料，倒换新袋，并将破袋和散落料应及时收起，原料尽快投用，避免与其它原料混合。下班后地面不应有散料。。
8、消防器材的维护和清扫，每周一次清扫消防设施。
9、工具清扫用具和车辆在使用完后，必须放会原处；保持外观的清洁。
10、私人物品不允许带进成品（原料）库。
11、需处理的物料必须摆放整齐，明确标识，不许有散漏。
12、照明灯月周清扫一次。
13、每周末进行卫生大检查，现场打分，进行评比。
四、食堂清扫、清洁
1、食堂员工必须经过健康检查，取得合格的《体检报告》或《健康证》后方可上岗。
2、不允许患有有碍食品卫生疾病的员工上岗参与操作（肝炎、黄疸、发烧呕吐、结核等）。
3、患病症状的员工不得上岗，须及时调离操作岗位。
4、员工上岗时要保持良好个人卫生；做到“四勤”即勤理发，勤洗澡，勤修指甲，勤换洗工作服。
5、食堂员工上岗时要穿戴好整洁的工作服。不准穿工作服进卫生间，出卫生间时必须洗手。
6、员工进入食堂不允许携带无关物品进入，更不允许在操作过程中吃食物或零食等。不准随地吐痰，乱扔杂物。
7、餐具及用品保持清洁干净，分类标识定置。每天用清洁剂洗刷3次（早、中、晚用完餐后）。每天对客户碗筷消毒1次。
8、门窗、玻璃、窗台每天擦拭1次。餐桌每天用抹布擦拭3次、地面拖扫3次。
9、生活用品与卫生用品应分类放置，拖把挂放于工具区内，下面有集水盒或排水口。用专门的拖把池洗拖把，不得混用洗菜池。
10、垃圾桶本身保持干净，垃圾不超过桶口。储藏室内不的有垃圾桶，工作完成离开储藏室时，必须清走垃圾避免细菌滋生。
11、每周末定为卫生大扫除日，并于下午检查评比，现场打分，进行评比。，
五、生产操作岗位清扫、清洁
１、每班上、下班前清扫墙壁、设备表面各1次。（墙壁无灰尘，墙角无蛛网，设备显本色。）
２、操作人员随时保持，地面清扫无死角，无落地料，无积水。
３、工具箱内物品标识定置，工具箱表面无灰尘，工具架上工具定置放置。
4、现场清理回收的落地料，生产现场不允许有与生产无关的物品，用后的工具立即放回到存放处。
5、两班交接班时现场清理不彻底时，下班员工不得离岗，继续清理现场至达标。
6、每周末定为卫生大扫除日，并于下午检查评比，现场打分，进行评比。
六、维修清扫、清洁
１、每日对维修室的地面、窗台、工具架、操作台、办公桌、清理1次。
２、地面清洁无纸宵、无积水、无烟蒂、无油污。墙壁无灰尘、无蛛网。
３、维修工具表面每日擦拭1次，显本色。
４、工具架、配件架每日擦拭1次，且物品定置到位。风扇、灯具每周清洁1次。
５、每日对卫生区清扫1次，做到现场无纸宵、无绳头。
６、维修间办公桌上物品定置摆放，私人用品与办公用品分类放置。
７、维修人员在车间维修完后，必须清扫现场，将没用的物品拿走，做到人走场地清。
８、维修排出每天的值日生，且每周卫生大扫除1次。
9.、每周末定为卫生大扫除日，并于下午检查评比，现场打分，进行评比。

第六章 素养、节约的做法
一、做为XX公司的一名员工，应有自豪感，处处维护公司形象，不做有损公司形象的事。要爱岗敬业，干一行爱一行、干一行学一行、干一行精一行，懂礼仪、知廉耻，有社会责任感。
二、遵守国家法纪和公司的一切规章制度，按时上下班，上班时间不做与工作无关的事，如打电话聊天、串岗离位扎堆聊天、上QQ和网友闲聊（包括电脑、手机）、不擅离岗位，让客户找或等待影响公司形象、玩手机或电脑游戏、看电视剧等。员工请假按有关制度执行，临时请假经批准后应填写在　零星假登记簿上，严格遵守考勤制度。
三、要礼貌待客，真诚待人、热情主动、落落大方。对陌生客人来访时，应主动迎接，询问有关事由，确定是否帮助引见。对上级领导或参观者，应该主动站立问候，需要时应主动介绍公司情况。接待客户应主动热情，面带微笑、言语规范、为客户着想，即要维护客户和公司利益，又要维护公司形象。
四、接打公司电话，用语要规范、礼貌、热情、表述简明准确，不要啰唆和开玩笑。禁止用公司电话聊天，不得公话私用。
五、在工作现场，办公室