企业标准范文.doc

Q/YL 1-2003
广东鹰金钱企业集团公司 发布
发布
2010-1-12实施
2010-1-12发布
牛腩萝卜罐头

Q/GYJQ 05S-2010
Q/GYJQ

广东省食品安全企业标准

ICS

备案号

1
Q/GYJQ 05S-2010
Q/GYJQ 05S-2010

前 言
本标准按GB/T 1.1-2000《标准化工作导则 第1部分：标准的结构和编写规则》及GB/T 1.2-2002《标准化工作导则 第2部分：标准中规范性技术要素内容的确定方法》规定编写。
本标准根据产品的特点及实际情况，参考有关标准而制定，作为企业组织生产和质量监督检验的依据。
本标准由广东鹰金钱企业集团公司提出。
本标准由广东鹰金钱企业集团公司、广东轻工职业技术学院起草。
本标准主要起草人：XX
本标准首次发布时间：2010年1月12日

牛腩萝卜罐头
1 范围
本标准规定了牛腩萝卜罐头的产品分类、技术要求、试验方法、验收规则及包装、标志、贮存和运输要求。
本标准适用于以牛腩、白萝卜为原料，加入其它辅料，经加工处理、调味、装罐、密封、杀菌制成的牛腩萝卜罐头。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
QB/T1006 罐头食品检验规则
QB/T1007 罐头食品净重和固形物含量的测定
QB/T3599 罐头食品的感官检验
QB/T3600 罐头食品包装、标志、运输和贮存
GB/T 4789.26 食品卫生微生物学检验 罐头食品商业无菌的检验
GB/T 5009.11 食品中砷的测定
GB/T 5009.12 食品安全国家标准 食品中铅的测定
GB/T 5009.14 食品中锌的测定
GB/T 5009.15 食品中镉的测定
GB/T 5009.16 食品中锡的测定
GB/T 5009.17 食品中汞的测定
GB7718 预包装食品标签通则
GB/T8230 环氧酚醛涂复的镀锡或镀铬薄钢板
GB9960 鲜、冻四分体带骨牛肉
GB10785 开顶金属圆罐规格系列
GB12308 金属罐食品罐头包装纸箱技术条件
GB/T12457 食品中氯化钠的测定方法
GB13100-2005 肉类罐头卫生标准
GB/T14251 镀锡薄钢板圆形罐头容器技术条件
GB 14881 食品企业通用卫生规范
国家质量检验检疫总局令〔2005〕第75号：定量包装商品计量监督管理办法
3 术语
3.1
牛腩
指带筋膜牛肉和牛筋
3.2
牛腩萝卜罐头
以牛腩、白萝卜为原料，按广东风味的要求添加柱侯酱、食盐、酱油、白砂糖、香辛料等加工处理后，装罐、密封、杀菌制成的牛腩萝卜罐头。
4 要求
4.1 原辅料要求
4.1.1 主要原料
4.1.1.1 牛腩：应符合GB 9960的要求。
4.1.1.2 萝卜：采用新鲜无腐烂变质、无病虫害及机械伤的白萝卜。
4.1.2其它辅料
均应符合相应的国家标准或行业标准要求或有关规定。
4.1.3包装材料
应符合GB/T 8230的有关规定;或按客户要求的其他包装形式、规格。
4.2 感官要求
4.2.1外观
金属罐容器密封完好、无泄漏、膨听现象存在。
4.2.2 内容物感官指标
应符合表1的规定。
表1 内容物感官指标
指标名称
色泽
滋味及气味
组织形态
杂质
规 定
具有该品种牛腩萝卜罐头应有的色泽。
具有该品种牛腩萝卜罐头应有的滋味及气味、无异味。
组织软硬适中，牛腩、萝卜大小大致均匀，允许有少量牛腩及萝卜碎块存在。
不允许外来杂质存在。

4.3理化指标
应符合表2 的规定。
表2 理化指标
项 目
指 标
固形物(%)
按标签所示
氯化钠 (%) ≤
2.5
无机砷（以As计）/（mg/kg） ≤
0.05
铅（以Pb计）/（mg/kg） ≤
0.5
锡（以Sn计）/（mg/kg） ≤
250
总汞（以Hg计）/（mg/kg） ≤
0.05
镉（以Cd计）/（mg/kg） ≤
0.1
锌（以Zn计）/（mg/kg） ≤
100

4.4微生物指标
应符合罐头食品商业无菌的要求。
4.5净含量
应符合《定量包装商品计量监督管理办法》的规定。
5 生产加工过程要求
应符合GB 14881的规定。
6 试验方法
6.1 感官指标检验
6.1.1 外观检验
按GB/T 14251的规定执行。
6.1.2 内容物检验
按QB/T 3599 的规定执行。
6.2理化指标
6.2.1净含量和固形物的测定
按QB/T 1007的规定执行。
6.2.2氯化物含量测定
按GB/T 12457的规定执行。
6.2.3 砷的测定
按GB/T 5009.11的规定执行。
5.2.4 铅的测定
按GB/T 5009.12的规定执行。
6.2.5 锌的测定
按GB/T 5009.14规定执行。
6.2.6 镉的测定
按GB/T 5009.15规定执行。
6.2.7 锡的测定
按GB/T 5009.16定执行。
6.2.8 汞的测定
按GB/T 5009.17执行。
6.3 微生物检验
按GB/T 4789.26的规定执行。
7检验规则
7.1 检验类别分为出厂检验和型式检验
7.2 出厂检验
7.2.1 抽样方法和数量
净含量偏差项目检验抽样按第75号《定量包装商品计量监督管理办法》规定执行，其余项目抽样以同一班次、同一生产线生产的同品种、同规格且包装完好的产品为一组批。每组批随机抽取的样品不少于六罐。
7.2.2 检验项目
感官指标、净含量偏差、可溶性固形物、总酸、微生物指标中的菌落总数、大肠杆菌、霉菌和酵母为每批必检项目，其它项目作不定期抽检。
7.2.3 每批产品须经工厂检验部门按本标准规定的方法检验合格，出具合格证方可出厂。
7.2.4 判定规则
检验结果中，感官指标、可溶性固形物、总酸如有不符合本标准时，对不合格项目从该批产品中加倍抽样复验。复验结果，仍有一项不合格，判定该批产品为不合格品。净含量负偏差、标志、标签和微生物指标有一项不符合标准时，判定该次检验为不合格品。
7.3 型式检验
7.3.1 型式检验是对产品进行全面考核，即对本标准规定的全部要求进行检验，一般情况下每年至少有一次。有下列情况之一者应进行型式检验。
a) 更改主要原料或配方或关键工艺；
b) 长期停产后，恢复生产时；
c) 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时；
d) 国家质量监督机构或主管部门提出型式检验要求。
7.3.2 抽样方法和数量
净含量偏差项目检验抽样按第75号《定量包装商品计量监督管理办法》规定执行，其余项目抽样从出厂检验合格的产品中，随机抽取不少于12瓶（罐）样品。
7.3.3 检验项目
应包括本标准技术要求中的全部项目和标志、标签。
7.3.4 判定规则
检验结果中，净含量负偏差、标志、标签、重金属和微生物指标中有一项不符合标准时，判定该次检验为不合格品。其他项目有不符合本标准时，对不合格项目从该批产品中加倍抽样复验。复验结果，仍有一项不合格，判定该批产品为不合格品。
8 标志、包装、运输和贮存
8.1标志
产品标志标签应符合GB 7718的规定，产品包装上应有牢固清晰的标志、内容包括：生产厂名、厂址、产品名称、商标、净含量、生产日期及批号、保质期、生产许可证号及本标准号。
8.2 包装
按QB/T3600及GB12308包装的规定执行。
8.3 运输
产品运输应避免日晒、雨淋，不得与有毒、有异味、易挥发、易腐蚀的物品混装运输。
8.4 贮存
产品应贮存在干燥、通风良好的场所。不得与有毒、有害、有异味、易挥发、易腐蚀的物品同处贮存。
9保质期
金属罐装产品在符合规定的条件下，包装完整未经启封的产品，自生产之日起保质期不低于24个月。

其中专业理论知识内容包括：保安理论知识、消防业务知识、职业道德、法律常识、保安礼仪、救护知识。作技能训练内容包括：岗位操作指引、勤务技能、消防技能、军事技能。
二．培训的及要求培训目的
安全生产目标责任书
为了进一步落实安全生产责任制，做到“责、权、利”相结合，根据我公司2015年度安全生产目标的内容，现与财务部签订如下安全生产目标：
一、目标值：
1、全年人身死亡事故为零，重伤事故为零，轻伤人数为零。
2、现金安全保管，不发生盗窃事故。
3、每月足额提取安全生产费用，保障安全生产投入资金的到位。
4、安全培训合格率为100%。
二、本单位安全工作上必须做到以下内容：
1、对本单位的安全生产负直接领导责任，必须模范遵守公司的各项安全管理制度，不发布与公司安全管理制度相抵触的指令，严格履行本人的安全职责，确保安全责任制在本单位全面落实，并全力支持安全工作。
2、保证公司各项安全管理制度和管理办法在本单位内全面实施，并自觉接受公司安全部门的监督和管理。
3、在确保安全的前提下组织生产，始终把安全工作放在首位，当“安全与交货期、质量”发生矛盾时，坚持安全第一的原则。
4、参加生产碰头会时，首先汇报本单位的安全生产情况和安全问题落实情况；在安排本单位生产任务时，必须安排安全工作内容，并写入记录。
5、在公司及政府的安全检查中杜绝各类违章现象。
6、组织本部门积极参加安全检查，做到有检查、有整改，记录全。
7、以身作则，不违章指挥、不违章操作。对发现的各类违章现象负有查禁的责任，同时要予以查处。
8、虚心接受员工提出的问题，杜绝不接受或盲目指挥；
9、发生事故，应立即报告主管领导，按照“四不放过”的原则召开事故分析会，提出整改措施和对责任者的处理意见，并填写事故登记表，严禁隐瞒不报或降低对责任者的处罚标准。
10、必须按规定对单位员工进行培训和新员工上岗教育；
11、严格执行公司安全生产十六项禁令，保证本单位所有人员不违章作业。
三、 安全奖惩：
1、对于全年实现安全目标的按照公司生产现场管理规定和工作说明书进行考核奖励；对于未实现安全目标的按照公司规定进行处罚。
2、每月接受主管领导指派人员对安全生产责任状的落

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