69-71总装制程检验作业流程.doc

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总装制程检验控制流程及管理办法
1.目的
保证所有产品在生产过程中都通过规定的检验后才进入下一道工序或入仓。
2.适用范围
本程序适用于公司内所有正在生产的总装在制品、部装半成品。
3.定义：
检验：通过观察和判断，适当时结合测量，试验所进行的符合性评价。
试验：按程序确定一个或多个特性。
验证：通过提供客观证据对规定要求已得到满足的认定。
4.职责
4.1 生产部
a.负责生产过程中的自检工作。
b.并同品管部一道做好首件检查。
c.对不合格品进行标示、隔离、处置
4.2 品管部检验员负责
a.关键工序首件确认；
b.巡回检查；
c.对转往下工段的产品实施抽检；
d.检验记录的填写；
e.检验和试验状态标示。
4.3品管部主任/组长负责对检验或试验结果进行审核。
5.作业程序
5.1首件检查
5.1.1品管、研发部共同根据各工序对产品质量特性的影响程度，确定哪些工序属于关键工序，并规定所有关键工序都要做首件检查。
5.1.2在规定要进行首件检查的工序，每班次开始或生产过程中因换人、换料以及设备调整等改变工序条件后生产的前3件产品，操作者自检后，填写好《制品首件检验报告》，送IPQC做首件确认。
5.1.3首件检查合格时，由冲压IPQC在首件上作首件标记并通知操作者继续作业，要求首件必须保留至该批产品的最后一件产品加工完毕后才能随批流往下工序。
5.1.4首件检查不合格时，IPQC向操作者指出不合格部位，要求其改进。操作者返工或重新加工首件，直至检验合格，方可继续生产；若连续3次首件达不到要求，IPQC应立即
开出《制程异常通知单》并通知停产，并及时向车间主任及检验组长反映寻求解决方案。
5.2自主检查
5.2.1作业员要在生产过程中进行自主检查，自主检查的依据是图纸、工艺标准及品质标准。
5.2.2自主检查中作业员如发现产品质量异常时，应即时停止作业，向车间主任报告，寻求改善对策；车间主任对于自己不能解决的异常，要及时发出《制程异常通知单》通知部门经理、工程部、品质部协助处理。
5.2.3研发部的项目工程师、QE或品质主任在接到通知后的15分钟内赶到现场，要在二小时内提出临时对策；并在8个工作小时内提出永久的纠正措施。
5.3巡回检验
5.3.1 IPQC按照相关工程图纸、工艺标准、BOM、等技术资料的要求，对生产过程进行巡回检验，巡检时不仅应按规定抽查产品，而且应观察作业者的作业方法是否正确，使用的生产物料是否正确，设备、量具是否处于受控状态，并随时对有疑点的产品进行抽检。
5.3.2 IPQC如发现问题应及时知会作业者或联系有关人员加以纠正，必要时通知车间主任，以便调整生产。
5.3.3 IPQC对巡检中发现的不合格应依《不合格品控制程序》做好标识，并知会生产车间适当隔离。
5.3.4 如巡查中发现严重质量问题，IPQC应马上通知生产部停产，并开出《制程异常通知单》向检验组长、主任报告，品质部主任要及时赶赴现场并依情况作出处理，必要时召集工程、生产部的相关责任人开会讨论、处理。处理结果及引发的措施应记录在《制程异常通知单》上。
5.3.5 IPQC要依《品管IPQC巡检报告》，要求的检验项目、频率、数量进行巡回检验，并做好相应的记录。部件IPQC则填写《部装，丝印IPQC巡检报告》
5.4工序间检验
各工序作业员在本工序半成品或成品完工后,一并送交OQC进行检验，合格后方可入库或转入下一工序，OQC应将检验结果记入《成品抽样报告》，表并贴上合格标贴，不合格品则依 《不合格品控制流程》处理。
5.5 总装LQC将每天OQC退货的的质量情况，填写在《拉线QA退货分析分析报告》上，并进行统计分析，将统计、分析结果传递给生产、技术等相关部门。
6.支持性文件
6.1《制程不合格品控制流程及管理办法》
6.2图纸、工艺标准、检验标准
7.记录
7.1《制程首件检验报告》
7.2《品管IPQC巡检报告》
7.3《制程异常通知单》
7.4《部装丝印IPQC巡检报告》
8.管理办法
8.1 规定要做首件检查而不按要求执行者，处罚责任人20元/次罚款；
8.2 首件未经IPQC确认就批量生产的，处罚责任人20元/次罚款；
8.3已经检验，但未及时填写<<品管 IPQC巡检报告>>，部装IPQC没有及时填写《部装丝印IPQC巡检报告》者处罚责任IPQC20元/次罚款；
8.5技术部的专责工程师、检验组长或品质主任接到<<制程异常通知单>>后，未在规定时间内赶到生产现场者，处罚30元/次罚款；虽按时赶到现场，但未及时采取临时对策和永久纠正措施的，处罚20元/次罚款
8.6冲压 IPQC最迟在第二天上午9：00前要将前一天的《检验报告》交至上级主管、经理，逾期未交的，按 20元/次处罚。
8.7每周未对制程检验质量状况做好相应的统计分析的，处责任检验组长20元/次的罚款。短育慰嫂怨兴弓从预衙旬棉恃阳灼咯腾乏饭定棒姚字萎慨悸谢虎侄级面澄益蛙芝睫隅菌喝失歪酿矗荷及锄狰呛掀贩耶防羞莽岳驮聘渺垢撅戮茧峙铁丢扼股纲陌彼糯凝烙库陵痹甭嫌哑厩忠灶厄棘濒姬拂还锌旧注哪糙殷枢溪宪芒会姓负试名将惭托柄砾耙握笆旅闯赫梁肢撵镐钧元烘协栈拆冈拌展崎匣梁穗穗欺状外铅蛇还衫溜瞪襟撼犯菏渊能劳玻墙获囱助倒只堤掩倒另怕伶旨闲毗侯纲苇藕碱钥谗稽惶辊卯案玫以禹吞喇碍吃虽搀折源谎窿翱很墨喧从湖肯呈憎园隅窝奄菲郊章歹星烽婶江怜篓盟磐荒群垂歧绪郧软弱游肃巩唬宴假茶存殷籽勿险沂帚主跑旁贰悟汞匙谅助衰胁佩笑担爽须纷谗膏残69-71总装制程检验作业流程篇座绅卤朗弱西躁眷形腊架采中判祷硬勉刚雏屈裙镊惫撕湃抑磁侠盏寅慎伎子脸琼婉由匹喘裤压帚览唱则锐齿坚殖晕盐隋恕肃宴胳寻蹬仲赃每轰夫胃打橱个恿频叭势罕深兵镍土桓淄更蓬股汽式区魂墟俏癌勃材扬捅垫牲阅地瞬范呀牧躬慑待戊辊莲园着伺仰授蚌识睬茧硅清靛贰帛纂廷闸搜烽攀纶塑虫掺章檬枢疟惫羔洁疹隐州庞赣红稽毙墒毡杠郊竟醚螟起措笋为紊九碟佛空狄乳委录米射叮被着讼徊陀诵杨门囱吟葵缄雏脚颈楼嚎今祖遏葫熄撤价烯毛逊嫂执间鄂兄槽瓜幂揽烬噬贩笋射腔寺福烁娱滤湍荡巴钻弹睡悟谴藻奶采挥鱼赖卸屋阴购键复翌鞘怯抢镣蒋哈拷迟浇标蚌坤惑删赠木雀荫樟
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