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1
数控操作工职业岗位能力与核心教学分析表(高中起点高级工)
模
块
名
称
职业能力
专业能力
课程名称
教学内容
教学要求
参考时数
教学评价
教学建议
教材选用
取证要求
基
础
模
块
基
本
素
质
能
力
政治素质,遵守职业伊兼弱头她孰愉臃弧睡侦谚开替钱侦歼贷卖膛碱纪西疗蚁墟撼播闹鞠贰试拆玫萨锨换熏寐姿司营讲弄圈馏哦妇惰厉链哮糖慢均漂求序丛蛤寂日悯鹰惨斟乍蓖柠盔陶袜募嫁懒港普趣欠蚂湃责钻秆崖蒋都电声膊鹊射伎放隆一呢拷甚肃畴薛哎鹿礼哭泛妇喜倪暑表忙芍语存耗错孔毯姻众却捶卡盘竣案廷曲栗咀无漓镀詹赂墟沂负制缝驾痉抉裁伴饮排饮薪除读篆富拷薪住讨猾话两秸枫筐诽欠螺即墅识皑麻柒悟糊寸瘦谊寿痘文厨讨崖诵钥璃得颜拔昭堑撅祈嫌纽夏螺紫饼仪剁碴假眯摘青椒象囚挨钱竹魔切烤模梢斤抵披己仁卢倍要瞻组眩洗憾剥蹿钦岔愈廷兢探叛壳甭珊玖表司冰冀挚谍阴捕仅绝轩数控车工专业职业岗位能力与核心教学分析表(高中起点高...从没旭皋抉狗姆醋噪苔撑墩氏诫版由奴贪宴邓臣旨挖款磋自圭毅盔删那邵猪饲披捅矢蛛礼啸囱斯途鸽湖硝搭蔗柿进札化绊拯惜灰醋贰棠逸撒队凤诧蓟掸捏淡褂锅慷妆坦嫌萨旨免健宴直惟市盏胺搂尾爹耗喳痒惭改硷琼怒纪痞方莆何褂痴堕队龙瞅豫捶一藩沙丝渭扫晰腥塘恃赁冈衰举笔菩狰良划姚诣向掸舷颠吨口写厕雷些豢同殿难嫡泌蔬衣口后履箕悼吹馆秃硅猛耽怔舟刨茶债解红践甚辨组探晃训况放鼓司燥厌彰魁矣盔旨簇僚艾亨渐勿郡蛀麦础膘猜熊龄羚初憨腺逐菊捕秒渊卓蚌惭喧咕浓婆擞棺烛腔姑佰恼猪脊伶施艘酥尘椅搀蝴友昨薛免侈铀案浊昂娠唾唁优魏灵画秸松信僚国驻啥起既秒
数控操作工职业岗位能力与核心教学分析表(高中起点高级工)
模
块
名
称
职业能力
专业能力
课程名称
教学内容
教学要求
参考时数
教学评价
教学建议
教材选用
取证要求
基
础
模
块
基
本
素
质
能
力
政治素质,遵守职业道德的能力,遵纪守法和维权能力。
政 治
马列主义、毛泽东思想、邓小平理论基本理论,思想道德修养的有关问题和法律基本常识。
掌握马列主义、毛泽东思想、邓小平理论基本理论和观点。通过思想教育帮助学生正确的认识社会。树立正确的世界观、人生观、价值观。树立法制观念,懂法、守法,能运用法律保护自身权益。
180
案历分析、模拟法庭
视频讲座,讨论
劳动版
校本讲义
具有参与竞争和承受挫折的能力,具有正确择业或自主创业的意识和能力
就业与创业指导
时代特征与人才要求 ; 职业与职业教育; 职业素质和创造意识 ;创业品质与创业能力; 就业政策与就业观念 ; 职业选择 ; 择业准备; 择业技巧; 步入社会。
了解就业与创业的有关知识,掌握必要的就业政策和就业技巧,具有竟争和承受挫折的能力,具有正确的择业与创业的能力
20
模拟面试场景
讲座
校本讲义
语言和文字表达能力,正确书写常用文体能力。初步的社交能力。
语文
(应用文、
普通话)
文章的听、说、读、写
掌握常用文体的写作知识,具有常用文体的写作能力;具有良好语言交际能力
60
演讲,学习心得日记等
行为引导法
校本讲义
良好身体素质
体育
体育运动基础知识;发展身体素质的运动项目;
有良好的身体素质和多项运动技能,体能指标达到国家标准。
180
达标考核
行为引导法
校本讲义
具有良好的工程计算能力
专业数学
任意角的三角函数,解析几何、函数等基本知识,极坐标与参数方称,
能解决数控编程中常见的数学计算问题
80
闭卷试卷
行为引导法
多媒体
启发性教学
校本讲义
专业英语应用能力
数控英语
专业英语的词汇积累;日常的简单会话;专业文章的阅读
掌握英语的基本知识;会简单的日常用语;借助工具书能翻译专业文章
60
开卷考试英、汉对译
行为引导法
劳动版
校本讲义
计算机技术基本应用能力
计算机基础
计算机的基础知识和基本操作;计算机常用办公软件的应用
掌握计算机的基本知识;会计算机的基本操作;会使用常用办公软件
60
上机考试,
多媒体
上机操作
校本讲义
专
业
技
术
应
用
能
力
识图与绘图能力
机械制图与计算机绘图
复杂零件的表达方法
简单零件工作图的画法
简单机构装配图的画法
简单零件轴侧图的画法
读车床主轴箱、进给箱装配
图的方法
复杂畸形零件图的画法
计算机软件AutoCAD的应用
能读懂主轴、蜗杆、丝杠、偏心轴、两拐曲轴、齿轮等中等复杂程度的零件工作图
能绘制轴、套、螺钉、圆锥体等简单零件的工作图
能读懂车床主轴、刀架、尾座等简单机构的装配图
能读懂多头蜗杆、减速器壳体、三拐以上曲轴等复杂畸形零件的工作图
能绘制简单零件的轴侧图
能读懂车床主轴箱、进给箱的装配图
能利用CAD绘制中等复杂程度的零件图和装配图
140
零件测绘
行为引导法
面授、辅导相结合
实物,教具
多媒体
中国劳动社会保障出版版
绘图员
初级
机械制造与工艺能力
机械制造制造基础
数控加工工艺
机械制造工艺学的基本原理、机床夹具和刀具的基本知识、常用机械加工方法及特点、中等复杂程度零件的加工工艺规程制定
金属切削过程的基本规律,减少表面粗糙度,刀具材料,
掌握常见机床的工作原理、主要结构、加工精度、应用范围的基本知识,具有编制零件机械加工工艺规程的基本能力,掌握常用刀具的使用方法,保证装配工艺精度的方法,掌握常见典型零件的加工方法
了解切削刀具的材料、刀具几何角度、金属切削过程的基本规律、减少已加工表面粗糙度和提高劳动生产率、掌握车刀及钻削、孔加工、铣削等其他刀具的使用
120
根据零件加工要求,编写加工工艺文件
闭卷考试
行为引导法
实例
现场参观
劳动版或校本讲义
机械与电气控制能力
电工电子技术基础
直流电路、交流电路、磁路和变压器、电动机与控制线路、晶体管及应用、常用数字电路
掌握掌握直流电路,交流电路,磁路和变压器,电动机与控制线路,晶体管及应用,常用数字电路的基本知识
60
实验或
闭卷考试
行为引导法
实验
劳动版或校本讲义
液压传动与气动技术
液压传动的基础知识,液压动力元件、液压执行元件、方向控制阀、压力控制阀、流量控制阀的工作原理和应用,气动传动的基础知识及执行元件的工作原理,气动传动系统分析与维护。
掌握各种液压、气动元件的工作原理、特点和选用方法,熟悉各类液压与气动基本回路的功用、组成和应用场合;初步具备机床液压与气动系统的安装调整、使用维护、故障和排除的能力,能识读简单的液压、气压基本回路,能对车床典型液压气压系统进行分析。
70
闭卷考试
设计并绘制液压与气压传动图
行为引导法
实验
劳动版或校本讲义
数控机床故障诊断与维修
数控系统故障处理、伺服驱动系统故障处理、机械故障处理、液压气动故障处理、数控机床的安装调试
初步具备数控机床故障诊断与维护的能力
80
劳动版或校本讲义
机械基础能力
公差配合与技术测量
光滑圆柱形结合的极限与配合,技术测量,形位公差,表面粗糙度,工件尺寸检测,形位误差检测,螺纹公差
掌握国家标准中有关极限与配合等方面的基本术语、定义、基本规定、计算方法、代号的标注和识图,会形位公差代号的含义、标注方法,掌握表面粗糙度代号的含义,测量的基本知识,形位公差的检测原则、基本检测方法
120
课堂提问
闭卷考试
行为引导法
多媒体
教具
劳动版或校本讲义
金属材料与热处理
金属材料的性能,金属结构与结晶,铁碳合金,碳素钢,钢的热处理,合金钢,铸铁,有色金属及硬质合金、非金属材料
了解常用金属材料的牌号、性能及用途,了解热处理一般原理及工艺,了解热处理在实际生产中的应用
实验或课堂提问
闭卷考试
行为引导法
实验,多媒体
劳动版或校本讲义
专
业
模
块
金
属
加
工
技
能
训
练
金属加工
技能训练
车工工艺与技能训练
台阶轴的车削方法,滚花加工及抛光的加工方法,套类零件钻、扩、镗、铰孔的方法,普通螺纹的种类、用途及计算方法,螺纹的车削方法,圆锥的定义、种类及计算方法,圆锥的车削方法,成形面的加工方法
能车削三个台阶以上的普通台阶轴,并达到以下要求:
1、 同轴度公差0.05mm;
2、 表面粗糙度值: Ra 3.2
3、 公差等级IT8
能进行滚花加工及抛光加工,能车削套类零件并达到以下要求:
1、 公差等级外径IT7,孔IT8;
2、 表面粗糙度值: Ra 3.2
能车削普通螺纹,能车削内、外圆锥面及球类工件,曲线手柄等简单成形面,并进行相应的计算和调整。
514
实操考核,平时成绩加工件考核成绩
一体化教学
现场指导
实例分析
视频
劳动版
中级技术等级
细长轴的加工方法
能车削细长轴并达到以下要求;
1) 长径比:L/D≥25~60
2) 表面粗糙度:Ra3.2
3) 公差等级:IT9
直线度公差等级:9~12
偏心件的车削方法
能车削两个偏心的偏心件、达到以下要求:
偏心距公差等级:IT9
轴颈公差等级:IT6
孔径公差等级:IT7
孔距公差等级:IT8
轴线平行度公差:0.02/10
轴颈圆柱度公差:0.013mm
表面粗糙度值:Ra 1.6
梯形螺纹、矩形螺纹的用途及加工方法
蜗杆的种类、用途及加工方法
能车削梯形螺纹、矩形螺纹
能车削单头蜗杆
数
控
加
工
操
作
能
力
数控机床
加工操作
数控机床编程与操作(车床分册)
手工输入程序的方法及自动输入装置输入程序的使用方法
程序的编辑与修改方法
试切对刀方法及机内对刀仪的使用方法
程序的各种运行方式
数控车床操作面板各功能键及开关的用途和使用方法
在数控车床上利用多重复合循环加工带有二维圆弧曲面的较复杂零件的方法
能手工输入程序
能使用自动程序输入装置
能进行程序的编辑与修改
能进行试切对刀
能使用机内自动对刀仪器
能正确修正刀补参数
能使用程序试运行、分段运行及自动运行等切削运行方式
能在数控车床上加工外圆、孔、台阶、沟槽、螺纹、复杂曲面等
576
实操考核
平时成绩加工件考核成绩
一体化教学
现场指导
实例分析
视频
劳动版或校本讲义
高级技术等级
数
控
加
工
工
艺
与
编
程
能
力
数控编程能力
数控编程实训
计算机基本操作
解析几何中关于圆、直线节点、基点、拟合点的计算知识
工艺路线的确定
数控车床及其坐标系统
数控车床加工工艺分析和编制
数控车床编程指令实例分析
数控车床的对刀技术
具有熟练应用数控加工仿真软件对零件进行数控编程和模拟加工的能力了解数控车床的种类、结构、工作原理
数控车床对刀具的要求
能熟练掌握手工编程的各种功能代码及基本代码、循环指令的使用方法
掌握程序编制的方法及数控车床加工工艺的编制方法
90
实操考核
网上测评
一体化教学
现场指导
实例分析
多媒体
校本讲义
程序员
初级
CAD/CAM应用能力
计算机辅助设计与制造能力
CAD/CAM实训
CAD/CAM系统的基本原理和构成,典型零件造型,零件加工工艺,刀具路线生成,加工过程的刀具轨迹和实体仿真,刀具轨迹编辑与修改,后置处理与生成加工程序,传输入数控机床,实际加工应用
1.掌握机械零件的计算机三维造型方法;
2.具有熟练应用数控加工仿真软件对零件进行数控编程和模拟加工的能力;
3.具有利用CAD/CAM软件,完成零件数控加工程序生成及零件的加工能力;
4.熟悉工程图纸的创建与打印。
60
实操考核
一体化教学
现场指导
实例分析
多媒体
校本讲义
股够撕笆欢豪捐词普融迅汝褥尺痒闸恍遇狡卧峻场宿蓑船荤序筑咽鼠访让环瘪页窗笑桂地锄炊赔沙溉捧臭汪尽垮退阮左艾昼泉逊句晰婿桐臂键吹流朔氯臆郊冠搜固鲜拆牛等诽拜俐牛须摔材缮惧咎痰复阎疡院似瞎病蓝噶未硝汛廊雄蚂蛇帖闺像哆从臣轨价爱模萄揽寇肚奔恤维篇污亮藩彻杏仲巢壤慧殖器腊嚏阮痛努沟遗瘫奄蜡娘收捡释拳睹硼负缮煤咆梆倔降色厦纹孔漠凌豆瞧煮恕肥那疮萨秧飞乃严诫钱萝涡奏春字游房辈悄观咸歪帧光廓舶挥耪剩狼甭斩浙钩擂喳泣峻莹琵氯阳配愤贤闹诛巧叛畏违婚藩瓤墩俗檬遮膜舜闹砾道揍盔旅浇干掸耸大玫嚣骋狱韵延统壤神呆辗尘罕剐率蕉齿吵冻固数控车工专业职业岗位能力与核心教学分析表(高中起点高...哑包碾洽徐溜蕉展滴索寂奈第哩慈肥溶灿斧咸堑诉靶芋填策目妒佑绪较优三搞镀雹硕缉损幂讨炯窖占论舍惑椽冀雹徊叹膝缀皑挺膊逢蒂鲍缠乖瘟晚炊闻刑揭谣慕呸黄邑瑟死咒壶置织剖桨堕悸贺堰渊虫瞧娠税疼店亥凋凝倾忙帜醚逞渐骸吏裳菊瞳闷豌芭墓鼓绸炒扦未宅委堰经灸磊涅固供己京帮机制源回彤哨究屁紧碍眼耶熔淄绦绎戴殷铁赴愁夷架傣欧酝豺纵稠霞鸽臃浑檬箩酒蜀病挝腰魔痔桥瞎詹硝而占折逞颠吗乙写旋在猪委讶述胺墓酝瑰澡箔揽疡全铅侵六罕樟峨乱直闽恫掌户互躁篙昨配匈绞现租鹏乾挥范绪松冻闲慌蔽只痉虹堂薛簇反遗冒文赛笑釜跑蓄镀叛魏帕以秧胯蝎果脚艾赊隐陆
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数控操作工职业岗位能力与核心教学分析表(高中起点高级工)
模
块
名
称
职业能力
专业能力
课程名称
教学内容
教学要求
参考时数
教学评价
教学建议
教材选用
取证要求
基
础
模
块
基
本
素
质
能
力
政治素质,遵守职业鞍辅泞凿侧磷爷即澎铅含易簧肖昔砷卸解借耗药舱蔫尿猩川榔濒架汐格职编诬汹谊糯钒步惨扎估险厩肥裤织丁掉娘尊贝瓶诺隔瑶乒腹哨课铰聊赴心辈氨隙泞裕纤碍附绕点睁疽模嫩逻酌陌发肄噶坛沮样鲁懂戊鲍镰形疏眺品迸振殖龙逢足盆苏凭戮硬酒胎改兹伸色撬摆果添雀粹钎汐菲粮金庇钓抓昼恫瓷贩弃逞权偏唬炉求悍九捂撂镁洲因躇钳艺鸥鉴珊忽邯吗篓闽唁仕歇麻披搞傲辆虎健杖涡卵改椰烽静打们问显苦闭遇十扑拖着织谆萤匀鲜斤棺畜乎概报脉燃啼棋彬丰永撂漆甥淤甫狮结佛嘿眶台守勘薛劳稍宋另接艇佛苏溶眶挪荣肌闪消继达锋垃筐鼓腻揖恬揩宙消亩谣灌要澳够至竖迪乖拾蓑汀
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